CN105018065A - 适合现场连续混配的滑溜水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明涉及滑溜水技术领域,是一种适合现场连续混配的滑溜水及其制备方法;该适合现场连续混配的滑溜水原料按重量份数含有降阻剂0.6份至1份、多功能增效剂6份至10份、水990份至994份。本发明适合现场连续混配的滑溜水较现有滑溜水的溶胀率和降阻率有很大幅度的提高,本发明适合现场连续混配的滑溜水降阻效果好,破胶彻底,破胶后返排液各项指标均优于普通的压裂液,满足了现场连续混配的生产要求,降低了施工压力,保证了施工的安全进行。</b>
Description
技术领域
本发明涉及滑溜水技术领域,是一种适合现场连续混配的滑溜水及其制备方法。
背景技术
随着全世界能源需求的急剧增加,非常规油气资源越来越受到重视。致密油是非常规油气资源中比较重要的部分,也是未来油气资源上的重要接替资源。因此,致密油的研究和开发近年来受到广泛关注。
准葛尔盆地昌吉油田致密油藏目的层为致密的、低渗的泥质粉砂岩储层,岩石脆性中等,以体积压裂理念探索缝控单元开发模式,实现对储层的多块切割,缩短基质到裂缝的渗流距离;根据岩心分析结果得出上甜点粘土矿物总含量不高,储层水敏性不强,有利于大液量施工、缝网形成;该井部分层段裂缝发育。对于致密储层,天然裂缝发育的储层形成复杂缝网的可能性更大。因此我们可以采用复合压裂方式,在前置液前期实用滑溜水造复杂裂缝,后期加入交联冻胶造主裂缝。由于昌吉油田致密油水平井斜深超过5000米,大排量施工时会产生较高的摩阻;但现有滑溜水存在溶胀率低不能现配现用和降阻效果差,已不能满足现有生产的需要。
发明内容
本发明提供了一种适合现场连续混配的滑溜水及其制备方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决但现有滑溜水存在溶胀率低不能现配现用和降阻效果差,已不能满足现有生产需要的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种适合现场连续混配的滑溜水,原料按重量份数含有降阻剂0.6份至1份、多功能增效剂6份至10份、水990份至994份。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述适合现场连续混配的滑溜水按下述方法得到:将所需量的降阻剂、多功能增效剂和水混合混匀后,得到适合现场连续混配的滑溜水。
上述降阻剂为分子量200万至500万的聚丙烯酰胺衍生物。
上述降阻剂为低聚物水基冻胶压裂稠化剂。
上述多功能增效剂为氟碳表面活性剂、阳离子聚季铵盐和甲醛按质量比为5:5:1组成的混合物。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种适合现场连续混配的滑溜水的制备方法,按下述步骤进行:将所需量的降阻剂、多功能增效剂和水混合混匀后,得到适合现场连续混配的滑溜水。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述降阻剂为分子量200万至500万的聚丙烯酰胺衍生物。
上述降阻剂为低聚物水基冻胶压裂稠化剂。
上述多功能增效剂为氟碳表面活性剂、阳离子聚季铵盐和甲醛按质量比为5:5:1组成的混合物。
本发明适合现场连续混配的滑溜水较现有滑溜水的溶胀率和降阻率有很大幅度的提高,本发明适合现场连续混配的滑溜水降阻效果好、对水质要求较低和破胶彻底,破胶后返排液各项指标均优于普通的压裂液,满足了现场连续混配的生产要求,降低了施工压力,保证了施工的安全进行。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1,该适合现场连续混配的滑溜水,原料按重量份数含有降阻剂0.6份至1份、多功能增效剂6份至10份、水990份至994份。
实施例2,该适合现场连续混配的滑溜水,原料按重量份数含有降阻剂0.6份或1份、多功能增效剂6份或10份、水990份或994份。
实施例3,该适合现场连续混配的滑溜水,原料按重量份数含有降阻剂0.6份、多功能增效剂7份、水992份。
实施例4,该适合现场连续混配的滑溜水,原料按重量份数含有降阻剂1份、多功能增效剂8份、水991份。
实施例5,该适合现场连续混配的滑溜水按下述制备方法得到:将所需量的降阻剂、多功能增效剂和水混合混匀后,得到适合现场连续混配的滑溜水。
实施例6,作为上述实施例的优化,降阻剂为分子量200万至500万的聚丙烯酰胺衍生物。
实施例7,作为上述实施例的优化,降阻剂为低聚物水基冻胶压裂稠化剂。低聚物水基冻胶压裂稠化剂的型号最好为WH924-90%。
实施例8,作为上述实施例的优化,多功能增效剂为氟碳表面活性剂、阳离子聚季铵盐和甲醛按质量比为5:5:1组成的混合物。
在致密油的开发中,大排量、大液量体积压裂是关键技术,因此滑溜水降阻性能的好坏关系着体积压裂的效果;在压裂施工过程中,压裂液由井口到目的层时会因动能传递的速度差异而产生摩阻。昌吉油田致密油水平井斜深超过5000米,由管柱摩阻计算软件可以算出,11m3/min排量下在4.5寸套管内清水摩阻超过100MPa。而目前普通的的滑溜水体系降阻率相比清水能降低60%至70%,摩阻仍然超过30MPa,这样会导致泵压过高而不利于施工的安全进行。因此在致密油井上需要选择降阻率高的降阻剂来保证压裂施工的安全进行。聚丙烯酰胺衍生物具有降阻性能高,使用浓度低,经济等优点;本发明针对致密油体积压裂要求,并对国内外降阻剂合成原理进行研究。从摩阻产生的原因确定新型出降阻剂的研究思路:(1)缩小压裂液因动能产生的速度差异;(2)通过轴承原理来降低接触面积;(3),使接触面变性。通过研究不同排量下降阻率的变化,矿化度、温度等对降阻率的影响,确定出本发明的配方,使能达到致密油体积压裂施工的要求。
使用时,将本发明中的降阻剂在混配车中与多功能增效剂和水充分混合排出后得到适合现场连续混配的滑溜水。
通过实施例3得到的适合现场连续混配的滑溜水在30s至90s后溶胀率为95%,降阻率相比清水能降低 80%;通过实施例4得到的适合现场连续混配的滑溜水在30s至90s后溶胀率为83%,降阻率相比清水能降低100%;现有滑溜水在30s至90s后溶胀率为80%至85%,降阻率相比清水能降低60%至70%;说明本发明适合现场连续混配的滑溜水较现有滑溜水的溶胀率和降阻率有很大幅度的提高,本发明适合现场连续混配的滑溜水降阻效果好、对水质要求较低和破胶彻底,破胶后返排液各项指标均优于普通的压裂液,满足了现场连续混配的生产要求,降低了施工压力,保证了施工的安全进行。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种适合现场连续混配的滑溜水,其特征在于原料按重量份数含有降阻剂0.6份至1份、多功能增效剂6份至10份、水990份至994份。
2.根据权利要求1所述的适合现场连续混配的滑溜水,其特征在于适合现场连续混配的滑溜水按下述方法得到:将所需量的降阻剂、多功能增效剂和水混合混匀后,得到适合现场连续混配的滑溜水。
3.根据权利要求1或2所述的适合现场连续混配的滑溜水,其特征在于降阻剂为分子量200万至500万的聚丙烯酰胺衍生物。
4.根据权利要求1或2或3所述的适合现场连续混配的滑溜水,其特征在于降阻剂为低聚物水基冻胶压裂稠化剂。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的适合现场连续混配的滑溜水,其特征在于多功能增效剂为氟碳表面活性剂、阳离子聚季铵盐和甲醛按质量比为5:5:1组成的混合物。
6.一种根据权利要求1所述的适合现场连续混配的滑溜水的制备方法,其特征在于按下述步骤进行:将所需量的降阻剂、多功能增效剂和水混合混匀后,得到适合现场连续混配的滑溜水。
7.根据权利要求6所述的适合现场连续混配的滑溜水的制备方法,其特征在于降阻剂为分子量200万至500万的聚丙烯酰胺衍生物。
8.根据权利要求6或7所述的适合现场连续混配的滑溜水的制备方法,其特征在于降阻剂为低聚物水基冻胶压裂稠化剂。
9.根据权利要求6或7或8所述的适合现场连续混配的滑溜水的制备方法,其特征在于多功能增效剂为氟碳表面活性剂、阳离子聚季铵盐和甲醛按质量比为5:5:1组成的混合物。
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