CN105015904B - 耐高温纸塑复合袋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温纸塑复合袋及其制备方法，所述耐高温纸塑复合袋包括纸质层和塑料层，所述塑料层位于所述纸质层的表面；其中，所述塑料层包括聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾。该耐高温纸塑复合袋具有优异的耐高温性能，同时制备方法步骤简单，原料廉价易得。
Description
技术领域
本发明涉及纸塑袋制造领域，具体地，涉及一种耐高温纸塑复合袋及其制备方法。
背景技术
纸塑复合袋袋作为一种便捷的容纳装置已经广泛的应用在人们的日常生活中，纸塑复合袋是一种复合纸袋，它包括纸质层和塑料层，通常用于装运小宗散装粉粒状物料，是一种目前很流行的包装材料。
目前，纸塑复合袋的塑料层通常由聚丙烯和聚乙烯等高分子有机材料制成。这类材料制成的纸塑复合袋一般熔点较低，在遭遇高温的情况时，容易发生软化、变形和熔化，严重阻碍了纸塑复合袋的正常使用。同时，现有的制备纸塑复合袋的工艺较为复杂，成本较高。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种耐高温纸塑复合袋及其制备方法，该耐高温纸塑复合袋具有优异的耐高温性能，同时制备方法步骤简单，原料廉价易得。
为了实现上述目的，本发明提供了一种耐高温纸塑复合袋，该耐高温纸塑复合袋包括纸质层和塑料层，所述塑料层位于所述纸质层的表面；
其中，所述塑料层包括聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾。
本发明还提供了一种耐高温纸塑复合袋的制备方法，该方法包括：
(1)将聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾混合后挤出成型制得薄膜；
(2)将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或者将所述薄膜切割、拉丝和编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层的表面上以制得复合纸；
(3)将所述复合纸机加工成耐高温纸塑复合袋。
通过上述技术方案，本发明提供的耐高温纸塑复合袋包括聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾，与现有的纸塑复合袋相比，本发明提供的纸塑复合袋的塑料层中含有聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅和纳米四氧化三铁，这八种组分之间有协同作用，并能和其他的组分之间发生作用，使该耐高温复合袋具有优异的耐高温性能；同时，发明提供的纸塑复合袋的塑料层中还含有硼化物阻燃剂和氨基磺酸，这两种组分之间有协同作用，并能和其他的组分之间发生作用，使该耐高温复合袋还具有优异的耐高温性能。同时，本发明提供的耐高温纸塑复合袋的制备方法简便易行，适宜大规模生产。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种耐高温纸塑复合袋，该耐高温纸塑复合袋包括纸质层和塑料层，所述塑料层位于所述纸质层的表面；
其中，所述塑料层包括聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾。
在本发明中，聚氯乙烯的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能考虑，优选地，聚氯乙烯的重均分子量为50000-80000。
同样地，聚碳酸酯的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是，为了使制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能更加优异，优选地，聚醚醚酮的重均分子量为12000-18000。
当然，聚苯硫醚的重均分子量可以在宽的范围内变化，但为了提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能，优选地，聚苯硫醚的重均分子量为24000-28000。
在本发明中，述聚对苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是，为了使制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能更加优异，优选地，聚对苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量为25000-30000。
同样地，聚苯醚的重均分子量可以在宽的范围内选择，为了提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能，优选地，聚苯醚的重均分子量为8000-12000。
另外，聚甲醛的重均分子量也可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能考虑，优选地，聚甲醛的重均分子量为15000-20000。
在本发明中，各组分的含量可以在宽的范围内选择，为了使制得的耐高温纸塑复合袋具有更加优异的耐高温性能，优选地，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的含量为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的含量为5-8重量份，所述氨基磺酸的含量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的含量为5-8重量份，所述甘油的含量为1-3重量份，所述增塑剂的含量为3-5重量份，所述稳定剂的含量为1-3重量份。
当然，本发明中使用的润滑剂可以在宽的范围内选择，可以是脂肪酸酰胺、氧化聚乙烯蜡和硬脂酸甘油酯，也可以是硬脂酸丁酯和乙撑双硬脂酰胺。为了使制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能更加优异，优选地，润滑剂选自脂肪酸酰胺、氧化聚乙烯蜡和硬脂酸甘油酯中的一种或多种。
在本发明中，所使用的硼化物阻燃剂的种类可以在宽的范围内选择，可以是硼酸锌、五硼酸铵、偏硼酸钠、偏硼酸钡、硼酸钙和氟硼酸铵中的一种或多种，但是从阻燃效果来考虑，优选地，硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种。
在本发明中，所述纸质层的材料可以在宽的范围内选择，但是从耐高温性能和考虑，优选地，所述纸质层为牛皮纸或耐热纸。
发明还提供了一种耐高温纸塑复合袋的制备方法，该方法包括:
(1)将聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾混合后挤出成型制得薄膜；
(2)将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或者将所述薄膜切割、拉丝和编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层的表面上以制得复合纸；
(3)将所述复合纸机加工成耐高温纸塑复合袋。
在上述制备方法中，聚氯乙烯的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能考虑，优选地，聚氯乙烯的重均分子量为50000-80000。
同样地，聚碳酸酯的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是，为了使制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能更加优异，优选地，聚醚醚酮的重均分子量为12000-18000。
当然，聚苯硫醚的重均分子量具有多样性，为了提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能，优选地，聚苯硫醚的重均分子量为24000-28000。
在上述制备方法中，述聚对苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是，为了使制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能更加优异，优选地，聚对苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量为25000-30000。
同样地，聚苯醚的重均分子量可以在宽的范围内选择，为了提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能，优选地，聚苯醚的重均分子量为8000-12000。
另外，聚甲醛的重均分子量也可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能考虑，优选地，聚甲醛的重均分子量为15000-20000。
在上述制备方法中，各组分的含量可以在宽的范围内选择，为了使制得的耐高温纸塑复合袋具有更加优异的耐高温性能，优选地，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的用量为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的用量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的用量为5-8重量份，所述氨基磺酸的用量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的用量为5-8重量份，所述甘油的用量为1-3重量份，所述增塑剂的用量为3-5重量份，所述稳定剂的用量为1-3重量份。
当然，本发明中使用的润滑剂可以在宽的范围内选择，可以是脂肪酸酰胺、氧化聚乙烯蜡和硬脂酸甘油酯，也可以是硬脂酸丁酯和乙撑双硬脂酰胺。为了使制得的耐高温纸塑复合袋的耐高温性能更加优异，优选地，润滑剂选自脂肪酸酰胺、氧化聚乙烯蜡和硬脂酸甘油酯中的一种或多种。
在上述制备方法中，所使用的硼化物阻燃剂可以在宽的范围内选择，可以是硼酸锌、五硼酸铵、偏硼酸钠、偏硼酸钡、硼酸钙和氟硼酸铵中的一种或多种，但是从阻燃效果来考虑，优选地，硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种。
在上述制备方法中，所述纸质层的材料可以在宽的范围内选择，但是从耐高温性能考虑，优选地，所述纸质层为牛皮纸或耐热纸。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，抗张强度(σb/kN·m-1)和断裂时伸长率(δ/％)参数通过国标GB/T 12914-2008的方法测得，聚氯乙烯原料为山东强科有限公司公的市售品，聚碳酸酯购自广东兴业有限公司，聚醚醚酮为上海普聚化工有限公司市售品，聚苯硫醚购自东莞俊龙有限公司，聚对苯二甲酸丁二醇酯购自万隆化工有限公司。聚苯醚和聚甲醛购自上海谦道有限公司，纳米四氧化三铁购自上海超威有限公司。
实施例1
(1)在25℃下，将聚氯乙烯(重均分子量为60000)、聚碳酸酯(重均分子量为18000)、聚醚醚酮(重均分子量为15000)、聚苯硫醚(重均分子量为26000)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(重均分子量为27000)、聚苯醚(重均分子量为10000)、聚甲醛(重均分子量为18000)、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾(原料的质量比依次为100：12：32：20：10：13：7：8：12：20：6：4：3：2：2)混合2h，并在210℃下挤出成型制得薄膜；
(2)将所述薄膜进行加热至230℃并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸(纸质层与塑料层的厚度比为1：1)；
(3)将上述复合纸机加工成耐高温纸塑复合袋A1。
实施例2
(1)在25℃下，将聚氯乙烯(重均分子量为50000)、聚碳酸酯(重均分子量为16000)、聚醚醚酮(重均分子量为12000)、聚苯硫醚(重均分子量为24000)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(重均分子量为25000)、聚苯醚(重均分子量为8000)、聚甲醛(重均分子量为15000)、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾(原料的质量比依次为100：12：32：20：10：13：7：8：12：15：5：3：2：1：1)混合2h，并在210℃下挤出成型制得薄膜；
(2)将所述薄膜进行加热至230℃并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸(纸质层与塑料层的厚度比为1.05：1)；
(3)将上述复合纸机加工成耐高温纸塑复合袋A2。
实施例3
(1)在25℃下，将聚氯乙烯(重均分子量为80000)、聚碳酸酯(重均分子量为20000)、聚醚醚酮(重均分子量为18000)、聚苯硫醚(重均分子量为28000)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(重均分子量为30000)、聚苯醚(重均分子量为12000)、聚甲醛(重均分子量为20000)、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾(原料的质量比依次为100：12：32：20：10：13：7：8：12：25：8：5：4：3：3)混合2h，并在210℃下挤出成型制得薄膜；
(2)将所述薄膜进行加热至230℃并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸(纸质层与塑料层的厚度比为1.05：1)；
(3)将上述复合纸机加工成耐高温纸塑复合袋A3。
实施例4
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A4，所不同的是，更改聚碳酸酯的用量使得聚氯乙烯和碳酸酯的质量比为100：10。
实施例5
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A5，所不同的是，更改聚碳酸酯的用量使得聚氯乙烯和碳酸酯的质量比为100：15。
实施例6
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A6，所不同的是，更改聚醚醚酮的用量使得聚氯乙烯和聚醚醚酮的质量比为100：30。
实施例7
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A7，所不同的是，更改聚苯硫醚的用量使得聚氯乙烯和聚醚醚酮的质量比为100：35。
实施例8
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A8，所不同的是，更改聚苯硫醚的用量使得聚氯乙烯和聚苯硫醚的质量比为100：18。
实施例9
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A9，所不同的是，更改聚苯硫醚的用量使得聚氯乙烯和聚苯硫醚的质量比为100：30。
实施例10
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A10，所不同的是，更改聚对苯二甲酸丁二醇酯的用量使得聚氯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量比为100：8。
实施例11
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A11，所不同的是，更改聚对苯二甲酸丁二醇酯的用量使得聚氯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量比为100：15。
实施例12
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A12，所不同的是，更改聚苯醚的用量使得聚氯乙烯和聚苯醚的质量比为100：10。
实施例13
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A13，所不同的是，更改聚苯醚的用量使得聚氯乙烯和聚苯醚的质量比为100：15。
实施例14
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A14，所不同的是，更改聚甲醛的用量使得聚氯乙烯和聚甲醛的质量比为100：5。
实施例15
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A15，所不同的是，更改聚甲醛的用量使得聚氯乙烯和聚甲醛的质量比为100：10。
实施例16
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A16，所不同的是，更改磷化硅的用量使得聚氯乙烯和磷化硅的质量比为100：6。
实施例17
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A16，所不同的是，更改磷化硅的用量使得聚氯乙烯和磷化硅的质量比为100：10。
实施例18
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A18，所不同的是，更改纳米四氧化三铁的用量使得聚氯乙烯和纳米四氧化三铁的质量比为100：8。
实施例19
按照实施例1的方法制得耐高温纸塑复合袋A19，所不同的是，更改纳米四氧化三铁的用量使得聚氯乙烯和纳米四氧化三铁的质量比为100：15。
实施例20
(1)在25℃下，将聚氯乙烯(重均分子量为60000)、聚碳酸酯(重均分子量为18000)、聚醚醚酮(重均分子量为15000)、聚苯硫醚(重均分子量为26000)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(重均分子量为27000)、聚苯醚(重均分子量为10000)、聚甲醛(重均分子量为18000)、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾(原料的质量比依次为100：12：32：20：10：13：7：8：12：20：6：4：3：2：2)混合2h，并在210℃下挤出成型制得薄膜；
(2)将所述薄膜切割、拉丝、编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层的表面上以制得复合纸。(纸质层与塑料层的厚度比为1：1)；
(3)将上述复合纸机加工成耐高温纸塑复合袋A20。
对比例1
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有聚碳酸酯，制得耐高温纸塑复合袋B1。
对比例2
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有聚醚醚酮，制得耐高温纸塑复合袋B2。
对比例3
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有聚苯硫醚，制得耐高温纸塑复合袋B3。
对比例4
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有聚对苯二甲酸丁二醇酯，制得耐高温纸塑复合袋B4。
对比例5
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有聚苯醚，制得耐高温纸塑复合袋B5。
对比例6
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有聚甲醛，制得耐高温纸塑复合袋B6。
对比例7
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有磷化硅，制得耐高温纸塑复合袋B7。
对比例8
按照实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有纳米四氧化三铁，制得耐高温纸塑复合袋B8。
检测例1
将耐高温纸塑复合袋A1-A20，B1-B8在80℃下处理2小时后再在-20℃处理2小时，然后按照国标GB/T 12914-2008的方法进行抗张强度(σb/kN·m-1)和断裂时伸长率(δ/％)的参数测试，具体结果见表1。
表1
| σb/kN·m-1 | δ/％ | |
| A1 | 10.9 | 340 |
| A2 | 10.8 | 320 |
| A3 | 9.8 | 318 |
| A4 | 9.5 | 320 |
| A5 | 9.3 | 310 |
| A6 | 9.5 | 300 |
| A7 | 9.8 | 280 |
| A8 | 9.7 | 290 |
| A9 | 9.6 | 305 |
| A10 | 9.4 | 304 |
| A11 | 8.8 | 309 |
| A12 | 9.1 | 310 |
| A13 | 9.3 | 305 |
| A14 | 9.5 | 288 |
| A15 | 9.4 | 298 |
| A16 | 9.9 | 310 |
| A17 | 8.8 | 300 |
| A18 | 8.9 | 298 |
| A19 | 9.4 | 298 |
| A20 | 9.5 | 310 |
| B1 | 5.8 | 150 |
| B2 | 5.5 | 160 |
| B3 | 5.6 | 178 |
| B4 | 4.9 | 158 |
| B5 | 5.6 | 169 |
| B6 | 5.7 | 178 |
| B7 | 5.8 | 123 |
| B8 | 6.0 | 180 |
由上述实施例、检测例和对比例可知，与A1-A20相比，B1-B8的抗张强度和断裂时伸长率都明显减小，而抗张强度和断裂时伸长率越大说明垃圾袋的机械性能越好，由此说明本发明提供的耐高温纸塑复合袋不仅具有优异的机械性能，同时具有优异的耐高温性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (14)
1.一种耐高温纸塑复合袋，其特征在于，所述耐高温纸塑复合袋包括纸质层和塑料层，所述塑料层位于所述纸质层的表面；
其中，所述塑料层包括聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾。
2.根据权利要求1所述的耐高温纸塑复合袋，其中，所述聚氯乙烯的重均分子量为50000-80000，所述聚碳酸酯的重均分子量为16000-20000，所述聚醚醚酮的重均分子量为12000-18000，所述聚苯硫醚的重均分子量为24000-28000，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量为25000-30000，所述聚苯醚的重均分子量为8000-12000，所述聚甲醛的重均分子量为15000-20000。
3.根据权利要求2所述的耐高温纸塑复合袋，其中，相对100重量份的聚氯乙烯，所述聚碳酸酯的含量为10-15重量份，所述聚醚醚酮的含量为30-35重量份，所述聚苯硫醚的含量为18-30重量份，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的含量为8-15重量份，所述聚苯醚的含量为10-15重量份，所述聚甲醛的含量为5-10重量份，所述磷化硅的含量为6-10重量份，所述纳米四氧化三铁的含量为8-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为15-25重量份，所述氨基磺酸的含量为5-8重量份，所述甘油的含量为3-5重量份，所述润滑剂的含量为2-4重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为1-3重量份，所述硬脂酸钾的含量为1-3重量份。
4.根据权利要求2所述的耐高温纸塑复合袋，其中，所述纳米四氧化三铁的粒径为300-500nm。
5.根据权利要求1或2所述的耐高温纸塑复合袋，其中，所述的润滑剂选自脂肪酸酰胺、氧化聚乙烯蜡和硬脂酸甘油酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的耐高温纸塑复合袋，其中，所述硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的耐高温纸塑复合袋，其中，所述纸质层为牛皮纸或耐热纸。
8.一种耐高温纸塑复合袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚甲醛、磷化硅、纳米四氧化三铁、硼化物阻燃剂、氨基磺酸、甘油、润滑剂、邻苯二甲酸二辛酯和硬脂酸钾混合后挤出成型制得薄膜；
(2)将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或者将所述薄膜切割、拉丝和编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层的表面上以制得复合纸；
(3)将所述复合纸机加工成耐高温纸塑复合袋。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述聚氯乙烯的重均分子量为50000-80000，所述聚碳酸酯的重均分子量为16000-20000，所述聚醚醚酮的重均分子量为12000-18000，所述聚苯硫醚的重均分子量为24000-28000，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的重均分子量为25000-30000，所述聚苯醚的重均分子量为8000-12000，所述聚甲醛的重均分子量为15000-20000。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其中，相对100重量份的聚氯乙烯，所述聚碳酸酯的用量为10-15重量份，所述聚醚醚酮的用量为30-35重量份，所述聚苯硫醚的用量为18-30重量份，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的用量为8-15重量份，所述聚苯醚的用量为10-15重量份，所述聚甲醛的用量为5-10重量份，所述磷化硅的用量为6-10重量份，所述纳米四氧化三铁的用量为8-15重量份，所述硼化物阻燃剂的用量为15-25重量份，所述氨基磺酸的用量为5-8重量份，所述甘油的用量为3-5重量份，所述润滑剂的用量为2-4重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为1-3重量份，所述硬脂酸钾的用量为1-3重量份。
11.根据权利要求10所述的制备方法，其中，所述纳米四氧化三铁的粒径为300-500nm。
12.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述的润滑剂选自脂肪酸酰胺、氧化聚乙烯蜡和硬脂酸甘油酯中的一种或多种。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其中，所述硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种。
14.根据权利要求13所述的制备方法，其中，所述纸质层为牛皮纸或耐热纸。
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