CN105015821A - 一种汽车通用字包装方法及其专用包装工装 - Google Patents
一种汽车通用字包装方法及其专用包装工装 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种汽车通用字包装方法,取一已经粘好通用字粘接胶的字条固定在专用包装工装的底座上,将专用包装工装的盖板固定在专用包装工装的底座上,将通用字组中的单独的通用字嵌入进盖板上的镂空孔内,取一包装用袋,包装用袋下端的包装条撕开,将包装用袋套在盖板上;取下盖板,此时包装用袋与粘有通用字粘接胶的字条一起被取下,再将字条撕开,此时粘接胶已粘在通用字上;用一细杆从盖板的背面将粘有粘接胶的通用字与盖板分离,此时通用字已装于包装用袋内,再将包装条贴上,覆盖住所有通用字,完成通用字的包装,还涉及一种专用包装工装,包括底座及盖板。本发明的优点在于:利用本发明中包装方法及包装工装可实现通用字的快速包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车通用字包装方法,还涉及一种实现上述装配方法的专用包装工装。
背景技术
汽车是指以汽油、柴油、天然气等燃料或者以电池、太阳能等新型能源由发动机作动力的运输工具。一般具有四个或四个以上车轮,不依靠轨道或架线而在陆地行驶的车辆。汽车通常被用作载运客、货和牵引客、货挂车,也有为完成特定运输任务或作业任务而将其改装或经装配了专用设备成为专用车辆,但不包括专供农业使用的机械。而汽车字牌对汽车其识别、标志等作用。
目前,在对字牌内的通用字进行生产的过程中,在通用字生产完成后,需要将每组通用字均进行包装。而传统的包装方式是:首先,由工作人员取一与通用字组相对应的字条,在字条上已经提前粘好与通用字组相对应的粘接胶,然后再由工作人员依次将每个通用字都分别粘在对应的粘接胶上,然后在用包装套装好。这样的方法在进行包装时,需要消耗大量的人工劳动强度,而且粘接时需要将通用字与粘接胶均一一对应,工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种汽车通用字包装方法,以及实现上述装配方法的专用包装工装。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种汽车通用字包装方法,其创新点在于:所述步骤为:
a)首先,取一已经粘好通用字粘接胶的字条,在字条上具有固定孔,然后通过固定孔将字条固定在专用包装工装的底座上;
b)其次,将专用包装工装的盖板固定在专用包装工装的底座上,在盖板上具有与通用字组相对应的镂空孔;
c)然后,将通用字组中的单独的通用字分别一一嵌入进盖板上的镂空孔内,并压紧;
d)再次,取一包装用袋,在包装用带上具有定位孔,将包装用袋下端用于粘合已经粘有粘接胶的通用字用的包装条撕开,然后将包装用袋套在盖板上;
e)然后,取下盖板,此时包装用袋与粘有通用字粘接胶的字条一起被取下,再将字条撕开,此时粘接胶已粘在通用字上;
f)最后,用一细杆从盖板的背面将粘有粘接胶的通用字与盖板分离,此时通用字已装于包装用袋内,再将包装条贴上,覆盖住所有通用字,完成通用字的包装。
一种实现上述装配方法的专用包装工装,其创新点在于:包括底座及盖板,所述底座呈长方体状,在底座的上端面上具有定位凸起,所述定位凸起一共有两种,分别为固定字条用的定位凸起A及固定盖板用的定位凸起B,所述定位凸起A一共有三个,均匀分布在底座的中部位置,且分别对应字条的两端及中部位置,所述定位凸起B一共有四个,每两个为一组分别位于底座长轴方向的两端,且每组中的定位凸起B分别位于底座的两侧;
所述盖板呈长方形状,且其四条棱边均为能够与底座四周相互扣合的翻边结构,在盖板上具有与定位凸起B相一一对应的定位孔,同时在盖板的上端面上还具有与包装用袋相对应的定位凸起C,所述盖板上还具有与通用字组相对应的镂空孔。
本发明的优点在于:在本发明中,通过本包装方法以及包装工装之间的配合使用,通过定位凸起的设置,可使得字条以及盖板能够快速的安装在底座上,通过定位凸起C,可使得包装用袋能够快速的安装在盖板上,同时利用盖板上的镂空孔,可以实现通用字的快速定位,从而可实现对于通用字的快速包装,提高工作效率,降低工人的劳动强度,可实现对于通用字的快速包装,提高工作效率,降低工人的劳动强度。
本发明的包装工装结构简单,制作方便;通过盖板上的翻边结构,也是为了使得盖板能够快速的套在底座上。
附图说明
图1为本发明的专用包装工装的底座的示意图。
图2为本发明的专用包装工装的盖板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本发明的汽车通用字包装方法作进一步的说明:
如图1及图2所示的示意图可知,本发明中的专用包装工装包括底座3及盖板5。
底座3呈长方体状,在底座3的上端面上具有定位凸起,定位凸起一共有两种,分别为固定字条用的定位凸起A2及固定盖板用的定位凸起B1,定位凸起A2一共有三个,均匀分布在底座3的中部位置,且分别对应字条的两端及中部位置,定位凸起B1一共有四个,每两个为一组分别位于底座3长轴方向的两端,且每组中的定位凸起B1分别位于底座3的两侧。
盖板5呈长方形状,且其四条棱边均为能够与底座3四周相互扣合的翻边结构,在盖板5上具有与定位凸起B5相一一对应的定位孔4,在盖板5上还具有与通用字组相对应的镂空孔6,图2仅为示例,具体字形根据实际情况进行制作。
利用上述专用包装工装对通用字进行包装的方法如下:
第一步,取一已经粘好通用字粘接胶的字条,在字条上具有与定位凸起A2相对应的固定孔,然后通过固定孔快速的将字条固定在底座3上。
第二步,将盖板5套装在底座3上,利用盖板5一方面可以将字条覆盖住,另一方面,可利用盖板5上的镂空孔6与字条上的通用字粘接胶相对应,方便后续将通用字与通用字粘接胶粘接在一起。
第三步,将通用字组中的单独的通用字分别一一嵌入进盖板5上的镂空孔6内,并由工作人员将通用字压紧。
第四步,取一包装用袋,在包装用带上具有与定位凸起C相对应的定位孔,将包装用袋下端用于粘合已经粘有粘接胶的通用字用的包装条撕开,然后将包装用袋套通过定位孔与定位凸起C的配合快速套装在盖板5上。
第五步,取下盖板5,此时包装用袋与粘有通用字粘接胶的字条一起被取下,再将字条撕开,此时粘接胶已粘在通用字上。
第六步,用一细杆从盖板5的背面将粘有粘接胶的通用字与盖板5分离,此时通用字已装于包装用袋内,再将包装条贴上,覆盖住所有通用字,完成通用字的包装。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种汽车通用字包装方法,其特征在于:所述步骤为:
a)首先,取一已经粘好通用字粘接胶的字条,在字条上具有固定孔,然后通过固定孔将字条固定在专用包装工装的底座上;
b)其次,将专用包装工装的盖板固定在专用包装工装的底座上,在盖板上具有与通用字组相对应的镂空孔;
c)然后,将通用字组中的单独的通用字分别一一嵌入进盖板上的镂空孔内,并压紧;
d)再次,取一包装用袋,在包装用带上具有定位孔,将包装用袋下端用于粘合已经粘有粘接胶的通用字用的包装条撕开,然后将包装用袋套在盖板上;
e)然后,取下盖板,此时包装用袋与粘有通用字粘接胶的字条一起被取下,再将字条撕开,此时粘接胶已粘在通用字上;
f)最后,用一细杆从盖板的背面将粘有粘接胶的通用字与盖板分离,此时通用字已装于包装用袋内,再将包装条贴上,覆盖住所有通用字,完成通用字的包装。
2.一种实现上述权利要求1所述的汽车通用字包装方法的专用包装工装,其特征在于:包括底座及盖板,所述底座呈长方体状,在底座的上端面上具有定位凸起,所述定位凸起一共有两种,分别为固定字条用的定位凸起A及固定盖板用的定位凸起B,所述定位凸起A一共有三个,均匀分布在底座的中部位置,且分别对应字条的两端及中部位置,所述定位凸起B一共有四个,每两个为一组分别位于底座长轴方向的两端,且每组中的定位凸起B分别位于底座的两侧;
所述盖板呈长方形状,且其四条棱边均为能够与底座四周相互扣合的翻边结构,在盖板上具有与定位凸起B相一一对应的定位孔,同时在盖板的上端面上还具有与包装用袋相对应的定位凸起C,所述盖板上还具有与通用字组相对应的镂空孔。
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