CN105014747A - 一种冲压按键分件器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及按键领域，尤其涉及一种冲压按键分件器，所述分件器包括底模、配合所述底模的上模，所述底模和所述上模均开设有对应按键形状的通孔，所述分件器还包括安装在所述上模的冲压装置，所述冲压装置的端部能够穿过所述通孔，所述分件器还包括分件导管，每个所述分件导管设置在所述下模开设的一个通孔下面。该冲压按键分件器能够一步到位直接将按键进行分类，减少了人工分件，提高了分件正确性，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及按键领域，尤其涉及一种冲压按键分件器。
背景技术
现有的按键冲压设备多采用五金模冲压按键，采用多件冲压件混合冲压的方式增加效率，但是这种冲压方式使得按键在工作台上相互混合，难以区分。需采用人工分件，从这个方面又降低了工作效率。同时手工分件难免会出现混键情况的出现，需要二次查看，进一步增加了工作效率和成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压按键分件器，采用按键直接落入分好的按键箱中的分类方式，解决了上述人工分件工作效率低、容易出错、成本高的问题。
本发明是这样实现的：一种冲压按键分件器，所述分件器包括底模、配合所述底模的上模，所述底模和所述上模均开设有对应按键形状的通孔，所述分件器还包括安装在所述上模的冲压装置，所述冲压装置的端部能够穿过所述通孔，所述分件器还包括分件导管，每个所述分件导管设置在所述下模开设的一个通孔下面。
本发明的进一步技术方案是：所述上模还开设有容纳塑料成型的按键板的凹槽，所述上模对应所述按键板边框的地方还开设有沟槽。
本发明的进一步技术方案是：所述冲压装置的端部根据需要冲压的按键设计，在对应所述按键板连接所述按键部位处安装冲压块。
本发明的有益效果是：该冲压按键分件器能够一步到位直接将按键进行分类，减少了人工分件，提高了分件正确性，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的冲压按键分件器立体示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明提供的一种冲压按键分件器，所述分件器包括底模4、配合所述底模4的上模5，所述底模4和所述上模5均开设有对应按键形状的通孔，所述分件器还包括安装在所述上模5的冲压装置1，所述冲压装置1的端部能够穿过所述通孔，所述分件器还包括分件导管6，每个所述分件导管6设置在所述下模开设的一个通孔下面。
采用上模5和下模相互配合对注塑成型或者其他成型的按键板进行固定，通过冲压装置1对按键所在的位置进行冲压，断开所述按键和所述按键板之间的连接。使用所述分件导管6将冲压下来的所述按键分别导流到指定的位置。该装置一次冲压就可以将一整版的按键板上的按键进行分离并且按照类别进行分类。
所述上模5还开设有容纳塑料成型的按键板的凹槽，所述上模5对应所述按键板边框的地方还开设有沟槽。
上述改进在于，不仅能够保证所述上模5和所述下模之间的契合关系更加紧密，而且能够更好地固定所述按键板，使所述按键板在所述上模5和所述下模的固定下更能够比较好的完成冲压分离按键。
所述冲压装置1的端部根据需要冲压的按键设计，在对应所述按键板连接所述按键部位处安装冲压块。
为了节约能源和设备的合理性采取了上述方式。不对按键整体进行冲压不仅简化了冲压装置1，而且减小了冲压装置1的阻力，节约能源。同时，这种设计还避免了冲压装置1对按键造成不必要的挤压破坏。
本发明的实施过程：将所述按键板放置在所述下模上，启动所述冲压按键分件器，所述上模5落下，所述冲压装置1启动将所述按键与所述按键板分离，所述导料管将所述按键导入指定位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种冲压按键分件器，其特征在于：所述分件器包括底模、配合所述底模的上模，所述底模和所述上模均开设有对应按键形状的通孔，所述分件器还包括安装在所述上模的冲压装置，所述冲压装置的端部能够穿过所述通孔，所述分件器还包括分件导管，每个所述分件导管设置在所述下模开设的一个通孔下面。
2.根据权利要求1所述的分件器，其特征在于：所述上模还开设有容纳塑料成型的按键板的凹槽，所述上模对应所述按键板边框的地方还开设有沟槽。
3.根据权利要求2所述的分件器，其特征在于：所述冲压装置的端部根据需要冲压的按键设计，在对应所述按键板连接所述按键部位处安装冲压块。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN105014747A true CN105014747A (zh) | 2015-11-04 |
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Country Status (1)
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2015
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