CN105013740A - 一种电缆线清洗烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆线清洗烘干设备，包括底板，底板上安放有两个第一支撑架；两个第一支撑架上焊接有两个清洗架；每个清洗架上均匀设置有通线孔；两个清洗架之间通过轴承安装有旋转环；旋转环上均匀焊接有清洗刷，且旋转环上设置有外齿环；底板的前侧安放有第二支撑架；第二支撑架上端面安装有两个安装座；两个安装座之间安装有旋转轴；旋转轴的中部安装有驱动齿轮；驱动齿轮与外齿环相啮合；旋转轴的右端与驱动电机相连接；底板的后侧安放有水箱；底板的左右两侧分别安装有两个喷水支链；底板的上端面右侧安装有烘干装置。本发明可以实现废旧电缆线的快速清洗和烘干功能，具有操作简便、劳动强度小、清洗效率高和烘干效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电缆线加工技术领域，特别涉及一种电缆线清洗烘干设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。由于使用电缆线的范围越来越广泛，各种拆迁产生的废旧电缆线越来越多，这些电缆线并没有损坏，只是看上去弯曲老旧，仍然可以重新回收利用，但是由于这些废旧电缆线长时间使用，其表面有很多污物和杂质，因此在重新利用这些废旧电缆线之前必须进行清洗，但是现有市场上没有适用于电缆线表层清洗的清洗设备，基本上采取了人工清洗和人工烘干方式，采用这种方式存在着清洗过程复杂、劳动强度大、清洗效率低下和烘干效率低下等缺陷。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电缆线清洗烘干设备，可以解决现有人工清洗废旧电缆线存在清洗过程复杂、劳动强度大、清洗效率低下和烘干效率低下等难题，可以实现废旧电缆线的快速清洗和烘干功能，具有操作简便、劳动强度小、清洗效率高和烘干效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电缆线清洗烘干设备，包括底板，所述底板的上端面左侧安放有两个第一支撑架；所述两个第一支撑架上相向焊接有两个清洗架；所述清洗架为圆筒状结构，每个清洗架靠近外侧的一端侧壁上沿着轴线方向均匀设置有一圈通线孔，通线孔用于传递废旧电缆线的作用，本发明通过一圈通线孔可同时清洗相同数量的废旧电缆线，清洗速度快，清洗效率高，且每个清洗架靠近里侧的一端设置有一个环形凹部；所述两个清洗架上的两个环形凹部之间通过轴承安装有旋转环，通过两个清洗架上的两个环形凹部的限位作用，将选择环限位在两个清洗架之间旋转；所述旋转环的内壁上沿轴线方向均匀焊接有一圈清洗刷，且旋转环的外壁上沿轴线方向设置有外齿环；所述底板的前侧安放有第二支撑架；所述第二支撑架上端面通过螺钉安装有两个安装座；所述两个安装座之间通过轴承安装有旋转轴；所述旋转轴的中部通过键安装有驱动齿轮；所述驱动齿轮与外齿环相啮合；所述旋转轴的右端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在凸台上；所述凸台焊接在第二支撑架上，凸台的作用是便于驱动电机的安装；所述底板的后侧安放有水箱，水箱用于储存废旧电缆线的清洗水；所述底板的左右两侧分别安装有两个喷水支链，两个喷水支链从两个方向同时对废旧电缆线进行喷洗；所述底板的上端面右侧安装有烘干装置，烘干装置可以实现清洗的快速烘干作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述每个清洗架下方设置有下水管，废旧电缆线清洗完毕后的水从下水管流出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷水支链包括通过螺钉安装在底板上的高压水泵，高压水泵通过高压抽水力抽取水箱内的清洗水；所述高压水泵的进水口通过进水管与水箱相连接，且高压水泵的出水口与出水管相连接；所述出水管安装在对应清洗架的上端，且出水管末端安装有喷头，通过喷头对废旧电缆线进行喷洗。
使用时，首先将一批废旧电缆线依次穿过两个清洗架上的通线孔和烘干装置，高压水泵开始工作，高压水泵通过进水管抽取水箱内的清洗水，清洗水通过出水管流到喷头，由于高压水泵的高压抽水力，喷头借助水压对废旧电缆线进行喷洗，然后驱动电机开始工作，驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动外齿环转动，外齿环带动旋转环在两个清洗架之间的环形凹部之间转动，旋转环带动内壁上的一圈清洗刷开始高速转动，一圈清洗刷开始高速旋转清洗废旧电缆线，清洗完毕后的废旧电缆线在外界拉力的作用下进入到烘干装置中，烘干装置对清洗后的废旧电缆线进行烘干，烘干后的废旧电缆线进行卷绕回收即可，实现了废旧电缆线的快速清洗和烘干功能，操作简便、劳动强度小、清洗效率高和烘干效率高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置包括通过螺钉安装在底板上的安装板；所述安装板的两侧对称焊接有两块固定板；所述两块固定板上均设置有与清洗架上的通线孔相对应的一圈穿线孔；所述两块固定板之间通过螺栓安装有烘干桶，清洗后的废旧电缆线通过穿线孔进入到烘干桶中进行烘干操作；所述烘干筒的内壁上沿着轴线方向均匀设置有八对安装吊耳；所述每对安装吊耳之间均安装有电热管，均匀设置的八根电热管同时对废旧电缆线进行烘干操作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的电热管类型为管道电热管，管道电热管具有耐高温、不燃烧和防水功能，适用于烘干清洗后的废旧电缆线。
使用时，当清洗完毕后的废旧电缆线从穿线孔进入到烘干桶时，八根电热管同时开始工作，由于八根电热管均匀设置，可对清洗后的整批废旧电缆线线进行同时烘干，烘干速度快，烘干效率高。
本发明的有益效果在于：本发明相比现有技术，通过两个相向设置的喷水支链同时对废旧电缆线进行喷洗，再通过齿轮传动方式带动设置子啊旋转环内壁上的一圈清洗刷同时对整批通过的废旧电缆线进行清洗，清洗速度快，清洗效率高；清洗后的废旧电缆线通过八根间隔均匀设置的电热管同时进行烘干，烘干速度快，烘干效率高，操作简便，解决了现有人工清洗废旧电缆线存在清洗过程复杂、劳动强度大、清洗效率低下和烘干效率低下等难题，实现废旧电缆线的快速清洗和烘干功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的全剖视图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是本发明旋转环、外齿环和清洗刷之间的位置关系图。
具体实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种电缆线清洗烘干设备，包括底板1，所述底板1的上端面左侧安放有两个第一支撑架2；所述两个第一支撑架2上相向焊接有两个清洗架3；所述清洗架3为圆筒状结构，每个清洗架3靠近外侧的一端侧壁上沿着轴线方向均匀设置有一圈通线孔，通线孔用于传递废旧电缆线的作用，本发明通过一圈通线孔可同时清洗相同数量的废旧电缆线，清洗速度快，清洗效率高，且每个清洗架3靠近里侧的一端设置有一个环形凹部；所述两个清洗架3上的两个环形凹部之间通过轴承安装有旋转环4，通过两个清洗架3上的两个环形凹部的限位作用，将选择环限位在两个清洗架3之间旋转；所述旋转环4的内壁上沿轴线方向均匀焊接有一圈清洗刷5，且旋转环4的外壁上沿轴线方向设置有外齿环6；所述底板1的前侧安放有第二支撑架7；所述第二支撑架7上端面通过螺钉安装有两个安装座8；所述两个安装座8之间通过轴承安装有旋转轴9；所述旋转轴9的中部通过键安装有驱动齿轮10；所述驱动齿轮10与外齿环6相啮合；所述旋转轴9的右端通过联轴器与驱动电机11的输出端相连接；所述驱动电机11通过电机座安装在凸台12上；所述凸台12焊接在第二支撑架7上，凸台12的作用是便于驱动电机11的安装；所述底板1的后侧安放有水箱13，水箱13用于储存废旧电缆线的清洗水；所述底板1的左右两侧分别安装有两个喷水支链14，两个喷水支链14从两个方向同时对废旧电缆线进行喷洗；所述底板1的上端面右侧安装有烘干装置15，烘干装置15可以实现清洗的快速烘干作用。
所述每个清洗架3下方设置有下水管3a，废旧电缆线清洗完毕后的水从下水管3a流出。
所述喷水支链14包括通过螺钉安装在底板1上的高压水泵141，高压水泵141通过高压抽水力抽取水箱13内的清洗水；所述高压水泵141的进水口通过进水管142与水箱13相连接，且高压水泵141的出水口与出水管143相连接；所述出水管143安装在对应清洗架2的上端，且出水管143末端安装有喷头144，通过喷头144对废旧电缆线进行喷洗。
使用时，首先将一批废旧电缆线依次穿过两个清洗架3上的通线孔和烘干装置15，高压水泵141开始工作，高压水泵141通过进水管142抽取水箱13内的清洗水，清洗水通过出水管143流到喷头144，由于高压水泵141的高压抽水力，喷头144借助水压对废旧电缆线进行喷洗，然后驱动电机11开始工作，驱动电机11带动旋转轴9转动，旋转轴9带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动外齿环6转动，外齿环6带动旋转环4在两个清洗架3之间的环形凹部之间转动，旋转环4带动内壁上的一圈清洗刷5开始高速转动，一圈清洗刷5开始高速旋转清洗废旧电缆线，清洗完毕后的废旧电缆线在外界拉力的作用下进入到烘干装置15中，烘干装置15对清洗后的废旧电缆线进行烘干，烘干后的废旧电缆线进行卷绕回收即可，实现了废旧电缆线的快速清洗和烘干功能，操作简便、劳动强度小、清洗效率高和烘干效率高。
所述烘干装置15包括通过螺钉安装在底板1上的安装板151；所述安装板151的两侧对称焊接有两块固定板152；所述两块固定板152上均设置有与清洗架3上的通线孔相对应的一圈穿线孔；所述两块固定板152之间通过螺栓安装有烘干桶153，清洗后的废旧电缆线通过穿线孔进入到烘干桶153中进行烘干操作；所述烘干筒153的内壁上沿着轴线方向均匀设置有八对安装吊耳154；所述每对安装吊耳154之间均安装有电热管155，均匀设置的八根电热管155同时对废旧电缆线进行烘干操作。
所述的电热管155类型为管道电热管，管道电热管具有耐高温、不燃烧和防水功能，适用于烘干清洗后的废旧电缆线。
使用时，当清洗完毕后的废旧电缆线从穿线孔进入到烘干桶153时，八根电热管155同时开始工作，由于八根电热管155均匀设置，可对清洗后的整批废旧电缆线线进行同时烘干，烘干速度快，烘干效率高。
工作时，首先将一批废旧电缆线依次穿过两个清洗架3上的通线孔和两块固定板152上的穿线孔，然后高压水泵141开始工作，高压水泵141通过进水管142抽取水箱13内的清洗水，清洗水通过出水管143流到喷头144，由于高压水泵141的高压抽水力，喷头144借助水压对废旧电缆线进行喷洗，然后驱动电机11开始工作，驱动电机11带动旋转轴9转动，旋转轴9带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动外齿环6转动，外齿环6带动旋转环4在两个清洗架3之间的环形凹部之间转动，旋转环4带动内壁上的一圈清洗刷5开始高速转动，一圈清洗刷5开始高速旋转清洗废旧电缆线，清洗完毕后的废旧电缆线在外界拉力的作用下进入到烘干装置15中，当清洗完毕后的废旧电缆线从穿线孔进入到烘干桶153时，八根电热管155同时开始工作，由于八根电热管155均匀设置，可对清洗后的整批废旧电缆线线进行同时烘干，烘干后的废旧电缆线进行卷绕回收即可，实现了废旧电缆线的快速清洗和烘干功能，解决了现有人工清洗废旧电缆线存在清洗过程复杂、劳动强度大、清洗效率低下和烘干效率低下等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电缆线清洗烘干设备，其特征在于：包括底板，所述底板的上端面左侧安放有两个第一支撑架；所述两个第一支撑架上相向焊接有两个清洗架；所述清洗架为圆筒状结构，每个清洗架靠近外侧的一端侧壁上沿着轴线方向均匀设置有一圈通线孔，且每个清洗架靠近里侧的一端设置有一个环形凹部；所述两个清洗架上的两个环形凹部之间通过轴承安装有旋转环；所述旋转环的内壁上沿轴线方向均匀焊接有一圈清洗刷，且旋转环的外壁上沿轴线方向设置有外齿环；所述底板的前侧安放有第二支撑架；所述第二支撑架上端面通过螺钉安装有两个安装座；所述两个安装座之间通过轴承安装有旋转轴；所述旋转轴的中部通过键安装有驱动齿轮；所述驱动齿轮与外齿环相啮合；所述旋转轴的右端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在凸台上；所述凸台焊接在第二支撑架上；所述底板的后侧安放有水箱；所述底板的左右两侧分别安装有两个喷水支链；所述底板的上端面右侧安装有烘干装置；
所述烘干装置包括通过螺钉安装在底板上的安装板；所述安装板的两侧对称焊接有两块固定板；所述两块固定板上均设置有与清洗架上的通线孔相对应的一圈穿线孔；所述两块固定板之间通过螺栓安装有烘干桶；所述烘干筒的内壁上沿着轴线方向均匀设置有八对安装吊耳；所述每对安装吊耳之间均安装有电热管。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线清洗烘干设备，其特征在于：所述每个清洗架下方设置有下水管。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线清洗烘干设备，其特征在于：所述喷水支链包括通过螺钉安装在底板上的高压水泵；所述高压水泵的进水口通过进水管与水箱相连接，且高压水泵的出水口与出水管相连接；所述出水管安装在对应清洗架的上端，且出水管末端安装有喷头。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线清洗烘干设备，其特征在于：所述的电热管类型为管道电热管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Xijin Inventor after: Zhang Yong Inventor after: Hu Xiaolin Inventor after: Wang Hui Inventor after: Lin Cunqu Inventor after: Zhong Kecheng Inventor before: Wang Zhongdong Inventor before: Chu Liusheng |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20161207 Address after: 273300 Shandong city of Linyi province Pingyi County Jun River Road North, existing North West Power Company, No. 001 Applicant after: PINGYI POWER SUPPLY COMPANY OF STATE GRID SHANDONG ELECTRIC POWER COMPANY Address before: 246001 Anhui city in Anqing Province Economic Development Zone Yangtze River bridge white pond park Applicant before: ANHUI TIANZHENG ELECTRONIC CO., LTD. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Xiaojing Inventor before: Wang Xijin Inventor before: Zhang Yong Inventor before: Hu Xiaolin Inventor before: Wang Hui Inventor before: Lin Cunqu Inventor before: Zhong Kecheng |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171220 Address after: 473500 Nanyang, Henan Province, Nanyang City, Xinye County jizwan Ji Wan Jiwan 9 group Patentee after: Yang Xiaojing Address before: 273300 Shandong city of Linyi province Pingyi County Jun River Road North, existing North West Power Company, No. 001 Patentee before: PINGYI POWER SUPPLY COMPANY OF STATE GRID SHANDONG ELECTRIC POWER COMPANY |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170201 Termination date: 20180630 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |