CN105013229A - 一种脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脱水装置,包括工作台面,包括机架、脱水罐、分离罐、电机、旋转轴、分离板、分离筋,所述的机架位于工作台面顶部,所述的脱水罐位于机架顶部中心处,二者螺纹相连,所述的分离罐位于脱水罐内部,二者转动相连,所述的电机位于机架顶部底端,二者螺纹相连,所述的旋转轴位于分离罐底部中心处,二者转动相连,所述的分离板位于分离罐内部底端中心处,其与旋转轴焊接相连,所述的分离筋位于分离板顶部,二者焊接相连,利用该结构对化工原料除水,纯度可达到98%以上,极大的保证了原料的纯度,避免了因除水不彻底造成反应不良的现象。

Description

一种脱水装置
技术领域
本发明涉及脱水装置,尤其涉及一种脱水装置。
背景技术
在化工原料中有很多原料的初始状态含有大量的水分,在使用提纯时需要对多余水分进行去除,传统的除水方法多采用过滤烘干,经过大量检测表明这种方法得到的化学原料纯度只能达到86%-90%,不能满足正常的生产需要,因为纯度不够极易导致在与其他原料混合使用时发生不良导致生产品质降低,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种脱水装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种脱水装置,来解决传统方法对化工原料除水不彻底的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是一种脱水装置,包括工作台面,包括机架、脱水罐、分离罐、电机、旋转轴、分离板、分离筋,所述的机架位于工作台面顶部,所述的脱水罐位于机架顶部中心处,二者螺纹相连,所述的分离罐位于脱水罐内部,二者转动相连,所述的电机位于机架顶部底 端,二者螺纹相连,所述的旋转轴位于分离罐底部中心处,二者转动相连,所述的分离板位于分离罐内部底端中心处,其与旋转轴焊接相连,所述的分离筋位于分离板顶部,二者焊接相连。
进一步,所述的分离筋为若干个。
进一步,所述的分离罐侧壁还设有若干分离孔,其为圆形通孔。
进一步,所述的分离罐侧壁内部还设有分离网,二者胶连相连。
进一步,所述的分离板顶部还设有若干分散颗粒,其截面形状是半圆形,二者焊接相连。
进一步,所述的脱水罐底部左右两侧还设有放水管道。
与现有技术相比,这种脱水装置,首先将原料放置在分离罐内,然后启动电机,电机通过旋转轴带动分离板旋转,分离板上的分离筋在旋转过程中产生强大的向心力使得原料向分离板方向压缩,多余的水分即可以通过分离罐侧壁的分离孔进入脱水罐底部的放水管道,即完成除水过程,同时分水罐侧壁的分离网可以保证在除水过程中原料不会连同水一起排出,分离板顶部的若干颗粒可以提高旋转时的向心力提高除水效率,利用该结构对化工原料除水,纯度可达到98%以上,极大的保证了原料的纯度,避免了因除水不彻底造成反应不良的现象。
附图说明
图1是膜脱水装置主视图
图2是分离装置局部俯视图
图3是分离装置局部剖视图
工作台面       1    机架         2 
脱水罐         3    分离罐       4 
电机           5    旋转轴       6 
分离板         7    分离筋       8 
放水管道      301   分离孔      401 
分离网        402   分散颗粒    403 
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2包括工作台面1,机架2,脱水罐3,分离罐4,电机5旋转轴6、分离板7、分离筋8、放水管道301、分离孔401、分离网402、分散颗粒道403,机架2位于工作台面1顶部,脱水罐3位于机架2顶部中心处, 二者螺纹相连,分离罐4位于脱水罐3内部,二者转动相连,电机5位于机架2顶部底端,二者螺纹相连,旋转轴6位于分离罐4底部中心处,二者转动相连,分离板7位于分离罐4内部底端中心处,其与旋转轴6焊接相连,分离筋8位于分离板7顶部,二者焊接相连,分离筋8为若干个,分离罐4侧壁还设有若干分离孔401,其为圆形通孔,分离罐4侧壁内部还设有分离网402,二者胶连相连,分离板7顶部还设有若干分散颗粒403,其截面形状是半圆形,二者焊接相连,脱水罐3底部左右两侧还设有放水管道301,这种脱水装置,首先将原料放置在分离罐4内,然后启动电机5,电机5通过旋转轴6带动分离板7旋转,分离板7上的分离筋8在旋转过程中产生强大的向心力使得原料向分离板7方向压缩,多余的水分即可以通过分离罐4侧壁的分离孔401进入脱水罐3底部的放水管道301,即完成除水过程,同时分离罐4侧壁的分离网402可以保证在除水过程中原料不会连同水一起排出,分离板7顶部的若干分散颗粒403可以提高旋转时的向心力提高除水效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱水装置,包括工作台面,其特征在于包括机架、脱水罐、分离罐、电机、旋转轴、分离板、分离筋,所述的机架位于工作台面顶部,所述的脱水罐位于机架顶部中心处,二者螺纹相连,所述的分离罐位于脱水罐内部,二者转动相连,所述的电机位于机架顶部底端,二者螺纹相连,所述的旋转轴位于分离罐底部中心处,二者转动相连,所述的分离板位于分离罐内部底端中心处,其与旋转轴焊接相连,所述的分离筋位于分离板顶部,二者焊接相连。
2.如权利要求1所述的一种脱水装置,其特征在于所述的分离筋为若干个。
3.如权利要求2所述的一种脱水装置,其特征在于所述的分离罐侧壁还设有若干分离孔,其为圆形通孔。
4.如权利要求3所述的一种脱水装置,其特征在于所述的分离罐侧壁内部还设有分离网,二者胶连相连。
5.如权利要求4所述的一种脱水装置,其特征在于所述的分离板顶部还设有若干分散颗粒,其截面形状是半圆形,二者焊接相连。
6.如权利要求5所述的一种脱水装置,其特征在于所述的脱水罐底部左右两侧还设有放水管道。
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Applicant after: ANHUI XOANONS CHEMICAL Co.,Ltd.

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Applicant before: ANHUI JIAZHI XINNUO CHEMICAL CO.,LTD.

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Granted publication date: 20171226

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Dongzhi County Branch

Pledgor: ANHUI XOANONS CHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980068311

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