CN105011741A - 夹钳压力锅开合结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹钳压力锅开合结构。目前的夹钳式压力锅普通存在夹钳容易自行复位的问题，且锅身和锅盖在没有被夹钳完全扣合的情况下可以上压，使用不当时存在危险。本发明的特征在于，位于开启按钮侧的第一连杆上固定连接一滑块，该滑块的外端部与滑槽的端部之间设有一滑块弹簧，滑块的内端部与开启按钮之间设有一弧形传动件；位于关闭按钮侧的第二连杆上固定连接一挡销座，该挡销座上安装一可上下运动且能自动复位的挡销；挡销的上部形成与关闭按钮的底部配合使用的锁紧部。本发明避免了夹钳自行复位，锅身和锅盖在没有被夹钳完全扣合的情况下，压力锅无法上压，提高了压力锅使用时的安全性。

Description

夹钳压力锅开合结构

技术领域

本发明涉及夹钳式压力锅，具体地说是一种夹钳压力锅锅身与锅盖的开合结构。

背景技术

    目前压力锅的开合盖结构有旋合式和夹钳式两种。旋合式开合盖的压力锅在合盖时需要对准位置，而合盖时的位置较难掌握，操作费时，同时安全性也相对较差；为提高压力锅的安全性，需要额外增加防止误操作的安全装置。夹钳式开合盖的压力锅则普通存在夹钳容易自行复位的问题，且锅身和锅盖在没有被夹钳完全扣合的情况下可以上压，使用不当时存在危险；另外，现有夹钳式压力锅的开合结构操作繁琐，使用不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种避免夹钳自行复位且锅身和锅盖在没有被夹钳完全扣合的情况下无法上压的夹钳压力锅开合结构，以提高压力锅使用时的安全性。

为此，本发明采用如下的技术方案：夹钳压力锅开合结构，包括锅身和与锅身配合使用的锅盖，锅盖上装有一自锁安全阀，其特征在于，

所述锅盖的上表面固定连接一位于锅盖中心处的齿轮轴和一直线形滑槽，齿轮轴贯穿滑槽，齿轮轴的上部与位于滑槽上方的齿轮轴接，所述的滑槽上装有沿滑槽作往复直线运动的第一连杆和第二连杆；第一连杆和第二连杆的内端均形成与齿轮啮合使用的齿条，外端均与夹钳连接，锅盖上固定连接一罩在第一连杆、第二连杆及滑槽上的面板，

所述的面板上装有一可上下运动且能自动复位的开启按钮和一可上下运动且能自动复位的关闭按钮；

位于开启按钮侧的第一连杆上固定连接一滑块，该滑块的外端部与滑槽的端部之间设有一滑块弹簧，滑块的内端部与开启按钮之间设有一弧形传动件；该传动件的上部能相对于开启按钮的底部转动，下部与滑块的内端部配合使用，用于推滑块向外移动；

位于关闭按钮侧的第二连杆上固定连接一挡销座，该挡销座上安装一可上下运动且能自动复位的挡销；挡销的上部形成与关闭按钮的底部配合使用的锁紧部，位于关闭按钮处的面板底部形成一与锁紧部配合使用的挡块，该挡块位于关闭按钮底部的内侧；

当按压开启按钮后，滑块弹簧被压缩，第一连杆和第二连杆向外运动，夹钳被打开，锁紧部从挡块的内侧滑出并被挡块的外侧壁挡住，此时锁紧部位于关闭按钮底部的正下方，自锁安全阀的阀芯被第二连杆阻挡而无法自由上升；当按压关闭按钮后，利用滑块弹簧的复位力使第一连杆和第二连杆向内运动，锁紧部滑入挡块的内侧，滑块弹簧和滑块完全复位，夹钳被完全关闭，自锁安全阀的阀芯可自由上升。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采取以下技术措施：

所述挡块底部的内侧面形成第一斜面，锁紧部的上部形成第二斜面，利用第一斜面与第二斜面的配合使锁紧部滑入或滑出挡块的内侧。

所述的滑槽上固定连接一套在齿轮轴上的弹簧座，该弹簧座上安装一位于开启按钮与弹簧座之间的第一弹簧，第一弹簧用于开启按钮的自动复位。

所述的传动件呈框形，其套在第一弹簧外，通过第一弹簧对传动件进行前后定位，防止传动件在转动时发生晃动。

所述滑块的内端形成一限位槽，所述传动件的下部置于限位槽中，传动件的宽度与限位槽的宽度匹配。通过限位槽对传动件的下部进行限位。

所述的挡销与挡销座之间设有一位于挡销座内的第二弹簧，第二弹簧用于挡销的自动复位。

所述的关闭按钮与面板之间设有一套在关闭按钮上的第三弹簧，第三弹簧用于关闭按钮的自动复位。

所述的第一连杆上开有让位孔，面板与锅盖连接用的螺丝贯穿让位孔，使螺丝不影响第一连杆的往复直线运动。

所述的第二连杆上开有让位孔，面板与锅盖连接用的螺丝贯穿让位孔，使螺丝不影响第一连杆的往复直线运动。

所述开启按钮的底部开有用于传动件上部转动的U形缺口。

本发明的夹钳被完全打开时，处于锁紧状态，只有向下按压关闭按钮时才能解锁，避免了夹钳自行复位；锅身和锅盖在没有被夹钳完全扣合的情况下，自锁安全阀的阀芯被第二连杆阻挡不能自由上升，压力锅无法上压，提高了压力锅使用时的安全性；通过向下按压开启或关闭按钮即可实现锅盖的开启或关闭，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图。

图2为本实用新型面板的结构示意图。

图3为本实用新型夹钳处于打开状态的示意图。

图4为图3中A部的放大图。

图5为本实用新型夹钳处于关闭状态的示意图。

图6为图5中B部的放大图。

图中，1-锅身，2-锅盖，3-自锁安全阀，4-齿轮轴，5-滑槽，6-齿轮，7-第一连杆，8-第二连杆，9-齿条，10-夹钳，11-面板，12-开启按钮，13-关闭按钮，14-滑块，15-滑块弹簧，16-传动件，17-挡销座，18-挡销，19-锁紧部，20-挡块，21-第一斜面，22-第二斜面，23-弹簧座，24-第一弹簧，25-限位槽，26-第二弹簧，27-第三弹簧，28-让位孔，29-U形缺口，30-密封圈，31-外侧壁。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示的夹钳压力锅开合结构，锅盖2与锅身1配合使用，锅身1与锅盖2之间有密封圈30。锅盖2上装有自锁安全阀3，锅盖2的上表面固定连接位于锅盖中心处的齿轮轴4和直线形滑槽5，齿轮轴4贯穿滑槽5，齿轮轴4的上部与位于滑槽上方的齿轮6轴接，滑槽5上装有沿滑槽作往复直线运动的第一连杆7和第二连杆8。第一连杆7和第二连杆8的内端均形成与齿轮6啮合使用的齿条9，外端均与夹钳10连接，通过第一连杆7和第二连杆8的运动实现夹钳10的开合。

锅盖2上固定连接一罩在第一连杆、第二连杆及滑槽上的面板11，面板11上装有可上下运动且能自动复位的开启按钮12和可上下运动且能自动复位的关闭按钮13。关闭按钮13与面板11之间设有套在关闭按钮13上的第三弹簧27。第一连杆7及第二连杆8上开有让位孔28，面板与锅盖连接用的螺丝贯穿让位孔28。

位于开启按钮侧的第一连杆7上固定连接滑块14，该滑块14的外端部与滑槽5的端部之间设有滑块弹簧15，滑块14的内端部与开启按钮12之间设有弧形传动件16。滑槽5上固定连接套在齿轮轴4上的弹簧座23，该弹簧座23上安装位于开启按钮12与弹簧座23之间的第一弹簧24。传动件16呈框形，其套在第一弹簧24外。滑块14的内端形成限位槽25，所述传动件16的下部置于限位槽25中，传动件16的宽度与限位槽25的宽度匹配。传动件16的上部能相对于开启按钮12的底部转动，下部与滑块14的内端部配合使用，用于推滑块14向外移动。开启按钮12的底部开有用于传动件上部转动的U形缺口29

位于关闭按钮侧的第二连杆8上固定连接挡销座17，该挡销座17上安装可上下运动且能自动复位的挡销18；挡销18的上部形成与关闭按钮13的底部配合使用的锁紧部19，位于关闭按钮处的面板底部形成与锁紧部19配合使用的挡块20，该挡块20位于关闭按钮13底部的内侧。挡块20底部的内侧面形成第一斜面21，锁紧部19的上部形成第二斜面22，利用第一斜面21与第二斜面22的配合使锁紧部19滑入或滑出挡块20的内侧。挡销18与挡销座17之间设有位于挡销座17内的第二弹簧26。

本发明的具体工作过程如下：

向下按压开启按钮12时，第一弹簧24被压缩，传动件16也向下移动，与此同时，传动件16的上部转动，另一端推动滑块14向外运动，滑块14带动第一连杆7向外运动，齿轮6转动，齿轮6带动第二连杆8也向外运动，第一连杆7和第二连杆8沿滑槽5向外运动时，推动夹钳10也向外打开，第二斜面22沿着第一斜面21下滑至锁紧部19从挡块20的内侧滑出(下滑过程中第二弹簧26被压缩)，接着锁紧部19利用第二弹簧26的复位力上升并被挡块20的外侧壁31(也可称锁紧壁，起到锁紧的作用)挡住，此时锁紧部19位于关闭按钮13底部的正下方，从而将夹钳10完全打开并定位，滑块弹簧15被压缩，自锁安全阀3的阀芯被第二连杆8阻挡而不能自由上升，压力锅无法上压。开启按钮12上的作用力撤掉后利用第一弹簧24自动复位，传动件16也随之复位，但滑块14和滑块弹簧15并未复位。

向下按压关闭按钮13时，第三弹簧27被压缩，接着锁紧部19下移，第二弹簧26被压缩，当锁紧部19的上端面下移至挡块20的底面处时，滑块弹簧15具有的复位力使第一连杆7向内运动，齿轮6转动，齿轮6带动第二连杆8也向内运动，也使锁紧部19向挡块20的内侧滑；利用第一斜面21与第二斜面22的配合使锁紧部19完全滑入挡块20的内侧时，滑块弹簧15和滑块14完全复位，夹钳10将锅身1和锅盖2完全扣合，此时自锁安全阀3的阀芯没有被第二连杆8阻挡，锅内有压力后阀芯可自由上升。关闭按钮13上的作用力撤掉后利用第三弹簧27自动复位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.夹钳压力锅开合结构，包括锅身(1)和与锅身配合使用的锅盖(2)，锅盖(2)上装有一自锁安全阀(3)，其特征在于，

所述锅盖(2)的上表面固定连接一位于锅盖中心处的齿轮轴(4)和一直线形滑槽(5)，齿轮轴(4)贯穿滑槽(5)，齿轮轴(4)的上部与位于滑槽上方的齿轮(6)轴接，所述的滑槽(5)上装有沿滑槽作往复直线运动的第一连杆(7)和第二连杆(8)；第一连杆(7)和第二连杆(8)的内端均形成与齿轮(6)啮合使用的齿条(9)，外端均与夹钳(10)连接，锅盖(2)上固定连接一罩在第一连杆、第二连杆及滑槽上的面板(11)；

所述的面板(11)上装有一可上下运动且能自动复位的开启按钮(12)和一可上下运动且能自动复位的关闭按钮(13)；

位于开启按钮侧的第一连杆(7)上固定连接一滑块(14)，该滑块(14)的外端部与滑槽(5)的端部之间设有一滑块弹簧(15)，滑块(14)的内端部与开启按钮(12)之间设有一弧形传动件(16)；该传动件(16)的上部能相对于开启按钮(12)的底部转动，下部与滑块(14)的内端部配合使用，用于推滑块(14)向外移动；

位于关闭按钮侧的第二连杆(8)上固定连接一挡销座(17)，该挡销座(17)上安装一可上下运动且能自动复位的挡销(18)；挡销(18)的上部形成与关闭按钮(13)的底部配合使用的锁紧部(19)，位于关闭按钮处的面板底部形成一与锁紧部(19)配合使用的挡块(20)，该挡块(20)位于关闭按钮(13)底部的内侧；

当按压开启按钮(12)后，滑块弹簧(15)被压缩，第一连杆(7)和第二连杆(8)向外运动，夹钳(10)被打开，锁紧部(19)从挡块(20)的内侧滑出并被挡块(20)的外侧壁挡住，此时锁紧部(19)位于关闭按钮(13)底部的正下方，自锁安全阀(3)的阀芯被第二连杆(8)阻挡而无法自由上升；当按压关闭按钮(13)后，利用滑块弹簧的复位力使第一连杆(7)和第二连杆(8)向内运动，锁紧部(19)滑入挡块(20)的内侧，滑块弹簧(15)和滑块(14)复位，夹钳(10)被完全关闭，自锁安全阀(3)的阀芯可自由上升。

2.根据权利要求1所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述挡块(20)底部的内侧面形成第一斜面(21)，锁紧部(19)的上部形成第二斜面(22)，利用第一斜面(21)与第二斜面(22)的配合使锁紧部(19)滑入或滑出挡块(20)的内侧。

3.根据权利要求1或2所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述的滑槽(5)上固定连接一套在齿轮轴(4)上的弹簧座(23)，该弹簧座(23)上安装一位于开启按钮(12)与弹簧座(23)之间的第一弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述的传动件(16)呈框形，其套在第一弹簧(24)外。

5.根据权利要求1或2所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述滑块(14)的内端形成一限位槽(25)，所述传动件(16)的下部置于限位槽(25)中，传动件(16)的宽度与限位槽(25)的宽度匹配。

6.根据权利要求1或2所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述的挡销(18)与挡销座(17)之间设有一位于挡销座(17)内的第二弹簧(26)。

7.根据权利要求1或2所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述的关闭按钮(13)与面板(11)之间设有一套在关闭按钮(13)上的第三弹簧(27)。

8.根据权利要求1或2所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述的第一连杆(7)上开有让位孔(28)，面板与锅盖连接用的螺丝贯穿让位孔(28)。

9.根据权利要求1或2所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述的第二连杆(8)上开有让位孔(28)，面板与锅盖连接用的螺丝贯穿让位孔(28)。

10.根据权利要求1或2所述的夹钳压力锅开合结构，其特征在于，所述开启按钮(12)的底部开有用于传动件上部转动的U形缺口(29)。