CN105009994B - 温室立式二氧化碳发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气体发生装置，具体为一种温室立式二氧化碳发生器，解决了现有同类二氧化碳发生器耗能大的技术难题。它包括有热分解反应器和氨气吸收器，所述热分解反应器顶端设有加料密封盖，底部设有加热器，侧壁设有排废阀门和混合气管，混合气管和氨气吸收器相连通，所述氨气吸收器侧壁设有液位管、加水阀门、排氨水阀门和二氧化碳排气管，内部设有微孔过滤器，所述微孔过滤器和混合气管连通。本发明通过加热碳酸氢铵生产二氧化碳，产气速度快，通过本身的压力调节系统可以实现较远距离的均匀布气，克服了现有同类技术产品需要气泵增压的耗能问题，适用于各种规格温室大棚，同时可以实现多栋温室大棚统一补充二氧化碳。

Description

温室立式二氧化碳发生器
技术领域：
本发明涉及一种气体发生装置，特别是一种温室立式二氧化碳发生器。
背景技术：
温室大棚是冬春寒冷季节蔬菜水果得以正常生长的主要栽培设施，温室大棚很好的解决了植物光合作用所需要的温度、光照、肥料和水分的问题，但密闭空间的二氧化碳补充问题没有很好解决，通过短时间的通风换气不能完全解决棚室内二氧化碳严重不足的问题。人为补充二氧化碳是增强温室大棚内蔬菜水果光合作用的最有效措施，二氧化碳发生器作为生产提供二氧化碳的设备被广泛应用于各地的温室大棚。现在市场上的温室用二氧化碳发生器主要有三种形式：燃气法二氧化碳发生器、化学法二氧化碳发生器和热分解法二氧化碳发生器。燃气法二氧化碳发生器虽然使用方便，但布气距离短，增产效果不明显，尤其在长度超过30米的温室大棚，同时燃气法二氧化碳发生器存在火灾隐患。化学法二氧化碳发生器布气效果好，增产效果显著，产气量可以精确控制，但原料硫酸或者盐酸都是管制物品，一般种植户购买困难，并且操作人员要经过专业培训，否则操作不当会对操作人员造成人身伤害。热分解法二氧化碳发生器由于原料易购，使用方便，成为种植户的第一选择。中国专利CN203279587U公开了一种″温室卧式二氧化碳发生器″，它提供了一种温室二氧化碳发生器，并且可以实现较长长度温室大棚的二氧化碳输送布气。但它是通过气泵增压来实现气体的较远距离输送，实现这一功能的同时却增加了热分解反应物的压力，从而提高了分解温度，需要耗费更多的热量来完成同一质量分解原料物的分解。加上气泵本身的能耗，造成很大浪费。
发明内容：
本发明需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构简单合理，使用方便，并且能耗低的温室二氧化碳发生器。
本发明的技术方案是：一种温室立式二氧化碳发生器，它包括有热分解反应器1，所述热分解反应器1和氨气吸收器2连通，其特征在于所述热分解反应器1顶端设有加料密封盖3，底部设有加热器4，侧壁设有排废阀门5和混合气管6，所述混合气管6和氨气吸收器2相连通，所述氨气吸收器2侧壁设有液位管7、加水阀门8，、排氨水阀门9和二氧化碳排气管10，内部设有微孔过滤器11，所述二氧化碳排气管10和热分解反应器1连接但不连通，所述微孔过滤器11和混合气管6连通。
所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述热分解反应器1和氨气吸收器2中间设置有隔热腔12。
所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述隔热腔12外壁设有时间控制器13。
所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述加热器4和时间控制器13之间的电源线上设有微型温度控制开关。
所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述混合气管6上设有单向阀14。
所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述混合气管6上设有散热器15。所述散热器15和混合气管6的连接安装方式包括近距离的一体式安装和远距离的分体式安装。
所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述二氧化碳排气管10和输气管直接连通，所述输气管的直径为以上，且输气管在长度方向上设有均匀分布的布气孔，所述布气孔的间距为1米-4米，布气孔的直径为
所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述二氧化碳排气管10和储气柜16连通，所述储气柜16内设有增压风机17，增压风机17的出气口连接二氧化碳输气管。
所述温室二氧化碳发生器，其特征在于所述热分解反应器1、氨气吸收器2和隔热腔12的形状包括筒体、长方体箱体和立方体箱体。
所述温室二氧化碳发生器，其特征在于加料密封盖3的锁紧方式是螺纹连接锁紧。
本发明是通过加热的方式使碳酸氢铵在热分解反应器内分解产生二氧化碳气体、氨气和水，氨气和二氧化碳气体和部分水蒸气通过混合气管进入氨气吸收器，混合气体经过微孔过滤器后，氨气和水蒸气完全被水吸收。二氧化碳气体同体积溶解在水中后，吸收过滤水成为二氧化碳饱和溶液，多余的二氧化碳气体排出对温室大棚进行二氧化碳气体补充。氨气吸收器内设置的微孔过滤器可以使气体缓慢、均匀、充分的溶解到水中，避免因过滤孔过大产生气体的爆沸现象，导致氨气吸收不完全和吸收液随输气管上流现象发生。加水阀门的设置满足加水功能的同时有溢流口作用，提供液位的最大上限值，防止加水过多会产生氨水随输气管外泄现象。氨气吸收器上设置液位管，可以通过液位不同来调节氨气吸收器内的二氧化碳的体积，从而改变二氧化碳气体的初始压力，根据温室大棚的长度来确定二氧化碳气体初始压力大小，温室大棚长度和二氧化碳气体初始压力成正比。不需要外部增压条件就可以实现60米以上温室大棚的均匀布气。降低了能耗并且避免了因现有技术气泵的故障影响二氧化碳的及时补充。因此发明氨气吸收完全充分、二氧化碳气体可以完成长距离输送并且布气均匀、运行费用低，使用安全方便，很好解决了背景技术的不足。
本发明热分解反应器和氨气吸收器中间设置有隔热腔，可以降低氨气吸收器内过滤吸收水的温度，有利于氨气的过滤吸收，减少氨水废水产生量。
本发明隔热腔外壁设有时间控制器，可以根据不同的温室大棚面积确定加料量，然后根据不同的加料量通过时间控制器来设定加热时间，确保原料的充分分解和低能耗运行。
本发明加热器和时间控制器电源线之间设有微型温度控制开关，可以通过微型温度控制开关来限制加热器的加热温度上限，同时微型温度控制开关还具有短路保护功能，这样的设置可以对温室二氧化碳发生器和电路提供双重保护，确保发生器安全运行。
本发明混合气管上设有单向阀，这种设置适合于间断性加热多时段对温室大棚进行二氧化碳补气的二氧化碳发生器，不设置单向阀，停止加热时氨气吸收器里的氨水会通过微孔过滤器和混合气管进入到热分解反应器内，减慢分解速度并且浪费更多电能。
本发明混合气管上设有散热器，设置散热器可以冷却混合气体，降低混合气体温度，使过滤水可以吸收更多的氨气，降低氨水废水的产生量。所述散热器和混合气管的连接安装方式包括近距离的一体式安装和远距离的分体式安装。
本发明二氧化碳排气管和输气管直接连接，使温室二氧化碳发生器和输气管形成一个相对密闭的容器，在输气管上的各点的气体压力大小可以近似看作是相同的。在输气管长度方向均匀分布的排气孔的气体压力大小就接近于相等，因此可以均匀的布气。这种连接方式适合于二氧化碳发生器对一栋温室大棚进行二氧化碳气体补充。本发明输气管的直径为以上，且输气管在长度方向上设有均匀分布的布气孔，布气孔的间距为1米-4米，布气孔的直径为直径以上的输气管可以和二氧化碳发生器的二氧化碳排气口连接形成类似于密闭容器的系统，更小直径的输气管气阻太大，在有布气孔的情况下气体压力大小不一，达不到二氧化碳气体的均匀布气效果。根据温室大棚的长度来确定布气孔的间距和孔径。
本发明二氧化碳排气管和储气柜连接，储气柜内设有增压风机，增压风机排气口和输气总管连接。这样设置可以满足多个温室大棚统一补充二氧化碳气体的需求，二氧化碳气体通过增压风机增压，经过输气总管输送到温室大棚基地的多个棚室的输气支管中，再通过输气支管上的布气孔达到均匀补充二氧化碳的效果。设置增压风机在增加排气压力的同时，减小了氨气吸收器的压力，从而降低了热分解反应器的分解压力，降低了分解温度，加快了反应速度，减少了电能的损耗，使因为增加排气压力的耗能得以部分补偿，达到了能源的合理运用。
本发明热分解反应器、氨气吸收器和隔热腔的形状包括筒体、长方体箱体和立方体箱体可以充分利用有效空间，同时便于进行工业化生产加工。
本发明加料密封盖的锁紧方式是螺纹连接锁紧。螺纹连接锁紧故障率低，密封性好，保证二氧化碳发生器稳定安全运行。
附图说明：
图1是本发明实施例1主视图。
图2是本发明实施例1后视图。
图3是本发明实施例2主视图。
图4是本发明实施例3主视图。
图5是本发明实施例4主视图。
图6是本发明实施例5主视图。
图7是本发明实施例6主视图。
图8是本发明实施例7主视图。
图9是本发明实施例8主视图。
图10是本发明实施例9主视图。
图11是本发明实施例10主视图。
图12是本发明实施例11主视图。
图13是本发明实施例12主视图。
图14是本发明实施例13主视图。
图15是本发明实施例14主视图。
图16是本发明实施例15主视图。
图17是本发明实施例16主视图。
具体实施方式：
实施例1：见图1，图2，本实施例包括有热分解反应器1，热分解反应器1和氨气吸收器2连通，且底端设置隔热腔12，热分解反应器1顶端设有加料密封盖3，底部设有加热器4，侧壁设有排废阀门5和混合气管6，混合气管6和氨气吸收器2相连通，氨气吸收器2侧壁设有液位管7、加水阀门8，、排氨水阀门9和二氧化碳排气管10，，内部设有微孔过滤器11，二氧化碳排气管10和热分解反应器1连接但不连通，微孔过滤器11和混合气管6连通。隔热腔12外壁设有时间控制器13，加热器4和时间控制器13电源线之间设有微型温度控制开关，二氧化碳排气管10和输气管连接。本实施例适合于单栋温室大棚每次加料不间断一次性补充二氧化碳的使用方式。也是目前国内生产生产中主要的二氧化碳补充方式。为了获得更好的增产效果，可以采用每天上午下午各一次的补充二氧化碳方式；也可以实现每天连续的二氧化碳补充。
实施例2：见图3，本实施例在混合气管6上设置了单向阀14，其他结构同实施例1。本实施例适用于单栋温室大棚每次加料间断性多次性补充二氧化碳的使用方式，可以每天一次加料不同时段的对温室大棚进行多次补充二氧化碳；也可以实现加一次料对温室大棚进行多日多次的的二氧化碳补充。
实施例3：见图4，本实施例在混合气管6上设置了散热器15，其他结构同实施例1。
实施例4：见图5，本实施例在混合气管6上设置了散热器15，其他结构同实施例2。
实施例5：见图6，本实施例包括有热分解反应器1，热分解反应器1和氨气吸收器2连通，且顶端设置隔热腔12，热分解反应器1顶端设有加料密封盖3，底部设有加热器4，侧壁设有排废阀门5和混合气管6，所述加料密封盖3的加料管通过氨气吸收器2并固定连接在氨气吸收器2上下底板上，混合气管6和氨气吸收器2相连通，氨气吸收器2侧壁设有液位管7、加水阀门8，、排氨水阀门9和二氧化碳排气管10，内部设有微孔过滤器11，二氧化碳排气管10和热分解反应器1连接但不连通，微孔过滤器11和混合气管6连通。隔热腔外壁设有设有时间控制器13，加热器4和时间控制器13电源线之间设有微型温度控制开关，二氧化碳排气管10和输气管连接。本实施例适合于单栋温室大棚每次加料不间断一次性补充二氧化碳的使用方式。也是目前国内生产生产中主要的二氧化碳补充方式。为了获得更好的增产效果，可以采用每天上午下午各一次的补充二氧化碳方式；也可以实现每天连续的二氧化碳补充。
实施例6：见图7，本实施例在混合气管6上设置了单向阀14，其他结构同实施例5。本实施例适用于单栋温室大棚每次加料间断性多次性补充二氧化碳的使用方式，可以每天一次加料不同时段的对温室大棚进行多次补充二氧化碳；也可以实现加一次料对温室大棚进行多日多次的的二氧化碳补充。
实施例7：见图8，本实施例在混合气管6上设置了散热器15，其他结构同实施例5。
实施例8：见图9，本实施例在混合气管6上设置了散热器15，其他结构同实施例6。
实施例9：见图10，本实施例在二氧化碳排气管10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例1。
实施例10：见图11，本实施例在二氧化碳排气口10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例2。
实施例11：见图12，本实施例在二氧化碳排气口10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例3。
实施例12：见图13，本实施例在二氧化碳排气口10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例4。
实施例13：见图14，本实施例在二氧化碳排气管10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例5。
实施例14：见图15，本实施例在二氧化碳排气管10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例6。
实施例15：见图16，本实施例在二氧化碳排气管10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例7。
实施例16：见图17，本实施例在二氧化碳排气管10和输气管中间设置储气柜16，储气柜16内设有增压风机17，二氧化碳发生器产生的二氧化碳在储气柜16内，经过增压风机17增压排到输气管中，其他结构同实施例8。

Claims (5)

1.一种温室立式二氧化碳发生器，它包括有热分解反应器(1)，所述热分解反应器(1)和氨气吸收器(2)连通，其特征在于，所述热分解反应器(1)顶端设有加料密封盖(3)，底部设有加热器(4)，侧壁设有排废阀门(5)和混合气管(6)，所述混合气管(6)和氨气吸收器(2)相连通，所述氨气吸收器(2)侧壁设有液位管(7)、加水阀门(8)、排氨水阀门(9)和二氧化碳排气管(10)，内部设有微孔过滤器(11)，所述二氧化碳排气管(10)和热分解反应器(1)连接但不连通，所述微孔过滤器(11)和混合气管(6)连通，所述热分解反应器(1)和氨气吸收器(2)中间设置有隔热腔(12)，所述隔热腔(12)外壁设有时间控制器(13)，所述加热器(4)和时间控制器(13)之间的电源线上设有微型温度控制开关，所述混合气管(6)上设有单向阀(14)，所述混合气管(6)上设有散热器(15)。
2.根据权利要求1所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于，所述二氧化碳排气管(10)和输气管直接连通，所述输气管的直径为以上，且输气管在长度方向上设有均匀分布的布气孔，所述布气孔的间距为1米-4米，布气孔的直径为
3.根据权利要求1所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于，所述二氧化碳排气管(10)和储气柜(16)连通，所述储气柜(16)内设有增压风机(17)，增压风机(17)的出气口连接二氧化碳输气管。
4.根据权利要求1所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于，所述热分解反应器(1)、氨气吸收器(2)和隔热腔(12)的形状为筒体或长方体箱体。
5.根据权利要求1所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于，加料密封盖(3)的锁紧方式是螺纹连接锁紧。
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