CN105007711A - 一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,属于显示屏电磁兼容处理技术领域,本发明解决显示屏电磁兼容处理时,容易造成电磁泄露,降低电磁屏蔽可靠性的问题。技术方案为:采用液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉结合的结构形式,包括如下步骤:(1)、在液晶屏前盖安装屏蔽玻璃处预留一凸台,凸台上加工一方形槽;(2)、用导电双面胶将屏蔽丝网外露的屏蔽玻璃固定在液晶屏前盖上,屏蔽丝网与凸台持平;(3)、在方形槽内涂敷上电磁屏蔽导电胶;(4)、将导电泡棉有粘结剂的一面与丝网连接,并通过按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,待电磁屏蔽导电胶固化后,便实现屏蔽丝网与屏蔽玻璃的紧密接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示屏电磁兼容处理技术领域,具体地说是一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法。
背景技术
随着加固计算机在军事领域上越来越广泛的使用,在电气性能和环境适应性不断提高的同时,电磁兼容性能也越来越受重视,目前几乎所有产品均对加固计算机的电磁兼容性能有强制性要求。液晶屏模块是加固计算机电磁屏蔽极为重要的一部分,显示屏暴露在电磁脉冲下, 具有最大的开口面积, 如处理不当, 则会出现严重的电磁辐射。对于液晶屏的电磁屏蔽目前常采用技术成熟的夹屏蔽丝网玻璃。
目前电磁屏蔽玻璃主要采用铜箔包边的形式,首先将屏蔽玻璃安放到液晶屏前盖上,然后四周通过螺钉和金属压件将铜箔固定到机壳上,金属压件在螺钉拧紧过程中容易变形,导致无法将铜箔较好的与机壳实现紧密接触,因而产生缝隙造成电磁泄露,降低电磁屏蔽可靠性。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足之处,提供一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法。来解决显示屏电磁兼容处理时,容易造成电磁泄露,降低电磁屏蔽可靠性的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,采用液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉结合的结构形式,包括如下步骤:
(1)、在液晶屏前盖安装屏蔽玻璃处预留一凸台,凸台上加工一方形槽;
(2)、用导电双面胶将屏蔽丝网外露的屏蔽玻璃固定在液晶屏前盖上,屏蔽丝网与凸台持平;
(3)、在方形槽内涂敷上电磁屏蔽导电胶;
(4)、将导电泡棉有粘结剂的一面与丝网连接,并通过按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,待电磁屏蔽导电胶固化后,便实现屏蔽丝网与屏蔽玻璃的紧密接触。
导电双面胶为防水导电双面胶。
一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,具体包括如下步骤:
(1)、液晶屏前盖的内部四周预留一个宽度为5~9mm、高度为2~3mm的凸台,一方面是便于限位屏蔽玻璃,一方面用于加工出涂电磁屏蔽导电胶的方形槽;
(2)、在液晶屏前盖凸台上加工一宽度6~8mm,深度为2~4mm的方形槽,用于后续涂电磁屏蔽导电胶及安装导电泡棉;
(3)、将导电泡棉带有粘结剂的一面与屏蔽丝网四周紧密连接,导电泡棉的作用在于一方面可以增加导电性,另一方面可以增加涂电磁屏蔽导电胶之后的美观性;
(4)、在凸台底部四周粘贴一层导电双面胶,并将屏蔽玻璃安置与导电双面胶上面,对于无振动指标的计算机,此时可以取代金属压件来固定屏蔽玻璃;
(5)、在方形槽内涂敷上厚度为1~2mm的电磁屏蔽导电胶,轻轻按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,并通过导电泡棉与电磁屏蔽导电胶的相互吸附使屏蔽丝网完全浸透与电磁屏蔽导电胶中,待电磁屏蔽导电胶完全固化后,液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉之间的紧密接触可完全实现无缝隙导电连续性,有效的提高了液晶屏模块的电磁屏蔽可靠性。
本发明的一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法和现有技术相比,具有以下优点:
1、能够有效地实现丝网与金属机壳之间的无缝隙导电连续,有效解决缝隙导致的电磁泄露,提高液晶屏模块的电磁屏蔽效果,保障用户信息安全可信;
2、对于无振动冲击指标的加固计算机,可不需额外使用金属压件,降低了配重;
3、同时具有结构设计简单、操作方便、美观性好的特点。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
附图1为一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法的液晶屏模块截面示意图。
图中:1、液晶屏前盖;2、导电泡棉;3、屏蔽丝网;4、导电双面胶;5、电磁屏蔽导电胶;6、屏蔽玻璃,7、凸台,8、方形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本发明的一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,采用液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉结合的结构形式,包括如下步骤:
(1)、在液晶屏前盖安装屏蔽玻璃处预留一凸台,凸台上加工一方形槽;
(2)、用导电双面胶将屏蔽丝网外露的屏蔽玻璃固定在液晶屏前盖上,屏蔽丝网与凸台持平;
(3)、在方形槽内涂敷上电磁屏蔽导电胶;
(4)、将导电泡棉有粘结剂的一面与丝网连接,并通过按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,待电磁屏蔽导电胶固化后,便实现屏蔽丝网与屏蔽玻璃的紧密接触。
导电双面胶为防水导电双面胶。
实施例2:
本发明的一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,采用液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉结合的结构形式,具体包括如下步骤:
(1)、液晶屏前盖的内部四周预留一个宽度为5mm、高度为2mm的凸台,一方面是便于限位屏蔽玻璃,一方面用于加工出涂电磁屏蔽导电胶的方形槽;
(2)、在液晶屏前盖凸台上加工一宽度6mm,深度为2mm的方形槽,用于后续涂电磁屏蔽导电胶及安装导电泡棉;
(3)、将导电泡棉带有粘结剂的一面与屏蔽丝网四周紧密连接,导电泡棉的作用在于一方面可以增加导电性,另一方面可以增加涂电磁屏蔽导电胶之后的美观性;
(4)、在凸台底部四周粘贴一层导电双面胶,并将屏蔽玻璃安置与导电双面胶上面,对于无振动指标的计算机,此时可以取代金属压件来固定屏蔽玻璃;
(5)、在方形槽内涂敷上厚度为1mm的电磁屏蔽导电胶,轻轻按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,并通过导电泡棉与电磁屏蔽导电胶的相互吸附使屏蔽丝网完全浸透与电磁屏蔽导电胶中,待电磁屏蔽导电胶完全固化后,液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉之间的紧密接触可完全实现无缝隙导电连续性,有效的提高了液晶屏模块的电磁屏蔽可靠性。
实施例3:
本发明的一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,采用液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉结合的结构形式,具体包括如下步骤:
(1)、液晶屏前盖的内部四周预留一个宽度为9mm、高度为3mm的凸台,一方面是便于限位屏蔽玻璃,一方面用于加工出涂电磁屏蔽导电胶的方形槽;
(2)、在液晶屏前盖凸台上加工一宽度8mm,深度为4mm的方形槽,用于后续涂电磁屏蔽导电胶及安装导电泡棉;
(3)、将导电泡棉带有粘结剂的一面与屏蔽丝网四周紧密连接,导电泡棉的作用在于一方面可以增加导电性,另一方面可以增加涂电磁屏蔽导电胶之后的美观性;
(4)、在凸台底部四周粘贴一层导电双面胶,并将屏蔽玻璃安置与导电双面胶上面,对于无振动指标的计算机,此时可以取代金属压件来固定屏蔽玻璃;
(5)、在方形槽内涂敷上厚度为2mm的电磁屏蔽导电胶,轻轻按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,并通过导电泡棉与电磁屏蔽导电胶的相互吸附使屏蔽丝网完全浸透与电磁屏蔽导电胶中,待电磁屏蔽导电胶完全固化后,液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉之间的紧密接触可完全实现无缝隙导电连续性,有效的提高了液晶屏模块的电磁屏蔽可靠性。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式,任何符合本发明的一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法的权利要求书的且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或替换,皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,其特征在于采用液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉结合的结构形式,包括如下步骤:
(1)、在液晶屏前盖安装屏蔽玻璃处预留一凸台,凸台上加工一方形槽;
(2)、用导电双面胶将屏蔽丝网外露的屏蔽玻璃固定在液晶屏前盖上,屏蔽丝网与凸台持平;
(3)、在方形槽内涂敷上电磁屏蔽导电胶;
(4)、将导电泡棉有粘结剂的一面与丝网连接,并通过按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,待电磁屏蔽导电胶固化后,便实现屏蔽丝网与屏蔽玻璃的紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,其特征在于导电双面胶为防水导电双面胶。
3.根据权利要求1所述的一种加固计算机显示屏电磁兼容处理方法,其特征在于具体包括如下步骤:
(1)、液晶屏前盖的内部四周预留一个宽度为5~9mm、高度为2~3mm的凸台;
(2)、在液晶屏前盖凸台上加工一宽度6~8mm,深度为2~4mm的方形槽;
(3)、将导电泡棉带有粘结剂的一面与屏蔽丝网四周紧密连接;
(4)、在凸台底部四周粘贴一层导电双面胶,并将屏蔽玻璃安置与导电双面胶上面;
(5)、在方形槽内涂敷上厚度为1~2mm的电磁屏蔽导电胶,轻轻按压导电泡棉将屏蔽丝网压入方形槽内,并通过导电泡棉与电磁屏蔽导电胶的相互吸附使屏蔽丝网完全浸透与电磁屏蔽导电胶中,待电磁屏蔽导电胶完全固化后,液晶屏前盖、电磁屏蔽导电胶、屏蔽丝网、导电泡棉之间的紧密接触可完全实现无缝隙导电连续性。
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