CN105005119A - 一种具有自锁紧结构的光纤连接器 - Google Patents

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陈俊杰
冯剑旻
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3869—Mounting ferrules to connector body, i.e. plugs

Abstract

本发明公开了一种具有自锁紧结构的光纤连接器，包括尾柄、插芯和光纤，所述尾柄由尾柄头和与尾柄头一体成型的尾柄管构成，所述插芯固定安装在尾柄头中，所述光纤由尾柄管插入到插芯中，所述光纤通过一自锁紧结构与尾柄、插芯固定锁紧。与现有技术相比，本发明光纤直接通过自锁紧结构与尾柄及插芯固定锁紧，无需向尾柄中注胶，因此锁紧固定后不易收到外力干扰，不会出现插芯窜动的情况，有效保证了产品的稳定性和良率；而且本发明尾柄和锁紧套均可一体成型，其加工简单方便，可自动化生产，而且二者锁紧方式简单方便，适合户外现场组装，提高了生产及装配效率。

Description

一种具有自锁紧结构的光纤连接器
技术领域：
本发明涉及光纤连接器，具体涉及的是一种具有自锁紧结构的光纤连接器。
背景技术：
如图1所示，现有的光纤连接器主要包括尾柄100、插芯200和光纤300，光纤300由裸光纤301和包覆于裸光纤301外部的包层302构成。
这种光纤连接器的制造方式为：插芯200固定安装在尾柄100的一端，然后在尾柄100中注胶，光纤300由尾柄100的另一端插入到适当位置，之后进行胶水加热固化，从而将尾柄100、插芯200和光纤300固定在一起。
但是这种生产方式存在以下缺陷：
一、在尾柄中注胶后，胶水固化时间需要至少20分钟，在此期间，整个光纤连接器不能移动，一旦受到外力干扰，就会导致连接器高低温循环质量不稳定，以及在固化胶水过程中光纤裂纤，连接器加工失败。
二、这种制造方式工艺复杂，需要通过人工的方式进行注胶，不能自动化生产，生产效率不高。
发明内容：
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种无需注胶、制造简单方便，而且可自动化生产的光纤连接器。
为实现上述目的，本发明主要采用如下技术方案：
一种具有自锁紧结构的光纤连接器，包括尾柄、插芯和光纤，所述尾柄由尾柄头和与尾柄头一体成型的尾柄管构成，所述插芯固定安装在尾柄头中，所述光纤由尾柄管插入到插芯中，所述光纤通过一自锁紧结构与尾柄、插芯固定锁紧。
进一步地，所述自锁紧结构由尾柄管和套置于所述尾柄管上的锁紧套构成。
进一步地，所述尾柄管为圆锥台形。
进一步地，所述锁紧套为圆柱形，且在该锁紧套内设置有一与尾柄管形状相同的圆锥台形孔，所述尾柄管对应套置于所述圆锥台形孔中。
进一步地，所述尾柄管上均匀设置有至少两条开口槽，所述开口槽沿轴向方向分布于圆锥台形的外侧表面，且从圆锥台的底面一直延伸至顶面。
进一步地，所述尾柄管上均匀设置有三条开口槽，且所述的三条开口槽将尾柄管等分。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
一、本发明光纤直接通过自锁紧结构与尾柄及插芯固定锁紧，无需向尾柄中注胶，因此锁紧固定后不易收到外力干扰，不会出现插芯窜动的情况，有效保证了产品的稳定性和良率。
二、本发明尾柄和锁紧套均可一体成型，其加工简单方便，可自动化生产，而且二者锁紧方式简单方便，适合户外现场组装，其生产及装配效率较高。
附图说明：
图1为现有采用注胶方式制造的光纤连接器剖视图；
图2为本发明光纤连接器的剖视图；
图3为本发明锁紧套与尾柄管的连接状态示意图。
图中标识说明：尾柄100、尾柄头101、尾柄管102、开口槽1021、插芯200、光纤300、裸光纤301、包层302、锁紧套400、圆锥台形孔401。
具体实施方式：
为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
针对传统光纤连接器通过注胶实现光纤、尾柄及插芯固定，存在固化时间过长、光纤相对插芯窜动，产品稳定性及良率不高、以及生产工艺复杂的问题，本实施例提供了一种具有自锁紧结构的光纤连接器，其通过一个自锁紧结构实现光纤、尾柄及插芯的固定锁紧，其制作工艺简单、无需注胶、产品的稳定性好、良率高，可实现自动化生产，大大提高了生产效率。
实施例一
如图2所示，图2为本发明光纤连接器的剖视图。本实施例包括有尾柄100、插芯200、光纤300和锁紧套400。
尾柄100由尾柄头101和尾柄管102一体成型，且在尾柄100中设置有用于穿设光纤300的光纤插孔。
插芯200固定安装在尾柄100的尾柄头101中，且插芯200内也设置有光纤插孔，且插芯200中的光纤插孔与尾柄100中的光纤插孔处于同一轴心线上。
光纤300由裸光纤301和包覆于裸光纤301外部的包层302构成。
尾柄管102为圆锥台形，其圆锥台表面均匀设置有两条开口槽1021，所述的两条开口槽1021沿轴向方向分布于圆锥台形的外侧表面，从圆锥台的底面一直延伸至顶面，将圆锥台等分。
其中上述的开口槽1021为V形开口槽，此处的V形的夹角为165°，其底部与尾柄管102的光纤插孔连通。
锁紧套400为圆柱形，其内设置有一与尾柄管102形状相同的圆锥台形孔401，所述尾柄管102对应套置于所述圆锥台形孔401中，与尾柄管102形成自锁紧结构(见图3)。
将光纤300一端的包层302剥离，以露出裸光纤301，将裸光纤301的一端由尾柄管102端插入到尾柄100的光纤插孔中，并使裸光纤301对应插入到插芯200的光纤插孔中，且保证裸光纤301稍微突出于插芯200的前端，而此时使裸光纤301与包层302的剥离位置刚好位于锥尾处，之后将锁紧套400对应套置于尾柄管102上，将整个尾柄管102夹持固定，利用开口槽1021形成的弹性夹持力，逐渐将位于尾柄管102中的光纤300夹紧固定。
实施例二
本实施例包括有尾柄100、插芯200、光纤300和锁紧套400。
尾柄100由尾柄头101和尾柄管102一体成型，且在尾柄100中设置有用于穿设光纤300的光纤插孔。
插芯200固定安装在尾柄100的尾柄头101中，且插芯200内也设置有光纤插孔，且插芯200中的光纤插孔与尾柄100中的光纤插孔处于同一轴心线上。
光纤300由裸光纤301和包覆于裸光纤301外部的包层302构成。
尾柄管102为圆锥台形，其圆锥台表面均匀设置有三条开口槽1021，所述的三条开口槽1021沿轴向方向分布于圆锥台形的外侧表面，从圆锥台的底面一直延伸至顶面，将圆锥台等分。
其中上述的开口槽1021为V形开口槽，此处的V形的夹角为115°，其底部与尾柄管102的光纤插孔连通，本实施例采用115°的角度，三个V形槽对应形成三角形将光纤300围绕，且选择的这个角度可以对应保证尾柄管102的加工制造最简单，而且夹持固定的效果最佳，形成夹持固定的力最均匀，有效保证了固定效果，而同时保证了光纤的受力最佳。
锁紧套400为圆柱形，其内设置有一与尾柄管102形状相同的圆锥台形孔401，所述尾柄管102对应套置于所述圆锥台形孔401中，与尾柄管102形成自锁紧结构(见图3)。
将光纤300一端的包层302剥离，以露出裸光纤301，将裸光纤301的一端由尾柄管102端插入到尾柄100的光纤插孔中，并使裸光纤301对应插入到插芯200的光纤插孔中，且保证裸光纤301稍微突出于插芯200的前端，而此时使裸光纤301与包层302的剥离位置刚好位于锥尾处，之后将锁紧套400对应套置于尾柄管102上，将整个尾柄管102夹持固定，利用开口槽1021形成的弹性夹持力，逐渐将位于尾柄管102中的光纤300夹紧固定。
实施例三
本实施例包括有尾柄100、插芯200、光纤300和锁紧套400。
尾柄100由尾柄头101和尾柄管102一体成型，且在尾柄100中设置有用于穿设光纤300的光纤插孔。
插芯200固定安装在尾柄100的尾柄头101中，且插芯200内也设置有光纤插孔，且插芯200中的光纤插孔与尾柄100中的光纤插孔处于同一轴心线上。
光纤300由裸光纤301和包覆于裸光纤301外部的包层302构成。
尾柄管102为圆锥台形，其圆锥台表面均匀设置有四条开口槽1021，所述的四条开口槽1021沿轴向方向分布于圆锥台形的外侧表面，从圆锥台的底面一直延伸至顶面，将圆锥台等分。
其中上述的开口槽1021为V形开口槽，此处的V形的夹角为68°，其底部与尾柄管102的光纤插孔连通，本实施例采用的V形开口槽的。
锁紧套400为圆柱形，其内设置有一与尾柄管102形状相同的圆锥台形孔401，所述尾柄管102对应套置于所述圆锥台形孔401中，与尾柄管102形成自锁紧结构(见图3)。
将光纤300一端的包层302剥离，以露出裸光纤301，将裸光纤301的一端由尾柄管102端插入到尾柄100的光纤插孔中，并使裸光纤301对应插入到插芯200的光纤插孔中，且保证裸光纤301稍微突出于插芯200的前端，而此时使裸光纤301与包层302的剥离位置刚好位于锥尾处，之后将锁紧套400对应套置于尾柄管102上，将整个尾柄管102夹持固定，利用开口槽1021形成的弹性夹持力，逐渐将位于尾柄管102中的光纤300夹紧固定。
以上是对本发明所提供的具有自锁紧结构的光纤连接器进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种具有自锁紧结构的光纤连接器，包括尾柄(100)、插芯(200)和光纤(300)，所述尾柄(100)由尾柄头(101)和与尾柄头(101)一体成型的尾柄管(102)构成，所述插芯(200)固定安装在尾柄头(101)中，所述光纤(300)由尾柄管(102)插入到插芯(200)中，其特征在于，所述光纤(300)通过一自锁紧结构与尾柄(100)、插芯(200)固定锁紧。
2.如权利要求1所述的具有自锁紧结构的光纤连接器，其特征在于，所述自锁紧结构由尾柄管(102)和套置于所述尾柄管(102)上的锁紧套(400)构成。
3.如权利要求2所述的具有自锁紧结构的光纤连接器，其特征在于，所述尾柄管(102)为圆锥台形。
4.如权利要求3所述的具有自锁紧结构的光纤连接器，其特征在于，所述锁紧套(400)为圆柱形，且在该锁紧套(400)内设置有一与尾柄管(102)形状相同的圆锥台形孔(401)，所述尾柄管(102)对应套置于所述圆锥台形孔(401)中。
5.如权利要求4所述的具有自锁紧结构的光纤连接器，其特征在于，所述尾柄管(102)上均匀设置有至少两条开口槽(1021)，所述开口槽(1021)沿轴向方向分布于圆锥台形的外侧表面，且从圆锥台的底面一直延伸至顶面。
6.如权利要求5所述的具有自锁紧结构的光纤连接器，其特征在于，所述尾柄管(102)上均匀设置有三条开口槽(1021)，且所述的三条开口槽(1021)将尾柄管(102)等分。
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