CN105004667A - 电机转子轴与转子结合力检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电机转子轴与转子结合力检测方法,其特征在于,包括以下步骤:制备配重块,取一圆形钢棒截取配重块,配重块的质量根据转子轴与转子的最大结合力确定,为MMAX;在圆形钢棒配重块的一侧钻一盲孔;将电机转子外径部位夹紧固定在台钳上;水平端起配重块将盲孔对准转子轴上方，轻轻落下配重块至转子轴与盲孔完全接触;撤去外力,通过轴与转子结合部位是否有位移变化,判定结合力是否处于合格范围。
Description
技术领域
本发明涉及理化检测方法，特别涉及对电机转子进行理化检测的方法。
背景技术
电机转子安装连接件，在往轴上镶装其它件时，产生了轴与转子之间发生传动的现象，造成转子报废，轴外径5mm,转子外径13.4mm，轴外径光洁度很高。转子图纸要求电机转子与转子轴之间结合力大于80公斤。
发明内容
本发明专利主要为了解决电机转子轴与转子之间结合力检测问题。
电机转子轴与转子结合力检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备配重块,取一圆形钢棒截取配重块,配重块的质量根据转子轴与转子的最大结合力确定,为MMAX;
在圆形钢棒配重块的一侧钻一盲孔;
将电机转子外径部位夹紧固定在台钳上;
水平端起配重块将盲孔对准转子轴上方，轻轻落下配重块至转子轴与盲孔完全接触;
撤去外力,通过轴与转子结合部位是否有位移变化,判定结合力是否处于合格范围，如果不发生位移，则结合力大于MMAX，试件合格。
通过配重加载措施的实施，达到了对结合力检测的目的，测量结果真实可信。
具体实施方式
电机转子轴与转子结合力检测方法,包括以下步骤:
1制备配重块：取一圆形钢棒，外径磨光至50mm，称重后截取，使配重块重量为转子轴与转子的最大结合力80公斤。
2制加载孔：在截取称重后钢棒的一侧圆心钻孔，直径5.1，深8～10mm的盲孔垂直于直径截面。
3将电机转子外径13.4mm部位夹紧在台钳上。
4取制备好的配重块，水平端起配重块将圆心钻对准转子轴，轻轻落下，转子轴与盲孔完全接触后，撤除手力的支撑。
5撤除手力的瞬间，观察轴与转子结合部位是否有位移变化。
6逐件重复上述3至5步骤进行检测，2批共6件。
7第一批，3件都没有位移变化，该批转子合格。
第二批，3件，1件有位移窜动，该批转子双倍取样，取6件，再重复上述3至5步骤逐件进行检测，都未见位移变化，该批转子合格。
Claims (1)
1.电机转子轴与转子结合力检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备配重块,取一圆形钢棒截取配重块,配重块的质量根据转子轴与转子的最大结合力确定,为MMAX;
在圆形钢棒配重块的一侧钻一盲孔;
将电机转子外径部位夹紧固定在台钳上;
水平端起配重块将盲孔对准转子轴上方，轻轻落下配重块至转子轴与盲孔完全接触;
撤去外力,通过轴与转子结合部位是否有位移变化,判定结合力是否处于合格范围。
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| CN201410160517.7A CN105004667B (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 电机转子轴与转子结合力检测方法 |
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Publications (2)
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| CN (1) | CN105004667B (zh) |
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2014
- 2014-04-21 CN CN201410160517.7A patent/CN105004667B/zh active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105004667B (zh) | 2018-05-29 |
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