CN105003470A - 一种新型液压油箱用隔板 - Google Patents

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陈平
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering

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Abstract

本发明公开了一种新型液压油箱用隔板，该隔板包括竖板、斜板和底板，三者由同一板材通过折弯处理后制成，所述的竖板通过机加工形成贯通槽结构，所述的斜板通过机加工形成过滤孔结构，所述的底板的两端加工出安装孔结构，底板的表面涂覆铁粉芯，形成吸附层结构。本发明揭示了一种新型液压油箱用隔板，该隔板结构设计合理，功效独特，具有阻隔泡沫和滤除、收集铁屑微粒的功能，有效的维护了液压系统的正常运行；同时，该隔板安拆、清理方便，确保了液压系统的高效运行。

Description

一种新型液压油箱用隔板
技术领域
本发明涉及一种新型液压油箱用隔板，尤其涉及一种过滤性能突出的新型液压油箱用隔板，属于液压配件技术领域。
背景技术
液压油箱是液压系统中不可缺少的元件之一，其主要作用是：贮存供系统循环所需的油液、散发系统工作时所产生的热量、释放混在油液中的气体以及散热和分离油中泡沫、杂质等。
在液压系统运行过程中，最具危害的物质为铁屑微粒和泡沫，铁屑微粒的堆积容易降低液压系统的工作效率，而泡沫产生的空穴现象容易损伤液压元件。为此，现行的液压油箱中通常会在吸油管、回油管的管口设置过滤装置，以滤除铁屑微粒；而液压油箱内设置隔板结构，则用于阻隔液压油中的泡沫。但是，上述过滤装置较为分散，安拆、清洗较为不便，容易降低液压系统的工作效率；而隔板单一的阻隔功效并不能满足液压油箱的使用要求，实用性方面存在局限性。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种新型液压油箱用隔板，该隔板结构设计合理，功效独特，在阻隔泡沫的同时还具有滤除、收集铁屑微粒的功能，有效的维护了液压系统的正常运行。
本发明是一种新型液压油箱用隔板，该隔板包括竖板、斜板和底板，三者由同一板材通过折弯处理后制成，所述的竖板通过机加工形成贯通槽结构，所述的斜板通过机加工形成过滤孔结构，所述的底板的两端加工出安装孔结构，底板的表面涂覆铁粉芯，形成吸附层结构。
在本发明一较佳实施例中，所述的竖板上的贯通槽为腰形通孔，长度约为2.5cm，宽度约为3mm，孔间距约为5mm。
在本发明一较佳实施例中，所述的贯通槽可以是竖直通槽，也可以是水平通槽。
在本发明一较佳实施例中，所述的斜板上的过滤孔的孔径约为1.5mm，间距约为4mm。
在本发明一较佳实施例中，所述的过滤孔所形成的过滤区域的总面积约为斜板面积的4/5。
在本发明一较佳实施例中，所述的底板表面的吸附层厚度约为3mm。
在本发明一较佳实施例中，所述的竖板与斜板之间的夹角约为40°，两者的面积相当。
在本发明一较佳实施例中，所述的底板的宽度约为竖板高度的1/3。
本发明揭示了一种新型液压油箱用隔板，该隔板结构设计合理，功效独特，具有阻隔泡沫和滤除、收集铁屑微粒的功能，有效的维护了液压系统的正常运行；同时，该隔板安拆、清理方便，确保了液压系统的高效运行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例新型液压油箱用隔板的左视图；
图2是本发明实施例新型液压油箱用隔板的主视图；
附图中各部件的标记如下： 1、竖板，2、斜板，3、底板，4、贯通槽，5、过滤孔，6、吸附层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例新型液压油箱用隔板的左视图；图2是本发明实施例新型液压油箱用隔板的主视图；该隔板包括竖板1、斜板2和底板3，三者由同一板材通过折弯处理后制成，所述的竖板1通过机加工形成贯通槽4结构，所述的斜板2通过机加工形成过滤孔5结构，所述的底板3的两端加工出安装孔结构，底板3的表面涂覆铁粉芯，形成吸附层6结构。
本发明提及的新型液压油箱用隔板中，竖板1上的贯通槽4为腰形通孔，长度约为2.5cm，宽度约为3mm，孔间距约为5mm；贯通槽4可以是竖直通槽，也可以是水平通槽；贯通槽4具有阻隔泡沫的功效。
斜板2上的过滤孔5的孔径约为1.5mm，间距约为4mm；过滤孔5所形成的过滤区域的总面积约为斜板2面积的4/5；竖板1与斜板2之间的夹角约为40°，两者的面积相当；上述结构设计使得液压油能够同时从斜板2和竖板1上的孔洞结构进入吸油腔，有效缓解液压油箱中吸油腔和回油腔之间的油压；同时，使得液压油在通过斜板2时具有一定的油压，使铁屑微粒更容易被底板3上的吸附层6吸附，提高铁屑微粒的滤除功效，消除铁屑微粒的堆积现象，进一步提高了液压油的品质，使液压系统的运行更为流畅和高效。
上述底板3表面的吸附层6厚度约为3mm，底板3的宽度约为竖板1高度的1/3；上述结构设计可提高隔板的安装稳定性，同时使得吸附层6能更多的吸附铁屑微粒，底板3的清理周期约为2-3个月。
本发明揭示了一种新型液压油箱用隔板，其特点是：该隔板结构设计合理，功效独特，具有阻隔泡沫和滤除、收集铁屑微粒的功能，有效的维护了液压系统的正常运行；同时，该隔板安拆、清理方便，确保了液压系统的高效运行。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型液压油箱用隔板，其特征在于，该隔板包括竖板、斜板和底板，三者由同一板材通过折弯处理后制成，所述的竖板通过机加工形成贯通槽结构，所述的斜板通过机加工形成过滤孔结构，所述的底板的两端加工出安装孔结构，底板的表面涂覆铁粉芯，形成吸附层结构。
2.根据权利要求1所述的新型液压油箱用隔板，其特征在于，所述的竖板上的贯通槽为腰形通孔，长度约为2.5cm，宽度约为3mm，孔间距约为5mm。
3.根据权利要求2所述的新型液压油箱用隔板，其特征在于，所述的贯通槽可以是竖直通槽，也可以是水平通槽。
4.根据权利要求1所述的新型液压油箱用隔板，其特征在于，所述的斜板上的过滤孔的孔径约为1.5mm，间距约为4mm。
5.根据权利要求4所述的新型液压油箱用隔板，其特征在于，所述的过滤孔所形成的过滤区域的总面积约为斜板面积的4/5。
6.根据权利要求1所述的新型液压油箱用隔板，其特征在于，所述的底板表面的吸附层厚度约为3mm。
7.根据权利要求1所述的新型液压油箱用隔板，其特征在于，所述的竖板与斜板之间的夹角约为40°，两者的面积相当。
8.根据权利要求1所述的新型液压油箱用隔板，其特征在于，所述的底板的宽度约为竖板高度的1/3。
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