CN105002685A - 一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层 - Google Patents

一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层 Download PDF

Info

Publication number
CN105002685A
CN105002685A CN201510246671.0A CN201510246671A CN105002685A CN 105002685 A CN105002685 A CN 105002685A CN 201510246671 A CN201510246671 A CN 201510246671A CN 105002685 A CN105002685 A CN 105002685A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive
reflectance coating
dye vat
coating
hollow ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510246671.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105002685B (zh
Inventor
孙淑娟
杜鹃
陈德新
高江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG YINSHANHONG TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG YINSHANHONG TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG YINSHANHONG TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG YINSHANHONG TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510246671.0A priority Critical patent/CN105002685B/zh
Publication of CN105002685A publication Critical patent/CN105002685A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105002685B publication Critical patent/CN105002685B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，所述绝热反射涂层由中空陶瓷颗粒与粘合剂混合而成，所述涂层涂覆于纱线高温染缸的外表面，形成具有一定厚度的中空腔体层；所述中空陶瓷颗粒为球形颗粒，所述中空陶瓷颗粒的中空结构内部为真空或者填充惰性气体；所述中空陶瓷颗粒的粒径范围为10～200μm。本发明提供的高效绝热反射涂层具有结构简单、保温效果理想、无污染环保等优势，该涂层涂覆于纱线染缸的缸体外表面后，可将缸体内散失的热能反射回去，可显著减少缸体内的热量散失，减少能源的损耗。

Description

一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层
技术领域
本发明涉及一种绝热涂层结构，更具体地说涉及一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层。
背景技术
织物在练漂和印染过程中，必须经过高温缸的浸泡进行染色，而目前的高温缸的表面都是无覆层的，缸内的热气容易散发，不利于缸内保持高温，大大增加了能源的损耗，影响了染色效果，另外也会造成车间温度提高，引起员工对生产环境的不适。
专利申请号为201410247962.7的发明中公开了一种保温高效高温缸，该保温缸的缸体表面涂有一层水泥砂浆，缸体的翻盖上设有一个透明的探视窗口，缸体底部安装有一个抽水电机，抽水电机顶部通过管道与缸体底部相连接。该发明结构简单，使用方便，水泥砂浆对高温缸起到保温作用，有利于缸体内部进行染色，抽水电机的设置便于对印染废液进行排除，提高了工作效率。
专利申请号为201410329720.2的发明中公开了一种染色缸保温装置，它包括有染缸、陶瓷纤维毡层、防火耐高温层、不锈钢表层，其中，染缸外表面上涂覆有保温涂层，保温涂层外侧包覆有陶瓷纤维毡层，陶瓷纤维毡层内设有电热带；陶瓷纤维毡层外依次包覆有防火耐高温层和不锈钢表层；染缸外壁上设有温控探头，温控探头与温度控制器相连接。该发明的优点在于：采用保温装置后染缸升温率提高、升温时间降低、染色保温温度下降率降低，效果较好；同时染一缸布所需的蒸汽下降了5-7％，整缸布的耗用时间缩短了20分钟，特别是车间的整体温度在高温期间同比下降了很多，使员工工作环境得到极大的改善。
综合现有技术，对于申请号为201410247962.7的发明，其通过在缸体表面涂覆一层水泥砂浆来对高温缸起到保温作用，然而，水泥砂浆的保温效果往往不够理想，尤其是在长时间使用的过程中。对于申请号为201410329720.2的发明，其在染缸外面设置了多层结构，其结构设计复杂、染缸的生产成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、保温效果理想、无污染环保的高效绝热反射涂层，该涂层涂覆于纱线染缸的缸体外表面后，可将缸体内散失的热能反射回去，可显著减少缸体内的热量散失，减少能源的损耗。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，所述绝热反射涂层由中空陶瓷颗粒与粘合剂混合而成，所述涂层涂覆于纱线高温染缸的外表面，形成具有一定厚度的中空腔体层；所述中空陶瓷颗粒为球形颗粒，所述中空陶瓷颗粒的中空结构内部为真空或者填充惰性气体；所述中空陶瓷颗粒的粒径范围为10～200μm。
进一步地，所述粘合剂为单一组分粘合剂或双组分粘合剂，其中单一组分粘合剂为环氧树脂粘合剂、有机硅粘合剂、氟树脂粘合剂中的任意一种；双组分粘合剂为环氧树脂粘合剂、有机硅粘合剂、氟树脂粘合剂中任意两种的混合。
对于所述双组分粘合剂的进一步限定，可为1:1的环氧树脂和有机硅树脂粘合剂、1:1的环氧树脂和氟树脂粘合剂或1:1的有机硅和氟树脂粘合剂。
进一步地，按重量份数计，所述绝热反射涂层中中空陶瓷颗粒与粘合剂的用量比为1:5～10。
优选地，按重量份数计，所述绝热反射涂层中中空陶瓷颗粒与粘合剂的最佳用量比为1:8。
对于所述绝热反射涂层厚度的限定，所述绝热反射涂层的厚度范围为2～12mm。优选地，所述绝热反射涂层的最佳厚度为8mm。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的高效绝热反射涂层具有结果简单，保温效果理想等优势；其采用中空陶瓷颗粒与粘合剂的混合物，涂覆于纱线染缸的缸体外表面后，可将缸体内散失的热能反射回去，可显著减少缸体内的热量散失，减少能源的损耗；同时，该涂层所采用的组分无毒、无污染，对人体和环境均无危害。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，所述绝热反射涂层由中空陶瓷颗粒与粘合剂混合而成，所述涂层涂覆于纱线高温染缸的外表面，形成具有一定厚度的中空腔体层，构成有效的热屏障；所述中空陶瓷颗粒为球形颗粒，所述中空陶瓷颗粒的中空结构内部为真空或者填充惰性气体；所述中空陶瓷颗粒的粒径范围为10～200μm。当辐射热透过缸体碰撞到高效绝热反射涂层中的中空陶瓷颗粒时，大部分热能可以被反射回去，从而控制缸体内热量散失，增加整个缸体的保温隔热能力，显著减少能源的消耗。
所述粘合剂为单一组分粘合剂或双组分粘合剂，其中单一组分粘合剂为环氧树脂粘合剂、有机硅粘合剂、氟树脂粘合剂中的任意一种；双组分粘合剂为环氧树脂粘合剂、有机硅粘合剂、氟树脂粘合剂中任意两种的混合。对于所述双组分粘合剂的进一步限定，可为1:1的环氧树脂和有机硅树脂粘合剂、1:1的环氧树脂和氟树脂粘合剂或1:1的有机硅和氟树脂粘合剂。
按重量份数计，所述绝热反射涂层中中空陶瓷颗粒与粘合剂的用量比为1:5～10。优选的用量比为1:8。所述绝热反射涂层的厚度范围为2～12mm；优选的厚度为8mm。
实施例1
本实施例中主要讨论不同种类的粘合剂对绝热涂层的保温性能的影响状况(下表1)。本实施例中，涂层的厚度为8mm，涂层中中空陶瓷颗粒与粘合剂的比例为1:8。
上述表1中的数据显示，当纱线高温染缸的外表面没有任何涂层时，其缸体外表面的温度接近100℃，说明此时染缸内的热量散失很快，染缸的保温效果较差。当纱线高温染缸的外表面涂覆有本发明提供的高效绝热涂层后，其缸体外表面的温度明显降低(缸体外表面的温度降为50℃左右)，降低了将近50％，大大减少了染缸内的热量散失，减少了能量的消耗；尤其是当采用的粘合剂为有机硅树脂：氟树脂＝1:1时，其缸体外表面的温度降低最为明显，对染缸的保温隔热效果最为理想。
实施例2
本实施例中主要讨论不同组成比例的中空陶瓷颗粒和粘合剂对绝热涂层的保温性能的影响状况(下表2)。本实施例中，涂层的厚度为8mm，涂层中采用的粘合剂为有机硅和氟树脂粘合剂(1:1)。
上述表2中的数据显示，当纱线高温染缸的外表面没有任何涂层时，其缸体外表面的温度接近100℃，说明此时染缸内的热量散失很快，染缸的保温效果较差。当纱线高温染缸的外表面涂覆有本发明提供的高效绝热涂层后，其缸体外表面的温度明显降低，大大减少了染缸内的热量散失，减少了能量的消耗；且从上表2中的测试数据可知，随着涂层中中空陶瓷颗粒含量的降低，其对缸体的保温效果逐渐减弱，尤其是在1:8与1:9之间出现了一个比较明显的分界线；因此，考虑到经济成本和保温效果，选择中空陶瓷颗粒：粘合剂＝1:1的涂层组成比较合理。
实施例3
本实施例中主要讨论不同涂层厚度对绝热涂层的保温性能的影响状况(下表3)。本实施例中，涂层采用的粘合剂为有机硅和氟树脂粘合剂(1:1)，涂层中中空陶瓷颗粒：粘合剂＝1：8。
涂层厚度 2mm 4mm 6mm 8mm 10mm 12mm
原始温度(℃) 98 99 98 98 99 98
涂层后温度(℃) 90 85 62 47 45 45
降低温度(℃) 8 14 36 51 54 53
上述表3中的数据显示，当纱线高温染缸的外表面没有任何涂层时，其缸体外表面的温度接近100℃，说明此时染缸内的热量散失很快，染缸的保温效果较差。当纱线高温染缸的外表面涂覆有本发明提供的高效绝热涂层后，其缸体外表面的温度明显降低，大大减少了染缸内的热量散失，减少了能量的消耗；且从上表3中的测试数据可知，随着绝热涂层厚度的增加，其对染缸的保温效果也越来越好，当厚度增加到8mm后涂层的保温效果增加不再明显；因此，考虑到经济成本和保温效果，选择涂层厚度为8mm较为合理。
因此，综合上述实施例1-3，考虑经济和能效成本，最优涂层组成为中空陶瓷颗粒：粘合剂＝1:8；最佳粘合剂为有机硅和氟树脂混合剂(1:1)，优选的涂层厚度为8mm。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，其特征在于：所述绝热反射涂层由中空陶瓷颗粒与粘合剂混合而成，所述涂层涂覆于纱线高温染缸的外表面，形成具有一定厚度的中空腔体层；所述中空陶瓷颗粒为球形颗粒，所述中空陶瓷颗粒的中空结构内部为真空或者填充惰性气体；所述中空陶瓷颗粒的粒径范围为10～200μm。
2.根据权利要求1所述的一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，其特征在于：所述粘合剂为单一组分粘合剂或双组分粘合剂，其中单一组分粘合剂为环氧树脂粘合剂、有机硅粘合剂、氟树脂粘合剂中的任意一种；双组分粘合剂为环氧树脂粘合剂、有机硅粘合剂、氟树脂粘合剂中任意两种的混合。
3.根据权利要求2所述的一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，其特征在于：所述的双组分粘合剂为1:1的环氧树脂和有机硅树脂粘合剂、1:1的环氧树脂和氟树脂粘合剂或1:1的有机硅和氟树脂粘合剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，其特征在于：按重量份数计，所述绝热反射涂层中中空陶瓷颗粒与粘合剂的用量比为1:5～10。
5.根据权利要求4所述的一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，其特征在于：按重量份数计，所述绝热反射涂层中中空陶瓷颗粒与粘合剂的最佳用量比为1:8。
6.根据权利要求1所述的一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，其特征在于：所述绝热反射涂层的厚度范围为2～12mm。
7.根据权利要求6所述的一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层，其特征在于：所述绝热反射涂层的最佳厚度为8mm。
CN201510246671.0A 2015-05-14 2015-05-14 一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层 Active CN105002685B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510246671.0A CN105002685B (zh) 2015-05-14 2015-05-14 一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510246671.0A CN105002685B (zh) 2015-05-14 2015-05-14 一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105002685A true CN105002685A (zh) 2015-10-28
CN105002685B CN105002685B (zh) 2017-07-11

Family

ID=54375532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510246671.0A Active CN105002685B (zh) 2015-05-14 2015-05-14 一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105002685B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020107464A1 (zh) * 2018-11-30 2020-06-04 陆志全 隔热玻璃结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003212A1 (en) * 1982-03-15 1983-09-29 Schmitt, Reimar Mold for casting low melting point alloy or metal objects of a small thickness, and method for coating the active surface of said mold
JP2001240479A (ja) * 2000-02-28 2001-09-04 Rivall:Kk 軽量微小中空体
CN1583895A (zh) * 2004-06-14 2005-02-23 吕艺 一种隔热涂料及其制备方法
CN101302692A (zh) * 2008-07-10 2008-11-12 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种用于筒子纱染色机的保温方法
CN201990854U (zh) * 2011-03-30 2011-09-28 广东精英纺织有限公司 一种染缸涂料保温装置
CN103881426A (zh) * 2013-06-07 2014-06-25 赵志海 耐高温隔热保温涂料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003212A1 (en) * 1982-03-15 1983-09-29 Schmitt, Reimar Mold for casting low melting point alloy or metal objects of a small thickness, and method for coating the active surface of said mold
JP2001240479A (ja) * 2000-02-28 2001-09-04 Rivall:Kk 軽量微小中空体
CN1583895A (zh) * 2004-06-14 2005-02-23 吕艺 一种隔热涂料及其制备方法
CN101302692A (zh) * 2008-07-10 2008-11-12 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种用于筒子纱染色机的保温方法
CN201990854U (zh) * 2011-03-30 2011-09-28 广东精英纺织有限公司 一种染缸涂料保温装置
CN103881426A (zh) * 2013-06-07 2014-06-25 赵志海 耐高温隔热保温涂料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
豆丁网: ""以新型保温涂料减少高温染缸表面的热损耗"", 《HTTP://WWW.DOCIN.COM/P-413514320.HTML》 *
豆丁网: ""高温染缸外加新型隔热保温涂层的节能成效"", 《HTTP://WWW.DOCIN.COM/P-908650371.HTML》 *
郑朝刚: ""MASCOAT隔热涂瓷在印染节能上的应用"", 《"海大杯"第六届全国染整机电装备暨资源综合利用新技术研讨会论文集》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020107464A1 (zh) * 2018-11-30 2020-06-04 陆志全 隔热玻璃结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105002685B (zh) 2017-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109400105A (zh) 一种防掉粉气凝胶毡的制备方法
CN107163855B (zh) 一种硅气凝胶反射隔热外墙涂料及其制备方法
CN110791159A (zh) 一种水性纳米薄涂保温涂料及其制备方法
CN107841223A (zh) 一种二氧化钛包覆空心玻璃微珠隔热涂料及其制备方法
CN106700788A (zh) 纳米环保隔热透明涂料及其制备方法
CN101824258A (zh) 一种水性建筑反射隔热涂料
CN107629613A (zh) 纳米气凝胶绝热防水中涂料及其制备方法
CN106673709B (zh) 多孔隔热材料表面耐高温高发射率硅化物-玻璃杂化涂层及制备
CN107474672A (zh) 一种弹性抗裂仿花岗岩热反射涂料及其制作方法
CN108892471A (zh) 一种复合隔热保温毡的制备方法
CN106221323A (zh) 一种无机反射隔热荷叶涂料及其制备方法
CN103436127B (zh) 一种透明玻璃疏水隔热涂料及制备方法
CN101172778B (zh) 玻璃用节能隔热环保涂层材料及其生产方法
CN103910540A (zh) 一种高强度陶瓷冷釉及其制备方法
CN105002685A (zh) 一种用于纱线染缸的高效绝热反射涂层
CN101270548A (zh) 一种除臭溶胶-凝胶整理剂及其制备方法和应用
CN110484065A (zh) 一种基于氟化二氧化硅颗粒的适用于各种软硬质基底的超双疏涂层的制备方法
CN103524048A (zh) 一种多层SiO2无机增透膜的制备方法
CN109693422A (zh) 一种超薄隔热膜
CN103880476B (zh) 一种具有抗菌、除菌功能的陶瓷冷釉及其制备方法
CN107226675A (zh) 一种新型节能阻燃建材的制备方法
CN110776817A (zh) 一种水性变色隔热玻璃漆及其制备方法
CN102031693A (zh) 中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂及其制备方法
CN101921514B (zh) 黑板粉笔字迹档案保护加固剂
CN102178363A (zh) 耐高温水洗性粘合衬布及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant