CN104997304A - 拉篮与滑轨的连接结构 - Google Patents

Abstract

一种拉篮与滑轨的连接结构，包括拉篮、定滑轨以及滑动设置在定滑轨上的可拉出轨，拉篮可拆装设置在可拉出轨上，拉篮和/或可拉出轨的前端设置有前连接装置，前连接装置包括定位单元、卡接单元以及调节组件；其中，定位单元插接在可拉出轨上，并至少实现二者的左右限位，卡接单元扣接在可拉出轨上，并至少实现二者的前后限位，拉篮支承在可拉出轨上、且通过紧固单元与调节组件相互固定，并至少实现拉篮相对调节组件和/或可拉出轨的上下限位；通过工具或手动驱动调节组件，使调节组件相对定位单元、卡接单元横向移动，以实现拉篮相对前连接装置和/或可拉出轨的横向位置调节，实用性强。

Description

拉篮与滑轨的连接结构

技术领域

本发明涉及一种连接结构，具体是一种拉篮与滑轨的连接结构。

背景技术

中国专利文献号为CN102326978A于2012年1月25日公开一种抽屉滑轨的锁紧调节机构，它包括设置在抽屉底面的联接座，其联接座上转动连接有锁杆，所述锁杆一端设置有锁舌与滑轨扣合连接，另外一端延伸出把手，锁舌通过按压把手与滑轨脱离；所述锁舌对应滑轨设置有倾斜的引导面，引导面的后方为台阶式锁止部，台阶式锁止部与滑轨设置的锁孔扣合连接，台阶式锁止部的台阶数量为两级以上；所述锁杆通过其中部的定位孔设置在联接座的支柱上，两者之间设置有固定件，支柱上设置有弹性件。据称，该结构在联接座上设置杠杆式的锁杆与抽屉滑轨扣合连接，其锁紧力大，而且具有装配快捷，制作成本低的特点；但是，该锁紧调节机构的结构相当复杂，制造成本高，安装时必须通过其它固定件装配于底板下，不但增加了抽屉的载重量，而且出现损坏时必须把整个机构拆卸更换，维修成本高及拆装工序烦琐，并且不能用于抽屉拉篮，不能满足用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、体积小、易生产、易实现且安全可靠的拉篮与滑轨的连接结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种拉篮与滑轨的连接结构，包括拉篮、定滑轨以及滑动设置在定滑轨上的可拉出轨，拉篮可拆装设置在可拉出轨上，其特征在于：拉篮和/或可拉出轨的前端设置有前连接装置，前连接装置包括定位单元、卡接单元以及调节组件；其中，定位单元插接在可拉出轨上，并至少实现二者的左右限位，卡接单元扣接在可拉出轨上，并至少实现二者的前后限位，拉篮支承在可拉出轨上、且通过紧固单元与调节组件相互固定，并至少实现拉篮相对调节组件和/或可拉出轨的上下限位；通过工具或手动驱动调节组件，使调节组件相对定位单元、卡接单元横向移动，以实现拉篮相对前连接装置和/或可拉出轨的横向位置调节。

所述可拉出轨上弯折有凹槽，凹槽的侧壁设置有卡接缺口，前连接装置上设置有固定元件，定位单元和卡接单元具有一定弹性、且设置在固定元件上；调节组件包括推移元件和调节元件，推移元件上设置有锁定部、且滑动定位在固定元件上，调节元件一端作用在推移元件上，另一端作用在固定元件上，通过工具或手动驱动调节元件的作用部、且驱动推移元件相对固定元件横向移动，以实现拉篮相对前连接装置和/或可拉出轨的横向位置调节。

所述固定元件与可拉出轨装配时，通过定位单元插接在可拉出轨的凹槽上、且通过卡接单元扣接在可拉出轨的卡接缺口上；所述的拉篮支承在可拉出轨上、且通过紧固单元与推移元件的锁定部相互固定。

所述推移元件和固定元件之间设置有滑槽，二者通过滑槽相互滑动配合，锁定部设置在推移元件的一侧；所述的调节元件为调节螺钉或调节转盘、且一端作用在推移元件上，另一端作用在固定元件上，调节螺钉或调节转盘上设置有供工具或手动作用的作用部，通过工具或手动驱动作用部，调节螺钉或调节转盘转动、且驱动推移元件相对固定元件作左右的线性横向移动，以实现拉篮相对前连接装置和/或可拉出轨的左右横向位置调节。

所述固定元件、定位单元和卡接单元为具有一定弹性的塑料制成；其中，固定元件上设置有缓冲部，缓冲部与卡接单元间隔式相对设置、且二者之间形成一定的定位空间；可拉出轨的前端对应缓冲部设置有缓冲配合部，缓冲配合部与卡接缺口间隔式相对设置、且二者之间形成一定的定位配合空间；所述的固定元件与可拉出轨装配时，定位单元插接在可拉出轨的凹槽上，卡接单元扣接在可拉出轨的卡接缺口上，缓冲部弹性作用在可拉出轨的缓冲配合部上。

所述卡接单元对应卡接缺口设置有引导部，引导部的后方设置有台阶式锁止部，卡接单元通过引导部扣接在卡接缺口上、且至少在二者装配后卡接单元通过锁止部与卡接缺口相互扣合；所述的固定元件上还设置有脱离把手。

所述调节组件包括推移元件、调节元件以及齿轮元件；其中，推移元件上设置有滑齿部、且滑动设置在固定元件的滑槽上，调节元件为调节螺钉，齿轮元件转动设置在固定元件上，并与调节螺钉的螺杆部、推移元件的滑齿部相互啮合，调节螺钉一端转动定位在固定元件上，另一端设置有供工具或手动作用的作用部，通过工具或手动驱动作用部，调节螺钉转动、且通过螺杆部带动齿轮元件，齿轮元件转动并驱动滑齿部，使推移元件相对固定元件作左右的线性横向移动，以实现拉篮相对前连接装置和/或可拉出轨的左右横向位置调节。

所述调节组件包括推移元件和调节元件；其中，推移元件上设置有格栅部、且滑动设置在固定元件的滑槽上，调节元件为调节转盘、且一端转动定位在固定元件上，并与格栅部相互配合，另一端设置有供工具或手动作用的作用部，通过工具或手动驱动作用部，调节转盘转动、且驱动格栅部，使推移元件相对固定元件作左右的线性横向移动，以实现拉篮相对前连接装置和/或可拉出轨的左右横向位置调节。

所述前连接装置定位设置在可拉出轨的前端，拉篮支承在可拉出轨上、且其侧部设置有至少一个连接部，调节组件至少包括推移元件，推移元件对应连接部设置有数量相当的锁定部，拉篮通过紧固单元作用连接部、锁定部与前连接装置的推移元件相互固定；其中前连接装置置于拉篮的底部。

所述可拉出轨的后端设置有定位元件与拉篮的后端可拆装连接，该定位元件一端固定在可拉出轨的后端，一端可拆装的卡扣在拉篮后端；所述的拉篮由若干的金属条或塑料条拼接成型，或者由金属或塑料一体设置成型。

本发明通过上述结构的改良，在可拉出轨的前端设置有前连接装置与拉篮可拆装连接，使二者的拆装更加快捷、方便，制造及维修成本更低的同时，有效地避免了因拉篮的制作误差导致无法与可拉出轨连接的问题，使二者装配后更加整齐、美观，并且该前连接装置通过紧固单元设置在可拉出轨的前端，并置于拉篮的底部，有效地提高了前连接装置的连接强度，简化了前连接装置的装配工序，还使前连接装置能更好的隐蔽在拉篮下，方便用户储存物品，减少用户误操作的可能性，更进一步地提高二者装配后的整齐性及美观性，拉篮与可拉出轨装配后可实现左右、前后及上下的全方位限定，更有利于拉篮与可拉出轨的一体化设计；并且前连接装置上设置有调节组件，通过工具或手动驱动调节组件，可实现拉篮相对前连接装置和/或可拉出轨的横向位置调节，更进一步地提高拉篮与可拉出轨装配后的整齐性及美观性，调节定位后的又因为调节组件各构件之间的相互作用不会出现调节失效的现象，使拉篮与可拉出轨之间的调节更加方便，定位更加准确、稳固，用户能够根据实际需求方便地、有序地随时调节。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、体积小、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1为本发明第一实施例结构示意图。

图2为本发明第一实施例的拉篮与滑轨结构示意图。

图3为图2中的A处放大结构示意图。

图4为本发明第一实施例的拉篮与滑轨另一结构示意图。

图5为图4中的B处放大结构示意图。

图6为本发明第一实施例的前连接装置结构示意图。

图7为本发明第一实施例的前连接装置分解结构示意图。

图8为本发明第二实施例的前连接装置结构示意图。

图9为本发明第二实施例的前连接装置分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图7，本拉篮与滑轨的连接结构，包括拉篮1、定滑轨2以及滑动设置在定滑轨2上的可拉出轨3，拉篮1可拆装设置在可拉出轨3上，拉篮1和/或可拉出轨3的前端设置有前连接装置，前连接装置包括定位单元4.1、卡接单元4.2以及调节组件；其中，定位单元4.1插接在可拉出轨3上，并至少实现二者的左右限位，卡接单元4.2扣接在可拉出轨3上，并至少实现二者的前后限位，拉篮1支承在可拉出轨3上、且通过紧固单元10与调节组件相互固定，并至少实现拉篮1相对调节组件和/或可拉出轨3的上下限位；通过工具或手动驱动调节组件，使调节组件相对定位单元4.1、卡接单元4.2横向移动，以实现拉篮1相对前连接装置和/或可拉出轨3的横向位置调节。

具体地讲，可拉出轨3上弯折有凹槽3.1，凹槽3.1的侧壁设置有卡接缺口3.2，前连接装置上设置有固定元件4，定位单元4.1和卡接单元4.2具有一定弹性、且设置在固定元件4上；调节组件包括推移元件5和调节元件，推移元件5上设置有锁定部5.1、且滑动定位在固定元件4上，调节元件一端作用在推移元件5上，另一端作用在固定元件4上，通过工具或手动驱动调节元件的作用部6、且驱动推移元件5相对固定元件4横向移动，以实现拉篮1相对前连接装置和/或可拉出轨3的横向位置调节。

更具体地讲，固定元件4与可拉出轨3装配时，通过定位单元4.1插接在可拉出轨3的凹槽3.1上、且通过卡接单元4.2扣接在可拉出轨3的卡接缺口3.2上；所述的拉篮1支承在可拉出轨3上、且通过紧固单元10与推移元件5的锁定部5.1相互固定。

推移元件5和固定元件4之间设置有滑槽4.3，二者通过滑槽4.3相互滑动配合，锁定部5.1设置在推移元件5的一侧；所述的调节元件为调节螺钉7或调节转盘8、且一端作用在推移元件5上，另一端作用在固定元件4上，调节螺钉7或调节转盘8上设置有供工具或手动作用的作用部6，通过工具或手动驱动作用部6，调节螺钉7或调节转盘8转动、且驱动推移元件5相对固定元件4作左右的线性横向移动，以实现拉篮1相对前连接装置和/或可拉出轨3的左右横向位置调节。

固定元件4、定位单元4.1和卡接单元4.2为具有一定弹性的塑料制成；其中，固定元件4上设置有缓冲部4.4，缓冲部4.4与卡接单元4.2间隔式相对设置、且二者之间形成一定的定位空间；可拉出轨3的前端对应缓冲部4.4设置有缓冲配合部3.3，缓冲配合部3.3与卡接缺口3.2间隔式相对设置、且二者之间形成一定的定位配合空间；所述的固定元件4与可拉出轨3装配时，定位单元4.1插接在可拉出轨3的凹槽3.1上，卡接单元4.2扣接在可拉出轨3的卡接缺口3.2上，缓冲部4.4弹性作用在可拉出轨3的缓冲配合部3.3上。

卡接单元4.2对应卡接缺口3.2设置有引导部4.5，引导部4.5的后方设置有台阶式锁止部4.6，卡接单元4.2通过引导部4.5扣接在卡接缺口3.2上、且至少在二者装配后卡接单元4.2通过锁止部4.6与卡接缺口3.2相互扣合；所述的固定元件4上还设置有脱离把手4.7。

调节组件包括推移元件5、调节元件以及齿轮元件9；其中，推移元件5上设置有滑齿部5.2、且滑动设置在固定元件4的滑槽4.3上，调节元件为调节螺钉7，齿轮元件9转动设置在固定元件4上，并与调节螺钉7的螺杆部7.1、推移元件5的滑齿部5.2相互啮合，调节螺钉7一端转动定位在固定元件4上，另一端设置有供工具或手动作用的作用部6，通过工具或手动驱动作用部6，调节螺钉7转动、且通过螺杆部7.1带动齿轮元件9，齿轮元件9转动并驱动滑齿部5.2，使推移元件5相对固定元件4作左右的线性横向移动，以实现拉篮1相对前连接装置和/或可拉出轨3的左右横向位置调节。

上述结构中，前连接装置定位设置在可拉出轨3的前端，拉篮1支承在可拉出轨3上、且其侧部设置有至少一个连接部，调节组件至少包括推移元件5，推移元件5对应连接部设置有数量相当的锁定部5.1，拉篮1通过紧固单元10作用连接部、锁定部5.1与前连接装置的推移元件5相互固定；其中前连接装置置于拉篮1的底部。

可拉出轨3的后端设置有定位元件11与拉篮1的后端可拆装连接，该定位元件11一端固定在可拉出轨3的后端，一端可拆装的卡扣在拉篮1后端；所述的拉篮1由若干的金属条或塑料条拼接成型，或者由金属或塑料一体设置成型。

第二实施例

参见图8、图9，本拉篮与滑轨的连接结构，其不同于第一实施例之处在于：调节组件包括推移元件5和调节元件；其中，推移元件5上设置有格栅部5.3、且滑动设置在固定元件4的滑槽4.3上，调节元件为调节转盘8、且一端转动定位在固定元件4上，并与格栅部5.3相互配合，另一端设置有供工具或手动作用的作用部6，通过工具或手动驱动作用部6，调节转盘8转动、且驱动格栅部5.3，使推移元件5相对固定元件4作左右的线性横向移动，以实现拉篮1相对前连接装置和/或可拉出轨3的左右横向位置调节。

其它未述部分同第一实施例。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种拉篮与滑轨的连接结构，包括拉篮(1)、定滑轨(2)以及滑动设置在定滑轨(2)上的可拉出轨(3)，拉篮(1)可拆装设置在可拉出轨(3)上，其特征在于：拉篮(1)和/或可拉出轨(3)的前端设置有前连接装置，前连接装置包括定位单元(4.1)、卡接单元(4.2)以及调节组件；其中，定位单元(4.1)插接在可拉出轨(3)上，并至少实现二者的左右限位，卡接单元(4.2)扣接在可拉出轨(3)上，并至少实现二者的前后限位，拉篮(1)支承在可拉出轨(3)上、且通过紧固单元(10)与调节组件相互固定，并至少实现拉篮(1)相对调节组件和/或可拉出轨(3)的上下限位；通过工具或手动驱动调节组件，使调节组件相对定位单元(4.1)、卡接单元(4.2)横向移动，以实现拉篮(1)相对前连接装置和/或可拉出轨(3)的横向位置调节。

2.根据权利要求1所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述可拉出轨(3)上弯折有凹槽(3.1)，凹槽(3.1)的侧壁设置有卡接缺口(3.2)，前连接装置上设置有固定元件(4)，定位单元(4.1)和卡接单元(4.2)具有一定弹性、且设置在固定元件(4)上；调节组件包括推移元件(5)和调节元件，推移元件(5)上设置有锁定部(5.1)、且滑动定位在固定元件(4)上，调节元件一端作用在推移元件(5)上，另一端作用在固定元件(4)上，通过工具或手动驱动调节元件的作用部(6)、且驱动推移元件(5)相对固定元件(4)横向移动，以实现拉篮(1)相对前连接装置和/或可拉出轨(3)的横向位置调节。

3.根据权利要求2所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述固定元件(4)与可拉出轨(3)装配时，通过定位单元(4.1)插接在可拉出轨(3)的凹槽(3.1)上、且通过卡接单元(4.2)扣接在可拉出轨(3)的卡接缺口(3.2)上；所述的拉篮(1)支承在可拉出轨(3)上、且通过紧固单元(10)与推移元件(5)的锁定部(5.1)相互固定。

4.根据权利要求3所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述推移元件(5)和固定元件(4)之间设置有滑槽(4.3)，二者通过滑槽(4.3)相互滑动配合，锁定部(5.1)设置在推移元件(5)的一侧；所述的调节元件为调节螺钉(7)或调节转盘(8)、且一端作用在推移元件(5)上，另一端作用在固定元件(4)上，调节螺钉(7)或调节转盘(8)上设置有供工具或手动作用的作用部(6)，通过工具或手动驱动作用部(6)，调节螺钉(7)或调节转盘(8)转动、且驱动推移元件(5)相对固定元件(4)作左右的线性横向移动，以实现拉篮(1)相对前连接装置和/或可拉出轨(3)的左右横向位置调节。

5.根据权利要求4所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述固定元件(4)、定位单元(4.1)和卡接单元(4.2)为具有一定弹性的塑料制成；其中，固定元件(4)上设置有缓冲部(4.4)，缓冲部(4.4)与卡接单元(4.2)间隔式相对设置、且二者之间形成一定的定位空间；可拉出轨(3)的前端对应缓冲部(4.4)设置有缓冲配合部(3.3)，缓冲配合部(3.3)与卡接缺口(3.2)间隔式相对设置、且二者之间形成一定的定位配合空间；所述的固定元件(4)与可拉出轨(3)装配时，定位单元(4.1)插接在可拉出轨(3)的凹槽(3.1)上，卡接单元(4.2)扣接在可拉出轨(3)的卡接缺口(3.2)上，缓冲部(4.4)弹性作用在可拉出轨(3)的缓冲配合部(3.3)上。

6.根据权利要求5所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述卡接单元(4.2)对应卡接缺口(3.2)设置有引导部(4.5)，引导部(4.5)的后方设置有台阶式锁止部(4.6)，卡接单元(4.2)通过引导部(4.5)扣接在卡接缺口(3.2)上、且至少在二者装配后卡接单元(4.2)通过锁止部(4.6)与卡接缺口(3.2)相互扣合；所述的固定元件(4)上还设置有脱离把手(4.7)。

7.根据权利要求6所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述调节组件包括推移元件(5)、调节元件以及齿轮元件(9)；其中，推移元件(5)上设置有滑齿部(5.2)、且滑动设置在固定元件(4)的滑槽(4.3)上，调节元件为调节螺钉(7)，齿轮元件(9)转动设置在固定元件(4)上，并与调节螺钉(7)的螺杆部(7.1)、推移元件(5)的滑齿部(5.2)相互啮合，调节螺钉(7)一端转动定位在固定元件(4)上，另一端设置有供工具或手动作用的作用部(6)，通过工具或手动驱动作用部(6)，调节螺钉(7)转动、且通过螺杆部(7.1)带动齿轮元件(9)，齿轮元件(9)转动并驱动滑齿部(5.2)，使推移元件(5)相对固定元件(4)作左右的线性横向移动，以实现拉篮(1)相对前连接装置和/或可拉出轨(3)的左右横向位置调节。

8.根据权利要求6所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述调节组件包括推移元件(5)和调节元件；其中，推移元件(5)上设置有格栅部(5.3)、且滑动设置在固定元件(4)的滑槽(4.3)上，调节元件为调节转盘(8)、且一端转动定位在固定元件(4)上，并与格栅部(5.3)相互配合，另一端设置有供工具或手动作用的作用部(6)，通过工具或手动驱动作用部(6)，调节转盘(8)转动、且驱动格栅部(5.3)，使推移元件(5)相对固定元件(4)作左右的线性横向移动，以实现拉篮(1)相对前连接装置和/或可拉出轨(3)的左右横向位置调节。

9.根据权利要求1-8任一项所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述前连接装置定位设置在可拉出轨(3)的前端，拉篮(1)支承在可拉出轨(3)上、且其侧部设置有至少一个连接部，调节组件至少包括推移元件(5)，推移元件(5)对应连接部设置有数量相当的锁定部(5.1)，拉篮(1)通过紧固单元(10)作用连接部、锁定部(5.1)与前连接装置的推移元件(5)相互固定；其中前连接装置置于拉篮(1)的底部。

10.根据权利要求1-8任一项所述拉篮与滑轨的连接结构，其特征在于：所述可拉出轨(3)的后端设置有定位元件(11)与拉篮(1)的后端可拆装连接，该定位元件(11)一端固定在可拉出轨(3)的后端，一端可拆装的卡扣在拉篮(1)后端；所述的拉篮(1)由若干的金属条或塑料条拼接成型，或者由金属或塑料一体设置成型。