CN104990362B - 一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备及冰箱电控板检测方法。本发明将手持检测设备与冰箱电控板直接通讯，根据整机故障现象设定所述手持检测设备相应的强制负载工作模式，进而生成相应的控制指令及相应代码，将控制指令发送给冰箱电控板，通过冰箱电控板控制相应负载单独工作，冰箱电控板反馈相应负载的运行状况，当相应负载启动失败，判定所述电控板故障，当相应负载启动成功，根据显示的相应代码对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障。本发明提高了售后维修的方便性和准确性，减少了维修次数，降低了用户用于售后维修的费用，降低了电控板的市场不良率，提升了品牌信任度。

Description

一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备及检测方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备及检测方法。

背景技术

目前在冰箱售后维修的时候，特别是针对冰箱电控板方面没有具体的维修手段，无法判断电控板是否正常，通常整机出现问题后只是更换电控板，无法查找整机故障的根本原因。导致后期问题依然出现，没有找到根本的原因。造成了电控件的不良率上升以及用户对冰箱品牌的不信任。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备及冰箱电控板检测方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，包括壳体和壳体内部的控制电路,所述控制电路包括模式控制模块、主控制模块、显示模块和通讯模块；所述模式控制模块，用于根据整机故障现象设定相应的强制负载启动模式；所述主控制模块，用于根据选择的强制负载启动模式生成相应的控制指令及相应代码，通过通讯模块将控制指令发送到冰箱电控板，通过冰箱电控板控制相应负载工作，还用于接收冰箱电控板反馈的所述相应负载的运行状况；所述显示模块，用于显示主控制模块产生的相应代码及冰箱电控板反馈的相应负载的运行状况，当相应负载启动失败，判定所述电控板故障，当相应负载启动成功，提示操作人员对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障；所述通讯模块，用于实现所述主控制模块与冰箱电控板的数据交互。

本发明的有益效果是：本发明将手持检测设备与冰箱电控板直接通讯，根据整机故障现象设定所述手持检测设备相应的强制负载工作模式，直接通过冰箱电控板控制相应负载单独工作，冰箱电控板反馈相应负载的运行状况，根据显示的相应代码及相应负载的运行状况对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障。本发明结构简单，成本低，可快速有效检测所述冰箱电控板是否故障，提高了售后维修的方便性和准确性，减少了维修次数，降低了用户用于售后维修的费用，降低了电控板的市场不良率，提升了品牌信任度。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述主控制模块包括主控芯片、电阻R10、电容C8、电阻R17、电阻R18、电解电容CE4、电容C13和电解电容CE5，所述主控芯片的第5引脚通过电阻R10接第一电源，通过电容C8接地，第8引脚通过电阻R17接地，第9引脚和第10引脚之间并联电阻R18，所述电阻R18的两端分别与晶体振荡器X1的输入端连接，所述晶体振荡器X1的输出端接地，第11引脚通过电解电容CE4接地，第12引脚接地，第13引脚接第一电源，并通过并联的电容C13和电解电容CE5接地。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述电阻R10和电容C8实现主控芯片的外部复位，所述电容C13和电解电容CE5实现主控芯片电源滤波。

进一步，所述手持检测设备通过通讯线束与冰箱电控板连接，且所述主控芯片的TXD端与冰箱电控板的RXD端连接，主控芯片的RXD端与冰箱电控板的TXD端连接。

进一步，所述通讯线束采用双线通讯或单线通讯。

进一步，所述模式控制模块采用按键控制电路，所述按键控制电路包括控制按键SW1、电阻R1、电阻R2和电容C1，所述控制按键一端接地，另一端通过电阻R1连接第一电源，同时通过电阻R2连接主控芯片的SW-1引脚，所述电阻R2连接主控制芯片的一端通过电容C1接地。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述电容C1实现滤波，所述电阻R2可降低主控芯片相应管脚的输入电流，进而保护主控芯片，所述电阻R1为上拉电阻。

进一步，所述控制按键的数量根据实际需求设定，所述相应代码根据实际需要设定。

进一步，所述通讯模块包括通讯端子、电阻R60、电阻R61、防静电二极管DD1、防静电二极管DD2、电阻R15、电阻R25、电阻R26和电容C7，所述通讯端子用于与冰箱电控板连接，所述通讯端子的第1引脚通过电阻R60和电阻R25连接主控芯片的TXD引脚，同时通过防静电二极管DD1的一端接第一电源，通过防静电二极管DD1的另一端接地，第2引脚通过电阻R60和电阻R26连接主控芯片的RXD引脚，电阻R61连接电阻R26的一端通过防静电二极管DD2的一端接第一电源，通过防静电二极管DD2的另一端接地，同时通过电阻R15连接第一电源，电阻R26连接主控芯片RXD引脚的一端通过电容C7接地，第3引脚接地，第4引脚接第二电源。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述通信电路中包括防静电二极管DD1和防静电二极管DD2，静电具有高电压、小能量的特性，如果不进行处理，可能会造成系统工作异常甚至损坏芯片，增加防静电二极管后可以使瞬时高压导入到电源或地，起到泄放作用，进而保护端口。

进一步，所述第一电源采用5V电源，所述第二电源采用12V电源。

进一步，所述显示模块包括驱动电路和显示单元。

本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种冰箱电控板检测方法，利用上述技术方案中用于冰箱电控板检测的手持检测设备实现，包括如下步骤：

根据整机故障现象通过模式控制模块设定相应的强制负载启动模式；

主控制模块根据选择的强制负载启动模式生成相应的控制指令及相应代码，将控制指令发送到冰箱电控板，将产生的相应代码发送到显示模块进行显示；

冰箱电控板根据控制指令控制相应负载工作，检测相应负载的运行情况并反馈给主控制模块；

主控制模块接收冰箱电控板反馈的所述相应负载的运行状况并通过显示模块显示；

当相应负载启动失败，判定所述电控板故障，当相应负载启动成功，操作人员根据显示模块显示的相应代码对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障。

附图说明

图1为本发明实施例所述手持检测设备与冰箱电控板连接的结构示意图；

图2为本发明实施例所述手持检测设备的结构示意图；

图3为本发明实施例所述主控制模块电路结构图；

图4为本发明实施例所述模式控制模块电路结构图；

图5为本发明实施例所述通讯模块电路结构图；

图6为本发明实施例冰箱电控板检测方法流程图；

图7为本发明实施例根据负载状态进行的具体检测方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，本发明将用于冰箱电控板检测的手持检测设备与冰箱电控板直接通讯，根据整机故障现象设定所述手持检测设备相应的强制负载工作模式，直接通过冰箱电控板控制相应负载单独工作，冰箱电控板反馈相应负载的运行状况，根据显示的相应代码及相应负载的运行状况对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障。提高了售后维修的方便性和准确性，降低了电控板的市场不良率。所述用于冰箱电控板检测的手持检测设备包括壳体和壳体内部的控制电路。

如图2所示，所述控制电路包括模式控制模块、主控制模块、显示模块和通讯模块；所述模式控制模块，用于根据整机故障现象设定相应的强制负载启动模式；所述主控制模块，用于根据选择的强制负载启动模式生成相应的控制指令及相应代码，通过通讯模块将控制指令发送到冰箱电控板，通过冰箱电控板控制相应负载工作，还用于接收冰箱电控板反馈的所述相应负载的运行状况；所述显示模块，用于显示主控制模块产生的相应代码及冰箱电控板反馈的相应负载的运行状况，当相应负载启动失败，判定所述电控板故障，当相应负载启动成功，提示操作人员对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障；所述通讯模块，用于实现所述主控制模块与冰箱电控板的数据交互。

如图3所示，所述主控制模块包括主控芯片、电阻R10、电容C8、电阻R17、电阻R18、电解电容CE4、电容C13和电解电容CE5，所述主控芯片的第5引脚通过电阻R10接第一电源，通过电容C8接地，第8引脚通过电阻R17接地，第9引脚和第10引脚间并联电阻R18，所述电阻R18的两端与晶体振荡器X1的输入端连接，所述晶体振荡器X1的输出端接地，第11引脚通过电解电容CE4接地，第12引脚接地，第13引脚接第一电源，同时通过并联的电容C13和电解电容CE5接地。所述电解电容CE4的取值范围是0.47uF至1uF，所述主控芯片的供电范围在2.7至5.5V。

所述手持检测设备通过通讯线束与冰箱电控板连接，且所述主控芯片的TXD端与冰箱电控板的RXD端连接，主控芯片的RXD端与冰箱电控板的TXD端连接。所述通讯线束采用双线通讯或单线通讯。

如图4所示，所述模式控制模块采用按键控制电路，所述按键控制电路包括控制按键SW1、电阻R1、电阻R2和电容C1，所述控制按键一端接地，另一端通过电阻R1连接第一电源，同时通过电阻R2连接主控芯片的SW-1引脚，所述电阻R2连接主控制芯片的一端通过电容C1接地。所述控制按键的数量根据实际需求设定，所述相应代码根据实际需要设定。

如图5所示，所述通讯模块包括通讯端子、电阻R60、电阻R61、防静电二极管DD1、防静电二极管DD2、电阻R15、电阻R25、电阻R26和电容C7，所述通讯端子用于与冰箱电控板连接，所述通讯端子的第1引脚通过电阻R60和电阻R25连接主控芯片的TXD引脚，同时通过防静电二极管DD1的一端接第一电源，通过防静电二极管DD1的另一端接地，第2引脚通过电阻R61和电阻R26连接主控芯片的RXD引脚，电阻R61连接电阻R26的一端通过防静电二极管DD2的一端接第一电源，通过防静电二极管DD2的另一端接地，同时通过电阻R15连接第一电源，电阻R26连接主控芯片RXD引脚的一端通过电容C7接地，第3引脚接地，第4引脚接第二电源。所述第一电源采用5V电源，所述第二电源采用12V电源。

所述显示模块包括驱动电路和显示单元，所述显示单元可采用数码管显示，也可以采用显示屏显示。所述显示模块可采用现有技术中所有可以起到显示作用的电路。

如图6、7所示，一种冰箱电控板检测方法，利用上述技术方案中用于冰箱电控板检测的手持检测设备实现，包括如下步骤：

根据整机故障现象通过模式控制模块设定相应的强制负载启动模式；主控制模块根据选择的强制负载启动模式生成相应的控制指令及相应代码，将控制指令发送到冰箱电控板，将产生的相应代码发送到显示模块进行显示；冰箱电控板根据控制指令控制相应负载工作，检测相应负载的运行情况并反馈给主控制模块；主控制模块接收冰箱电控板反馈的所述相应负载的运行状况并通过显示模块显示；当相应负载启动失败，说明冰箱电控板没有执行检测设备主控制模块的命令，直接判定电控板故障，当相应负载启动成功，操作人员根据显示模块显示的相应代码及相应负载的运行状况对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，当输出端口异常，判定电控板故障，当输出端口正常，进一步检测实际负载，根据检测结果，判定所述对应的负载正常或异常。

手持检测设备通过一根通讯线束与冰箱电控板通讯。手持检测设备上有显示屏、按键、MCU等。

具体地工作方式：冰箱通电后通过通讯线将冰箱电控板与手持检测设备连接，接通后手持检测设备显示屏会显示PASS持续N秒，说明手持检测设备已经与冰箱电控板接通。维修人员根据整机的故障现象，通过按键设定相应的强制负载启动模式，显示屏会显示相应的代码。手持检测设备的MCU通过通讯线的TXD端将代码信息发送到电控板MCU的RXD端，冰箱电控板在接收到指令后控制实际的负载工作，并且将负载工作状态通过冰箱电控板MCU的TXD端发送到手持检测设备的RXD端。手持检测设备的MCU根据冰箱电控板发送的信息在显示屏上显示负载的状态ON/OFF。维修人员再实际测量一下电控板对应负载输出端口是否正常工作，如果正常则电控板无故障，反之则电控板故障。

控制电路主要有模式控制模块、主控制模块、显示模块和通讯模块。

1.当按键按下时，按键SW1闭合后电路电压由原来的5V拉低为0V，此时主控芯片检测到按键控制端口为低电压(0V)后确认相应的按键已按下。

2.主控芯片接收到相应的模式后，主控芯片MCU的TXD端口发出控制指令，通过通讯线发送到冰箱电控板的RXD端，手持检测设备的显示屏显示相应的代码。

3.冰箱电控板根据接收的控制指令控制相应负载开启，冰箱电控板TXD端口通过通讯线将负载的运行状况发送到手持检测设备的主控制模块的RXD端，手持检测设备接收到负载的运行状况后会做出相应的提示，比如显示负载已开启。

4.当相应负载启动失败，判定所述电控板故障，当相应负载启动成功，维修人员根据相应的代码检测冰箱电控板相应负载的输出端口是否正常，如果异常，则判定电控板故障，如果正常，可以进一步检测实际负载，判定相应负载正常或者异常。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，包括壳体和壳体内部的控制电路,所述控制电路包括模式控制模块、主控制模块、显示模块和通讯模块；

所述模式控制模块，用于根据整机故障现象设定相应的强制负载启动模式；

所述主控制模块，用于根据选择的强制负载启动模式生成相应的控制指令及相应代码，通过通讯模块将控制指令发送到冰箱电控板，通过冰箱电控板控制相应负载工作，还用于接收冰箱电控板反馈的所述相应负载的运行状况；

所述显示模块，用于显示主控制模块产生的相应代码及冰箱电控板反馈的相应负载的运行状况，当相应负载启动失败，判定所述电控板故障，当相应负载启动成功，提示操作人员对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障；

所述通讯模块，用于实现所述主控制模块与冰箱电控板的数据交互。

2.根据权利要求1所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述主控制模块包括主控芯片、电阻R10、电容C8、电阻R17、电阻R18、电解电容CE4、电容C13和电解电容CE5，所述主控芯片的第5引脚通过电阻R10接第一电源，通过电容C8接地，第8引脚通过电阻R17接地，第9引脚和第10引脚之间并联电阻R18，所述电阻R18的两端分别与晶体振荡器X1的输入端连接，所述晶体振荡器X1的输出端接地，第11引脚通过电解电容CE4接地，第12引脚接地，第13引脚接第一电源，并通过并联的电容C13和电解电容CE5接地。

3.根据权利要求2所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述手持检测设备通过通讯线束与冰箱电控板连接，且所述主控芯片的TXD端与冰箱电控板的RXD端连接，主控芯片的RXD端与冰箱电控板的TXD端连接。

4.根据权利要求3所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述通讯线束采用双线通讯或单线通讯。

5.根据权利要求2所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述模式控制模块采用按键控制电路，所述按键控制电路包括控制按键SW1、电阻R1、电阻R2和电容C1，所述控制按键一端接地，另一端通过电阻R1连接第一电源，同时通过电阻R2连接主控芯片的SW-1引脚，所述电阻R2连接主控制芯片的一端通过电容C1接地。

6.根据权利要求5所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述控制按键的数量根据实际需求设定，所述相应代码根据实际需要设定。

7.根据权利要求2所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述通讯模块包括通讯端子、电阻R60、电阻R61、防静电二极管DD1、防静电二极管DD2、电阻R15、电阻R25、电阻R26和电容C7，所述通讯端子用于与冰箱电控板连接，所述通讯端子的第1引脚通过电阻R60和电阻R25连接主控芯片的TXD引脚，同时通过防静电二极管DD1的一端接第一电源，通过防静电二极管DD1的另一端接地，第2引脚通过电阻R60和电阻R26连接主控芯片的RXD引脚，电阻R61连接电阻R26的一端通过防静电二极管DD2的一端接第一电源，通过防静电二极管DD2的另一端接地，同时通过电阻R15连接第一电源，电阻R26连接主控芯片RXD引脚的一端通过电容C7接地，第3引脚接地，第4引脚接第二电源。

8.根据权利要求7所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述第一电源采用5V电源，所述第二电源采用12V电源。

9.根据权利要求2所述一种用于冰箱电控板检测的手持检测设备，其特征在于，所述显示模块包括驱动电路和显示单元。

10.一种冰箱电控板检测方法，其特征在于，利用权利要求1至9中任一项所述的用于冰箱电控板检测的手持检测设备实现，包括如下步骤：

根据整机故障现象通过模式控制模块设定相应的强制负载启动模式；

主控制模块根据选择的强制负载启动模式生成相应的控制指令及相应代码，将控制指令发送到冰箱电控板，将产生的相应代码发送到显示模块进行显示；

冰箱电控板根据控制指令控制相应负载工作，检测相应负载的运行情况并反馈给主控制模块；

主控制模块接收冰箱电控板反馈的所述相应负载的运行状况并通过显示模块显示；

当相应负载启动失败，判定所述电控板故障，当相应负载启动成功，操作人员根据显示模块显示的相应代码对冰箱电控板相应负载的输出端口进行检测，进而判断电控板是否故障。