CN104989833A - 一种双流量出液装置 - Google Patents
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Abstract
发明提供一种双流量出液装置,其包括阀体、阀芯和弹性件,所述阀体和阀芯分别设有中空的液体通道,所述阀芯的一端与龙头的出水口连通设置,所述阀芯的另一端设于阀体内,所述阀芯设有沿阀芯轴向方向的出液口一和沿径向方向的出液口二,所述出液口一和出液口二分别位于密封件的下游和上游,由弹性材料制得的所述弹性件包括沿阀芯轴向部分延伸的柱面体和沿阀芯径向方向部分延伸的径面体,所述柱面体固设于阀体内的液体通道上,所述径面体径向外侧沿固设于柱面体上,所述径面体的径向内侧沿固设于阀芯的外侧壁上,所述径面体的径向内侧向出液口一倾斜设置,所述出液口二位于径面体内侧沿与密封件之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种流量调节装置,特别涉及一种用于调整管道末端出液量的双流量出液装置。
背景技术
管道末端一般都装有龙头,该龙头用于控制管道的出水或者关断,同时业界对于龙头出水管末端也进行诸多改进。
如2013年4月10公告的中国专利ZL201220476543.7公开了一种起泡器,它是在龙头的出水管末端增设该装置使得液体以水气混合的形式流出,该起泡器包括分水体、出水网和外壳,所述外壳圆周外侧壁上设有进气槽,出水网可拆卸设于外壳内侧底部,分水体嵌合设于外壳内,同时分水体上的分水孔设置成锥形结构,以提高水在分水体内的流速,改善吸气效果,从而在低流量状态下也可以达到较好的起泡效果。
又如2015年3月18日公告的中国专利ZL201420303284.7公开了一种自调节流量起泡器,其包括本体部分、过滤件、流量调节件及分流器;该过滤件、流量调节件和分流器沿水流方向依次设在本体部分内;该过滤件及分流器以公知的形式设置,该流量调节件包括支撑板和弹性的密封圈,该支撑板设有水流孔,该密封圈设于支撑板的水流孔上且能弹性变形,当设于该水流孔上的密封圈在水流压力的作用下发生弹性变形时,水流通道的截面积发生变化,相应的流量发生改变。具体地说,当水压增大,流量增加时,密封圈沿径向方向变形,使水流通道的截面积减小,从而流量减小。当水压下降,流量降低时,密封圈受外力降低,径向的变形量减小,使水流通道的截面积增加,从而流量加大,该技术方案通过密封圈的弹性变形来适应流量的变化。
再如2012年7月25日公告的中国专利ZL201110023846.3公开一种旋转节水起泡器,该起泡器具有短管状的外壳、密布有众多出水孔的出水嘴和过滤件;该外壳上开有过孔;该外壳内设有可进行大、小流量调节的流量调整机构;该流量调整机构由底部开有过水孔的盒形底座、开有过水孔的球形过水件、旋杆和顶部开有过水孔的压盖组成,该底座与该压盖相盖合并封闭地紧密包裹着该过水件,该旋杆从外部穿过该外壳上的过孔伸入该底座内与该过水件相连接;该旋杆带动该过水件转动,使该过水件的过水孔与该底座的过水孔和该压盖的过水孔配合进行大、小流量调节。本发明解决了起泡器不具节水或流量调节功能的问题。
因此,起泡器作为公知的水流控制配件,有的是只能按设定的流量进行出水,有的虽然出水量可以调节,但是其结构复杂,使用完成之后不能复位到节水的状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有两种不同流量且能够自动复位到节水模式的双流量出液装置。
为解决前述技术问题,本发明所采用的技术方案是这样的:一种双流量出液装置,包括阀体、阀芯和弹性件,所述阀体和阀芯分别设有中空的液体通道,所述阀芯的一端与龙头的出水口连通设置,所述阀芯的另一端设于阀体的液体通道内且其自由端附近设有密封件,所述阀体内对应密封件的位置设有阀座,位于阀体内的所述阀芯其液体通道具有沿阀芯轴向方向的出液口一和沿径向方向的出液口二,所述出液口一和出液口二分别位于密封件的下游和上游,由弹性材料制得的所述弹性件包括沿阀芯轴向部分延伸的柱面体和沿阀芯径向方向部分延伸的径面体,所述柱面体固设于阀体内的液体通道上,所述径面体径向外侧沿固设于柱面体上,所述径面体的径向内侧沿固设于阀芯的外侧壁上,所述径面体的径向内侧向出液口一倾斜设置,所述出液口二位于径面体内侧沿与密封件之间。
上述双流量出液装置,所述阀体内设有支撑座和面盖,所述阀座设于该支撑座上,所述柱面体的轴向两端分别与阀体内侧壁和支撑座接触设置,面盖设于支撑座下方且通过螺纹旋设于阀体的端部。
上述双流量出液装置,所述阀芯外侧壁对应径面体的位置设有环形槽,所述径面体的径向内侧沿设于该环形槽上。
上述双流量出液装置,包括一接头,所述接头设有中空的液体通道,所述阀芯的一端固设于该接头上并使得阀芯的液体通道与接头的液体通道相连通从而实现阀芯与龙头的连通设置。
上述双流量出液装置,所述接头上设有万向连接装置。
上述双流量出液装置,所述万向连接装置包括球接头和球头座,所述球头座与龙头的出水口连通设置,球头座内设有液体通道,所述球接头可转动设于球头座内,并且所述球接头的一端设有延伸部,该延伸部与接头固定连接设置,球接头内设有用于连通球头座与接头的液体通道。
上述双流量出液装置,所述阀体的液体通道下游设有双模出水装置。
上述双流量出液装置,所述双模出水装置包括分水盘、配水盘、内出液板、外出液板和切换装置,所述分水盘固设于阀体下方且其上设有出水孔,所述配水盘设于分水盘下方且其沿周向方向设有两组配水通道,其中一组配水通道的出水口向配水盘下方的径向中部延伸,另一组配水通道的出水口向配水盘下方的径向周边延伸,切换装置设于分水盘与配水盘之间用于使分水盘的出水孔在两组配水通道的入口之间进行切换,内出液板和外出液板分别设于配水盘的下方。
上述双流量出液装置,所述切换装置为设于外出液板径向外侧的罩体,所述罩体的外侧壁上设有切换用的耳片,所述罩体内侧壁和外出液板之间通过卡扣装置同步转动连接设置。
上述双流量出液装置,所述分水盘下方设有两个卡槽,所述配水盘上设有一弹簧,弹簧的上方设有顶针,所述顶针的上端设置成弧形面且该弧形面可分离卡设于其中的一个卡槽上。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:在节水模式下,水从阀芯的出液口一流出,当把阀体相对于阀芯向下拉的时候,密封件离开阀座且弹性件发生变形,此时水除了从出液口一流出外,还从出液口二、弹性件与阀芯之间的空腔、阀座与密封件之间的空腔最后与出液口一流出的水汇合流向阀体液体通道的出口,此时由于水的背压作用,阀体受到水流背压大于弹性件对阀体产生的回弹力,从而弹性件被保持在变形状态,当出液装置上游龙头关断之后,阀体不再承受背压时,在弹性件的回弹力作用下复位到初始的小流量位置,从而该出液装置不仅具有双流量出水功能,而且具有自动复位功能。
附图说明
图1是本发明实施例一的立体分解图;
图2是本发明实施例一在节水状态的剖视图;
图3是本发明实施例一在大流量状态的剖视图;
图4是本发明实施例一的立体剖视图;
图5是本发明实施例二的立体剖视图;
图6是本发明实施例三的立体剖视图;
图7是本发明实施例四中的双模出水装置的立体分解图;
图8是本发明实施例四的立体剖视图。
具体实施方式
为更清楚理解本发明所述技术方案,现结合附图列举四个实施例对本发明的结构进行详细说明:
参考图1至图4,实施例一公开一种双流量出水接头,包括阀体1、阀芯2、弹性件3,所述阀芯2设有中空的液体通道21,所述阀芯2的一端通过具有中空液体通道的接头22与龙头的出水口连通设置,具体地说,接头22具有中空的容腔,阀芯2自上向下穿过该容腔且阀芯2通过其凸肩23卡设于该接头22上,接头22的内侧所述阀芯2的上方还依次设有密封垫24、限流器25和滤网26,从龙头出来的水依次流经滤网26、限流器25,由于密封垫24的密封作用,水只能从限流器25流进滤芯2的液体通道21中,所述阀体1设有中空的液体通道,所述阀芯2的另一端设于阀体1的液体通道内且其自由端附近设有密封圈27,位于阀体1内的所述阀芯2其液体通道21具有沿阀芯2轴向方向的出液口28和沿径向方向的出液口29,所述出液口28和出液口29分别位于密封圈27的下游和上游(这里所述的下游和上游是指自上向下的水流方向),所述阀体1内对应密封圈27的位置设有中空的支撑座11,支撑座11径向内侧中空部分设有与密封圈27相适配的阀座,密封圈27与对应的阀座相互配合对流体起到密封的作用,面盖13通过螺纹配合旋设于阀体1下方,面盖13上方与支撑座11之间设有密封圈12,由弹性材料如橡胶制得的弹性件3由沿阀芯2轴向部分延伸的柱面体31和沿阀芯2径向方向部分延伸的径面体32一体成形制得,所述柱面体31固设于阀体1内的液体通道上,所述径面体32径向外侧沿固设于柱面体31上,所述径面体32的径向内侧沿固设于阀芯2的外侧壁上,具体地说,所述阀芯2外侧壁对应径面体32的位置设有环形槽2a,所述径面体32的径向内侧沿卡设于该环形槽2a上,并且所述径面体32的径向内侧向出液口28那一侧倾斜30度设置,参考图2,所述倾斜30度设置可以这样理解,从阀芯2的上方往下看,所述径面体32为圆周外侧高,圆周内侧低的总体呈一个下凹的中空碗形结构,所述出液口29位于径面体32内侧沿与密封圈27之间,所述柱面体31的轴向两端分别与阀体1内侧壁和支撑座11接触设置,更具体地说,面盖13相对于阀体1向上旋紧的过程中,支撑座11向上位移把弹性件3向上紧紧顶住。
参考图2,实施例一处于节水工作状态时,水依次流经接头22、滤网26、限流器25、滤芯2的液体通道21、出液口28最后从面盖13的出液孔131中流出(图2中箭头所示)。当要采用大流量工作模式时,用手把阀体1相对于接头22向下拉,弹性件3的柱面体31受阀体1的向下的力向下同步移动,弹性件3的径面体32内侧沿被固定在环形槽2a中不能移动,因此弹性件3的径面体32发生变形(如图3所示),这此,密封圈27离开支撑座11的阀座,水依次流经接头22、滤网26、限流器25、滤芯2的液体通道21、出液口28最后从面盖13的出液孔131中流出(图3中箭头所示),与此同时,水在液体通道21内同时从出液口29、密封圈27与阀座之间的间隙流出并在面盖处与出液口28中出来的水汇合后从出液孔131中流出,在此过程中,水流作用于面盖13内侧上表面的向下的力大于水流用于阀体1内侧向上的力和弹性件3向上的回弹力,因此大流量的工作状态被保持住,手松开后仍然可以保持在这样一个大流量的工作状态,当关断接头22上游的龙头开关时,水流作用于面盖13内侧上表面向下的力消失,阀体1受到弹性件3向上的回弹力作用而恢复到小流量状态,密封圈27与阀座重新闭合(如图2所示)。
参考图5,实施例二公开一种双流量出水接头,其与实施例一不同的地方在于:实施例二是在实施例一的基础上,在所述接头22上设置一个万向连接装置4,该万向连接装置4包括球接头41和球头座42,所述球头座42设有液体通道且其与龙头的出水口连通设置,所述球接头41可转动设于球头座42内,并且所述球接头41的一端设有延伸部411,该延伸部411与接头22固定连接设置,球接头41内设有用于连通球头座42与接头22的液体通道使得球头座42的液体通道与阀芯2上的液体通道21相连通,本实施例通过在接头22上方增设一个万向连接装置4,在使用的时候,双流量出水接头可以通过球接头41与球头座42的万向关节实施任意方向出水,使用更加便利,本实施例中,球接头41与球头座42是通过多个部件实现其万向连接的,但鉴于该种连接结构属于公知技术,在此不予赘述。
参考图6和图7,本发明的实施例三公开一种可自动复位双流量起泡器,其与实施例一不同的地方在于:实施例三是在实施例一的基础上,在所述阀芯2的下游设置双模出水装置5,所述双模出水装置5包括分水盘51、配水盘52、内出液板54、外出液板53和切换装置,所述分水盘51固设于阀体1下方且其设有一组沿其圆周方向对称设置的出水孔511,所述配水盘52设于分水盘51的下方且其沿周向方向对称设有两个配水通道521和两个配水通道522,各配水通道521的出水口向配水盘52下方的径向中部延伸,各配水通道522的出水口向配水盘52下方的径向周边延伸,内出液板54和外出液板53分别设于配水盘52的下方且沿径向方向重叠设置,外出液板53圆周外侧壁上设有卡槽531,阀体1外侧设有罩体57,所述罩体57圆周外侧壁上设有向外凸起的耳片571,所述罩体57圆周内侧壁上设有与所述卡槽531相适配的卡扣(图中未示出),推动耳片571时,由于卡扣与卡槽531的联动设置,分水盘51分别与配水通道521和配水通道522连通,从而实现在内出液板54和外出液板53之间进行切换,所述罩体57的耳片571、罩体57上的卡扣、外出液板53上的卡槽531构成切换装置用于切换出水模式,作为一种优选的结构,所述分水盘51下方设有两个沿径向延伸的定位槽512,所述配水盘52上设有弹簧孔523,一弹簧55设于该弹簧孔523上,弹簧55的上方设有顶针56,顶针56的上端设置成圆弧形,当双模出水装置5装配完成后,在耳片571的推动下,外出液板53带动其上的配水盘52相对于分水盘51沿周向方向相对转动,使得顶针56的上端可以在两个定位槽512之间来回切换。
实施例三在出水的时候,耳片571带动罩体57、与罩体57扣合连接的外出液板53、与外出液板53固定连接的配水盘52沿周向转动到特定的角度,此时,顶针56的上端卡设于图7所示的定位槽512中,此时配水通道522连通出水孔511与外出液板53,由于罩体57与阀体1之间设有间隙允许空气进入到分水盘51与配水盘52之间的液体通道中产生气泡,因此在该位置状态下,水以水泡的形式从外出液板53排出。如图6所示,当向前向左转动耳片571时,顶针56的上端从原来的定位槽512中退出并进入到另一个定位槽512中,此时配水通道521连通出水孔511与内出液板54,在该位置状态下,水以水泡的形式从内出液板54排出。
参考图8,实施例四公开一种自动复位双流量起泡器,实施例四是把实施例一、实施例二和实施例三集成到一个产品上,具体地说,该自动复位双流量起泡器包括前述实施例一公开的双流量出水接头,以及设于双流量出水接头进水口的万向连接装置,以及设于双流量出水接头出水口的双模出水装置,各组成部分形成一个贯通的液体通道用于实现不同的出水模式,鉴于前述各实施例已分别具体对相应结构进行了说明,实施例四对各部分的具体结构不再复述。
Claims (10)
1.一种双流量出液装置,其特征在于:包括阀体、阀芯和弹性件,所述阀体和阀芯分别设有中空的液体通道,所述阀芯的一端与龙头的出水口连通设置,所述阀芯的另一端设于阀体的液体通道内且其自由端附近设有密封件,所述阀体内对应密封件的位置设有阀座,位于阀体内的所述阀芯其液体通道具有沿阀芯轴向方向的出液口一和沿径向方向的出液口二,所述出液口一和出液口二分别位于密封件的下游和上游,由弹性材料制得的所述弹性件包括沿阀芯轴向部分延伸的柱面体和沿阀芯径向方向部分延伸的径面体,所述柱面体固设于阀体内的液体通道上,所述径面体径向外侧沿固设于柱面体上,所述径面体的径向内侧沿固设于阀芯的外侧壁上,所述径面体的径向内侧向出液口一倾斜设置,所述出液口二位于径面体内侧沿与密封件之间。
2.根据权利要求1所述的双流量出液装置,其特征在于:所述阀体内设有支撑座和面盖,所述阀座设于该支撑座上,所述柱面体的轴向两端分别与阀体内侧壁和支撑座接触设置,面盖设于支撑座下方且通过螺纹旋设于阀体的端部。
3.根据权利要求1所述的双流量出液装置,其特征在于:所述阀芯外侧壁对应径面体的位置设有环形槽,所述径面体的径向内侧沿设于该环形槽上。
4.根据权利要求1或2或3所述的双流量出液装置,其特征在于:包括一接头,所述接头设有中空的液体通道,所述阀芯的一端固设于该接头上并使得阀芯的液体通道与接头的液体通道相连通从而实现阀芯与龙头的连通设置。
5.根据权利要求4所述的双流量出液装置,其特征在于:所述接头上设有万向连接装置。
6.根据权利要求5所述的双流量出液装置,其特征在于:所述万向连接装置包括球接头和球头座,所述球头座与龙头的出水口连通设置,球头座内设有液体通道,所述球接头可转动设于球头座内,并且所述球接头的一端设有延伸部,该延伸部与接头固定连接设置,球接头内设有用于连通球头座与接头的液体通道。
7.根据权利要求1或2或3所述的双流量出液装置,其特征在于:所述阀体的液体通道下游设有双模出水装置。
8.根据权利要求7所述的双流量出液装置,其特征在于:所述双模出水装置包括分水盘、配水盘、内出液板、外出液板和切换装置,所述分水盘固设于阀体下方且其上设有出水孔,所述配水盘设于分水盘下方且其沿周向方向设有两组配水通道,其中一组配水通道的出水口向配水盘下方的径向中部延伸,另一组配水通道的出水口向配水盘下方的径向周边延伸,切换装置设于分水盘与配水盘之间用于使分水盘的出水孔在两组配水通道的入口之间进行切换,内出液板和外出液板分别设于配水盘的下方。
9.根据权利要求8所述的双流量出液装置,其特征在于:所述切换装置为设于外出液板径向外侧的罩体,所述罩体的外侧壁上设有切换用的耳片,所述罩体内侧壁和外出液板之间通过卡扣装置同步转动连接设置。
10.根据权利要求9所述的双流量出液装置,其特征在于:所述分水盘下方设有两个卡槽,所述配水盘上设有一弹簧,弹簧的上方设有顶针,所述顶针的上端设置成弧形面且该弧形面可分离卡设于其中的一个卡槽上。
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