CN104987907A

CN104987907A - 新型型煤及制备方法

Info

Publication number: CN104987907A
Application number: CN201510370675.XA
Authority: CN
Inventors: 蒙衍强
Original assignee: Guangxi University of Science and Technology
Current assignee: Guangxi University of Science and Technology
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2015-10-21

Abstract

本发明公开一种新型型煤及制备方法，涉及燃料领域，由造纸污泥、植物辅料、原料煤、生石灰、漂白粉、硝酸钾制成，步骤为将植物辅料暴晒后粉碎成粉，将新鲜造纸污泥脱水至含水量低于70%，分别将原料块煤、块生石灰粉碎至细粉，然后将经脱水后的造纸污泥与漂白粉、生石灰混合，停经至少3小时后再与植物辅料粉、原料煤粉和硝酸钾混合，经过匀和熟化，让物料相互混合均匀，充分接触；最后将混合物放入型煤成型机压制成型，最后风干，得到型煤，与现有技术相比，本发明的型煤反应活性高，热稳定性好，燃烧充分、彻底，能够有效降低烟尘、SO2等有害物质的排放量，基本无二次污染，所得型煤可广泛应用于民用或工业锅炉燃烧及发电等。

Description

新型型煤及制备方法

技术领域

本发明涉及燃料技术领域，尤其是一种新型型煤及制备方法。

背景技术

对于浆纸生产企业来说，污泥处理是永远无法逾越的一道坎。对于日产200吨绝干浆的企业来说，每天约产生150吨污泥，污泥干度在10%左右。这也是目前大多浆纸生产企业初始污泥的干度，这给污泥的处理带来极大困难：一是周转运输困难，途中容易泄漏污染道路，常会受到交通部门的处罚；二是几乎无法直接与原煤掺烧在锅炉中应用。三是处理成本高。如要实现锅炉掺烧，经试验，需将污泥晾干至70%以上的干度，处于成本方面的考虑，常常靠自然晾干，因此需要固化大面积场地，除了土地占用外，就是污泥露天存放遇雨水天气会造成大量流失形成二次环境污染，另外经验告诉我们，干度为70%以上的污泥通常呈混凝土状，很难破碎，无形当中增加了使用成本。

当然，污泥能源化一直是污泥处理的一大方向，污泥中含有大量的细小纤维，柳州当地一家浆纸生产企业带来的污泥经检测碳元素含量高达30%以上，热值（干基）为3188Kcal/Kg，含硫量为1.07%，这充分说明了污泥具有很高的再利用价值。所以寻求适当的途径实现污泥资源化问题是全社会的当务之急。

广西是我国甘蔗主要产区，每年都产有大量的甘蔗尾叶，经每年产出1000万吨原料蔗，每吨附带产出5%甘蔗尾叶计，甘蔗尾叶将达50万吨，蔗农最常用的处置方法是将甘蔗叶就地烧掉。这样做虽然可以在一定程度上增加蔗田肥力，烧死野草害虫，但容易造成环境污染，同时也造成了资源的极大浪费。

2014年广西已种植3000万亩桉树，占全国桉树种植总面积的一半以上，每年砍伐的桉树接近6000万吨，为此带来的桉树皮按10%计，每年不少于600万吨的量，据我们的检测，其干基热值基本都在3500 Kcal/Kg以上，如果桉树皮只是简单的焚烧或丢弃，同样也是资源的浪费。

型煤是用一种和数种煤与一定比例的粘合剂、固硫剂、助燃剂经加工成一定形状和有一定的理化性能，如冷强度、热强度、热稳定性、防水性等，的块状燃料或原料。型煤是用粉煤或低品位煤经筛分、粉碎、配料、搅拌后通过加压等过程制成的具有一定强度和形状的煤制品。型煤可分为民用型煤和工业型煤两类。民用型煤有煤球和蜂窝煤；工业型煤可广泛应用于冶金、铸造、化肥、电石工业以及铁路机车、层燃锅炉、煤气发生炉、工业窑炉等领域。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种既可以很好的利用造纸污泥、甘蔗叶、和按树皮，又能生产出反应活性高，热稳定性好，燃烧充分、彻底的新型型煤及制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：它由下列重量百分比的原料制成：

以干基计的造纸污泥 5.0 ～ 40.0%、植物辅料20～40% 、原料煤 20.0 ～ 50.0%、生石灰3.0～ 5.0% 、漂白粉2～ 4% 、硝酸钾2～ 3.5%；

其中，所述的植物辅料为甘蔗尾叶、桉树皮中的任一种或两种混合物；所述的原料煤为无烟煤、烟煤中的任一种或几种混合物，热值不小于4600 Kcal/Kg。

上述原料的制备方法包括如下步骤：

A、将植物辅料经暴晒至含水量低于10%后，机械粉碎至细粉；

B、将新鲜造纸污泥经机械脱水，得含水量低于70%的污泥；

C、分别将原料块煤、块生石灰机械粉碎至细粉待用；

D、将步骤B所得的污泥与漂白粉、生石灰混合充分，然后停经至少3小时后再与A步骤所得的植物辅料、C步骤所得的原料煤粉和硝酸钾混合，经过匀和熟化，让物料相互混合均匀，充分接触；最后将混合物放入型煤成型机压制成型，最后风干，得到型煤。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是: A步骤中，所述植物辅料粉碎至10目以下；C步骤中，所述原料块煤、块生石灰机械粉碎至10目细粉。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明采用的造纸污泥处理简单、环保，无腐臭味，而且转变成型煤后容易晾干。

2、本发明的型煤反应活性高，热稳定性好，燃烧充分、彻底，能够有效降低烟尘、SO₂、氮氧化物等有害物质的排放量，基本无二次污染，所得型煤可广泛应用于民用或工业锅炉燃烧及发电等。

3、所得型煤成本低，投资少，容易实现产业化。

4、废品和低值品都得到了有效利用，促进了蔗糖、造纸等产业的循环经济发展。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1：

本实施例的型煤采用如下重量百分比的原料：

新鲜造纸污泥 50吨、甘蔗尾叶40吨、无烟煤42.5吨、生石灰5吨、漂白粉4吨、硝酸钾3.5吨；

其制备步骤为：

A、将甘蔗尾叶经暴晒至含水量为10%后，机械粉碎至10目细粉；

B、将含水量为90%的新鲜造纸污泥经机械脱水，得含水量为70%的污泥；

C、分别将无烟块煤、块生石灰机械粉碎至10目细粉；

D、将步骤B所得的污泥与漂白粉、生石灰混合充分，使污泥进行预先杀菌消毒，彻底消除未来存放可能衍生的腐败酸臭现象，然后停经3小时后再与A步骤所得的甘蔗尾叶细粉、C步骤所得的无烟煤细粉和硝酸钾混合，经过匀和熟化，让物料相互混合均匀，充分接触；最后将混合物放入型煤成型机压制成型，最后风干，得到型煤。

实施例2：

本实施例的型煤采用如下重量百分比的原料：

新鲜造纸污泥 400吨、桉树皮20吨、烟煤33吨、生石灰3吨、漂白粉2吨、硝酸钾2吨；

其制备步骤为：

A、将桉树皮经暴晒至含水量为10%后，机械粉碎至10目细粉；

C、分别将烟煤、块生石灰机械粉碎至10目细粉；

D、将步骤B所得的污泥与漂白粉、生石灰混合充分，使污泥进行预先杀菌消毒，彻底消除未来存放可能衍生的腐败酸臭现象，然后停经2.5小时后再与A步骤所得的桉树皮细粉、C步骤所得的烟煤细粉和硝酸钾混合，经过匀和熟化，让物料相互混合均匀，充分接触；最后将混合物放入型煤成型机压制成型，最后风干，得到型煤。

本发明制得的新型型煤做成，其绝干基发热量达到3909kcal/kg，含硫量1.85%，经规格为75t/h蒸汽量的循环流化床燃煤锅炉试用，锅炉燃烧良好，烟囱排放气经在线检测结果显示：烟气SO₂含量318mg/m3,氮氧化物含量105 mg/m³，烟尘颗粒物含量29 mg/m³，达到了国家锅炉大气污染物排放标准（GB 13271－2001）。

Claims

1.一种新型型煤，其特征在于由下列重量百分比的原料制成：

其中，所述的植物辅料为甘蔗尾叶、桉树皮中的任一种或两种混合物；所述的原料煤为无烟煤、烟煤中的任一种或两种混合物，热值不小于4600 Kcal/Kg。

2.一种新型型煤的制备方法，其特征在于采用如下重量百分比的原料：

其中，所述的植物辅料为甘蔗尾叶、桉树皮中的任一种或两种混合物；所述的原料煤为无烟煤、烟煤中的任一种或两种混合物，热值不小于4600 Kcal/Kg；

其制备步骤为：

A、将植物辅料经暴晒至含水量低于10%后，机械粉碎至细粉；

B、将新鲜造纸污泥经机械脱水，得含水量低于70%的污泥；

C、分别将原料块煤、块生石灰机械粉碎至细粉待用；

3.根据权利要求2所述的新型型煤的制备方法，其特征在于：A步骤中，所述植物辅料粉碎至10目以下；C步骤中，所述原料块煤、块生石灰机械粉碎至10目细粉。