CN104986902A - 一种超纯水的制备装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超纯水的制备装置及方法，其装置包括源水水箱、超滤水箱和超纯水箱，在源水水箱和超滤水箱之间通过管路依次串联精密过滤器和超精密过滤器；在超滤水箱与超纯水箱之间依次RO机组和EDI电子除盐设备。进入源水水箱的源水，由源水泵送出后，依次流程精密过滤器、超精密过滤器，滤除颗粒物杂质后进入超滤水箱中；超滤水箱的水经增压泵泵出后进入RO机组滤除矿物质杂质、细菌、病毒等杂质；再经EDI电子除盐设备进行除盐处理，最后进入到超纯水箱，制得电导率低的超纯水，从而用于带电水冲洗作业，冲洗变电设备绝缘件。
Description
技术领域
本发明涉及制备用于清洗带电设备的超纯水的设备,以及制备超纯水的工艺。
背景技术
随着社会经济高速发展，与之配套的电力系统也向着区域电网互联、更大容量、更高电压的方向发展;而同时,由于工业的迅速发展，污染问题日趋严重，变电设备户外绝缘的常因污秽而引起的闪络,发生污闪事故，导致大面积停电，系统瓦解，设备的损坏等,给电力设施和经济发展带来严重影响。
为了防止污闪事故的发生，需要经常对变电设备的户外绝缘进行冲洗，避免冲洗过程对供电的影响，冲洗时采用的水必须是经过净化处理的高电阻率的超纯水。
发明内容
本发明旨在提供一种用于冲洗变电设备绝缘件的高电阻率的超纯水的制备装置，以及使用所述制备装置制备超纯水的方法。
本发明所述的超纯水的制备装置，包括源水水箱和超滤水箱，在源水水箱和超滤水箱之间通过管路依次串联精密过滤器和超精密过滤器；超滤水箱的后侧则依次串联增压泵和RO机组（反渗透机组）;RO机组的出管连通到水泵，水泵的出管再连通到EDI电子除盐设备,将RO机组的出水通过水泵送入到EDI电子除盐设备进行除盐处理，EDI电子除盐设备的出管再连接到超纯水箱。
本发明所述的超纯水制备工艺，包括如下步骤：
A、 将源水送入源水水箱，并同时加入絮凝剂，在源水流入源水水箱过程中与絮凝剂混合；
B、 通过源水泵将源水水箱中的水送入到精密过滤器中，进行过滤，初步滤除固体颗粒物；而后加入阻垢剂，与阻垢剂混合后，再流入超精密过滤器中，经超精密过滤器进一步滤除固体颗粒物，并将滤除固体颗粒物杂质后的水送入到超滤水箱中；
C、 将超滤水箱中的水再通过增压泵加压后送入到RO机组，在RO机组内通过反渗透膜过滤，滤除其中的矿物质杂质,以及细菌、病毒等；
D、 向经ＲＯ机组过滤后的水中加入ＰＨ值调节剂调解ＰＨ值，而后再将其通过水泵送入到ＥＤＩ电子除盐设备；由电子除盐设备去除盐份后，送出到超纯水箱，制得超纯水。
本发明所述的超纯水的制备装置，进入源水水箱的源水，由源水泵送出后，依次流程精密过滤器、超精密过滤器，滤除颗粒物杂质后进入超滤水箱中；超滤水箱的水再经增压泵增压后进入RO机组，通过RO机组的反渗透膜滤除其中的矿物质杂质,以及细菌、病毒等；而经RO机组过滤后的水再由水泵送入到EDI电子除盐设备中，由EDI电子除盐设备进行除盐处理，经除盐处理后的水再由EDI电子除盐设备的出管送出。
所述超纯水的制备装置，其进入装置的源水依次经过固体颗粒物滤除、矿物质滤除和除盐等处理，进入到超纯水箱的水为电阻率机高的超纯水，通过连接冲洗装置，即可用带电水冲洗作业，用于冲洗变电设备绝缘件。
本发明所述的超纯水的制备装置，其在源水水箱与超滤水箱之间的精密过滤器以两台，分别为第一精密过滤器和第二精密过滤器，第一精密过滤器与第二精密过滤器前后顺序串联，第一精密过滤器的过滤膜孔径为10μm,第二精密过滤器的过滤膜孔径为5μm，分别用于截留粒径大于10μｍ、5μｍ的颗粒物质。超精密过滤器的过滤膜的孔径在0.01～0.1微米之间，用于截留粒径大于0.1μｍ的颗粒物质。
所述絮凝剂可采用海德能 HY-110高分子有机絮凝剂，源水进入时注入絮凝剂后可以将源水中的杂质沉淀成大颗粒物质。对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效的凝聚。
所述阻垢剂，可采用海德能HY-510阻垢剂，在进入滤芯等部位注入后，可以有效的将杂质过滤后阻止在滤芯外面，可有效阻止超精密过滤器中结垢的发生，避免因结垢而对超精密过滤器的过滤效果产生影响，从而延长其使用寿命。
RO机组的选择反渗透膜的孔径小于1nm，流经的水溶液中的水分子可透过膜，而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯化水的目的。其能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达95～ 99%；对低分子量有机物的去除率可达100％；还能够除去原水中99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。
所述ＲＯ机组和增压泵可均设置两台，分别为第一ＲＯ机组、第二ＲＯ机组，第一增压泵和第二增压泵；第一增压泵、第一ＲＯ机组、第二增压泵和第二ＲＯ机组串联依次串联；超滤水箱送出的水经第一增压泵加压后进入第一ＲＯ机组的反渗透膜过滤后，再通过第二增压泵再次加压后进入第二ＲＯ机组的反渗透膜过滤；通过两次加压反渗透过滤彻底将矿物质滤除。
所述PH值调节剂可采用海德能HY-710PH调解剂，最好调节将进入EDI设备的液体的PH值调节到7。
所述EDI电子除盐设备又称EDI连续电除盐设备，利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除。
附图说明
图1为本发明所述超纯水制备装置示意图。
具体实施方式
一种超纯水制备装置，如图1，包括源水水箱1和超滤水箱2，源水通过源水管进入到源水水箱中，源水箱的出管连通源水泵3，通过源水泵将源水送出，依次流经第一精密过滤器4、第二精密过滤器5和超精密过滤器6后，进入到超滤水箱2中。超滤水箱的出管连通第一增压泵7，经第一增压泵加压后，进入到第一RO机组8中，经第一RO机组的反渗透膜过滤后，再通过第二增压泵9加压后进入到第二RO机组10，经第二RO机组的反渗透膜过滤后，再由水泵11泵入到EDI电子除盐设备12中，经去EDI电子除盐设备去除阴阳离子后，再进入到超纯水箱13，制得所需导电率低的超纯水。
所述超纯水制备装置还可包括药洗箱14，药洗箱设置分别连通EDI电子除盐设备、第一RO机组、第二RO机组和超精密过滤器的管路，通过将药洗箱中的药洗液冲入到上述设备中，可对这些设备进行反向冲洗，从而避免上述设备在长时间使用后的能力下降，保持其工作能力，延长其使用寿命。
在超精密过滤器6与超滤水箱之间可设置安保过滤器15，以进一步滤出固体颗粒物。
所述超纯水制备装置可设置絮凝剂加入箱16，絮凝剂加入箱的出管与源水水箱1的入管连通。加入絮凝剂时，可将调好的絮凝剂通过絮凝剂加入箱进入源水水箱的入管中，随源水一同进入到源水水箱。
所述超纯水制备装置可设置阻垢剂加入箱17，阻垢剂加入箱的出管与超精密过滤器与第二精密过滤器中间的管入连通。除垢剂可通过阻垢剂加入箱进入到超精密过滤器的入口管路中，与入口液体婚后后进入超精密过滤器中，从而保证在液体进入超精密过滤器的滤芯部位前与阻垢剂充分混合，从而可靠的避免难溶性的无机盐成分在潮精密过滤器的滤芯表面沉淀或者结垢，从而有效的将杂质过滤后阻止在滤芯外面。
所述超纯水制备装置可设置PH值调节剂加入箱18，PH值调节剂加入箱的出管连通EDI电子除盐设备的进管。
Claims (8)
1.一种超纯水的制备装置，其特征在于：包括源水水箱和超滤水箱，在源水水箱和超滤水箱之间通过管路依次串联精密过滤器和超精密过滤器；超滤水箱的后侧则依次串联增压泵和RO机组;RO机组的出管再连通到水泵，水泵的出管再连通到EDI电子除盐设备,将RO机组的出水通过水泵送入到EDI电子除盐设备进行除盐处理，EDI电子除盐设备的出管在连接到超纯水箱。
2.根据权利要求1所述的超纯水的制备装置，其特征在于：在源水水箱与超滤水箱之间的精密过滤器以两台，分别为第一精密过滤器和第二精密过滤器，第一精密过滤器与第二精密过滤器前后顺序串联，第一精密过滤器的过滤膜孔径为10μm,第二精密过滤器的过滤膜孔径为5μm，超精密过滤器的过滤膜的孔径在0.01～0.1微米之间。
3.根据权利要求1所述的超纯水的制备装置，其特征在于：RO机组的反渗透膜的孔径小于1nm。
4.根据权利要求1所述的超纯水的制备装置，其特征在于：所属ＲＯ机组和增压泵可均设置两台，分别为第一ＲＯ机组、第二ＲＯ机组，第一增压泵和第二增压泵；第一增压泵、第一ＲＯ机组、第二增压泵和第二ＲＯ机组串联依次串联；超滤水箱送出的水经第一增压泵加压后进入第一ＲＯ机组的反渗透膜过滤后，再通过第二增压泵再次加压后进入第二ＲＯ机组的反渗透膜过滤。
5.根据权利要求1所述的超纯水的制备装置，其特征在于：在超精密过滤器与超滤水箱之间设置安保过滤器。
6.根据权利要求1所述的超纯水的制备装置，其特征在于：所述超纯水制备装置设置絮凝剂加入箱，絮凝剂加入箱的出管与源水水箱的入管连通。
7.根据权利要求1所述的超纯水的制备装置，其特征在于：所述超纯水制备装置设置阻垢剂加入箱，阻垢剂加入箱的出管与超精密过滤器与第二精密过滤器中间的管入连通。
8.一种使用权利要求1-7所述超纯水制备装置制备超纯水的工艺，包括如下步骤：
将源水送入源水水箱，并同时加入絮凝剂，在源水流入源水水箱过程中与絮凝剂混合；（絮凝剂的作用）
通过源水泵将源水水箱中的水送入到精密过滤器中，进行过滤，初步滤除固体颗粒物；而后加入阻垢剂，与阻垢剂混合后，再流入超精密过滤器中，经超精密过滤器进一步滤除固体颗粒物，并将滤除固体颗粒物杂质后的水送入到超滤水箱中；
将超滤水箱中的水再通过增压泵加压后送入到RO机组，在RO机组内通过反渗透膜过滤，滤除其中的矿物质杂质,以及细菌、病毒；
向经ＲＯ机组过滤后的水中加入ＰＨ值调节剂调解ＰＨ值，而后再将其通过水泵送入到ＥＤＩ电子除盐设备；由电子除盐设备去除盐份后，送出到超纯水箱，制得超纯水。
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