CN104986403B - 可调节式套标导柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可调节式套标导柱，包括依次首尾相连的导板、上段导柱、中段导柱、下段导柱和尾端轴承座，中段导柱上设置送标签驱动轴承组，下段导柱包括外胀套、两个内锥套和调节螺套，外胀套设置轴向贯通的台阶状内孔，内孔的两端设置锥形孔壁，锥形孔壁与内锥套的外锥面上沿锥形母线方向设置滑动连接机构，调节螺套的两端对称螺接两个内锥套，尾端轴承座上设置刷下套标轴承组。其具有可调节直径的功能适合不同尺寸、不同瓶型的标签，保证标签被完全撑紧，减少标签切口毛刺，防止套标失败、扭标的现象发生。

Description

可调节式套标导柱

技术领域

本发明涉及套标机技术领域，尤其是涉及可调节式套标导柱。

背景技术

套标机上的套标导柱用于将标签撑开，并引导标签经过切刀座。现有技术的套标导柱的直径通常是固定不变的，针对不同尺寸、不同瓶型的标签，需要使用直径不同的套标导柱，灵活应用性极差，在具有冷热温差的工况环境下不能适度调整套标导柱的直径，极易导致标签输送时出现套标失败、扭标的现象，而且，标签在不能被完全撑紧的情况下，标签被切刀切断的切口处毛刺较多。

公开号为CN202030084，公开日为2011年11月9日的中国专利文件中公开了一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承，导板、上导柱、下导柱按照顺序从上往下一次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承，中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承，下导柱柱尾下端前后侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。该中心导柱直径不可调，在天气炎热或天气寒冷时，需采用直径不同的中心导柱进行替换使用以适应热胀冷缩的现象，维护管理不便、使用效率低、增加生产成本，在标签不能够完全撑紧的情况，易出现套标失败、扭标的现象，即使切刀切断标签，也易造成标签的切口毛刺较多。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种可调节式套标导柱，其具有可调节直径的功能适合不同尺寸、不同瓶型的标签，保证切刀切割时标签被完全撑紧，减少标签切口的毛刺，防止标签输送时套标失败、扭标的现象发生。

本发明是通过以下技术方案使上述的技术问题得以解决。

可调节式套标导柱，包括依次首尾相连的导板、上段导柱、中段导柱、下段导柱和尾端轴承座；中段导柱上设置送标签驱动轴承组；下段导柱包括外胀套、两个内锥套和调节螺套，外胀套设置轴向贯通的台阶状内孔，内孔的两端设置锥形孔壁，锥形孔壁与内锥套的外锥面上沿锥形母线方向设置滑动连接机构，调节螺套的两端对称螺接两个内锥套，调节螺套穿接内孔且内锥套滑动连接在锥形孔壁上，外胀套周向等分为若干外胀套瓣，外胀套外壁上设置环形沟槽，环形沟槽上设置弹性紧固圈；尾端轴承座上设置刷下套标轴承组。

该套标导柱整体结构衔接紧凑合理，装拆便利。在中段导柱和尾端轴承座之间设置的下段导柱具有可手动调节直径尺寸的功能，通过调节螺套和两个内锥套配合构成的螺旋副对外胀套的胀缩直径进行调整，达到切标段直径可调、标签输送段直径可调的功能要求，调整方式简单方便。可适应不同尺寸、不同瓶形的标签生产所需，一物多用，灵活性好，保证标签上被切刀切割的部位完全撑紧，减少标签切口的毛刺，防止标签输送时出现套标失败、扭标的现象发生。

作为优选，滑动连接机构为锥形孔壁上设置导向槽，内锥套上设置与导向槽相配合的滑块。进一步改进，导向槽开设在相邻外胀套瓣之间的内壁衔接端。

作为优选，内孔的中段为圆柱形孔，调节螺套上间隙套接挡片和定位套接弹性挡圈且内置在圆柱形孔内，挡片的一端抵靠在靠近中段导柱一侧的圆柱形孔的台阶端面上，挡片的另一端设置弹性挡圈。

作为优选，上段导柱的前端设置卡槽，导板卡设在所述卡槽内并通过螺钉与上段导柱固定在一起。

作为优选，上段导柱与中段导柱通过连接体相连接，连接体为圆柱体，连接体的两端分别设置连接螺杆和连接螺钉，上段导柱与中段导柱的结合端面上共同设置内嵌连接体的凹槽，连接体嵌接在凹槽内通过连接螺杆和连接螺钉分别与上段导柱和中段导柱轴向固接，并通过紧定螺钉与上段导柱和中段导柱径向固定成一体。

作为优选，中段导柱的侧壁上相对称设置两个腰形槽，腰形槽内设置送标签驱动轴承组。

作为优选，外胀套靠近中段导柱一侧的端面上设置凸起，中段导柱上设置与凸起相滑动连接配合的滑槽。

作为优选，在调节螺套上定位套接与靠近中段导柱一侧的内锥套相止挡配合的弹性挡圈，在靠近尾端轴承座一侧的调节螺套的端口上套设与同侧的内锥套相止挡配合的连接头，外胀套通过长杆螺钉依次穿接连接头和调节螺套与中段导柱紧固连接成一体。

作为优选，外胀套靠近尾端轴承座一侧的端面上开设缺口，缺口上装设尾端轴承座。

总而言之，本发明可调节式套标导柱各构件衔接紧密，装配方式简单易行，具备可调节直径的功能，应用灵活，质量可靠，能够适合不同尺、不同瓶形的标签，并可保证标签上被切刀切割的部位完全撑紧，减少标签切口的毛刺，防止标签输送时出现套标失败、扭标的现象发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图1的剖视结构示意图；

图4是本发明的外胀套的结构示意图；

图5是本发明的调节螺套和两个内锥套的装配结构示意图。

图中：1-导板，2-上段导柱，3-中段导柱，4-下段导柱，5-尾端轴承座，6-送标签驱动轴承组，7-外胀套，8-内锥套，9-调节螺套，10-内孔，11-外胀套瓣，12-环形沟槽，13-弹性紧固圈，14-刷下套标轴承组，15-导向槽，16-滑块，17-挡片，18-弹性挡圈，19-连接体，20-凹槽，21-紧定螺钉，22-腰形槽，23-凸起，24-滑槽，25-连接头，26-长杆螺钉，27-缺口，28-连接螺杆，29-连接螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细的说明。

如图1至图3所示的本发明可调节式套标导柱，包括依次首尾相连的导板1、上段导柱2、中段导柱3、下段导柱4和尾端轴承座5。通过在上段导柱2的前端设置卡槽，将导板1卡设在所述卡槽内并通过螺钉与上段导柱2固定在一起。作为一种连接方式，上段导柱2与中段导柱3通过连接体19相连接，连接体19为圆柱体，连接体19的两端分别设置连接螺杆28和连接螺钉29，上段导柱2与中段导柱3的结合端面上共同设置内嵌连接体19的凹槽20，连接体19嵌接在凹槽20内通过连接螺杆28和连接螺钉29分别与上段导柱2和中段导柱3轴向固接，并通过紧定螺钉21与上段导柱2和中段导柱3径向固定成一体。中段导柱3上设置送标签驱动轴承组6，作为一种实施方式，在中段导柱3的侧壁上相对称设置两个腰形槽22，腰形槽22内设置送标签驱动轴承组6。尾端轴承座5上设置刷下套标轴承组14，作为一种实施方式，在外胀套7靠近尾端轴承座5一侧的端面上开设缺口27，缺口27上装设尾端轴承座5。

下段导柱4包括外胀套7、两个内锥套8和调节螺套9。如图4中所示，外胀套7设置轴向贯通的台阶状内孔10，内孔10的两端设置锥形孔壁，锥形孔壁与内锥套8的外锥面上沿锥形母线方向设置滑动连接机构。作为滑动连接机构的一种实施方式，参照图4和图5中所示，在锥形孔壁上设置导向槽15，并且在内锥套8上设置与导向槽15相配合的滑块16，通过滑块16沿着导向槽15滑移引导外胀套7的胀缩动作实现可调节直径的功能。在外胀套7靠近中段导柱3一侧的端面上设置凸起23，中段导柱3上设置与凸起23相滑动连接配合的滑槽24，使得外胀套7在胀缩过程中不脱离中段导柱保持滑动连接状态。调节螺套9的两端对称螺接两个内锥套2，调节螺套9穿接内孔10且内锥套8滑动连接在锥形孔壁上。为了便于调节螺套9进行原位定轴转动从而带动内锥套8产生直线位移，可将内孔10的中段设置为圆柱形孔，调节螺套9上间隙套接挡片17和定位套接弹性挡圈18且内置在圆柱形孔内，挡片17的一端抵靠在靠近中段导柱3一侧的圆柱形孔的台阶端面上，挡片17的另一端设置弹性挡圈18。外胀套7周向等分为若干外胀套瓣11，为了使外胀套瓣7胀缩效果均匀，可选择将导向槽15开设在相邻外胀套瓣11之间的内壁衔接端。外胀套7外壁上设置环形沟槽12，环形沟槽12上设置弹性紧固圈13。可通过在调节螺套9上定位套接与靠近中段导柱3一侧的内锥套8相止挡配合的弹性挡圈18，起到对所述内锥套8止挡限位的作用。同时在靠近尾端轴承座5一侧的调节螺套9的端口上套设与同侧的内锥套8相止挡配合的连接头25，外胀套7通过长杆螺钉26依次穿接连接头25和调节螺套9与中段导柱3紧固连接成一体。连接头25既可以起到对同侧的内锥套8进行止挡限位的作用，又可以起到承接长杆螺钉26穿过调节螺套9与中段导柱3固定成一体的作用。

本发明不局限于以上所述的实施方式，导板、上段导柱、中段导柱、下段导柱和尾端轴承座的外形特征及相互之间的连接结构也可以采用本领域技术人员所能够获得的公知技术或者现有技术当中等效替换的其它结构变形的实施方式，只要属于本发明的技术构思或者精神，通过设置可调节直径的下段导柱，以两个内锥套和调节螺套构成螺纹副使两个内锥套相对于调节螺套做相向或背向同步直线移动，从而带动外胀套进行胀缩动作实现可调节直径的功能为目的的实施方式均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.可调节式套标导柱，其特征是：包括依次首尾相连的导板（1）、上段导柱（2）、中段导柱（3）、下段导柱（4）和尾端轴承座（5）；中段导柱（3）上设置送标签驱动轴承组（6）；下段导柱（4）包括外胀套（7）、两个内锥套（8）和调节螺套（9），外胀套（7）设置轴向贯通的台阶状内孔（10），内孔（10）的两端设置锥形孔壁，锥形孔壁与内锥套（8）的外锥面上沿锥形母线方向设置滑动连接机构，调节螺套（9）的两端对称螺接两个内锥套（2），调节螺套（9）穿接内孔（10）且内锥套（8）滑动连接在锥形孔壁上，外胀套（7）周向等分为若干外胀套瓣（11），外胀套（7）外壁上设置环形沟槽（12），环形沟槽（12）上设置弹性紧固圈（13）；尾端轴承座（5）上设置刷下套标轴承组（14）。

2.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：滑动连接机构为锥形孔壁上设置导向槽（15），内锥套（8）上设置与导向槽（15）相配合的滑块（16）。

3.根据权利要求2所述的可调节式套标导柱，其特征是：导向槽（15）开设在相邻外胀套瓣（11）之间的内壁衔接端。

4.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：内孔（10）的中段为圆柱形孔，调节螺套（9）上间隙套接挡片（17）和定位套接弹性挡圈（18）且内置在圆柱形孔内，挡片（17）的一端抵靠在靠近中段导柱（3）一侧的圆柱形孔的台阶端面上，挡片（17）的另一端设置弹性挡圈（18）。

5.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：上段导柱（2）的前端设置卡槽，导板（1）卡设在所述卡槽内并通过螺钉与上段导柱（2）固定在一起。

6.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：上段导柱（2）与中段导柱（3）通过连接体（19）相连接，连接体（19）为圆柱体，连接体（19）的两端分别设置连接螺杆（28）和连接螺钉（29），上段导柱（2）与中段导柱（3）的结合端面上共同设置内嵌连接体（19）的凹槽（20），连接体（19）嵌接在凹槽（20）内通过连接螺杆（28）和连接螺钉（29）分别与上段导柱（2）和中段导柱（3）轴向固接，并通过紧定螺钉（21）与上段导柱（2）和中段导柱（3）径向固定成一体。

7.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：中段导柱（3）的侧壁上相对称设置两个腰形槽（22），腰形槽（22）内设置送标签驱动轴承组（6）。

8.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：外胀套（7）靠近中段导柱（3）一侧的端面上设置凸起（23），中段导柱（3）上设置与凸起（23）相滑动连接配合的滑槽（24）。

9.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：在调节螺套（9）上定位套接与靠近中段导柱（3）一侧的内锥套（8）相止挡配合的弹性挡圈（18），在靠近尾端轴承座（5）一侧的调节螺套（9）的端口上套设与同侧的内锥套（8）相止挡配合的连接头（25），外胀套（7）通过长杆螺钉（26）依次穿接连接头（25）和调节螺套（9）与中段导柱（3）紧固连接成一体。

10.根据权利要求1所述的可调节式套标导柱，其特征是：外胀套（7）靠近尾端轴承座（5）一侧的端面上开设缺口（27），缺口（27）上装设尾端轴承座（5）。