CN104985751B - 一种用于硅胶色浆调配的定量缸 - Google Patents

一种用于硅胶色浆调配的定量缸 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于硅胶色浆调配的定量缸,包括检测单元、气缸、与所述气缸的活塞轴固定连接的活动板、设置在所述活动板上的定量缸单元、设置在所述定量缸单元上的过胶板,所述过胶板内设置有流通管路;所述定量缸单元包括与所述流通管路通接的缸体、插套在所述缸体内的柱塞、通过流通管路与所述缸体相连通的进胶口、出胶口、清洗口和排气管,所述缸体的外壁固定有转动齿圈,所述转动齿圈啮合有转动齿轮,柱塞与缸体之间设置有耐磨密封圈;所述检测单元包括固定设置在所述活动板底端面上的第一传感器和设置在活动板下方的第二传感器,所述第二传感器为复位传感器。本发明可方便快速准确地定量色浆,节省了人工劳动力。

Description

一种用于硅胶色浆调配的定量缸
技术领域:
本发明涉及注塑机械技术领域,具体是涉及一种用于硅胶色浆调配的定量缸。
背景技术:
硅胶注塑过程中,需要调节硅胶的颜色,这就需要往硅胶注射液中加入适当量的色浆进行调配。传统的方法是通过工人称量出预定量的色浆,再将称量好的色浆加入硅胶中,这种方式不仅劳动强度大,而且操作人员重复做称量添加动作,容易产生疲劳,导致色浆添加精度下降,工作效率低,且费时费力。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的用于硅胶色浆调配的定量缸,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种可方便快速准确地定量色浆、节省人工劳动力的用于硅胶色浆调配的定量缸。
本发明涉及一种用于硅胶色浆调配的定量缸,包括检测单元、气缸、与所述气缸的活塞轴固定连接的活动板、设置在所述活动板上的定量缸单元、设置在所述定量缸单元上的过胶板,所述过胶板内设置有流通管路;
所述定量缸单元包括与所述流通管路通接的缸体、插套在所述缸体内的柱塞、通过流通管路与所述缸体相连通的进胶口、出胶口、清洗口和排气管,所述缸体的外壁固定有转动齿圈,所述转动齿圈啮合有转动齿轮,所述转动齿轮连接转动电机,所述柱塞的底端面固定设置在所述活动板的顶端面上,柱塞与缸体之间设置有耐磨密封圈;
所述检测单元包括固定设置在所述活动板底端面上的第一传感器和设置在活动板下方的第二传感器,所述第二传感器为复位传感器;
所述出胶口与清洗口之间通过流通管路相连,出胶口上位于与清洗口交汇处一侧的流通管路上设置有管路阀,所述管路阀与设置在过胶板外的开关相连。
作为上述方案的优选,所述用于硅胶色浆调配的定量缸还包括仪表盘,所述仪表盘通过线路与所述气缸、第一传感器和第二传感器相连。
作为上述方案的优选,所述用于硅胶色浆调配的定量缸还包括罩壳单元,所述罩壳单元固定设置在所述气缸的顶部,所述罩壳单元包括固定设置在所述气缸顶部的罩壳、固定设置在所述罩壳顶部的固定板、固定设置在由所述罩壳与所述固定板围设形成的空腔内的导向杆。
作为上述方案的优选,所述罩壳内至少设置有一个定量缸单元,所述定量缸单元之间相互独立。
作为上述方案的优选,所述罩壳的外壁上具有齿轮壳体,齿轮壳体的底部固定有转动电机,转动电机的输出轴伸入齿轮壳体中并连接转动齿轮,转动齿轮部分伸入罩壳内。
作为上述方案的优选,所述活动板套设在所述导向杆上。
作为上述方案的优选,所述过胶板固定设置在所述固定板的顶端面上,所述缸体的顶端面可转动地连接在所述固定板的底端面上。
作为上述方案的优选,所述进胶口、出胶口,清洗口和排气管均设置在过胶板上。
作为上述方案的优选,所述进胶口上设置有一单向阀,所述排气管上设置有一排气阀。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本发明通过气缸来控制定量缸单元中柱塞的运动行程,从而能够方便快速的完成色浆的定量工作;通过设置清洗口经过流通管路与缸体连通,在定量缸单元完成定量工作后,清洗口通入水流入缸体内可对缸体和柱塞进行清洗,通过在缸体外壁设置转动齿圈并与转动齿轮相啮合,转动齿轮带动转动齿圈和缸体转动,使水在缸体内晃动从而有效对缸体进行清洗。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1中A-A线的剖视图;
图4为图2中B-B线的剖视图;
图5为图3中C处的局部放大图;
图6为本发明中齿轮壳体与转动齿轮之间的结构示意图;
图7为本发明中出胶口与清洗口之间的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图7,本发明所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,包括检测单元1、气缸2、与所述气缸2的活塞轴固定连接的活动板3、设置在所述活动板3上的定量缸单元4、设置在所述定量缸单元4上的过胶板5,所述过胶板5内设置有流通管路(未图示);
所述定量缸单元4包括与所述流通管路通接的缸体41、插套在所述缸体41内的柱塞42、通过流通管路与所述缸体41相连通的进胶口43、出胶口44、清洗口45和排气管46,所述缸体41的外壁固定有转动齿圈6,所述转动齿圈6啮合有转动齿轮7,所述转动齿轮7连接转动电机13,所述柱塞42的底端面固定设置在所述活动板3的顶端面上,柱塞42与缸体41之间设置有耐磨密封圈9;
所述检测单元1包括固定设置在所述活动板3底端面上的第一传感器101和设置在活动板3下方的第二传感器102,所述第二传感器102为复位传感器102。
进一步的,所述用于硅胶色浆调配的定量缸还包括仪表盘10,所述仪表盘10通过线路与所述气缸2、第一传感器101和第二传感器102相连,仪表盘10上可显示气缸2、第一传感器101和第二传感器102的工作情况和定量的色浆的量。
进一步的,所述用于硅胶色浆调配的定量缸还包括罩壳单元11,所述罩壳单元11固定设置在所述气缸41的顶部,所述罩壳单元11包括固定设置在所述气缸41顶部的罩壳111、固定设置在所述罩壳111顶部的固定板112、固定设置在由所述罩壳111与所述固定板112围设形成的空腔内的导向杆113。
进一步的,所述罩壳111内至少设置有一个定量缸单元4,所述定量缸单元之间相互独立,本实施例中,所述罩壳111内只设置一个定量缸单元。
进一步的,所述罩壳111的外壁上具有齿轮壳体12,齿轮壳体12的底部固定有转动电机13,转动电机13的输出轴伸入齿轮壳体12中并连接转动齿轮7,转动齿轮7部分伸入罩壳111内。
进一步的,所述活动板3套设在所述导向杆113上,导向杆113在活动板3上下活动时起到限位导向的作用。
进一步的,所述过胶板5固定设置在所述固定板112的顶端面上,所述缸体41的顶端面可转动地连接在所述固定板112的底端面上。
进一步的,所述进胶口43、出胶口44,清洗口45和排气管46均设置在过胶板5上。
进一步的,所述进胶口43上设置有一单向阀(未图示),单向阀只允许色浆从所述进胶口43进入,阻止色浆从所述进胶口44流出,所述排气管46上设置有一排气阀15,在第一次使用时,打开所述排气阀15,将所述缸体41内的空气排出,空气排干净后,关闭排气阀15。
进一步的,所述出胶口44与清洗口45之间通过流通管路相连,出胶口44上位于与清洗口45交汇处一侧的流通管路上设置有管路阀16,所述管路阀16与设置在过胶板5外的开关(未图示)相连,通过操作所述开关从而对管路阀16进行开闭。
本发明使用时,首先打开排气管46上的排气阀15,启动气缸2使气缸2的活塞轴向上运动将缸体41内的空气挤出缸体41,空气排干净后,关闭排气阀15。再次启动气缸2,气缸2的活塞轴带动活动板3向下移动,从而带动柱塞42在缸体41内向下移动,当活动板3到达指定高度时,也即当缸体41内空腔的体积与需要定量的色浆的量相符时,第一传感器101发出信号,控制所述气缸2的活塞轴停止运动。接着通过进胶口43向缸体41注入色浆,色浆依次通过进胶口43和过胶板5上的流通管路流向缸体41,由于进胶口43上设置有只允许色浆进入,阻止色浆流出的单向阀,因此,当缸体41注满时,多余的色浆通过出胶口44排出,当有色浆从出浆口44排出时立即停止向进胶口43注色浆。启动气缸2使气缸2的活塞轴推动活动板3向上运动,活动板3又带动柱塞42向上运动,柱塞42将缸体41内的色浆挤出,至此,完成色浆的定量调配。最后,当柱塞42触碰缸体41顶部将色浆完全挤出时,第二传感器102发出控制信号使活动板3带动柱塞42复位。
色浆定量完成后,向清洗口45内通入清洁水,清洁水经过胶板5上的流通管路流向缸体41,与此同时,启动转动电机13,带动转动齿轮7转动,转动齿轮7带动转动齿圈6和缸体41转动,缸体41绕着插套在其中的柱塞42转动,柱塞42与缸体41之间的耐磨密封圈9既起到密封的作用又使缸体41在转动时对缸体41内壁和柱塞42不造成磨损,缸体41内的清洁水在剧烈晃动之下将缸体41内壁和柱塞42的上端清洗干净,清洗完后停止转动电机13并启动气缸2,同时操作开关使管路阀16关闭,气缸2的活塞轴向上带动柱塞42向上运动将污水从清洗口45排出。
综上所述,本发明可方便快速准确地定量色浆,节省了人工劳动力,从而有效提高了工作效率。
本发明所提供的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:包括检测单元(1)、气缸(2)、与所述气缸(2)的活塞轴固定连接的活动板(3)、设置在所述活动板(3)上的定量缸单元(4)、设置在所述定量缸单元(4)上的过胶板(5),所述过胶板(5)内设置有流通管路;
所述定量缸单元(4)包括与所述流通管路通接的缸体(41)、插套在所述缸体(41)内的柱塞(42)、通过流通管路与所述缸体(41)相连通的进胶口(43)、出胶口(44)、清洗口(45)和排气管(46),所述缸体(41)的外壁固定有转动齿圈(6),所述转动齿圈(6)啮合有转动齿轮(7),所述转动齿轮(7)连接转动电机(13),所述柱塞(42)的底端面固定设置在所述活动板(3)的顶端面上,柱塞(42)与缸体(41)之间设置有耐磨密封圈(9);
所述检测单元(1)包括固定设置在所述活动板(3)底端面上的第一传感器(101)和设置在活动板(3)下方的第二传感器(102),所述第二传感器(102)为复位传感器(102);
所述出胶口(44)与清洗口(45)之间通过流通管路相连,出胶口(44)上位于与清洗口(45)交汇处一侧的流通管路上设置有管路阀(16),所述管路阀(16)与设置在过胶板(5)外的开关相连;
所述用于硅胶色浆调配的定量缸还包括仪表盘(10),所述仪表盘(10)通过线路与所述气缸(2)、第一传感器(101)和第二传感器(102)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:所述用于硅胶色浆调配的定量缸还包括罩壳单元(11),所述罩壳单元(11)固定设置在所述气缸(2)的顶部,所述罩壳单元(11)包括固定设置在所述气缸(2)顶部的罩壳(111)、固定设置在所述罩壳(111)顶部的固定板(112)、固定设置在由所述罩壳(111)与所述固定板(112)围设形成的空腔内的导向杆(113)。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:所述罩壳(111)内至少设置有一个定量缸单元(4),所述定量缸单元(4)之间相互独立。
4.根据权利要求2所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:所述罩壳(111)的外壁上具有齿轮壳体(12),齿轮壳体(12)的底部固定有转动电机(13),转动电机(13)的输出轴伸入齿轮壳体(12)中并连接转动齿轮(7),转动齿轮(7)部分伸入罩壳(111)内。
5.根据权利要求2所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:所述活动板(3)套设在所述导向杆(113)上。
6.根据权利要求2所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:所述过胶板(5)固定设置在所述固定板(112)的顶端面上,所述缸体(41)的顶端面可转动地连接在所述固定板(112)的底端面上。
7.根据权利要求6所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:所述进胶口(43)、出胶口(44),清洗口(45)和排气管(46)均设置在过胶板(5)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于硅胶色浆调配的定量缸,其特征在于:所述进胶口(43)上设置有一单向阀,所述排气管(46)上设置有一排气阀(15)。
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