CN104985566B - 带吸尘器电锤 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电锤技术领域，尤其涉及带吸尘器电锤，包括电锤和吸尘器，所述吸尘器可拆卸地安装于所述电锤上，所述电锤包括电锤马达机壳，所述电锤马达机壳包括电锤马达机壳上盖和电锤马达机壳下盖，所述电锤马达机壳上设有导向凸台，所述吸尘器包括吸尘器马达机壳，所述吸尘器马达机壳包括吸尘器马达机壳上盖、吸尘器马达机壳下盖和吸尘器侧板，所述吸尘器侧板上设有导向槽，所述导向凸台的筋位与所述导向槽的筋位互相扣接，与现有技术相比，本发明的带吸尘器电锤，重量轻体积小，安装时，将电锤马达机壳上的导向凸台对准吸尘器侧板上的导向槽垂直装入到吸尘器，直到电锤与吸尘器的底面平齐时即为装配完成，吸尘器方便快捷地装配到电锤上。

Description

带吸尘器电锤

技术领域

本发明涉及电锤技术领域，尤其涉及带吸尘器电锤。

背景技术

当前市面上销售的电锤专用吸尘器与电锤组装结构设计复杂，装配的零件繁多；吸尘器体积过大且重量重，配合电锤使用给用户操作带很大的不便利，而且当前电锤给吸尘器提供电源一般都是直流电锤给吸尘器的直流马达提供电源，或者是交流电锤给吸尘器的交流马达提供电源；市场上没有推出交流电锤给吸尘器的直流马达提供电源的产品，因直流马达的体积可以比交流马达做到更小，可以节省空间便于设计更小体积的吸尘器；另外，当前电锤与吸尘器组装配合采用两种方式：

1).将电锤垂直向下沿导向槽插入到吸尘器，电锤给吸尘器提供电源的端子联接方式为电锤内的公端子垂直插入到吸尘器的母端子内；

2).将电锤水平方向沿导向槽推入到吸尘器；电锤给吸尘器提供电源的端子联接方式为电锤内的母端子水平推入到吸尘器的公端子上。

这两种方式不利于将吸尘器的体积做到更小，此外，当前电锤给吸尘器提供电源的端子结构处没有增加防尘的橡胶件，灰尘容易进入，造成电锤内零件受到损伤，使用寿命大大缩短。

因此，急需提供一种新的带吸尘器电锤结构设计，以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足，而提供一种小巧的带吸尘器电 锤，其具有重量轻体积小，吸尘器方便快捷地装配到电锤上；其采用交流电锤给吸尘器的直流马达提供电源的模式，电锤垂直向下沿导向槽插入到吸尘器，电锤内的母端子垂直插入到吸尘器的公端子上的装配方式，还有电锤提供电源的端子结构处增加防尘的橡胶件。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

带吸尘器电锤，包括电锤和吸尘器，所述吸尘器可拆卸地安装于所述电锤上，所述电锤包括电锤马达机壳，所述电锤马达机壳包括电锤马达机壳上盖和电锤马达机壳下盖，所述电锤马达机壳上设有导向凸台，所述吸尘器包括吸尘器马达机壳，所述吸尘器马达机壳包括吸尘器马达机壳上盖、吸尘器马达机壳下盖和吸尘器侧板，所述吸尘器侧板上设有导向槽，所述导向凸台的筋位与所述导向槽的筋位互相扣接。

较优地，所述电锤马达机壳上设有凹槽，所述吸尘器侧板内侧固设有吸尘器翘板，所述吸尘器翘板上设有弹片，压缩的弹片推压所述吸尘器翘板，使所述吸尘器翘板上的扣位筋穿过所述吸尘器侧板插入所述凹槽内。

11、较优地，所述吸尘器上设有拆卸机构，所述拆卸机构包括拆卸按键及设于所述拆卸按键上的弹簧，当外力按压所述拆卸按键，所述拆卸按键就会挤压所述吸尘器翘板下端,所述吸尘器翘板在杠杆原理作用下，向外摇摆带动所述吸尘器翘板上的扣位筋从所述电锤马达机壳的凹槽内弹出而实现拆卸。

较优地，所述电锤马达机壳上还设有电锤底罩，所述电锤底罩内设有母端子组件，所述吸尘器马达机壳上设有公端子组件，当所述电锤进行装配所述吸尘器时，所述母端子组件内的母端子垂直插到所述公端子组件外露的公端子上。

较优地，所述公端子组件为镶件注塑成型，所述公端子组件水平放置通过筋位配合固定于所述吸尘器马达机壳上。

较优地，所述母端子组件垂直放置通过筋位配合固定在所述电锤马达机壳上。

较优地，所述母端子组件通过反扣固定在母端子胶件上，所述母端子胶件固设于所述电锤底罩内。

较优地，所述电锤底罩上与公端子组件配合处设有防尘胶件。

较优地，所述防尘胶件呈开口唇结构。

较优地，所述电锤马达机壳内设有PCB组件，所述PCB组件将交流电220V～240V转换为直流电24V，给吸尘器直流马达提供电源。

本发明公开了带吸尘器电锤，包括电锤和吸尘器，所述吸尘器可拆卸地安装于所述电锤上，所述电锤包括电锤马达机壳，所述电锤马达机壳包括电锤马达机壳上盖和电锤马达机壳下盖，所述电锤马达机壳上设有导向凸台，所述吸尘器包括吸尘器马达机壳，所述吸尘器马达机壳包括吸尘器马达机壳上盖、吸尘器马达机壳下盖和吸尘器侧板，所述吸尘器侧板上设有导向槽，所述导向凸台的筋位与所述导向槽的筋位互相扣接，与现有技术相比，本发明的带吸尘器电锤，重量轻体积小，安装时，将电锤上的导向凸台对准吸尘器上的导向槽垂直装入到吸尘器，直到电锤与吸尘器的底面平齐时即为装配完成，吸尘器方便快捷地装配到电锤上。

附图说明

用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的带吸尘器电锤的分解图。

图2是本发明的吸尘器的结构示意图。

图3是本发明的电锤的结构示意图。

图4是本发明的带吸尘器电锤的结构示意图。

图5是本发明的电锤与吸尘器的组装图。

图6是本发明的电锤与吸尘器的另一组装图。

图7是本发明的电锤与吸尘器的端子联接结构示意图。

图8是本发明的电锤与吸尘器的端子联接结构组装图。

图9是本发明的防尘胶件与电锤底罩结构示意图。

图10是本发明的防尘胶件的结构示意图。

图11是本发明的防尘胶件与电锤底罩结构组装图。

图12是电锤与吸尘器装配示意图。

图13是电锤与吸尘器装配完成示意图。

图14是电锤与吸尘器拆卸示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。

实施例1

如附图1-6所示，带吸尘器电锤，包括电锤1和吸尘器2，所述吸尘器2可拆卸地安装于所述电锤1上，所述电锤1包括电锤马达机壳3，所述电锤马达机壳3包括电锤马达机壳上盖4和电锤马达机壳下盖5，所述电锤马达机壳3上设有导向凸台6，所述吸尘器2包括吸尘器马达机壳7，所述吸尘器马达机壳7包括吸尘器马达机壳上盖8、吸尘器马达机壳下盖9和吸尘器侧板10，所述吸尘器侧板10上设有导向槽11，所述导向凸台6的筋位61与所述导向槽11的筋位111互相扣接。将电锤1上的导向凸台6对准吸尘器2上的导向槽11垂直装入到吸尘器2，直到电锤1与吸尘器2的底面平齐时即为装配完成；吸尘 器2可方便快捷地装配到电锤1上。

较优地，所述电锤马达机壳3上设有凹槽31，所述吸尘器侧板10内侧固设有吸尘器翘板12，所述吸尘器翘板12上设有弹片13，压缩的弹片推压所述吸尘器翘板，使所述吸尘器翘板12上的扣位筋121穿过所述吸尘器侧板10插入所述凹槽31内。此时吸尘器翘板12上压缩的弹片13推压吸尘器翘板12，使吸尘器翘板12上的扣位筋121插入到电锤马达机壳3的凹槽31内，这样吸尘器2就不能在垂直方向上移动；同时电锤1的导向凸台6上的筋位61与吸尘器侧板10的导向槽11上的筋位111相互扣在一起，这样吸尘器2就不能在水平方向上移动,故此装配好的吸尘器2固定在电锤1上。

较优地，所述吸尘器2上设有拆卸机构14，所述拆卸机构14包括拆卸按键141及设于所述拆卸按键141上的弹簧142，当外力按压所述的拆卸按键141，拆卸按键141就会挤压吸尘器翘板12下端,所述吸尘器翘板12上的扣位筋121从所述的凹槽31内弹出而实现拆卸。按压吸尘器2的拆卸按键141并向下拔出吸尘器2，就能完成拆卸。其工作原理是当外力按压吸尘器2的拆卸按键141，拆卸按键141就会挤压吸尘器翘板12的下端，吸尘器翘板12在杠杆原理作用下，向外摇摆带动吸尘器翘板12上的扣位筋121从电锤马达机壳3的凹槽31弹出；这样吸尘器2就能在垂直方向上移动，故此只需按压吸尘器2的拆卸按键141，就能很轻松拨下吸尘器2。

如附图7-8所示较优地，所述电锤马达机壳3上还设有电锤底罩15，所述电锤底罩15内设有母端子组件16，所述吸尘器马达机壳7上设有公端子组件17，当所述电锤1进行装配所述吸尘器2时，所述母端子组件16内的母端子垂直插到所述公端子组件17外露的公端子上。

较优地，所述公端子组件17为镶件注塑成型，所述公端子组件水平放置通 过筋位配合固定于所述吸尘器马达机壳7上。

较优地，所述母端子组件16垂直放置通过筋位配合固定在所述电锤马达机壳3上。

如附图9-11所示，较优地，所述母端子组件16通过反扣固定在母端子胶件18上，所述母端子胶件18固设于所述电锤底罩15内。

较优地，所述电锤底罩15上与公端子组件17配合处设有防尘胶件19，防尘胶件19通过电锤底罩15上的扣位筋20固定。较优地，所述防尘胶件19呈开口唇结构。防尘胶件19具有弹性，需要使用吸尘器时，电锤1与吸尘器2进行装配，公端子组件17穿过防尘胶件19的开口处与母端子组件16插接，防尘胶件19的弹性特性可以使公端子组件17与母端子组件16插接处没有任何缝隙，防止了灰尘等杂物的进入，起到密封防尘的作用，可以大大提高接触的可靠性和稳定性，延长使用寿命；当不需要使用吸尘器时，拆除吸尘器，弹性胶件19的开口处自动弹性复原，将开口处密封，防止灰尘等异物的进入，保证了电锤1在长时间不使用的情况下，不受到异物的进入损坏电锤内部零件而影响其性能。

较优地，所述电锤马达机壳3内设有PCB组件，所述PCB组件将交流电220V～240V转换为直流电24V，给吸尘器直流马达提供电源。通过PCB组件将电锤的交流电转化成直流电，给吸尘器马达提供直流电，直流马达的体积可以比交流马达做到更小，可以节省空间便于设计更小体积的吸尘器，这样的话可以减轻吸尘器马达的重量，便于操作，节省操作人员的体力，尤其是便于在空间狭小等特殊场合使用。

本发明公开了带吸尘器电锤，包括电锤和吸尘器，所述吸尘器可拆卸地安装于所述电锤上，所述电锤包括电锤马达机壳，所述电锤马达机壳包括电锤马 达机壳上盖和电锤马达机壳下盖，所述电锤马达机壳上设有导向凸台，所述吸尘器包括吸尘器马达机壳，所述吸尘器马达机壳包括吸尘器马达机壳上盖、吸尘器马达机壳下盖和吸尘器侧板，所述吸尘器侧板上设有导向槽，所述导向凸台的筋位与所述导向槽的筋位互相扣接，与现有技术相比，结合附图12-14的装配操作说明图可知，本发明的带吸尘器电锤，重量轻体积小，安装时，将电锤上的导向凸台对准吸尘器上的导向槽垂直装入到吸尘器，直到电锤与吸尘器的底面平齐时即为装配完成，吸尘器方便快捷地装配到电锤上。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.带吸尘器电锤，包括电锤和吸尘器，所述吸尘器可拆卸地安装于所述电锤上，其特征在于：所述电锤包括电锤马达机壳，所述电锤马达机壳包括电锤马达机壳上盖和电锤马达机壳下盖，所述电锤马达机壳上设有导向凸台，所述吸尘器包括吸尘器马达机壳，所述吸尘器马达机壳包括吸尘器马达机壳上盖、吸尘器马达机壳下盖和吸尘器侧板，所述吸尘器侧板上设有导向槽，所述导向凸台的筋位与所述导向槽的筋位互相扣接，所述电锤马达机壳上设有凹槽，所述吸尘器侧板内侧固设有吸尘器翘板，所述吸尘器翘板上设有弹片，压缩的弹片推压所述吸尘器翘板，使所述吸尘器翘板上的扣位筋穿过所述吸尘器侧板插入所述凹槽内；所述吸尘器上设有拆卸机构，所述拆卸机构包括拆卸按键及设于所述拆卸按键上的弹簧，当外力按压所述拆卸按键，所述拆卸按键就会挤压所述吸尘器翘板下端,所述吸尘器翘板在杠杆原理作用下，向外摇摆带动所述吸尘器翘板上的扣位筋从所述电锤马达机壳的凹槽内弹出而实现拆卸。

2.根据权利要求1所述的带吸尘器电锤，其特征在于：所述电锤马达机壳上还设有电锤底罩，所述电锤底罩内设有母端子组件，所述吸尘器马达机壳上设有公端子组件，当所述电锤进行装配所述吸尘器时，所述母端子组件内的母端子垂直插到所述公端子组件外露的公端子上。

3.根据权利要求2所述的带吸尘器电锤，其特征在于：所述公端子组件为镶件注塑成型，所述公端子组件水平放置通过筋位配合固定于所述吸尘器马达机壳上。

4.根据权利要求2所述的带吸尘器电锤，其特征在于：所述母端子组件垂直放置通过筋位配合固定在所述电锤马达机壳上。

5.根据权利要求4所述的带吸尘器电锤，其特征在于：所述母端子组件通过反扣固定在母端子胶件上，所述母端子胶件固设于所述电锤底罩内。

6.根据权利要求3所述的带吸尘器电锤，其特征在于：所述电锤底罩上与公端子组件配合处设有防尘胶件。

7.根据权利要求6所述的带吸尘器电锤，其特征在于：所述防尘胶件呈开口唇结构。

8.根据权利要求1所述的带吸尘器电锤，其特征在于：所述电锤马达机壳内设有PCB组件，所述PCB组件将交流电220V～240V转换为直流电24V，给吸尘器直流马达提供电源。