CN104985436A - 手机组装无人操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手机组装无人操作方法,包括以下几步:系统状态选择;模式选择;组装操作;成品检测;操作统计五步。根据本发明所述操作方法进行生产,可以方便地控制组装精度、组装稳定性,而且便于分解成不同地自动化操作设备,可以极大提高组装效率,满足现在工厂流水生产线对自动化生产的要求,量体裁衣,根据不同的产品,设定不同的系统,并通过手动测试与组件设备校正相结合,实现不同产品地生产,解决现实生产中的问题。
Description
技术领域
本发明涉及手机制造领域,具体是手机组装无人操作方法。
背景技术
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志。
第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管,它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点,很快地被各国应用起来,在很大范围内取代了电子管。五十年代末期,世界上出现了第一块集成电路,它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上,使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路,从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
随着社会的发展,人力成本的逐升,自动化行业的兴起,自动化设备的广泛使用,已是无法取代的,而自动化设备这一重要的工具的大力推广,可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质,增加产值效益。
手机组装无人操作方法是为实现手机电池贴合专门设计的,理论上手机电池的自动化组装需要可以紧密配合手机组装产线的生产,实现电池贴背胶、电池组装、电池滚压、条码扫描、数据上传的自动化,还需要用户能预设程序参数,快速上手操作设备。但目前还没有一种设备可以保证经久耐用,不生绣,同时伺服电机还可以与机器人配合使用,动作准确,运动平稳,最大限度的发挥机器的精度和效率的手机组装无人操作方法。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题,提供一种可以结合设备实现伺服电机与机器人配合使用,动作准确,运动平稳,最大限度的发挥机器的精度和效率的手机组装无人操作方法。
本发明通过以下技术方案来实现:
手机组装无人操作方法,包括以下几步:
一、 系统状态选择,根据系统调试、生产的不同,选择自动与手动,并设置暂停状态;
二、 模式选择,根据生产的实际需要,试生产选择单次,批量生产选择自动循环,并根据批量生产数量输入循环数作为设定数;
三、 组装操作,根据选择的模式进行生产操作,包括上料、组装、出料,每完成一次生产操作循环,系统进行计数,执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间;
四、 成品检测,组装操作完成后,对产品进行检测,并将检测结果反馈给下一步,同时根据检测结果分别对合格数+1、不良品数+1;
五、 操作统计,根据成品检测数据,针对系统状态选择步骤与模式选择步骤的不同,分别反馈数据至组装操作步骤,若系统状态选择手动,则系统中所有设备均停止等待下一组命令,若系统状态选择自动,同时,模式选择为单次,则系统中所有设备均复位等待下一组命令,若统状态选择自动,同时,模式选择为自动循环,则将执行状态数与设定数进行比较,若执行状态数小于设定数,则所有设备直接运行下一组命令,若执行状态数等于设定数,则所有设备均复位等待下一组命令。
系统状态选择步骤的暂停状态启用急停模式,暂停状态下,所有设备均停止动作,待暂停状态解除,再根据设备不同选择复位或继续操作。系统状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,有操作时限的设备(如带胶水的贴膜设备)复位,从头进行操作。系统状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,无操作时限的设备(如翻转设备)继续操作。
根据本发明所述操作方法进行生产,可以方便地控制组装精度、组装稳定性,而且便于分解成不同地自动化操作设备,可以极大提高组装效率,满足现在工厂流水生产线对自动化生产的要求,量体裁衣,根据不同的产品,设定不同的系统,并通过手动测试与组件设备校正相结合,实现不同产品地生产,解决现实生产中的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
1、以调试过程为例
调试过程时,先选择手动操作,并选择单次生产,输入1作为设定数,开始组装操作,包括上料、组装、出料,完成一次生产操作循环后,系统执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间,然后对成品进行检测,根据检测结果,调整各设备,同时所有设备均复位。
2、以批量生产100台产品为例
选择自动操作,同时选择自动循环生产,输入100作为设定数,开始组装操作,包括上料、组装、出料,完成一次生产操作循环后,系统执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间,然后对成品进行检测,根据检测结果分别对合格数+1、不良品数+1,同时将系统执行状态数与设定数100进行比较,若执行状态数小于设定数,则所有设备直接运行下一组命令,若执行状态数等于设定数,则所有设备均复位等待下一组命令。
系统状态选择步骤的暂停状态启用急停模式,暂停状态下,所有设备均停止动作,待暂停状态解除,再根据设备不同选择复位或继续操作。系统状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,有操作时限的设备(如带胶水的贴膜设备)复位,从头进行操作。系统状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,无操作时限的设备(如翻转设备)继续操作。
根据本发明所述操作方法进行生产,可以方便地控制组装精度、组装稳定性,而且便于分解成不同地自动化操作设备,可以极大提高组装效率,满足现在工厂流水生产线对自动化生产的要求,量体裁衣,根据不同的产品,设定不同的系统,并通过手动测试与组件设备校正相结合,实现不同产品地生产,解决现实生产中的问题。
Claims (4)
1.手机组装无人操作方法,包括以下几步:
系统状态选择,根据系统调试、生产的不同,选择自动与手动,并设置暂停状态;
模式选择,根据生产的实际需要,试生产选择单次,批量生产选择自动循环,并根据批量生产数量输入循环数作为设定数;
组装操作,根据选择的模式进行生产操作,包括上料、组装、出料,每完成一次生产操作循环,系统进行计数,执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间;
成品检测,组装操作完成后,对产品进行检测,并将检测结果反馈给下一步,同时根据检测结果分别对合格数+1、不良品数+1;
操作统计,根据成品检测数据,针对系统状态选择步骤与模式选择步骤的不同,分别反馈数据至组装操作步骤,若系统状态选择手动,则系统中所有设备均停止等待下一组命令,若系统状态选择自动,同时,模式选择为单次,则系统中所有设备均复位等待下一组命令,若统状态选择自动,同时,模式选择为自动循环,则将执行状态数与设定数进行比较,若执行状态数小于设定数,则所有设备直接运行下一组命令,若执行状态数等于设定数,则所有设备均复位等待下一组命令。
2.根据权利要求1所述手机组装无人操作方法,其特征在于所述系统状态选择步骤的暂停状态启用急停模式,暂停状态下,所有设备均停止动作,待暂停状态解除,再根据设备不同选择复位或继续操作。
3.根据权利要求1所述手机组装无人操作方法,其特征在于所述系统状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,有操作时限的设备(如带胶水的贴膜设备)复位,从头进行操作。
4.根据权利要求1所述手机组装无人操作方法,其特征在于所述系统状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,无操作时限的设备(如翻转设备)继续操作。
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