CN104985387A - 一种叶片叶尖整体修复的方法 - Google Patents
一种叶片叶尖整体修复的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104985387A CN104985387A CN201510264409.9A CN201510264409A CN104985387A CN 104985387 A CN104985387 A CN 104985387A CN 201510264409 A CN201510264409 A CN 201510264409A CN 104985387 A CN104985387 A CN 104985387A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade tip
- windward side
- lee face
- blade
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings
- B23P6/045—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings of turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors, etc.
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明公开了一种叶片叶尖整体修复的方法，包括以下步骤：对迎风面壳体和背风面壳体进行切割打磨，使得迎风面壳体和背风面壳体朝向叶尖的一侧，分别形成与叶片的轴向呈非90°的锐角夹角的断面；替换叶尖包括迎风面叶尖和背风面叶尖，对迎风面叶尖和背风面叶尖进行打磨处理，使迎风面叶尖与迎风面壳体的断面相匹配，背风面叶尖与背风面壳体的断面相匹配；分别将迎风面叶尖和背风面叶尖粘接在主支架上，迎风面叶尖与迎风面壳体接合，背风面叶尖与背风面壳体接合；迎风面叶尖和背风面叶尖的前缘相互粘接，迎风面叶尖和背风面叶尖的后缘相互粘接。采用上述技术方案制成了降低叶片断口面和替换接口面的切应力，提高接合强度的效果的防落叶尖。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电领域，特别涉及一种叶片叶尖整体修复的方法。
背景技术
风力发电是把风的动能转为电能的发电方式，风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车，风力发电机在运行过程中，很容易会因受到雷击等自然灾害造成损害，其中，最易受到损坏的就是发电机叶片的叶尖部分；现有的叶尖修补技术和替换叶尖多为将叶片的断口面处理平整，使得断口面与叶片的轴向相互垂直，再将替换的叶尖粘接到叶片上；但此种方法很容易因发电机在转动或振动时，在接口面造成很大的切向应力，造成修复后的叶尖再次损坏、脱落。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种叶片叶尖整体修复的方法。本发明通过改造替换叶尖的接口，实现了降低叶片断口面和替换接口面的切应力，提高接合强度的效果，进而防止了叶尖脱落的情况。
一种叶片叶尖整体修复的方法，应用于叶尖部分损坏的叶片上，所述叶片包括迎风面壳体、背风面壳体和主支架，所述叶片通过替换叶尖对所述叶尖部分进行替换接合，包括以下步骤：
一种叶片叶尖整体修复的方法，应用于叶尖部分损坏的叶片上，所述叶片包括迎风面壳体、背风面壳体和主支架，所述叶片通过替换叶尖对所述叶尖部分进行替换接合，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对所述迎风面壳体和所述背风面壳体朝向所述叶尖的一侧进行打磨，使得所述迎风面壳体和所述背风面壳体朝向所述叶尖的一侧，分别形成与所述叶片的轴向呈非90°的锐角夹角的断面；
S2：所述替换叶尖包括用于替换所述迎风面壳体的叶尖部分的迎风面叶尖，和用于替换所述背风面壳体的叶尖部分的背风面叶尖；对所述迎风面叶尖朝向所述迎风面壳体的一侧进行打磨处理，使所述迎风面叶尖与所述迎风面壳体的断面相匹配；对所述背风面叶尖朝向所述背风面壳体的一侧进行打磨处理，使所述背风面叶尖与所述背风面壳体的断面相匹配；
S3：分别将所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖粘接在所述主支架上，所述迎风面叶尖与所述迎风面壳体相互接合，所述背风面叶尖与所述背风面壳体相互接合；
S4：所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖分别具有前缘和后缘，所述迎风面叶尖前缘和所述背风面叶尖前缘相互粘接，所述迎风面叶尖后缘和所述背风面叶尖后缘相互粘接，使所述迎风面叶尖、所述背风面叶尖和所述叶片形成一整体。
上述方案中，所述迎风面壳体的断面与所述背风面壳体的断面相互形成不小于30°的锐角夹角。
上述方案中，所述迎风面壳体的断面与所述背风面壳体的断面，分别与所述叶片的轴向形成不小于15°的锐角夹角。
上述方案中，所述迎风面壳体的断面与所述背风面壳体的断面，分别与所述叶片的轴向形成不大于75°的锐角夹角。
上述方案中，在所述S3中，在粘接所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖前，先打磨清理所述主支架表面。
上述方案中，S5：对所述迎风面叶尖与所述迎风面壳体的断面接合位置，以及所述背风面叶尖与所述背风面壳体的断面接合位置进行再次粘接。
上述方案中，S6：使用玻纤布层压在所述叶片和所述替换叶尖的表面上，并将所述玻纤布固浸润并固化。
上述方案中，所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖的结构形状相同。
上述方案中，S7：在所述叶片、所述替换叶尖和所述玻纤布的表面上涂刷防水漆。
本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种防落叶尖和叶尖修复方法改造替换叶尖的接口级修复方法，实现了降低叶片断口面和替换接口面的切应力，提高接合强度的效果，进而防止了叶尖脱落的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的流程示意图；
图2为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的替换叶尖正视结构示意图；
图3为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的替换叶尖后视结构示意图；
图4为叶片结构示意图；
图5为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的应用于的损坏的叶片结构示意图；
图6为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的应用于的损坏的叶片剖视结构示意图；
图7为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的替换叶尖与损坏的叶片的正视结构关系示意图；
图8为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的替换叶尖与损坏的叶片的后视结构关系示意图；
图9为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的方法完成后结构示意图；
图10为本发明一种叶片叶尖整体修复的方法的实施例1流程示意图。
图中：1、叶片 2、叶尖部分 3、替换叶尖
11、迎风面壳体 12、背风面壳体 13、主支架
31、迎风面叶尖 32、背风面叶尖 33、玻纤布
311、迎风面叶尖前缘 312、迎风面叶尖后缘
321、背风面叶尖前缘 322、背风面叶尖后缘
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图8所示，一种叶片叶尖整体修复的方法，应用于叶尖部分2损坏的叶片1上，叶片1包括迎风面壳体11、背风面壳体12和主支架13，叶片1通过替换叶尖3对叶尖部分2进行替换接合，包括以下步骤：
S1：对迎风面壳体11和背风面壳体12朝向叶尖的一侧进行打磨，使得迎风面壳体11和背风面壳体12朝向叶尖的一侧，分别形成与叶片1的轴向呈非90°的锐角夹角的断面；
S2：替换叶尖3包括用于替换迎风面壳体11的叶尖部分的迎风面叶尖31，和用于替换背风面壳体12的叶尖部分的背风面叶尖32；对迎风面叶尖31朝向迎风面壳体11的一侧进行打磨处理，使迎风面叶尖31与迎风面壳体11的断面相匹配；对背风面叶尖32朝向背风面壳体12的一侧进行打磨处理，使背风面叶尖32与背风面壳体12的断面相匹配；
S3：分别将迎风面叶尖31和背风面叶尖32粘接在主支架13上，迎风面叶尖31与迎风面壳体11相互接合，背风面叶尖32与背风面壳体12相互接合；
S4：迎风面叶尖31和背风面叶尖32分别具有前缘和后缘，迎风面叶尖前缘311和背风面叶尖前缘321相互粘接，迎风面叶尖后缘312和背风面叶尖后缘322相互粘接，使迎风面叶尖31、背风面叶尖32和叶片1形成一整体。
上述技术方案的工作原理是：通过将迎风面壳体11和背风面壳体12打磨成与叶片1的轴向呈非90°的断面，并将迎风面叶尖31和背风面叶尖32打磨成与迎风面壳体11和背风面壳体12相互匹配的形状，使得当叶片1运行或产生振动时，垂直于叶片1轴向的切应力将被断面分解为沿断面的切应力和垂直于断面的挤压应力，进而降低切应力对替换叶尖3的再次损坏，防止了替换叶尖3的脱落。
实施例1，如图1-图10所示
S1：对迎风面壳体11和背风面壳体12朝向叶尖的一侧进行打磨，使得迎风面壳体11和背风面壳体12朝向叶尖的一侧，分别形成与叶片1的轴向呈非90°的锐角夹角的断面。
S2：替换叶尖3包括迎风面叶尖31和背风面叶尖32，对迎风面叶尖31与迎风面壳体11接合的一侧进行打磨处理，使迎风面叶尖31与迎风面壳体11的断面相匹配；对背风面叶尖32与背风面壳体12接合的一侧进行打磨处理，使背风面叶尖32与背风面壳体12的断面相匹配；其中，迎风面壳体11的断面与背风面壳体12的断面相互形成不小于30°的锐角夹角，迎风面壳体11的断面与背风面壳体12的断面，分别与叶片1的轴向形成不小于15°的锐角夹角，迎风面壳体11的断面与背风面壳体12的断面，与叶片1的轴向形成不大于75°的锐角夹角；
优选的，迎风面壳体11的断面与背风面壳体12的断面，与叶片1的轴向形成的锐角夹角在30°到60°之间；迎风面壳体11的断面与背风面壳体12的断面相互形成的锐角夹角在45°到60°之间。
S3：分别将迎风面叶尖31和背风面叶尖32粘接在主支架13上；在粘接迎风面叶尖31和背风面叶尖32前，先打磨清理主支架13表面。
S4：迎风面叶尖31和背风面叶尖32分别具有前缘和后缘，迎风面叶尖31和背风面叶尖32的前缘相互粘接，迎风面叶尖31和背风面叶尖32的后缘相互粘接，使迎风面叶尖31、背风面叶尖32和叶片1形成一整体；通过将迎风面壳体11和背风面壳体12打磨成与叶片1的轴向呈90°的断面，并将迎风面叶尖31和背风面叶尖32打磨成与迎风面壳体11和背风面壳体12相互匹配的形状，使得当叶片1运行或产生振动时，垂直于叶片1轴向的切应力将被断面分解为沿断面的切应力和垂直于断面的挤压应力，进而降低切应力对替换叶尖3的再次损坏，防止了替换叶尖3的脱落。
S5：对迎风面叶尖31与迎风面壳体11的断面接合位置，以及背风面叶尖32与背风面壳体12的断面接合位置进行再次粘接；通过对断面接合位置进行再次粘接，有利于提高替换叶尖3和叶片1粘接的牢固度，提高一次维修的可靠性。
S6：如图9所示，使用玻纤布33层压在叶片1和替换叶尖3的表面上，并将所述玻纤布33固浸润并固化；通过在叶片1和替换叶尖3的表面上层压玻纤布33，有利于提高替换叶尖3和叶片1连接的牢固度，提高了叶片1维修后的使用寿命，增强了替换叶尖3的防落性，提高了维修的可靠性。
S7：如图9所示，在叶片1、替换叶尖3和玻纤布33的表面上涂刷防水漆；通过在叶片1、替换叶尖3和玻纤布33的表面涂刷防水漆，有利于提高维修后叶片1的防水特性，有利于提高其使用寿命，进而提高替换叶尖3的防落性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种叶片叶尖整体修复的方法，应用于叶尖部分损坏的叶片上，所述叶片包括迎风面壳体、背风面壳体和主支架，所述叶片通过替换叶尖对所述叶尖部分进行替换接合，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对所述迎风面壳体和所述背风面壳体朝向所述叶尖的一侧进行打磨，使得所述迎风面壳体和所述背风面壳体朝向所述叶尖的一侧，分别形成与所述叶片的轴向呈非90°的锐角夹角的断面；
S2：所述替换叶尖包括用于替换所述迎风面壳体的叶尖部分的迎风面叶尖，和用于替换所述背风面壳体的叶尖部分的背风面叶尖；对所述迎风面叶尖朝向所述迎风面壳体的一侧进行打磨处理，使所述迎风面叶尖与所述迎风面壳体的断面相匹配；对所述背风面叶尖朝向所述背风面壳体的一侧进行打磨处理，使所述背风面叶尖与所述背风面壳体的断面相匹配；
S3：分别将所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖粘接在所述主支架上，所述迎风面叶尖与所述迎风面壳体相互接合，所述背风面叶尖与所述背风面壳体相互接合；
S4：所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖分别具有前缘和后缘，所述迎风面叶尖前缘和所述背风面叶尖前缘相互粘接，所述迎风面叶尖后缘和所述背风面叶尖后缘相互粘接，使所述迎风面叶尖、所述背风面叶尖和所述叶片形成一整体。
2.根据权利要求1所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，所述迎风面壳体的断面与所述背风面壳体的断面相互形成不小于30°的锐角夹角。
3.根据权利要求2所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，所述迎风面壳体的断面与所述背风面壳体的断面，分别与所述叶片的轴向形成不小于15°的锐角夹角。
4.根据权利要求2所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，所述迎风面壳体的断面与所述背风面壳体的断面，分别与所述叶片的轴向形成不大于75°的锐角夹角。
5.根据权利要求1所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，在所述S3中，在粘接所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖前，先打磨清理所述主支架表面。
6.根据权利要求1所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，S5：对所述迎风面叶尖与所述迎风面壳体的断面接合位置，以及所述背风面叶尖与所述背风面壳体的断面接合位置进行再次粘接。
7.根据权利要求1所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，S6：使用玻纤布层压在所述叶片和所述替换叶尖的表面上，并将所述玻纤布固浸润并固化。
8.根据权利要求1所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，所述迎风面叶尖和所述背风面叶尖的结构形状相同。
9.根据权利要求7所述的一种叶片叶尖整体修复的方法，其特征在于，S7：在所述叶片、所述替换叶尖和所述玻纤布的表面上涂刷防水漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510264409.9A CN104985387B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种叶片叶尖整体修复的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510264409.9A CN104985387B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种叶片叶尖整体修复的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104985387A true CN104985387A (zh) | 2015-10-21 |
| CN104985387B CN104985387B (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=54297342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510264409.9A Active CN104985387B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种叶片叶尖整体修复的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104985387B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105415717A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-23 | 东方电气风电有限公司 | 风力发电机叶片的叶尖改造或修复方法及叶尖加长段结构 |
| CN107718607A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 国电联合动力技术(连云港)有限公司 | 一种风机叶片叶尖修复方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5031313A (en) * | 1989-02-17 | 1991-07-16 | General Electric Company | Method of forming F.O.D.-resistant blade |
| CN101387263B (zh) * | 2008-10-24 | 2010-12-08 | 常州伯龙三维复合材料有限公司 | 采用间隔结构机织工艺制备的风力机叶片及其方法 |
| DE102009046586B4 (de) * | 2009-11-10 | 2012-02-23 | Nordex Energy Gmbh | Blattspitze für ein Rotorblatt einer Windenergieanlage und Verfahren zur Montage der Blattspitze an ein Rotorblatt |
| CN102182648A (zh) * | 2011-05-06 | 2011-09-14 | 保定华翼风电叶片研究开发有限公司 | 风力发电机及其叶片 |
| CN102529092B (zh) * | 2012-02-17 | 2014-12-31 | 北京可汗之风科技有限公司 | 一种加长风电叶片长度的方法 |
| CN103093065A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-08 | 天津工业大学 | 一种航空发动机叶片叶尖缺失部位三维模型重建方法 |
| CN104612758A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-13 | 中国民航大学 | 一种低损失的低压涡轮叶片 |
-
2015
- 2015-05-21 CN CN201510264409.9A patent/CN104985387B/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105415717A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-23 | 东方电气风电有限公司 | 风力发电机叶片的叶尖改造或修复方法及叶尖加长段结构 |
| CN107718607A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 国电联合动力技术(连云港)有限公司 | 一种风机叶片叶尖修复方法 |
| CN107718607B (zh) * | 2017-11-09 | 2024-03-29 | 国能联合动力技术(连云港)有限公司 | 一种风机叶片叶尖修复方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104985387B (zh) | 2017-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2779313A1 (en) | Segmented wind rotor blade for wind turbine generator system and assemblying method thereof | |
| CN104985387A (zh) | 一种叶片叶尖整体修复的方法 | |
| CN107718607A (zh) | 一种风机叶片叶尖修复方法 | |
| CN108661852B (zh) | 复合保护层和叶片 | |
| CN102619705A (zh) | 一种带加强筋结构的抗屈曲风力发电机风轮叶片 | |
| CN203248318U (zh) | 风力发电机旋转叶片 | |
| CN202545139U (zh) | 一种带加强筋结构的抗屈曲风力发电机风轮叶片 | |
| CN107013408A (zh) | 一种大型风力机分段叶片及其连接方法 | |
| CN103573563A (zh) | 一种加长风力发电机叶片的梁帽连接方法 | |
| CN203925891U (zh) | 并网型风力发电机组叶片防雷装置 | |
| CN116658355A (zh) | 一种风力涡轮机叶片的前缘防护罩及其高可靠性安装方法 | |
| CN214145772U (zh) | 一种风电叶片根部用防雷组件 | |
| CN204532706U (zh) | 一种风力发电机组风轮叶片用风沙侵蚀防护膜 | |
| CN204696623U (zh) | 一种风机叶片导雷电缆固定装置 | |
| CN209483532U (zh) | 一种用于风电机组叶片加长的装置及风电机组 | |
| CA3189899A1 (en) | A wind turbine rotor blade with a leading edge member | |
| US9581134B2 (en) | Wind turbine blade and manufacturing method thereof | |
| CN201377382Y (zh) | 一种风力发电机的风轮叶片 | |
| CN112483335A (zh) | 一种风电叶片根部用防雷组件及其安装方法 | |
| CN210483954U (zh) | 一种风力发电机上的扇叶 | |
| CN202832990U (zh) | 用于大型复合材料风电叶片的止胶法兰 | |
| CN213775610U (zh) | 一种具备除冰能力的风力发电叶片 | |
| CN205101176U (zh) | 一种用于风力发电塔架的复合材料 | |
| CN212389476U (zh) | 一种防腐蚀的风力发电机 | |
| CN207796854U (zh) | 一种基于风能发电的电动车照明装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240510 Address after: No. 288-31 (K) Wutan Industrial Park, Funing County, Yancheng City, Jiangsu Province, 224000 Patentee after: Yancheng Haoyu wind power equipment technical service Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Building 7, 768, No. 6335 Huqingping Road, Zhujiajiao Town, Qingpu District, Shanghai, 2017 Patentee before: SHANGHAI CHANGZHI INDUSTRY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |