CN104985001A - 一种两辊线材轧机 - Google Patents
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Abstract
一种两辊线材轧机,本发明通过在工作机座(1)中下轧辊与机架之间设置调整轧辊缝隙的调节装置,进一步,通过调节装置中的下轧辊径向调节丝杠(12)带动轧辊径向调节下斜楔(26)左右运动,并通过轧辊径向调节下斜楔的左右运动带动轧辊径向调节上斜楔(25)上升或下降,进而实现下轧辊与上轧辊之间的缝隙调整,本发明具有操作简单、调整所需力矩小、效率高等特点,适合大范围的推广和应用。
Description
【技术领域】
本发明涉及机械设备领域,具体涉及一种两辊线材轧机。
【背景技术】
已知的,轧机在使用过程中,特别是两辊线材轧机,为了保证合理的压下规程和产品尺寸,就要不断的调整轧辊之间的缝隙,其作用是:
(1)调整轧辊轴线之间的距离,以保证正确的辊缝,给定所需的压下量;
(2)调整工作辊的平行度;
(3)调整轧辊与工作辊道水平面的相对位置,以保证轧制线高度一致;
(4)配合换辊或处理事故时需要的其他操作等。
申请人经过检索,还未发现具有轧辊径向调节装置的两辊线材轧机,因此,目前急需提供一种两辊线材轧机。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足,本发明提供了一种两辊线材轧机,本发明通过在工作机座中下轧辊与机架之间设置调整轧辊缝隙的调节装置,进一步,通过调节装置中的下轧辊径向调节丝杠带动轧辊径向调节下斜楔左右运动,并通过轧辊径向调节下斜楔的左右运动带动轧辊径向调节上斜楔上升或下降,进而实现下轧辊与上轧辊之间的缝隙调整,本发明具有操作简单、调整所需力矩小、效率高等特点。
为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种两辊线材轧机,包括工作机座、万向接轴、齿轮机座、联轴器A、减速器、安全离合器和电动机,所述电动机的动力输出轴通过安全离合器连接减速器的输入轴,减速器的输出轴通过联轴器A连接齿轮机座的输入轴,齿轮机座的两个输出轴分别通过万向接轴连接工作机座上的上轧辊和下轧辊,所述工作机座、万向接轴、齿轮机座、联轴器A、减速器、安全离合器和电动机分别设置在底座上,在下轧辊与机架之间设有调整轧辊缝隙的调节装置形成所述的两辊线材轧机。
所述的两辊线材轧机,所述调整轧辊缝隙的调节装置包括下轧辊调节电机、轴承座、下轧辊径向调节丝杠、下轴承座、轧辊径向调节上斜楔、轧辊径向调节下斜楔和机架,在机架的上面间隔设有两个下轴承座,在两个下轴承座之间设有下轧辊,在每个下轴承座与机架之间分别设有轧辊径向调节上斜楔和轧辊径向调节下斜楔,所述轧辊径向调节上斜楔和轧辊径向调节下斜楔的斜面贴合,在轧辊径向调节下斜楔的中部设有螺纹孔或螺母,所述螺纹孔或螺母丝接下轧辊径向调节丝杠,所述下轧辊径向调节丝杠的两端分别通过轴承座固定在机架的下横梁上或机架外部设置的支撑架上,所述下轧辊径向调节丝杠的端部连接下轧辊调节电机。
所述的两辊线材轧机,所述轧辊径向调节上斜楔的上平面连接下轴承座的下平面,轧辊径向调节上斜楔的下斜面与轧辊径向调节下斜楔的上斜面贴合,轧辊径向调节下斜楔的下平面连接机架。
所述的两辊线材轧机,所述机架与轧辊径向调节下斜楔的下平面之间设有滚动体,轧辊径向调节下斜楔的上斜面与轧辊径向调节上斜楔的下斜面之间设有滚动体。
所述的两辊线材轧机,所述下轧辊调节电机设置在机架的下横梁上或机架外部设置的支撑架上,下轧辊调节电机通过联轴器B连接下轧辊径向调节丝杠的端部。
所述的两辊线材轧机,所述下轧辊径向调节丝杠的中部设有轴承座,所述轴承座的底部设置在机架的下横梁上,在下轧辊径向调节丝杠的两侧分别设有轧辊径向调节下斜楔。
所述的两辊线材轧机,所述下轧辊径向调节丝杠两侧分别设置的轧辊径向调节下斜楔为间隔设置,两轧辊径向调节下斜楔的低端头对应设置,下轧辊径向调节丝杠的一端为左旋螺纹,下轧辊径向调节丝杠的另一端为右旋螺纹。
所述的两辊线材轧机,在两下轴承座的上方分别设有上轴承座,所述两上轴承座分别通过锁紧块固定在上支撑架上,在两上轴承座之间设有上轧辊,所述上轧辊的端头与上轴承座之间间隔设有两个轴承,在两轴承之间设有套环,在上轴承座的外端面通过螺栓设有端盖B,在上轴承座的内端面设有挡圈。
所述的两辊线材轧机,所述下轴承座与下轧辊之间间隔设有两个轴承,在两轴承之间设有套环,在下轴承座的外端面通过螺栓设有端盖A,在下轴承座的内端面设有挡圈。
所述的两辊线材轧机,所述端盖A和端盖B上分别设有注油口。
采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种两辊线材轧机,本发明通过在工作机座中下轧辊与机架之间设置调整轧辊缝隙的调节装置,进一步,通过调节装置中的下轧辊径向调节丝杠带动轧辊径向调节下斜楔左右运动,并通过轧辊径向调节下斜楔的左右运动带动轧辊径向调节上斜楔上升或下降,进而实现下轧辊与上轧辊之间的缝隙调整,本发明具有操作简单、调整所需力矩小、效率高等特点,适合大范围的推广和应用。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中工作机座的结构示意图。
在图中:1、工作机座;2、万向接轴;3、齿轮机座;4、联轴器A;5、减速器;6、安全离合器;7、电动机;8、底座;9、下轧辊调节电机;10、联轴器B;11、轴承座;12、下轧辊径向调节丝杠;13、端盖A;14、注油口;15、轴承;16、上轧辊;17、螺栓;18、套环;19、锁紧块;20、挡圈;21、上支撑架;22、上轴承座;23、端盖B;24、下轴承座;25、轧辊径向调节上斜楔;26、轧辊径向调节下斜楔;27、机架。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1~2所述的一种两辊线材轧机,包括工作机座1、万向接轴2、齿轮机座3、联轴器A4、减速器5、安全离合器6和电动机7,所述电动机7的动力输出轴通过安全离合器6连接减速器5的输入轴,减速器5的输出轴通过联轴器A4连接齿轮机座3的输入轴,齿轮机座3的两个输出轴分别通过万向接轴2连接工作机座1上的上轧辊16和下轧辊,所述工作机座1、万向接轴2、齿轮机座3、联轴器A4、减速器5、安全离合器6和电动机7分别设置在底座8上,在下轧辊与机架27之间设有调整轧辊缝隙的调节装置,所述调整轧辊缝隙的调节装置包括下轧辊调节电机9、轴承座11、下轧辊径向调节丝杠12、下轴承座24、轧辊径向调节上斜楔25、轧辊径向调节下斜楔26和机架27,在机架27的上面间隔设有两个下轴承座24,在两个下轴承座24之间设有下轧辊,在每个下轴承座24与机架27之间分别设有轧辊径向调节上斜楔25和轧辊径向调节下斜楔26,所述轧辊径向调节上斜楔25和轧辊径向调节下斜楔26的斜面贴合,在轧辊径向调节下斜楔26的中部设有螺纹孔或螺母,所述螺纹孔或螺母丝接下轧辊径向调节丝杠12,所述下轧辊径向调节丝杠12的两端分别通过轴承座11固定在机架27的下横梁上或机架外部设置的支撑架上,所述下轧辊径向调节丝杠12的端部连接下轧辊调节电机9形成所述的两辊线材轧机。
其中所述轧辊径向调节上斜楔25的上平面连接下轴承座24的下平面,轧辊径向调节上斜楔25的下斜面与轧辊径向调节下斜楔26的上斜面贴合,轧辊径向调节下斜楔26的下平面连接机架27;所述机架27与轧辊径向调节下斜楔26的下平面之间设有滚动体,其中滚动体的设置是为了提高滑动效果,降低滑动阻力,轧辊径向调节下斜楔26的上斜面与轧辊径向调节上斜楔25的下斜面之间设有滚动体;所述下轧辊调节电机9设置在机架27的下横梁上或机架外部设置的支撑架上,下轧辊调节电机9通过联轴器B10连接下轧辊径向调节丝杠12的端部;所述下轧辊径向调节丝杠12的中部设有轴承座11,所述轴承座11的底部设置在机架27的下横梁上,在下轧辊径向调节丝杠12的两侧分别设有轧辊径向调节下斜楔26;所述下轧辊径向调节丝杠12两侧分别设置的轧辊径向调节下斜楔26为间隔设置,两轧辊径向调节下斜楔26的低端头对应设置,下轧辊径向调节丝杠12的一端为左旋螺纹,下轧辊径向调节丝杠12的另一端为右旋螺纹,即下轧辊径向调节丝杠12的两端,一端为左旋螺纹,左旋螺纹连接一个轧辊径向调节下斜楔26,另一端为右旋螺纹,右旋螺纹连接另一个轧辊径向调节下斜楔26,以确保下轧辊径向调节丝杠12在旋转时,两个轧辊径向调节下斜楔26做相对运动;在两下轴承座24的上方分别设有上轴承座22,所述两上轴承座22分别通过锁紧块19固定在上支撑架21上,在两上轴承座22之间设有上轧辊16,所述上轧辊16的端头与上轴承座22之间间隔设有两个轴承15,在两轴承15之间设有套环18,在上轴承座22的外端面通过螺栓17设有端盖B23,在上轴承座22的内端面设有挡圈20;所述下轴承座24与下轧辊之间间隔设有两个轴承15,在两轴承15之间设有套环18,在下轴承座24的外端面通过螺栓17设有端盖A13,在下轴承座24的内端面设有挡圈20;进一步,为了保证润滑效果,在所述端盖A13和端盖B23上分别设有注油口14,所述注油口14上设有注油嘴。
本发明中下轧辊径向调节丝杠12的驱动装置设置在机架27外部设置的支撑架上,下轧辊径向调节丝杠12两侧分别加工左、右旋螺纹,中间通过轴承座11轴向固定于机架27的下横梁上,当下轧辊调节电机9带动下轧辊径向调节丝杠12旋转时,镶嵌在两侧轧辊径向调节下斜楔26内的螺母带动轧辊径向调节下斜楔26一起相向或反向移动,从而,轧辊径向调节上斜楔25的上表面就在高度方向上形成一定的调节范围。
本发明在具体使用时,电动机7的高速运动经过安全离合器6传递给减速器5的输入轴,通过减速器5变为低速输出,通过联轴器A5传递给齿轮机座3输入轴,其中联轴器A5为齿式联轴器,齿轮机座3将扭矩分配给对应的轧机工作机座1的轧辊,从而使实现轧制工作;工作机座1中的下轧辊调节电机9正传,通过联轴器B10带动下轧辊径向调节丝杠12,从而带动轧辊径向调节下斜楔26相向运动,轧辊径向调节上斜楔25上表面升高,从而使下轧辊和下轴承座24升高,从而辊缝减小;反之下轧辊调节电机9反转,辊缝增大。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (10)
1.一种两辊线材轧机,包括工作机座(1)、万向接轴(2)、齿轮机座(3)、联轴器A(4)、减速器(5)、安全离合器(6)和电动机(7),其特征是:所述电动机(7)的动力输出轴通过安全离合器(6)连接减速器(5)的输入轴,减速器(5)的输出轴通过联轴器A(4)连接齿轮机座(3)的输入轴,齿轮机座(3)的两个输出轴分别通过万向接轴(2)连接工作机座(1)上的上轧辊(16)和下轧辊,所述工作机座(1)、万向接轴(2)、齿轮机座(3)、联轴器A(4)、减速器(5)、安全离合器(6)和电动机(7)分别设置在底座(8)上,在下轧辊与机架(27)之间设有调整轧辊缝隙的调节装置形成所述的两辊线材轧机。
2.根据权利要求1所述的两辊线材轧机,其特征是:所述调整轧辊缝隙的调节装置包括下轧辊调节电机(9)、轴承座(11)、下轧辊径向调节丝杠(12)、下轴承座(24)、轧辊径向调节上斜楔(25)、轧辊径向调节下斜楔(26)和机架(27),在机架(27)的上面间隔设有两个下轴承座(24),在两个下轴承座(24)之间设有下轧辊,在每个下轴承座(24)与机架(27)之间分别设有轧辊径向调节上斜楔(25)和轧辊径向调节下斜楔(26),所述轧辊径向调节上斜楔(25)和轧辊径向调节下斜楔(26)的斜面贴合,在轧辊径向调节下斜楔(26)的中部设有螺纹孔或螺母,所述螺纹孔或螺母丝接下轧辊径向调节丝杠(12),所述下轧辊径向调节丝杠(12)的两端分别通过轴承座(11)固定在机架(27)的下横梁上或机架外部设置的支撑架上,所述下轧辊径向调节丝杠(12)的端部连接下轧辊调节电机(9)。
3.根据权利要求2所述的两辊线材轧机,其特征是:所述轧辊径向调节上斜楔(25)的上平面连接下轴承座(24)的下平面,轧辊径向调节上斜楔(25)的下斜面与轧辊径向调节下斜楔(26)的上斜面贴合,轧辊径向调节下斜楔(26)的下平面连接机架(27)。
4.根据权利要求2所述的两辊线材轧机,其特征是:所述机架(27)与轧辊径向调节下斜楔(26)的下平面之间设有滚动体,轧辊径向调节下斜楔(26)的上斜面与轧辊径向调节上斜楔(25)的下斜面之间设有滚动体。
5.根据权利要求2所述的两辊线材轧机,其特征是:所述下轧辊调节电机(9)设置在机架(27)的下横梁上或机架外部设置的支撑架上,下轧辊调节电机(9)通过联轴器B(10)连接下轧辊径向调节丝杠(12)的端部。
6.根据权利要求2所述的两辊线材轧机,其特征是:所述下轧辊径向调节丝杠(12)的中部设有轴承座(11),所述轴承座(11)的底部设置在机架(27)的下横梁上,在下轧辊径向调节丝杠(12)的两侧分别设有轧辊径向调节下斜楔(26)。
7.根据权利要求2所述的两辊线材轧机,其特征是:所述下轧辊径向调节丝杠(12)两侧分别设置的轧辊径向调节下斜楔(26)为间隔设置,两轧辊径向调节下斜楔(26)的低端头对应设置,下轧辊径向调节丝杠(12)的一端为左旋螺纹,下轧辊径向调节丝杠(12)的另一端为右旋螺纹。
8.根据权利要求2所述的两辊线材轧机,其特征是:在两下轴承座(24)的上方分别设有上轴承座(22),所述两上轴承座(22)分别通过锁紧块(19)固定在上支撑架(21)上,在两上轴承座(22)之间设有上轧辊(16),所述上轧辊(16)的端头与上轴承座(22)之间间隔设有两个轴承(15),在两轴承(15)之间设有套环(18),在上轴承座(22)的外端面通过螺栓(17)设有端盖B(23),在上轴承座(22)的内端面设有挡圈(20)。
9.根据权利要求2所述的两辊线材轧机,其特征是:所述下轴承座(24)与下轧辊之间间隔设有两个轴承(15),在两轴承(15)之间设有套环(18),在下轴承座(24)的外端面通过螺栓(17)设有端盖A(13),在下轴承座(24)的内端面设有挡圈(20)。
10.根据权利要求8或9任一权利要求所述的两辊线材轧机,其特征是:所述端盖A(13)和端盖B(23)上分别设有注油口(14)。
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