CN104981642A - 用于将介质管线可拆卸地连接到连接件上的快速连接安排 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将介质管线(2)可拆卸地连接到(SAE-)连接件(1)上的快速连接安排(3)，该快速连接安排包括：一个壳体(4)，该壳体具有用于接纳该介质管线(2)的一个开口(48)以及用于接纳该(SAE-)连接件(1)的一个连接件开口(41)，以使得在该介质管线(2)与该(SAE-)连接件(1)之间，一种介质可以被引导通过该壳体(4)；用于将该(SAE-)连接件(1)锁定在该连接件开口(41)中的一个内部锁定元件(5)，所述内部锁定元件本质上被安排在该连接件开口(41)之内；以及用于当本质上被安排在该连接件开口(41)之外的(SAE-)连接件(1)被锁定时锁定该内部锁定元件(5)的一个外部锁定元件(6)。

Description

用于将介质管线可拆卸地连接到连接件上的快速连接安排

技术领域

本发明涉及一种用于将介质管线可拆卸地连接到(SAE)连接件上的快速连接安排。

背景技术

很久以来已经知道通过被称作快速连接器(QC)的快速连接装置或快速连接接头来实现在介质输送管线与供应点之间的连接以便在安装时节省时间。所述快速连接装置例如被用于设计成根据SAE-J2044的连接件的设备连接装置。

这种类型的快速连接装置在汽车工业是受欢迎的，例如，在流体输送管线的低压力范围内，即在上至大约10巴的流体压力下，在不同的交汇处，举例而言，例如在箱体上或在泵、过滤器、阀门等的情况下。

已知的这种类型的快速连接装置的缺点是，当插入这些快速连接装置时，不可能辨别凸形零件(SAE连接件)是否被正确闩锁。如果没有正确地产生该快速连接装置的闩锁，所述快速连接装置可能在运行过程中被卸下，即以一种不受控的方式从该连接件卸下该流体传导管线，并且流体大量地逸出到例如该车辆的发动机舱中。特别是在燃料管线的情况下，对该车辆的使用者而言这可能是特别危险的，因为通过这种方式逸出的燃料可能会导致车辆着火。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有在开篇处所描述类型的快速连接安排，其中有可能迅速且简单地连接介质管线和连接件并且同时可以在视觉上或通过感觉而简单且可靠地辨别出该快速连接装置被正确且牢固地锁闩。

根据本发明，这个目的是通过权利要求1的特征实现的。在从属权利要求中描述了有利的改进。

因此，本发明涉及一种用于将介质管线可拆卸地连接到(SAE)连接件上的快速连接安排，该快速连接安排包括：一个壳体，该壳体具有用于接纳该介质管线的一个开口，以及用于接纳该(SAE)连接件的一个连接件开口，并且因此在该介质管线与该(SAE)连接件之间，一种介质可以被引导通过该壳体；用于将该(SAE)连接件锁定在该连接件开口中的一个内部锁定元件，所述内部锁定元件实质上被安排在该连接件开口之内；以及用于当该(SAE)连接件被锁定时锁定该内部锁定元件的一个外部锁定元件，所述外部锁定元件实质上被安排在该连接件开口之外。

本发明是基于发现，通过以下事实可以在视觉上或通过感觉指示出连接件与介质管线之间的成功闩锁或锁定，即：该快速连接安排的完全锁定是由该外部锁定元件引致的，并且所述锁定状态可辨别地不同于该快速连接安排的未锁定状态或不满意的锁定状态。

根据本发明使用这一发现所凭借的事实是，一个内部锁定元件首先将该连接件锁定在该快速连接安排的壳体的连接件开口中并且然后所述锁定元件就其本身而言由一个外部锁定元件从外侧锁定。在此，所述第二锁定步骤从外侧在视觉上并且任选地另外通过感觉是可简单且安全地辨别的，并且因此提供了一种牢固且迅速的连接装置，可以从外侧简单地、迅速地并且安全地检查该连接装置的成功的、牢固的并且可靠的安装。同时，还可以再次简单地、迅速地并且无破坏地撤消所述两个锁定步骤以及该快速连接。于是该连接件和根据本发明的快速连接安排两者根据本发明都可以被再次重新使用。

该壳体和内部锁定元件以及外部锁定元件可以包含一种塑料或者可以由其构成。该塑料优选地可以使用聚酰胺(PA)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或聚苯硫醚(PPS)。特别优选地，PA12、PA612、PA610、PPA或PPS用作该壳体的材料，PA11、PA612或PA610用作该内部锁定元件的材料，并且PA12、PA612或PA610用作该外部锁定元件的材料。

根据本发明的一个方面，该壳体具有至少一个锁定臂凹陷，可以在径向上从该至少一个凹陷推出该内部锁定元件的一个锁定臂。该外部锁定元件具有至少一个锁定臂覆盖件，该至少一个锁定臂覆盖件在一个第一位置中可以打开该锁定臂凹陷并且在一个第二位置中可以封锁该锁定臂凹陷。

在这种连接中有利的是，通过该内部锁定元件的可以从该壳体径向地推出的锁定臂，可以提供一种用于闩锁该连接件的套环的简单闩锁机构。同时，借助于该外部锁定元件的锁定臂覆盖件通过外部封锁防止这些锁定臂被推出，可以产生对这个闩锁的连接件的简单紧固，此外，通过该外部锁定元件的出于此目的要求的位置变化而以一种简单且安全的方式在视觉和感觉上都可辨别所述紧固。

根据本发明的另一个方面，该外部锁定元件可以基本上在该快速连接安排的纵向轴线A的方向上在该第一位置与该第二位置之间移动。

在此有利的是，在安装中可以迅速地并且简单地进行纵向移动。此外，在视觉和感觉上都可以简单地并且安全地辨别该外部锁定元件在该纵向方向上的位置变化。

根据本发明的另一个方面，该外部锁定元件能够以一种相对于该壳体定位的方式保持在该第一位置和该第二位置两者中。

在这种连接中有利的是，由此能够以一种特定的方式采取这两个位置，例如通过将该外部锁定元件在该壳体上闩锁在这两个位置中。这样还防止了这些锁定臂凹陷的封锁被无意中撤消，其结果是该连接件的通过该内部锁定元件的这种闩锁也将不再被牢固地提供对。

根据本发明的另一个方面，该内部锁定元件具有至少一个释放机构，当该(SAE)连接件被引入该连接件开口中时，该至少一个释放机构使该外部锁定元件在该纵向轴线A的方向上从一个基本上不可移动的状态移动至一个可移动的状态。

在这种连接中有利的是，通过将该连接件引入该壳体的连接件开口中，该外部锁定元件在该纵向轴线A的方向上被可移位地释放，因为在该连接件已经被完全引入并且闩锁在该连接件开口中之后，可以由该外部锁定元件迅速地并且简单地保证所述状态。这样简化了安装并且使之加速。

根据本发明的另一个方面，该壳体具有至少一个凹陷，当该(SAE)连接件被引入该连接件开口中时，该内部锁定元件的释放机构通过该至少一个凹陷可以释放该外部锁定元件的一个封锁机构。

在这种连接中有利的是，该封锁机构可以将该外部锁定元件牢固地保持在其(第一)位置中，并且当该连接件被引入时针对在该纵向轴线A的方向上的移动的释放自动地发生。这样简化了安装并且使之加速。

根据本发明的另一个方面，该外部锁定元件具有一个开放环，该开放环具有至少一个推入区域以使得被封锁在该第二位置中的外部锁定元件可以通过在该推入区域中的一个径向向内指向的作用力而从该封锁中被释放。

在这种连接中有利的是，能够以通过在径向上向内、例如手动地按压该开放环的方式对该外部锁定元件进行解锁，并且通过在这个区域中的这种径向收缩，该开放环的例如该封锁机构和该外部锁定元件的这些闩锁臂所位于的区域在径向上扩张，其方式为使得由此这些闩锁臂的凸块(Nocken)是从该壳体的相对应的开放凹陷中径向地拆卸下的，其结果是可以在其中该外部锁定元件紧固该内部锁定元件的(第二)位置中卸下对该外部锁定元件的封锁。

该开放环还以及该壳体的相对应的区域优选地具有椭圆形设计，并且因此该开放环的推入区域与该开放环的例如该封锁机构和该外部锁定元件的这些闩锁臂所位于的区域相比具有更大的直径。这促进了当该推入区域被推入时该开放环在例如该封锁机构和该外部锁定元件的这些闩锁臂所位于的区域中的的扩张。

该椭圆形开放环优选地在例如该封锁机构和该外部锁定元件的这些闩锁臂所位于的区域具有最小直径。通过这种方式，当该推入区域被推入时同样会促进所述区域的扩张。

根据本发明的另一个方面，该壳体具有至少一个径向向外指向的伸出部，该至少一个伸出部可以在径向上从内侧基本上按压在该外部锁定元件，其方式为使得由此可以在该外部锁定元件上施加基本上在该轴向方向A上朝向该连接件开口指向的一个力。

在这种情况下有利的是，在该连接件的未安装的状态中，在轴向方向A上起作用的一个预应力由此可以在该壳体的连接件开口的方向上被施加在该外部锁定元件上，并且因此，当该连接件被引入时，该外部锁定元件自动地至少部分地朝向该连接件移动而无需要求一个安装步骤用于此目的。

通过适当的确定该预应力的大小，可以理想地实现的效果是，一旦该外部锁定元件通过这个引入的连接件在一个第一位置从该封锁中被释放时，所述外部锁定元件就移动，因为在轴向方向A上朝向该连接件的预应力在一定程度上使得所述外部锁定元件被自动地封锁在一个第二位置中，在该第二位置中该内部锁定元件也被该外部锁定元件封锁。通过这种方式，可以实质上简化安装并且使之加速。

附图说明

本发明的两个示例性实施例和其他优点将在下文结合以下附图进行说明，在附图中：

图1示出了根据第一示例性实施例的带有一条流体管线和一个连接件的一个快速连接安排的示意性透视的截面图示，该连接件是部分引入的、但并未被锁定；

图2示出了根据图1的第一示例性实施例的快速连接安排的示意性透视的闭合图示；

图3示出了根据第一示例性实施例的快速连接安排的壳体的示意性透视图示；

图4示出了根据第一示例性实施例的快速连接安排的内部锁定元件的示意性透视图示；

图5示出了根据第一示例性实施例的快速连接安排的外部锁定元件的示意性透视图示；

图6示出了根据第一示例性实施例的带有一条流体管线以及被完全引入和锁定的连接件的一个快速连接安排的示意性透视的截面图示；

图7示出了根据第一示例性实施例的带有一条流体管线、一个锁定的连接件以及一个锁定的内部锁定元件的一个快速连接安排的示意性透视的截面图示；

图8示出了根据图7的第一示例性实施例的快速连接安排的示意性透视的闭合图示；

图9示出了根据第二示例性实施例的带有一条流体管线和一个连接件的一个快速连接安排的示意性透视的截面图示，该连接件是部分引入的、但并未被锁定；

图10示出了根据图9的第二示例性实施例的快速连接安排的示意性透视的闭合图示；

图11示出了根据第二示例性实施例的快速连接安排的壳体的示意性透视图示；

图12示出了根据第二示例性实施例的快速连接安排的外部锁定元件的示意性透视图示；

图13示出了根据第二示例性实施例的带有一条流体管线和一个连接件的一个快速连接安排的示意性透视的截面图示，该连接件被完全引入并且被锁定；

图14示出了根据第二示例性实施例的带有一条流体管线、一个锁定的连接件以及一个锁定的内部锁定元件的一个快速连接安排的示意性透视的截面图示；并且

图15示出了根据图14的第二示例性实施例的快速连接安排的示意性透视的闭合图示。

具体实施方式

图1示出了根据第一示例性实施例的带有一条流体管线2和一个连接件1的一个快速连接安排3的示意性透视的截面图示，该连接件是部分引入的、但并未被锁定。图2示出了图1的快速连接安排3的示意性透视的闭合图示。

快速连接安排3具有一个壳体4、一个内部锁定元件5以及一个外部锁定元件6，图3至图5在各自情况下以该第一示例性实施例的示意性透视图示单独地展示了该壳体和这些锁定元件。标识“内部”和“外部”锁定元件5、6在此涉及所述这些元件在径向方向R上相对于彼此以及相对于壳体4的安排。

壳体4(还参见图3)基本上构成一个圆柱体，一种介质在所述圆柱体的纵向轴线A的方向上可以流动通过该圆柱体。所述介质优选是一种流体。壳体4在纵向轴线A的方向上在其一个末端具有用于接纳一条流体管线2的一个开口48。所述流体管线可以被插入壳体4的开口48中远至该壳体内部的一个相对应的止挡件49。通过一个具有松树轮廓的连接件可以例如以一种摩擦的和/或形状配合的方式将插入的流体管线2紧固在开口48中。作为一种替代方案或者额外地，所述紧固可以通过一种整体结合式连接来实施，举例而言，例如通过焊接，例如通过摩擦焊接或激光焊接。

在纵向轴线A的方向上与流体管线2的开口48相反的一侧上，壳体4具有用于接纳一个连接件1(SAE连接件1)的一个连接件开口41。连接件1可以被插入所述连接件开口41中远至壳体4内部的一个相对应的止挡件47。

在这个示例性实施例中，连接件1的一个末端(该连接件1通过该末端插入壳体4中)具有一个密封安排，该密封安排从外向内具有一个第一密封环71、一个间隔环73、一个第二密封环72以及一个引导衬套74。这两个密封环71、72在此被设计成O型圈。可替代地，还可以使用由例如仅仅一个密封环71(O型环)构成的一个简单的密封安排71-74。

此外，连接件1在连接件1的外表面上具有一个套环11，在这个示例性实施例中该套环被设计为一个闭合环。然而，作为一种替代方案，可以在连接件1的外表面上使用分段形成的多个伸出部，以便在连接件1与快速连接安排3之间实现一种根据本发明的效果。套环11用于将连接件1锁定在快速连接安排3的壳体4中；所述锁定是通过提供在壳体4的内部的一个内部锁定元件5来促成的。

内部锁定元件5(还参见图4)具有一个环形闭合的锁定元件本体50，在纵向轴线A的方向上，首先，两个在径向上互相相对的锁定爪51从该锁定元件本体延伸，并且其次，相对于这些锁定爪偏离大约90°的两个在径向上互相相对的推顶臂55从该锁定元件本体延伸。这两个锁定爪51在它们的径向内侧上具有一个引入斜坡52和一个在后接合斜坡53。该引入斜坡52的倾角在此被形成为比在后接合斜坡53的倾角更浅。这两个推顶臂55同样在它们的末端处具有一个引入斜坡56。此外，这两个推顶臂55各自具有至少一个凸块57，该至少一个凸块在引入斜坡56的区域中以一种径向指向外的方式提供在这些推顶臂55上。

这些锁定爪51和推顶臂55在圆周方向上是由多个凹陷而彼此分开的，其方式为使得这些锁定爪和推顶臂在纵向轴线A的方向上比在该圆周方向上具有更长的尺寸，其方式为使得这些锁定爪51和推顶臂55在各自情况下在径向方向R上、即具体地讲在它们的松动末端处具有弹性设计、可以弯曲离开纵向轴线A并且通过它们材料的回复力，再次回弹到它们的起始位置。

内部锁定元件5被安排在壳体4的内部，其方式为使得环形的锁定元件本体50可以在纵向轴线A的方向上抵靠壳体4的一个相对应的止挡件46。内部锁定元件5的这些锁定爪51和推顶臂55由此在纵向轴线A的方向上指向该连接件开口41。这些推顶臂55的凸块57在此在径向方向R上伸入壳体4的相对应的凹陷44中或者以一种径向指向外的方式与所述凹陷相对定位。

在这个示例性实施例中，快速连接安排3的外部锁定元件6(还参见图5)同样具有一个闭合的环形锁定环本体60，但该锁定环本体可替代地能够还具有U形设计、即在该圆周方向上具有一个开口。在纵向轴线A的方向上从所述环形锁定环本体60延伸的是，首先两个在径向上互相相对的闩锁臂61，以及其次，与这些闩锁臂偏离大约90°的两个在径向上互相相对的覆盖件63。这些闩锁臂61各自具有一个径向指向内的凸块62。

以与内部锁定元件5的这些锁定爪51和推顶臂55相同的方式，外部锁定元件6的这些闩锁臂61是通过多个凹陷而与这些覆盖件63分开的，其方式为使得这些闩锁臂61在纵向轴线A的方向上比在该圆周方向上具有更长的尺寸，其方式为使得这些闩锁臂61在径向方向R上具有弹性设计。相比之下，这些覆盖件63因为其在圆周方向上大的延伸而被设计成在径向方向R上弹性明显低于这些闩锁臂61，并且因此这些覆盖件63可以比较容易地承受在径向方向上起作用的力并且因此可以被认为是刚性的。

外部锁定元件6被提供在壳体4周围的一个区域中，在该区域中内部锁定元件5被定位在壳体4的内部。在此，环形锁定本体60可以在纵向轴线A的方向上抵靠壳体4的一个相对应的止挡件45。由此锁定环6的这些闩锁臂61和覆盖件63在纵向轴线A的方向上指向连接件开口41。在此，外部锁定元件6经由其闩锁臂61以一种形状配合的方式连接到壳体4上。

此外，壳体4(还参见图3)首先具有两个在径向上互相相对的凹陷44，这些推顶臂55的凸块57可以从内侧并且处于解锁状态中的这些闩锁臂61的凸块62可以从外侧径向地接合在这两个凹陷中，并且该壳体其次具有相对于这些凹陷偏离大约90°的用于内部锁定元件5的这些锁定爪51的两个在径向上互相相对的凹陷43。既在套环11的解锁状态又在锁定状态中，这些锁定爪51在径向方向R上伸入这些凹陷43中而在径向方向R上不从所述凹陷43伸出。由此该内部锁定元件5经由这些锁定爪51通过该壳体的这些凹陷43被摩擦地连接到壳体4上。

此外，壳体4具有两个在径向上互相相对的开放凹陷42，这两个开放凹陷在这个示例性实施例中被设计成在纵向轴线A的方向上朝向连接件开口41开放；可替代地，还可以使用不具有在纵向轴线A的方向上朝向连接件开口41的开放设计的开放凹陷42。在内部锁定元件5的锁定状态中，这些闩锁臂61的凸块62可以在径向上从外侧接合在所述开放凹陷42中。

此时在下文将参考图1、图2、以及图6至图8使用在快速连接安排3中引入和封锁连接件1的实例来描述根据本发明的第一示例性实施例的快速连接安排3的运行方式，可以按以下方式简要地概述该快速连接安排：

·在纵向轴线A的方向上将连接件1引入壳体4的连接件开口41中(参见图1和图2)；

·通过进一步地引入连接件1远至止挡件47，套环11经由这些锁定爪51的引入斜坡52而抬高这些锁定爪，直至由这些锁定爪51的在后接合斜坡53锁定该套环11；

·同时，套环11通过这些推顶臂55的引入斜坡56而抬高这些推顶臂，并且因此这些推顶臂55的凸块57在径向上从相对应的凹陷44推出这些闩锁臂61的凸块62，其结果是外部锁定元件6在纵向轴线A的方向上是可移位的(参见图6)；

·通过使外部锁定元件6在纵向轴线A的方向上移位离开止挡件45，这些覆盖件63被推到这些锁定爪51的凹陷43上以使得在径向方向R上将这些锁定爪51封锁在外侧。通过这种方式，这些锁定爪51被锁定，并且因此可以在外部锁定元件6事先不移位的情况下不再撤消通过这些锁定爪51锁定该套环11。通过将这些闩锁臂61的凸块62接合在壳体4的这些开放凹陷42中，外部锁定元件6通过所述凸块62被自动地锁定在这个位置中(参见图7和图8)。

在图1和图2中，已经将连接件1部分地而不是全部地引入壳体4的相对应的连接件开口41中。在此，在纵向轴线A的方向上推动密封安排71-74的这些元件以抵靠壳体4的相对应的止挡件47并且在径向方向R上抵靠壳体4的内壁以便由此在这个区域中密封该壳体4。

在图1和图2中示出的安装状态中，连接件1的套环11不触碰这些锁定爪51的引入斜坡52和这些推顶臂55的引入斜坡56。这些推顶臂同锁定环6的闩锁臂61一样在各自情况下处于一种基本上放松的状态，即这些锁定爪51、推顶臂55以及闩锁臂61基本上在纵向轴线A的方向上延伸并且不经受任何实质的在径向上作用的力，即在径向上完全地或至少不是实质上相对于纵向轴线A偏转。在这个示例性实施例中，这些锁定爪51和推顶臂55的内侧在圆周方向上线性地倚靠在连接件1的外表面上；可替代地，这些锁定爪51和/或推顶臂55由于径向间隔还不能触碰连接件1的外表面。

这些锁定爪51在径向方向R上伸入壳体4的与它们相对应的凹陷43中而在该径向方向R上不从所述凹陷伸出。这些推顶臂55的凸块57在径向方向R上与这些闩锁臂61的凸块62相对地位于在壳体4的相对应的凹陷44的区域中，其中这些凸块57、62在这个示例性实施例中触碰，但对于根据本发明的快速连接安排3而言该功能不是必需的。

在这个示例性实施例中，外部锁定本体6以其环形锁定本体60抵靠壳体4的相对应的止挡件45，但这不是必需的。然而，在这种安装状态中，外部锁定本体6在纵向轴线A的方向上必须是相对于该壳体定位的，其方式为使得壳体4的凹陷43(内部锁定元件5的这些锁定爪51伸入这些凹陷中)仅仅不被覆盖或者不被外部锁定元件6的这些覆盖件63覆盖到可以在径向上从所述凹陷43向外推出这些锁定爪51的程度。

图6示出了根据本发明的带有一条流体管线2和一个连接件1的一个快速连接安排3的示意性透视的截面图示，该连接件被完全引入并且被锁定。在此，将连接件1引入壳体4的相对应的连接件开口41中到达这样一种程度，即，将密封安排71-74以一种密封的方式按压在壳体4的相对应的止挡件47或该壳体的内壁上。在此，可以推动连接件1的末端在纵向轴线A的方向上通过密封安排71-74抵靠壳体4的止挡件49，流体管线2在纵向轴线A的方向上从相对的一侧抵靠该止挡件。

在这种引入完成时，通过与这些锁定爪51的引入斜坡52和推顶臂55的引入斜坡56接触而使套环11抬升所述锁定爪和推顶臂，内部锁定元件5的这些锁定爪51和推顶臂55在径向方向R上通过连接件1的套环11而弹性偏转。在此，能够以这样一种方式选择这些锁定爪51的引入斜坡52的和这些推顶臂55的引入斜坡56的倾角，即，有可能与这些锁定爪51的引入斜坡52的和这些推顶臂55的引入斜坡56的弹性回复力相反地简单引入连接件1。

在完全引入的状态中，连接件1的套环11已经在纵向轴线A的方向上完全通过这些锁定爪51的引入斜坡52，以使得这些锁定爪51在引入方向上在套环11之后径向地再次回弹并且由此在套环11之后夹紧。由此，在纵向轴线A的方向上由这些锁定爪51的在后接合斜坡53封锁和锁定所述套环。

在这种状态中，这些推顶臂55的凸块57被同时推动至壳体4的相对应的凹陷44中到这样一种程度，即，这些推顶臂55的凸块57从所述凹陷44推出这些闩锁臂61的凸块62以致使这些闩锁臂61的凸块62不再在纵向轴线A的方向上封锁外部锁定元件6的移位的程度。

图7示出了根据本发明的带有一条流体管线2、一个锁定的连接件1以及一个锁定的内部锁定元件5的一个快速连接安排3的示意性透视的截面图示。图8示出了图7的快速连接安排的示意性透视的闭合图示。

在这种安装状态中，外部锁定元件6已经在纵向轴线A的方向上移位离开壳体4的相对应的止挡件45到这样一种程度，即这些闩锁臂61的凸块62接合在壳体4的这些开放凹陷42中并且由此在纵向轴线A的方向上锁定外部锁定元件6的位移。同时，壳体4的凹陷43(通过这些凹陷可以径向地推出内部锁定本体5的这些锁定爪51)由此被外部锁定本体6的这些覆盖件63封锁和锁定。

由此，通过在纵向轴线A的方向上这些锁定爪51的在后接合斜坡53在套环11之后夹紧而将连接件1牢固地保持在快速连接安排3中。所述锁定的释放根据本发明是通过由外部锁定元件6的这些覆盖件63封锁壳体4的凹陷43(通过这些凹陷可以由套环11径向地推出这些锁定爪51)来防止的。所述封锁的释放进而是通过将这些闩锁臂61的凸块62径向地接合在壳体4的相对应的凹陷42中来防止的，并且因此防止了外部锁定元件6在纵向轴线A的方向上的无意中的移位，该移位会以其他方式释放壳体4的凹陷43(通过这些凹陷可以由套环11径向地推出这些锁定爪51)。

以一种相对应的方式，通过将外部锁定元件6的这些闩锁臂61径向地抬高到这样一种程度来释放连接件1与快速连接安排3之间的连接，即：这些闩锁臂61的凸块62从壳体4的相对应的凹陷42伸出并且然后外部锁定元件6在纵向轴线A的方向上朝向壳体4的相对应的止挡件45移位到使得外部锁定元件6的这些覆盖件63再次释放壳体4的凹陷43(通过这些凹陷可以由套环11径向地推出这些锁定爪51)的程度。

于是可以使连接件1和快速连接安排3相对彼此移动离开对方，以使得连接件1的套环11通过这些在后接合斜坡53径向地抬升这些锁定爪51并且推动所述锁定爪通过壳体4的凹陷43。一旦套环11已经在纵向轴线A的方向上穿出壳体4通过这些锁定爪51的引入斜坡52，这些锁定爪51再次径向地向内回弹，连接件1和快速连接安排3被分开并且快速连接安排3已经达到这种安装起始状态。

图9示出了根据本发明的第二示例性实施例的带有一条流体管线2和被部分引入而未被锁定的连接件1的一个快速连接安排3的示意性透视的截面图示。图10示出了图9的快速连接安排3的示意性透视的闭合图示。图11和图12在各自情况下以示意性透视图示单独地展示了根据该第二示例性实施例的壳体4和外部锁定元件6。内部锁定元件5在这两个示意性实施例中是相同的，参见图4。

根据第二示例性实施例的快速连接安排3与第一示例性实施例的不同之处首先在于壳体4此时具有两个伸出部40的事实，这两个伸出部径向地向外指并且被安排成在径向上彼此相对地定位。所述伸出部40具有楔形设计，其方式为使得这些伸出部各自具有在轴向方向A上朝向连接件开口41定向的一个斜坡。

如果连接件1还未被或者并未被完全地引入壳体4的连接件开口41中，外部锁定元件6处于其通过其环形锁定本体60抵靠壳体4的相对应的止挡件45并且由其闩锁臂61的凸块62闩锁在壳体4的相对应的开放凹陷42中的一种安装状态中，参见图9。在所述安装状态中，这些楔形的伸出部40现在从内侧按压环形锁定本体60，其方式为使得所述锁定本体在轴向方向A上经历一个预应力。可以通过以下事实促进所述预应力，即：环形锁定本体60在这个区域中是由多个轴向槽缝形成的，其方式为使得环形锁定本体60的一个局部区域弹性地按压在壳体(4)的这些伸出部(40)。

如果连接件1然后被完全地引入壳体4中，则还在根据第二示例性实施例的快速连接安排3的情况下，内部锁定元件5的这些推顶臂55的凸块57将外部锁定元件6的这些闩锁臂61的凸块62从壳体4的相对应的凹陷44推出，参见图13。这些楔形伸出部40的预应力此时可以在轴向方向A上移动外部锁定元件6至这样一种程度，使得外部锁定元件6通过其闩锁臂61的凸块62再次闩锁在壳体4的这些开放凹陷42中并且通过其锁定覆盖件63径向地封锁内部锁定元件5的这些锁定爪51的凹陷43。

通过根据第二示例性实施例的快速连接安排3，这种快速连接是以相同的紧固方式紧固的，并且以便如在根据第一示例性实施例的快速连接安排3的情况下在视觉上以及通过感觉是可辨别的，但是由于该预应力，通过快速连接安排3本身就会自动地发生外部锁定元件6的轴向移位，其结果是安装被简化和加速。

根据第二示例性实施例的快速连接安排3与第一示例性实施例的不同之处其次在于外部锁定元件6具有一个开放环64的事实。所述开放环64被形成在外部锁定元件6的面向该连接件的一侧上并且具有一种基本上椭圆形截面，即该开放环64的在一个径向方向R上的直径大于在与该径向方向基本上垂直的径向方向R上的直径。这些具有较大截面的区域在此被称作推入区域65。这些具有较小截面的区域被形成为基本上在轴向方向A上与这些闩锁臂61邻接，参见图12。在这个第二示例性实施例中，壳体4在连接件开口51的区域中的几何形状是以一种与开放环64的几何形状相对应的方式形成的，参见图11。

如果一个连接件1被完全地引入根据第二示例性实施例的快速连接安排3中，则外部锁定元件6的这些闩锁臂61的凸块62将内部锁定元件5的这些推顶臂55的凸块57推出壳体4的相对应的凹陷44，参见图13。在该过程中，开放环64变形的作用是使这些闩锁臂61的区域中的小直径增大，并且相应地这些推入区域65在径向上向内收缩。

如果外部锁定元件6已经在轴向上移动并且其闩锁臂61的凸块62被再次闩锁在壳体4的这些开放凹陷42中，开放环64再次松弛回到其椭圆形初始形状。因此由外部锁定元件6锁定内部锁定元件5是持久的，参见图14和图15。

如果所述锁定旨在被撤消，这在根据第二示例性实施例的快速连接安排3的情况下通过将开放环64的这些推入区域65径向向内地、例如手动地推压在一起而可以非常简单地进行。通过在这些推入区域65的区域中使开放环64的直径推压在一起，开放环64在这些闩锁臂61的区域中径向地扩张，并且因此外部锁定元件6的这些闩锁臂61的凸块62在径向上从壳体4的开放凹陷42移出。在这种推入区域65被推压在一起的状态中，外部锁定元件6可以由此在轴向方向A上朝向壳体4的这些相对应的止挡件45移动，以使得外部锁定元件6的这些锁定覆盖件63释放壳体4的相对应的凹陷43，并且可以在轴向上从壳体4拉出连接件1。

通过根据第二示例性实施例的快速连接安排3，这种快速连接是以相同的紧固方式紧固的，并且以便如在根据第一示例性实施例的快速连接安排3的情况下在视觉上以及通过感觉是可辨别的，但是该快速连接可以被更简单和快速地撤消，其结果是移除被简化和加速。

标号列表

(本说明书的一部分)

A 纵向轴线

R 半径，垂直于纵向轴线A的径向方向

1   (SAE)连接件

11  径向伸出部，优选是连接件1的套环

2   介质管线，优选是流体管线

3   快速连接安排

4   快速连接安排3的壳体

40  伸出部

41  连接件开口

42  用于闩锁臂61的凸块62的开放凹陷

43  用于锁定爪51的凹陷，锁定臂凹陷

44  用于推顶臂55的凸块57和闩锁臂61的凸块62的凹陷

45  用于外部锁定元件6的止挡件

46  用于内部锁定元件5的止挡件

47  用于第一密封环71的止挡件

48  用于流体管线2的开口

49  用于流体管线2的止挡件

5   内部锁定元件

50  环形锁定元件本体

51  锁定爪，锁定臂

52  锁定爪51的引入斜坡

53  锁定爪51的在后接合斜坡

55  推顶臂，释放机构

56  推顶臂55的引入斜坡

57  推顶臂55的凸块

6   外部锁定元件

60  环形锁定环本体

61  闩锁臂，封锁机构

62  闩锁臂61的凸块

63  (锁定臂)覆盖件

64  开放环

65  开放环64的推入区域

71  第一密封环(O型环)

72  第二密封环(O型环)

73  间隔环

74  引导衬套

Claims (11)

1.一种用于将介质管线(2)可拆卸地连接到(SAE)连接件(1)上的快速连接安排(3)，该快速连接安排包括

一个壳体(4)，该壳体具有

用于接纳该介质管线(2)的一个开口(48)，以及

用于接纳该(SAE)连接件(1)的一个连接件开口(41)，并且因此在该介质管线(2)与该(SAE)连接件(1)之间，一种介质可以被引导通过该壳体(4)，

用于将该(SAE)连接件(1)锁定在该连接件开口(41)中的一个内部锁定元件(5)，所述内部锁定元件实质上被安排在该连接件开口(41)之内，以及

用于当该(SAE)连接件(1)被锁定时锁定该内部锁定元件(5)的一个外部锁定元件(6)，所述外部锁定元件实质上被安排在该连接件开口(41)之外。

2.如权利要求1所述的快速连接安排(3)，其中该壳体(4)具有至少一个锁定臂凹陷(43)，可以在径向上从该至少一个凹陷推出该内部锁定元件(5)的一个锁定臂(51)，并且其中该外部锁定元件(6)具有至少一个锁定臂覆盖件(63)，该至少一个锁定臂覆盖件在一个第一位置中可以打开该锁定臂凹陷(43)并且在一个第二位置中可以封锁该锁定臂凹陷(43)。

3.如权利要求2所述的快速连接安排(3)，其中该外部锁定元件(6)可以基本上在该快速连接安排(3)的纵向轴线A的方向上在该第一位置与该第二位置之间移动。

4.如权利要求2或3所述的快速连接安排(3)，其中该外部锁定元件(6)能够以一种相对于该壳体(4)定位的方式保持在该第一位置和该第二位置两者中。

5.如以上权利要求之一所述的快速连接安排(3)，其中该内部锁定元件(5)具有至少一个释放机构(55)，当该(SAE)连接件(1)被引入该连接件开口(41)中时，该至少一个释放机构使该外部锁定元件(6)在该纵向轴线A的方向上从一个基本上不可移动的状态移动至一个可移动的状态。

6.如权利要求5所述的快速连接安排(3)，其中该壳体(4)具有至少一个凹陷(44)，当该(SAE)连接件(1)被引入该连接件开口(41)中时，该内部锁定元件(5)的释放机构(55)通过该至少一个凹陷可以释放该外部锁定元件(6)的一个封锁机构(61)。

7.如权利要求2至6之一所述的快速连接安排(3)，其中该外部锁定元件(6)具有一个开放环(64)，该开放环具有至少一个推入区域(65)以使得被封锁在该第二位置中的该外部锁定元件(6)可以通过在该推入区域(65)中的一个径向向内指向的作用力而从该封锁中被释放。

8.如以上权利要求之一所述的快速连接安排(3)，其中该壳体(4)具有至少一个径向向外指向的伸出部(40)，该至少一个伸出部可以在径向上从内侧基本上按压在该外部锁定元件(6)上，其方式为使得由此可以在该外部锁定元件(6)上施加基本上在该轴向方向A上朝向该连接件开口(41)指向的一个力。

9.一种用于如权利要求1至8之一所述的快速连接安排(3)的壳体(4)。

10.一种用于如权利要求1至8之一所述的快速连接安排(3)的内部锁定元件(5)。

11.一种用于如权利要求1至8之一所述的快速连接安排(3)的外部锁定元件(6)。