CN104976647B - 一种防回火燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防回火燃气灶，包括依次连接的喷嘴、炉头和燃烧器，还包括设置在炉头中，且可封堵和开放炉头内的燃气通道的开关机构。开关机构包括：沿炉头的径向布置，且与炉头固定的支撑轴；与支撑轴铰接的第一叶片和第二叶片，第一叶片和第二叶片展开后构成用于封堵炉头内的燃气通道的封堵板；第一叶片和第二叶片贴合时完全开放炉头内的燃气通道；用于驱动第一叶片和第二叶片保持展开状态的自复位总成，且在燃气灶的阀体总成打开时，燃气作用于第一叶片和第二叶片上的力大于自复位总成的回复力；设置在炉头中，用于防止第一叶片和第二叶片展开过度的限位部。该防回火燃气灶可有效减少甚至杜绝回火现象的发生，保护燃气灶零件免受损坏。

Description

一种防回火燃气灶

技术领域

本发明涉及炊具生产技术领域，特别涉及一种防回火燃气灶。

背景技术

目前的燃气灶在关闭时经常会发出“砰”的一声，这就是熄火噪声。熄火时常常伴随发生爆响或者噪音，这种燃烧产生的热量不仅不能被利用，甚至还有可能导致事故的发生，这是回火中的一种常见现象，回火现象对燃烧器以及整个燃气灶均会产生破坏性影响，严重的可能造成人们的财产损失甚至危害人们的生命安全，因此应当尽量避免回火现象的发生。

研究发现，回火是由于进入燃烧器的混合气流量不断减少，即气流速度不断减小，最后由于气流速度小于火焰传播速度，火焰将缩进燃烧器内燃烧，燃气与空气的混合比在爆炸极限浓度范围内就会产生爆响。

众所周知，在阀门关闭时，存留在燃烧器或者管路中的燃气的量越少，燃气与空气的混合比就越不可能达到爆炸极限，因此在阀门关闭时，只要能保证燃烧器和管路中存在尽量少的燃气，即可消除或者减少回火现象的发生。

如图1中所示，目前的燃气灶中，燃气通过主气管01、阀体总成02、分气管03、喷嘴04、炉头05最后到燃烧器06喷出燃烧，燃烧所需要的一次空气是依靠喷嘴04和炉头05引射混合的，然后在炉头05中充分混合后再经燃烧器06喷出燃烧。当燃气灶关闭时，阀体总成切断天然气的进入通道，但是分气管03、喷嘴04、炉头05以及燃烧器06中均存留有未燃烧的混合燃气，这就容易出现回火现象。

因此，在燃气灶的阀门关闭时，如何保证燃烧器和管路中存在尽量少的燃气，以便消除或者减少回火现象的发生是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防回火燃气灶，以能够使燃烧器和管路中存在尽量少的燃气，从而消除或者减少回火现象的发生。

为解决上述技术问题，本发明提供的防回火燃气灶，包括依次连接的喷嘴、炉头和燃烧器，该防回火燃气灶中还包括设置在所述炉头中，且可封堵和开放所述炉头内的燃气通道的开关机构，所述开关机构包括：

沿所述炉头的径向布置，且与所述炉头固定的支撑轴；

与所述支撑轴铰接的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片展开后构成用于封堵所述炉头内的燃气通道的封堵板；所述第一叶片和第二叶片贴合时完全开放所述炉头内的燃气通道；

用于驱动所述第一叶片和所述第二叶片保持展开状态的自复位总成，且在燃气灶的阀体总成打开时，燃气作用于所述第一叶片和第二叶片上的力大于所述自复位总成的回复力；

设置在所述炉头中，用于防止所述第一叶片和所述第二叶片过度展开的限位部。

优选的，所述自复位总成包括：

固定设置于所述炉头内的支撑杆；

一端与所述支撑杆铰接，另一端与所述第一叶片滑动铰接的第一连杆；

一端与所述支撑杆铰接，另一端与所述第二叶片滑动铰接的第二连杆；

套设在所述支撑杆上，且与所述第一连杆和第二连杆相抵的复位弹簧。

优选的，所述支撑杆包括粗杆段和细杆段，且所述细杆段上套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述粗杆段相抵，另一端与所述第一连杆和所述第二连杆相抵。

优选的，所述自复位总成包括：

固定设置于所述炉头内的套管；

套设在所述套管内的活动杆；

一端通过销轴与所述活动杆铰接，另一端与所述第一叶片铰接的第一连杆；

一端通过所述销轴与所述活动杆铰接，另一端与所述第二叶片铰接的第二连杆；

套设在所述活动杆上，且一端与所述套管相抵，另一端与所述销轴相抵的复位弹簧。

优选的，所述炉头包括与所述燃烧器固连的前半部，和与所述喷嘴固连的后半部，且所述前半部与所述后半部螺栓连接。

优选的，所述前半部的壁厚小于所述后半部的壁厚，且所述后半部超出所述前半部的壁厚部分构成所述限位部。

优选的，所述炉头包括并排设置的多个子炉头，且任意一个所述子炉头内均设置有所述开关机构。

由以上技术方案可以看出，本发明中所公开的防回火燃气灶中，在炉头内的燃气通道中增设了可封堵和开放炉头内的燃气通道的开关机构，并且该开关机构包括沿炉头径向布置的支撑轴、与支撑轴铰接的第一叶片和第二叶片，并且第一叶片和第二叶片在展开后构成用于封堵炉头内的燃气通道的封堵板；在第一叶片和第二叶片贴合时完全开放炉头内的燃气通道；自复位总成用于驱动第一叶片和第二叶片保持展开状态，并且在燃气灶的阀体总成打开时，燃气作用在第一叶片和第二叶片上的力大于自复位总成的回复力；炉头内还设置有用于防止第一叶片和第二叶片过度展开的限位部。

当燃气灶的阀体总成打开时，由于燃气作用在第一叶片和第二叶片上的力大于自复位总成的回复力，因此第一叶片和第二叶片将克服自复位总成的回复力，开放炉头内的燃气通道，以保证燃气的正常流通；当燃气灶的阀体总成关闭时，自复位总成驱动第一叶片和第二叶片保持展开状态，从而封闭炉头内的燃气通道，由于该开关机构设置在炉头内，而炉头与燃烧器直接相连，这就使得残留的燃气量大大减少，燃气与空气的混合比处于爆炸极限内的几率大大降低，火焰只能将留在炉头和燃烧器内的少部分燃气燃烧殆尽，而不能继续向炉头内或者更远的方向传播，避免了因火焰传播时间长而出现的持续的熄火噪声甚至爆炸声，有效保护燃气灶的零部件不受损害。

附图说明

图1为现有技术中燃气灶的部分结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的开关机构在封堵炉头时的状态示意图；

图3为本发明实施例中所公开的开关机构在开放炉头时的状态示意图；

图4为本发明实施例中所公开的开关机构与炉头的整体结构示意图；

图5为本发明实施例中所公开的开关机构的结构示意图。

其中，1为支撑轴，2为第一叶片，3为第二叶片，4为支撑杆，5为第一连杆，6为第二连杆，7为复位弹簧，8为炉头。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种回火燃气灶，以能够使燃烧器和管路中存在尽量少的燃气，从而消除或者减少回火现象的发生。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2和图3，图2为本发明实施例所公开的开关机构在封堵炉头时的状态示意图，图3为本发明实施例中所公开的开关机构在开放炉头时的状态示意图。

本发明实施例所提供的防回火燃气灶中，包括依次连接的喷嘴、炉头8和燃烧器，除此之外，还包括设置在炉头8内的开关机构，该开关机构可封堵和开放炉头8内的燃气通道。具体的，该开关机构包括支撑轴1、第一叶片2、第二叶片3、自复位总成以及限位部，其中支撑轴1沿炉头8的径向布置，并且与炉头8固定连接，在实际生产时可在炉头8内预设用于与支撑轴1的两端配合的安装槽，支撑轴1的两端嵌入安装槽内即可实现支撑轴1与炉头8的固定连接；第一叶片2和第二叶片3均铰接在支撑轴1上，并且第一叶片2和第二叶片3在展开后(即两叶片之间的夹角为180°)形成用于封堵炉头8内的燃气通道的封堵板；第一叶片2和第二叶片3贴合(即两叶片之间的夹角为0°)时，完全开放炉头8内的燃气通道；自复位总成用于驱动第一叶片2和第二叶片3保持展开状态，并且在燃气灶的阀体总成打开时，燃气作用在两个叶片上的力大于自复位总成的回复力，从而使炉头8内的燃气通道被迫开放；限位部设置在炉头8中，其作用是防止第一叶片2和第二叶片3展开过度(即避免第一叶片和第二叶片之间的夹角为钝角)。

上述实施例中所公开的防回火燃气灶，当燃气灶的阀体总成打开时，由于燃气作用在第一叶片2和第二叶片3上的力大于自复位总成的回复力，因此第一叶片2和第二叶片3将克服自复位总成的回复力，开放炉头8内的燃气通道，以保证燃气的正常流通；当燃气灶的阀体总成关闭时，自复位总成驱动第一叶片2和第二叶片3保持展开状态，从而封闭炉头8内的燃气通道，由于该开关机构设置在炉头8内，而炉头8与燃烧器直接相连，这就使得残留的燃气量大大减少，燃气与空气的混合比处于爆炸极限内的几率大大降低，火焰只能将留在炉头8和燃烧器内的少部分燃气燃烧殆尽，而不能继续向炉头8内或者更远的方向传播，避免了因火焰传播时间长而出现的持续的熄火噪声甚至爆炸声，有效保护燃气灶的零部件不受损害。

本实施例中公开了一种自复位总成的具体实现形式，在该实施例中，自复位总成包括支撑杆4、第一连杆5、第二连杆6和复位弹簧7，支撑杆4同样固定设置在炉头8内，第一连杆5的一端与支撑杆4铰接，另一端与第一叶片2滑动铰接；第二连杆6的一端与支撑杆4铰接，另一端与第二叶片3滑动铰接；复位弹簧7套设在支撑杆4上，并且与第一连杆5和第二连杆6相抵。

需要进行说明的是，滑动铰接为本领域技术人员的公知技术，本发明实施例中对此不再进行具体描述，复位弹簧7在选择时需要经过严格的计算，确保在燃气灶的阀体总成打开时，燃气作用在第一叶片2和第二叶片3的压力足以克服复位弹簧7的弹力，从而保证燃气灶的正常使用。

当燃气灶的阀体总成关闭时，由于炉头8内的燃气压力迅速降低，燃气作用在第一叶片2和第二叶片3的压力无法克服复位弹簧7的弹力，第一叶片2和第二叶片3在复位弹簧7的作用下重新恢复到展开状态，从而实现炉头8内燃气通道的封堵，避免回火现象的发生。

如图2至图5所示，本发明实施例中所公开的支撑杆4包括粗杆段和细杆段，复位弹簧7套设在细杆段上，并且复位弹簧7的一端与粗杆段相抵，另一端与第一连杆5和第二连杆6相抵。当然本领域技术人员能够理解的是，支撑杆4可以为通体直径相同的柱体，套设在支撑杆4上的复位弹簧7的一端与炉头的内壁相抵，另一端与第一连杆5和第二连杆6相抵也能够使复位弹簧7发挥复位功能。

除此之外，本发明中还公开了一种自复位总成的具体实现形式，在该实施例中，自复位总成包括：

固定设置在炉头8内的套管；

套设在套管内的活动杆；

一端通过销轴与活动杆铰接，另一端与第一叶片2铰接的第一连杆5；

一端通过上述销轴与活动杆铰接，另一端与第二叶片3铰接的第二连杆6；

套设在活动杆上，并且一端与套管相抵，另一端与销轴相抵的复位弹簧7。

与上述实施例中所公开的自复位总成相比，本实施例中的自复位总成的第一连杆5和第二连杆6均为铰接，而并非是滑动铰接，但是原来的支撑杆4换为了套管加活动杆的组合件形式，以保证第一叶片2和第二叶片3能够顺利开合。

同样需要进行说明的是，复位弹簧7的在选择时需要经过严格的计算，确保在燃气灶的阀体总成打开时，燃气作用在第一叶片2和第二叶片3的压力足以克服复位弹簧7的弹力，从而保证燃气灶的正常使用。

当燃气灶的阀体总成关闭时，由于炉头8内的燃气压力迅速降低，燃气作用在第一叶片2和第二叶片3的压力无法克服复位弹簧7的弹力，第一叶片2和第二叶片3在复位弹簧7的作用下重新恢复到展开状态，从而实现炉头8内燃气通道的封堵，避免回火现象的发生。

如图2和图3中所示，炉头8具体包括与燃烧器固连的前半部，和与喷嘴固连的后半部，并且前半部与后半部通过螺栓固定连接，为了保证前半部和后半部之间有效的密封，在前半部和后半部的贴合部位应当设置密封垫或者密封圈。

更进一步的，如图2和图3中所示，前半部的壁厚小于后半部的壁厚，因而在前半部和后半部螺栓连接之后，后半部超出前半部的壁厚部分将形成凸台，该凸台可以直接作为用于阻挡第一叶片2和第二叶片3的限位部，而无需重新设置限位部。

炉头8包括并排设置的多个子炉头，如图2至图4中所示，具体包括两个子炉头，并且在每个子炉头中均设置有上述实施例中所公开的开关机构。

以上对本发明所提供的防回火燃气灶进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防回火燃气灶，包括依次连接的喷嘴、炉头(8)和燃烧器，其特征在于，还包括设置在所述炉头(8)中，且可封堵和开放所述炉头(8)内的燃气通道的开关机构，所述炉头(8)包括与所述燃烧器固连的前半部，和与所述喷嘴固连的后半部，且所述前半部与所述后半部螺栓连接，且两者的贴合部位设置有密封垫或密封圈，所述开关机构包括：

沿所述炉头(8)的径向布置，且与所述炉头(8)固定的支撑轴(1)；

与所述支撑轴(1)铰接的第一叶片(2)和第二叶片(3)，所述第一叶片(2)和第二叶片(3)展开后构成用于封堵所述炉头(8)内的燃气通道的封堵板；所述第一叶片(2)和第二叶片(3)贴合时完全开放所述炉头(8)内的燃气通道；

用于驱动所述第一叶片(2)和所述第二叶片(3)保持展开状态的自复位总成，且在燃气灶的阀体总成打开时，燃气作用于所述第一叶片(2)和第二叶片(3)上的力大于所述自复位总成的回复力；

设置在所述炉头(8)中，用于防止所述第一叶片(2)和所述第二叶片(3)展开过度的限位部。

2.根据权利要求1所述的防回火燃气灶，其特征在于，所述自复位总成包括：

固定设置于所述炉头(8)内的支撑杆(4)；

一端与所述支撑杆(4)铰接，另一端与所述第一叶片(2)滑动铰接的第一连杆(5)；

一端与所述支撑杆(4)铰接，另一端与所述第二叶片(3)滑动铰接的第二连杆(6)；

套设在所述支撑杆(4)上，且与所述第一连杆(5)和第二连杆(6)相抵的复位弹簧(7)。

3.根据权利要求2所述的防回火燃气灶，其特征在于，所述支撑杆(4)包括粗杆段和细杆段，且所述细杆段上套设有所述复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端与所述粗杆段相抵，另一端与所述第一连杆(5)和所述第二连杆(6)相抵。

4.根据权利要求1所述的防回火燃气灶，其特征在于，所述自复位总成包括：

固定设置于所述炉头(8)内的套管；

套设在所述套管内的活动杆；

一端通过销轴与所述活动杆铰接，另一端与所述第一叶片(2)铰接的第一连杆(5)；

一端通过所述销轴与所述活动杆铰接，另一端与所述第二叶片(3)铰接的第二连杆(6)；

套设在所述活动杆上，且一端与所述套管相抵，另一端与所述销轴相抵的复位弹簧(7)。

5.根据权利要求1所述的防回火燃气灶，其特征在于，所述前半部的壁厚小于所述后半部的壁厚，且所述后半部超出所述前半部的壁厚部分构成所述限位部。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的防回火燃气灶，其特征在于，所述炉头(8)包括并排设置的多个子炉头，且任意一个所述子炉头内均设置有所述开关机构。