CN104973532A - 手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置 - Google Patents

Abstract

一种手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，属于液压起重工具技术领域。卧式液压千斤顶包括：各具有一前滚轮和一滚轮的一对墙板；具有油泵和回油阀的一油缸座；一举升臂，枢置在一对墙板之间，末端构成为自由端，并通过一对举升臂上轴设有顶盘座，在顶盘座上设顶盘，其中一枚墙板的内侧设回油阀致动装置；操作装置包括：杆套座枢轴、杆套座、手柄杆和踩踏架，特点：在所述的手柄杆上并且在对应于所述杆套的位置套置有一用于迫使手柄杆自动回位的手柄杆自动回位件，该手柄杆自动回位件的一端限定在手柄杆上，另一端限定在所述杆套上。有助于保护处于托举状态的重物，保障安全。

Description

手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置

技术领域

 本发明属于液压起重工具技术领域，具体涉及一种手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置。

背景技术

卧式液压千斤顶的功用是业界公知的，并且可在公开的中国专利文献中大量见诸，略以例举的如CN2445994Y推荐的“电动液压卧式千斤顶”、CN201756434U提供的“一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶”、CN201737648U介绍的“一种墙板整体式的快速低位轮式液压千斤顶”和CN201520617U揭示的“可显示载荷及超载警示的液压千斤顶”，等等。

并不限于上面例举的卧式液压千斤顶存在的通弊由发明专利授权公告号CN102602842B介绍的“卧式液压千斤顶”所弥补，具体可参见该专利的说明书第0003段，该专利给出的液压卧式千斤顶的结构体系由说明书第0018至0025段作了说明，该结构体系包括：彼此面对面设置的并且相互连接的各具有一前滚轮和一后滚轮的一对墙板；具有油泵和回油阀（即卸压阀，以下同）的一油缸座，该油缸座固定在一对墙板之间，并且位于一对墙板的右端；一油缸，该油缸以卧置状态配设在油缸座上；一举升臂，该举升臂的基部通过举升臂下轴枢转设置在一对墙板之间，而末端构成为自由端，并且通过一对举升臂上轴枢轴设置有一顶盘座，在该顶盘座上设置有一顶盘，其中：在一对墙板中的任择一枚墙板的内侧并且在对应于所述回油阀的位置设置有一回油阀致动装置，该专利给出的操作装置（专利称操作机构）的结构体系在说明书第0026至0028段作了说明，该结构体系包括：杆套座枢轴、杆套座、手柄杆和踩踏架，杆套座枢轴设置在前述的一对墙板之间，踩踏架和杆套座同轴设置在杆套座枢轴上，并且在杆套座上延伸有一杆套，手柄杆与该杆套插拔配合，在杆套座枢轴上并且在对应于前述的油泵的位置设置有一用于致动油泵的泵芯动作的泵芯推件。

由上述CN102602842B的说明书第0027段的描述可知：油缸的高压油腔内的高压油是通过对回油阀的操作而回入储油腔的，而回油阀的动作由前述的回油阀致动装置担当，进而，回油阀致动装置的动作与否通过对手柄杆的操作实现。进而由该专利的说明书第0026段的描述可知：手柄杆与杆套座的杆套之间的拆卸连接是通过销轴（专利称螺钉）来实现的，具体是：在杆套上开设有一销轴回转槽（专利称槽），在该销轴回转槽的一端向下延伸有一限位缺口，在手柄杆上开设有一销轴孔（专利称螺钉孔），藉由销轴在对应于销轴回转槽的位置插入销轴孔并且由旋配在销轴上的限位螺母限定。

依据业界所知之理，当举升臂处于举升的状态时，即处于对重物托举的状态时，回油阀是不允许出现非正常开启情形的，因为一旦出现非正常的开启，那么举升臂会骤然下降，一方面会使重物坠落致损，另一方面伴随有安全隐患。然而在实际的使用过程中不免存在手柄杆非正常转动的情形，例如当途经手柄杆处的人员不慎撞及（哪怕是肢体擦及）手柄杆时，那么手柄杆便产生回转一个角度的动作，由其下部的半圆轴头的铣平面推动前述的回油阀致动装置，进而由回油阀致动装置推及回油阀，使举升臂出现非正常下降。

按理说，在操作装置完成了对油泵的泵油后，只要将手柄杆转过一个角度而使销轴循着销轴回转槽滑动并且滑动到对应于限位缺口的位置时对手柄杆施加作用力而藉以使销轴进入限位缺口，在该状态下手柄杆便不会产生回转，即处于锁定状态，纵使不知情人员误触手柄杆或途经手柄杆处的人员不慎撞及手柄杆，手柄杆照样得以维持 在不能回转的锁定状态，手柄杆下端的半圆轴头上的铣平面不会对回油阀致动装置产生作用。但是在实际的使用过程中，因操作者的疏忽和/或嫌操作烦琐而存在未迫使销轴进入限位缺口内的较高的几率，从而使限位缺口形同虚设。当然，在销轴未进入限位缺口的状态下如果有一种得以使手柄杆在遭撞击旋转一定角度后速即自动回位的措施，那么回油阀的非正常开启得以有效中止，举升臂便可停止非正常下降，对于保护被举升的物体以及作业安全性均具有积极意义，但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸相应的即可借鉴的技术启示。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下经模拟试验证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种在举升臂处于对重物的举升托举状态时当手柄杆遭到人为撞击产生非正常回转后能自动地快速回位而藉以避免回油阀非正常开启进而制止举升臂非正常下降并且有助于保障安全的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，所述的卧式液压千斤顶包括：彼此面对面设置的并且相互连接的各具有一前滚轮和一滚轮的一对墙板；具有油泵和回油阀的一油缸座，该油缸座固定在一对墙板之间，并且位于一对墙板的右端；一油缸，该油缸以卧置状态配设在油缸座上；一举升臂，该举升臂的基部通过举升臂下轴枢置在一对墙板之间，而末端构成为自由端，并且通过一对举升臂上轴枢轴设置有一顶盘座，在该顶盘座上设置有一顶盘，其中，在所述的一对墙板中的任择一枚墙板的内侧并且在对应于所述回油阀的位置设置有一回油阀致动装置；所述的操作装置包括：一杆套座枢轴、一杆套座、一手柄杆和一踩踏架，杆套座枢轴设置在所述的一对墙板之间，杆套座和踩踏架同轴设置在杆套座枢轴上，并且在杆套座上延伸有一杆套，手柄杆与该杆套插拔配合，在杆套座枢轴上并且在对应于所述油泵的位置设置有一用于致动油泵的泵芯动作的泵芯推件，其中，在所述的杆套上并且在彼此面对面的位置各以水平状态开设有一销轴回转槽，在该销轴回转槽的一端端部向下延伸有一限位缺口，而在手柄杆上并且在对应于销轴回转槽的位置开设有一销轴孔，藉由销轴在对应于销轴回转槽的位置插入销轴孔而将手柄杆与杆套连接，特征在于：在所述的手柄杆上并且在对应于所述杆套的位置套置有一用于迫使手柄杆自动回位的手柄杆自动回位件，该手柄杆自动回位件的一端限定在手柄杆上，另一端限定在所述杆套上。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的手柄杆上并且在对应于所述手柄杆自动回位件的位置开设有一手柄杆回位件限定孔，而在所述的杆套上并且同样在对应于手柄杆自动回位件的位置开设有一杆套回位件限定槽。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的手柄杆自动回位件具有一第一限定脚和一第二限定脚，第一限定脚与所述的手柄杆回位件限定孔相配合，第二限定脚与所述杆套回位件限定槽相配合。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的手柄杆上滑动地设置有一用于对所述手柄杆自动回位件遮蔽的回位件遮护套。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的手柄杆自动回位孔为扭簧。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述手柄杆的下端并且对应于所述回油阀致动装置的位置构成有一半圆轴头；在所述的一对墙板的右端并且在相互对应的位置各开设有一杆套座枢轴孔，所述的杆套座枢轴的两端在对应于杆套座枢轴孔的位置转动地支承在一对墙板之间并且在探出杆套座枢轴孔的杆套座枢轴的两端端部各旋配有一杆套座枢轴限定螺母，与所述回油阀相对应的所述回油阀致动装置设置在所述的一对墙板中的位于前侧的一枚墙板的内侧。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的半圆轴头的一侧构成有一半圆轴头铣平面。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的回油阀致动装置包括一销轴座、一回油控制板和一回油调整螺杆，销轴座固定在所述一对墙板中的位于前侧的一枚墙板的内侧，回油控制板通过铰接销轴与销轴座枢转连接，回油调整螺杆连接在回油控制板上并且与所述的回油阀相对应，当所述半圆轴头的圆弧面与回油控制板接触时便推动回油控制板并且由所述回油调整螺杆推动回油阀，而当半圆轴头的半圆轴头铣平面与回油控制板对应时便解除对回油控制板的推动，回油调整螺杆不推动回油阀。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的回油调整螺杆上配设有一用于将回油调整螺杆锁定在调整后的位置的锁定螺母。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述手柄杆的上端构成有一握把。

本发明提供的技术方案由于在手柄杆上套设有手柄杆自动回位件并且将手柄杆自动回位件的一端限定于手柄杆上，另一端限定于杆套上，因而在举升臂处于对重物的托举时，一旦手柄杆遭到人为撞击而产生非正常回转后即可由手柄杆自动回位件使手柄杆自动回位，避免回油阀被回油阀致动装置非正常持续致动，中止举升臂的非正常下降，不仅有助于保护处于托举状态的重物，而且有利于保障安全。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1，给出了属于卧式液压千斤顶的结构体系的如下部件：彼此面对面设置的并且相互连接的各具有一前滚轮11和一滚轮12的一对墙板1；具有油泵21和回油阀22的一油缸座2，该油缸座2固定在一对墙板1之间，并且位于一对墙板1的右端；一油缸3，该油缸3以卧置状态配设在油缸座2上；一举升臂4，该举升臂4的基部通过举升臂下轴41枢置在一对墙板1之间，而末端构成为自由端，并且通过一对举升臂上轴42枢轴设置有一顶盘座5，在该顶盘座5上设置有一顶盘51，其中，在一对墙板1中的任择一枚墙板的内侧并且在对应于所述回油阀22的位置设置有一回油阀致动装置13。由于这种结构形式的卧式液压千斤顶属于先有技术，例如可参见上面提及的CN102602842B，因而申请人不再对其展开说明。

请继续见图1，给出了操作装置的结构体系的如下部件：一杆套座枢轴6、一杆套座7、一手柄杆8和一踩踏架9，杆套座枢轴6设置在前述的一对墙板1之间，杆套座7和踩踏架9同轴设置在杆套座枢轴6上，并且在杆套座7上延伸有一杆套71，手柄杆8与该杆套71插拔配合，在杆套座枢轴6上并且在对应于所述油泵21的位置设置有一用于致动油泵21的泵芯211动作的泵芯推件61，其中，在所述的杆套71上并且在彼此面对面的位置各以水平状态开设有一销轴回转槽711，在该销轴回转槽711的一端端部向下延伸有一限位缺口7111，而在手柄杆8上并且在对应于销轴回转槽711的位置开设有一销轴孔81，藉由销轴712在对应于销轴回转槽711的位置插入销轴孔81而将手柄杆8与杆套71连接。由于操作装置的这种结构形式属于先有技术，例如可参见前述的CN102602842B，因而申请人同样不再展开说明。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述的手柄杆8上并且在对应于前述杆套71的位置套置有一用于迫使手柄杆8自动回位的手柄杆自动回位件82，该手柄杆自动回位件82的一端限定在手柄杆8上，另一端限定在前述杆套71上。

由图1所示，在前述的手柄杆8上并且在对应于前述手柄杆自动回位件82的位置开设有一手柄杆回位件限定孔83，而在前述的杆套71上并且同样在对应于手柄杆自动回位件82的位置开设有一杆套回位件限定槽713。

前述的手柄杆自动回位件82具有一第一限定脚821和一第二限定脚822，第一限定脚821与前述的手柄杆回位件限定孔83相配合，第二限定脚822与前述杆套回位件限定槽713相配合。

优选地，在前述的手柄杆8上滑动地设置有一用于对前述手柄杆自动回位件82遮蔽的回位件遮护套84。

在本实施例中，前述的手柄杆自动回位孔82为扭簧，据此而可认定：前述的第一限定脚821即为第一扭簧脚并且定位在手柄杆回位件限定孔83内；前述的第二限定脚822即为第二扭簧脚并且以嵌配方式与杆套回位件限定槽713嵌配。

由图1所示，在前述手柄杆8的下端并且对应于所述回油阀致动装置13的位置构成有一半圆轴头85，并且在半圆轴头85的一侧构成有一半圆轴头铣平面851；在前述的一对墙板1的右端并且在相互对应的位置各开设有一杆套座枢轴孔14，前述的杆套座枢轴6的两端在对应于杆套座枢轴孔14的位置转动地支承在一对墙板1之间并且在探出杆套座枢轴孔14的杆套座枢轴6的两端端部各旋配有一杆套座枢轴限定螺母62。在本实施例中，与前述回油阀22相对应的回油阀致动装置13设置在前述的一对墙板1中的位于前侧的一枚墙板的内侧，当然也可设置在后侧的一枚墙板的内侧。

前述的回油阀致动装置13的优选而非绝对限于的结构如下：包括一销轴座131、一回油控制板132和一回油调整螺杆133，销轴座131固定在前述一对墙板1中的位于前侧的一枚墙板的内侧，回油控制板132通过铰接销轴1321与销轴座131枢转连接，回油调整螺杆133连接在回油控制板132上并且与前述的回油阀22相对应。

由前述结构可知：当半圆轴头85的圆弧面与回油控制板132接触时便推动回油控制板132并且由前述回油调整螺杆133推动回油阀22，而当半圆轴头85的半圆轴头铣平面851与回油控制板132对应时便解除对回油控制板132的推动，回油调整螺杆132不推动回油阀22。

由图1所示，在前述的回油调整螺杆133上配设有一用于将回油调整螺杆133锁定在调整后的位置的锁定螺母1331。在前述的手柄杆8的上端构成有一握把86。

申请人需要说明的是：前述回油阀致动装置13也可沿袭CN102602842B的结构或其它类似的结构。

在使用过程中，假设举升臂4处于举升状态，即顶盘座5上的顶盘51处于对重物支承的状态，在该状态下手柄杆8的下端的半圆轴头85的半圆轴头铣平面851与回油阀致动装置13的回油控制板132的后端前侧相对应，不对回油控制板132产生推动作用。进而，在前述状态下，如果因操作者的疏忽未能使销轴712进入限位缺口7111内，即销轴712处于销轴回转槽711，那么当过往人员撞及手柄杆8的握把86时，手柄杆8会出现回转现象，使半圆轴头85的圆弧面抵及回油控制板132，随着回油控制板132的偏转而使连接其上的回油调整螺杆133碰及回油阀22，使回油阀22处于开启状态，油缸3的高压油腔内的高压油经油缸座2上的回油道回入油缸储油腔，举升臂4连同重物出现非正常下降，而这种非正常下降往往是十分危险的并且是忌避的，如果不能极时中止这种现象，那么极有可能损及重物并且引发安全事故。然而，由于本发明在手柄杆8上配置有手柄杆自动回位件82，因而在其作用下能使手柄杆8以自动回位的方式纠正到原来位置，使半圆轴头85的圆弧面解除对回油控制板132的推动，回油阀22中止回油，举升臂4中止非正常下降。

综上所述，本发明提供的技术方案克服已有技术中的欠缺，顺利地完成了发明任务，客观地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，所述的卧式液压千斤顶包括：彼此面对面设置的并且相互连接的各具有一前滚轮(11)和一滚轮(12)的一对墙板(1)；具有油泵(21)和回油阀(22)的一油缸座(2)，该油缸座(2)固定在一对墙板(1)之间，并且位于一对墙板(1)的右端；一油缸(3)，该油缸(3)以卧置状态配设在油缸座(2)上；一举升臂(4)，该举升臂(4)的基部通过举升臂下轴(41)枢置在一对墙板(1)之间，而末端构成为自由端，并且通过一对举升臂上轴(42)枢轴设置有一顶盘座(5)，在该顶盘座(5)上设置有一顶盘(51)，其中，在所述的一对墙板(1)中的任择一枚墙板的内侧并且在对应于所述回油阀(22)的位置设置有一回油阀致动装置(13)；所述的操作装置包括：一杆套座枢轴(6)、一杆套座(7)、一手柄杆(8)和一踩踏架(9)，杆套座枢轴(6)设置在所述的一对墙板(1)之间，杆套座(7)和踩踏架(9)同轴设置在杆套座枢轴(6)上，并且在杆套座(7)上延伸有一杆套(71)，手柄杆(8)与该杆套(71)插拔配合，在杆套座枢轴(6)上并且在对应于所述油泵(21)的位置设置有一用于致动油泵(21)的泵芯(211)动作的泵芯推件(61)，其中，在所述的杆套(71)上并且在彼此面对面的位置各以水平状态开设有一销轴回转槽(711)，在该销轴回转槽(711)的一端端部向下延伸有一限位缺口(7111)，而在手柄杆(8)上并且在对应于销轴回转槽(711)的位置开设有一销轴孔(81)，藉由销轴(712)在对应于销轴回转槽(711)的位置插入销轴孔(81)而将手柄杆(8)与杆套(71)连接，其特征在于：在所述的手柄杆(8)上并且在对应于所述杆套(71)的位置套置有一用于迫使手柄杆(8)自动回位的手柄杆自动回位件(82)，该手柄杆自动回位件(82)的一端限定在手柄杆(8)上，另一端限定在所述杆套(71)上。

2.根据权利要求1所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于在所述的手柄杆(8)上并且在对应于所述手柄杆自动回位件(82)的位置开设有一手柄杆回位件限定孔(83)，而在所述的杆套(71)上并且同样在对应于手柄杆自动回位件(82)的位置开设有一杆套回位件限定槽(713)。

3.根据权利要求2所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于所述的手柄杆自动回位件(82)具有一第一限定脚(821)和一第二限定脚(822)，第一限定脚(821)与所述的手柄杆回位件限定孔(83)相配合，第二限定脚(822)与所述杆套回位件限定槽(713)相配合。

4.根据权利要求1所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于在所述的手柄杆(8)上滑动地设置有一用于对所述手柄杆自动回位件(82)遮蔽的回位件遮护套(84)。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于所述的手柄杆自动回位孔(82)为扭簧。

6.根据权利要求1所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于在所述手柄杆(8)的下端并且对应于所述回油阀致动装置(13)的位置构成有一半圆轴头(85)；在所述的一对墙板(1)的右端并且在相互对应的位置各开设有一杆套座枢轴孔(14)，所述的杆套座枢轴(6)的两端在对应于杆套座枢轴孔(14)的位置转动地支承在一对墙板(1)之间并且在探出杆套座枢轴孔(14)的杆套座枢轴(6)的两端端部各旋配有一杆套座枢轴限定螺母(62)，与所述回油阀(22)相对应的所述回油阀致动装置(13)设置在所述的一对墙板(1)中的位于前侧的一枚墙板的内侧。

7.根据权利要求6所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于在所述的半圆轴头(85)的一侧构成有一半圆轴头铣平面(851)。

8.根据权利要求7所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于所述的回油阀致动装置(13)包括一销轴座(131)、一回油控制板(132)和一回油调整螺杆(133)，销轴座(131)固定在所述一对墙板(1)中的位于前侧的一枚墙板的内侧，回油控制板(132)通过铰接销轴(1321)与销轴座(131)枢转连接，回油调整螺杆(133)连接在回油控制板(132)上并且与所述的回油阀(22)相对应，当所述半圆轴头(85)的圆弧面与回油控制板(132)接触时便推动回油控制板(132)并且由所述回油调整螺杆(133)推动回油阀(22)，而当半圆轴头(85)的半圆轴头铣平面(851)与回油控制板(132)对应时便解除对回油控制板(132)的推动，回油调整螺杆(132)不推动回油阀(22)。

9.根据权利要求8所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于在所述的回油调整螺杆(133)上配设有一用于将回油调整螺杆(133)锁定在调整后的位置的锁定螺母(1331)。

10.根据权利要求1或2或4或6所述的手柄杆具有自动回位功能的卧式液压千斤顶的操作装置，其特征在于在所述手柄杆(8)的上端构成有一握把(86)。