CN104972125A - 一种活检钳钳头的制备方法 - Google Patents
一种活检钳钳头的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104972125A CN104972125A CN201410133446.1A CN201410133446A CN104972125A CN 104972125 A CN104972125 A CN 104972125A CN 201410133446 A CN201410133446 A CN 201410133446A CN 104972125 A CN104972125 A CN 104972125A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- degreasing
- biopsy forceps
- forceps head
- forceps
- obtains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Surgical Instruments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明涉及活体检测医疗器械，具体涉及一种活检钳钳头的制备方法。制备方法包括以下步骤：（1）喂料：采用金属喂料与包覆材料喂料；（2）金属注射成型：于100～200℃在钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件；（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～10小时，得脱脂件；（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。本发明的方法生产效率高，生产过程可控性好，适合批量生产具有复杂结构的活检钳钳头，并且生产的活检钳头具有包覆结构，既具有强度，又避免毒元素漏出，克服了上述现有技术的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及活体检测医疗器械，具体涉及一种活检钳钳头的制备方法。
背景技术
活检钳是内镜检查取病理标本不可缺少的工具，直接损伤黏膜以获取标本。活检钳钳头一般采用不锈钢等材质制成。不锈钢材质含镍，铬，使用过程难免接触胃酸、体液等等，容易出现有毒元素。
专利201020508239.7提供了一种非金属错切活检钳钳头。现有方法铸造或错切等，生产过程都可控性差，并且因为钳头结构复杂，体积较小，因而生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的上述问题，提供一种新的活检钳钳头的制备方法。本发明的方法生产容易，效率高，生产过程可控性好，适合批量生产，克服了上述现有技术的缺点。
本发明为解决上述技术问题所提供的方案为：一种活检钳钳头的制备方法，包括以下步骤：
（1）喂料：采用金属喂料与包覆材料喂料；
（2）金属注射成型：于100～200℃在钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～10小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
本发明的优选方案是，步骤（1）所述金属为316不锈钢、304不锈钢、17-4PH、钛或者钛合金材料。
另一优选方案是，步骤（1）所述包覆材料为金刚石、二氧化钛、石英、氧化铝、氧化锆或二硼化钛。
另一优选方案是，步骤（2）金属注射成型：于140～160℃在钳头模具里进行共注射，模具温度40～60℃，注射压力40～60MPa，获得胚件。
另一优选方案是，步骤（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间4～6小时，得脱脂件。
另一优选方案是，步骤（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1250～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
本发明的方法生产效率高，生产过程可控性好，适合批量生产具有复杂结构的活检钳钳头，并且生产的活检钳头具有包覆结构，既具有强度，又避免毒元素漏出，克服了上述现有技术的缺点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明，本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
实施例1
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：采用不锈钢316L喂料与二氧化锆喂料，于100～200℃在活检钳钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件。然后对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间2～10小时，得脱脂件；脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得二氧化锆包覆产品。
实施例2
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用304不锈钢喂料与石英喂料；
（2）金属注射成型：于100℃在活检钳钳头模具里进行共注射，模具温度20℃，注射压力2MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30℃，时间10小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1250～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例3
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用钛合金喂料与二氧化钛喂料；
（2）金属注射成型：于200℃在活检钳钳头模具里进行共注射，模具温度80℃，注射压力100MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度50℃，时间2小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1350℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例4
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用316不锈钢喂料与包覆材料二硼化钛喂料；
（2）金属注射成型：于150℃在钳头模具里进行共注射，模具温度60℃，注射压力80MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间6小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1300℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例5
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用金属钛粉喂料与包覆材料二氧化锆喂料；
（2）金属注射成型：于140℃在钳头模具里进行共注射，模具温度40℃，注射压力55MPa，获得胚件。
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间4小时，得脱脂件。
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例6
（1）喂料：采用金属钛粉喂料与包覆材料石英喂料；
（2）金属注射成型：于160℃在钳头模具里进行共注射，模具温度60℃，注射压力60MPa，获得胚件。
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间6小时，得脱脂件。
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
对比例1：
对比例2
上述对比可以看出，应用本发明制备的活检钳钳头在材料腐蚀性能方面，具有无有毒元素溶出的特点，本复合材料的活检钳钳头强度、硬度综合性能显著提升,赋予了新的功能
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活检钳钳头的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）喂料：采用金属喂料与包覆材料喂料；
（2）金属注射成型：于100～200℃在钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～10小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
2.根据权利要求1所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（1）所述金属为316不锈钢、304不锈钢、17-4PH、钛或者钛合金材料。
3.根据权利要求1所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（1）所述包覆材料为金刚石、二氧化钛、石英、氧化铝、氧化锆或二硼化钛。
4.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（2）金属注射成型：于140～160℃在钳头模具里进行共注射，模具温度40～60℃，注射压力40～60MPa，获得胚件。
5.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间4～6小时，得脱脂件。
6.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1250～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410133446.1A CN104972125A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种活检钳钳头的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410133446.1A CN104972125A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种活检钳钳头的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104972125A true CN104972125A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54269390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410133446.1A Pending CN104972125A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种活检钳钳头的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104972125A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803506A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-16 | 北京科技大学 | 一种活体取样钳钳头及其制备方法 |
| CN109070229A (zh) * | 2016-05-03 | 2018-12-21 | 斯沃奇集团研究和开发有限公司 | 用于制造复合部件的方法 |
| CN109394278A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-01 | 甘肃省妇幼保健院 | 子宫内膜活检工具、活检工具制备装置及制备方法 |
| CN109604584A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-12 | 中山市奥博精密科技有限公司 | 一种不锈钢混合材料喂料及其制备方法 |
| CN110241365A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-17 | 阳江市天骄家庭用品制造有限公司 | 一种新型刀具及其制备方法 |
| CN112676566A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 湖南英捷高科技有限责任公司 | 一种高强耐磨耐高温汽车叶片及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101288907A (zh) * | 2007-04-19 | 2008-10-22 | 湖南英捷高科技有限责任公司 | 一种内窥镜活体取样钳钳头的加工方法 |
| CN101518467A (zh) * | 2009-03-06 | 2009-09-02 | 中南大学 | 一种医用多孔钛种植体及其制备方法 |
| CN101947149A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-19 | 李亚东 | 多层壳芯复合结构件组成的人工髋关节 |
| CN102009175A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-04-13 | 李亚东 | 一种多层壳芯复合结构零件的制备方法 |
| CN102328075A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-01-25 | 浙江一火科技有限公司 | 一种不锈钢康复医疗器械及其制造方法 |
| CN102351542A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-15 | 中南大学 | 一种中空结构金属或陶瓷零部件的制备方法 |
| CN203315010U (zh) * | 2013-06-07 | 2013-12-04 | 浙江一火科技有限公司 | 一种具有复合结构层的活检钳钳头 |
-
2014
- 2014-04-04 CN CN201410133446.1A patent/CN104972125A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101288907A (zh) * | 2007-04-19 | 2008-10-22 | 湖南英捷高科技有限责任公司 | 一种内窥镜活体取样钳钳头的加工方法 |
| CN101518467A (zh) * | 2009-03-06 | 2009-09-02 | 中南大学 | 一种医用多孔钛种植体及其制备方法 |
| CN101947149A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-19 | 李亚东 | 多层壳芯复合结构件组成的人工髋关节 |
| CN102009175A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-04-13 | 李亚东 | 一种多层壳芯复合结构零件的制备方法 |
| CN102351542A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-15 | 中南大学 | 一种中空结构金属或陶瓷零部件的制备方法 |
| CN102328075A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-01-25 | 浙江一火科技有限公司 | 一种不锈钢康复医疗器械及其制造方法 |
| CN203315010U (zh) * | 2013-06-07 | 2013-12-04 | 浙江一火科技有限公司 | 一种具有复合结构层的活检钳钳头 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "《有色金属进展 1996-2005 有色金属材料加工》" * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109070229A (zh) * | 2016-05-03 | 2018-12-21 | 斯沃奇集团研究和开发有限公司 | 用于制造复合部件的方法 |
| US11701708B2 (en) | 2016-05-03 | 2023-07-18 | The Swatch Group Research And Development Ltd | Method for fabrication of a composite part |
| CN107803506A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-16 | 北京科技大学 | 一种活体取样钳钳头及其制备方法 |
| CN109394278A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-01 | 甘肃省妇幼保健院 | 子宫内膜活检工具、活检工具制备装置及制备方法 |
| CN109394278B (zh) * | 2018-10-23 | 2021-03-02 | 甘肃省妇幼保健院 | 子宫内膜活检工具、活检工具制备装置及制备方法 |
| CN109604584A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-12 | 中山市奥博精密科技有限公司 | 一种不锈钢混合材料喂料及其制备方法 |
| CN110241365A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-17 | 阳江市天骄家庭用品制造有限公司 | 一种新型刀具及其制备方法 |
| CN112676566A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 湖南英捷高科技有限责任公司 | 一种高强耐磨耐高温汽车叶片及其制备方法 |
| CN112676566B (zh) * | 2020-12-21 | 2023-02-17 | 湖南英捷高科技有限责任公司 | 一种高强耐磨耐高温汽车叶片及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104972125A (zh) | 一种活检钳钳头的制备方法 | |
| CN107598171B (zh) | 一种海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢近净成形方法 | |
| Samal et al. | Net-shape NiTi shape memory alloy by spark plasma sintering method | |
| WO2011059648A3 (en) | Polycrystalline diamond compacts, and related methods and applications | |
| DE602007014343D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dentalen Produkts | |
| EA200900411A1 (ru) | Способ гидрометаллургической обработки латеритной никель-кобальтовой руды и способ получения промежуточных концентратов никеля и/или кобальта или их товарных продуктов с применением указанного способа | |
| WO2015192233A4 (en) | Compositions and methods for making (s)-norcoclaurine and (s)-norlaudanosoline, and synthesis intermediates thereof | |
| SG179200A1 (en) | Fusion polypeptides and uses thereof | |
| Yan et al. | Enhancing mechanical properties of the spark plasma sintered Inconel 718 alloy by controlling the nano-scale precipitations | |
| Tafti et al. | Effect of thermal debinding conditions on the sintered density of low-pressure powder injection molded iron parts | |
| Amigo et al. | Mechanical properties and the microstructure of β Ti-35Nb-10Ta-x Fe alloys obtained by powder metallurgy for biomedical applications | |
| Lei et al. | Evaluation of biomedical Ti/ZrO2 joint brazed with pure Au filler: microstructure and mechanical properties | |
| Basir et al. | Recent advances in processing of titanium and titanium alloys through metal injection molding for biomedical applications: 2013–2022 | |
| Guo et al. | Powder injection molding of pure titanium | |
| Yang et al. | Rapid fabrication of high-performance CaO-based integral ceramic mould by stereolithography and non-aqueous gelcasting | |
| CN107803506A (zh) | 一种活体取样钳钳头及其制备方法 | |
| Jang et al. | Effect of different post-sintering temperatures on the microstructures and mechanical properties of a pre-sintered Co–Cr Alloy | |
| CN203315010U (zh) | 一种具有复合结构层的活检钳钳头 | |
| CN104550973A (zh) | 一种人工髋臼杯的制备方法 | |
| CN102251200A (zh) | 采用包套方式提高镍钛形状记忆合金压缩塑性的方法 | |
| JP5616299B2 (ja) | ニッケル及びマンガンフリーの生体用又は医療用器材用高ｎオーステナイト系ステンレス鋼焼結用粉末及び該粉末を用いた生体用又は医療用焼結器材 | |
| CN203598077U (zh) | 一种人工髋臼杯 | |
| Schaper et al. | MIM Processing of Complex Mg-Alloys | |
| CN105671407A (zh) | 一种烤瓷牙及其制备方法 | |
| JP2016186109A5 (zh) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 321001 Zhejiang Province, Jinhua city Wucheng District Youth Industrial Zone Applicant after: Zhejiang fire Polytron Technologies Inc Address before: 321001 Zhejiang Province, Jinhua city Wucheng District Youth Industrial Zone Applicant before: Zhejiang Yihuo Technology Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151014 |