CN104970712A - 用于壶的壶体、保温壶和用于制造壶体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于壶的壶体、保温壶和用于制造壶体的方法，涉及保温壶(12)本身和制造保温壶(12)的方法。其中，在所述壶体(10)的下部区域中具有螺纹(14)，所述壶体(10)的至少一部分由主要包含热固塑料的材料构成。

Description

用于壶的壶体、保温壶和用于制造壶体的方法

技术领域

本发明涉及用于壶的壶体、保温壶和用于制造壶体的方法，即，一种保温壶的壶体、保温壶本身和制造保温壶的方法。

背景技术

迄今为止，保温壶的壶体由热塑性材料或金属制成。金属壶体相对较重。热塑性壶体遇热容易变形。迄今为止，装饰通过丝网印刷或油墨印刷施加到壶上。因此，该装饰尚未防刮，不耐冲洗机，经常很快褪色。

CN 202497017 U,CN 2037199 U和CN 1042518 A记载了在壶体的下部区域中没有螺纹的保温壶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种壶体，它重量轻并且同时是相对热稳定的。

本发明的上述目的在第一实施方式中通过壶(尤其是保温壶)的壶体来实现，其中，

a.在壶体的下部区域中设置螺纹，

b.壶体的至少一部分由主要包含热固(热固性)塑料的材料制成。

由此能提供具有与温度无关的扭曲刚性的壶、尤其是保温壶。

由热固塑料制作的物体迄今为止从压模中通过强制脱模取出。因此，用热固塑料制作的现代化保温壶似乎是不可能的，因为现代化保温壶作为放置面具有拧入外壳中的底部件。外壳的螺纹在强制脱模中必然因热固塑料的脆性被破坏。

因此，迄今为止有这样的偏见：传统具有旋拧的底部插件的保温壶的外壳不能由热固塑料制造。本发明的发明人克服了几十年之久的这种偏见被，并成功地完全用热固塑料制造出保温壶的外壳。发明人发现，对于热固塑料也能实现具有镗孔核的成型，因此热固塑料做的保温壶外壳能从模型中旋转出来。

通过热固塑料的份额，具有本发明壶体的壶也能做得更加有弹性和更加耐用。下面描述优选实施方式。

壶体的材料

优选地，热固塑料是聚酰胺塑料，尤其优选地是尿素树脂。聚酰胺塑料例如能从下列材料中选择：三聚氰胺酚醛树脂(MPF)、三聚氰胺甲醛树脂(UMF)、三聚氰胺聚酯、尿素树脂、双氰胺或者它们的混合物。尿素树脂是尤其优选的，因为它例如相对三聚氰胺更能抵抗断裂。

热固塑料优选是由一方面包含甲醛和另一方面包含尿素和/或尿素衍生物的初始组合物制成的反应产物。

在上述尿素衍生物中，取代尿素、硫脲、取代硫脲和碳化酯是优选的。取代尿素、硫脲和碳化酯更强。硫脲、N，N’-二甲基树脂、二乙基树脂、N，N’，N，N’-二丁基树脂、N，N，N’-二异丁基树脂、N，N，N’，N’-四甲基树脂二乙基碳酸盐、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、乙烯碳酸盐和1,2-丙烯碳酸盐是优选的。

初始组合物能包含纤维和/或纤维素。热固塑料包含纤维和/或纤维素，量的范围优选在10-50的重量百分比，特别优选在20-40的重量百分比范围。由此，热固塑料对机械影响特别不敏感。

初始组合物可以是粉末。

优选地，壶体的外壳的至少一部分由热固塑料制成。

壶体至少在螺纹区域中由热固塑料组成。

壶体的外壳优选由热固塑料组成。这具有特别的优点，保温壶特别轻，并同时耐热。

壶体的外壳优选至少在超过80％的外壳外面上具有1-4mm的壁厚，尤其优选地为1.5-3mm。

螺纹

外壳优选在其下端部具有螺纹。该螺纹能接收底部插件。

优选地螺纹的螺距在2至8mm的范围内。

螺纹优选为梯形螺纹，尤其优选地为倒圆的梯形螺纹。螺纹啮合角(Flankenwinkel)优选在35-60度之间。已经证实，由此在外壳脱模时具有尤其小的阻力。

螺纹的从壶体下边缘起的第一道螺纹的螺纹深度优选在0.4-4mm的范围中，尤其优选在1-1.7mm的范围中。由此，底板能尤其牢固和可靠地保持在外壳的底部中。

优选地，螺纹的从壶体下边缘起的第一道螺纹的螺纹深度比螺纹的从壶体下边缘起的最后一道螺纹的螺纹深度深。由此即使在圆锥形壶体的情况下，底部插件也能很好地通过螺纹被保持住。

螺纹优选具有3-7道螺纹。

优选地，螺纹是右旋的。由此制作好的外壳能容易地直觉地通过旋转从模型中脱模。

上边缘

壶体和尤其是外壳在上边缘优选具有两个彼此相对的开口。该开口的深度优选为2-15mm，尤其优选地为6-9mm。该开口的宽度优选为1-10mm，尤其优选地为3-7mm。由此，外壳在制造后能很容易地从模型中脱模，其方式是将例如一个杆置入开口中并转动。

保温壶的结构

外壳可以具有装饰。该装饰可以在制造时放入模型中。例如可以将一个打印的装饰——该装饰例如打印在纸上——放入模型中，接着对该装饰配设一薄层的初始组合物，然后将该装饰必要时在热作用下压入具有外壳的模型中。

由此在所述装饰上形成例如由热固塑料构成的薄层，该薄层使得壶的这样装饰的外壳比现有技术中压制的热塑性外壳显著耐刮。此外，这样施加的装饰显著耐冲洗并且不易褪色。

在装饰上的由热固塑料制作的层或装饰层的厚度优选为10-400μm。

其它实施方式

在另一实施方式中，本发明的目的通过一种保温壶来解决，具有本发明的壶体、壶嘴和盖。壶体中还能设置保温瓶。壶体可具有例如一个外壳和必要时一个底部插件。该底部插件例如可以拧入外壳中或该外壳的下部孔中。

为了以简单方式得到壶尤其是保温壶，内部空间可以由装入壶体中的保温瓶构成，该保温瓶在其上端部具有接收孔。这种保温瓶可以是双壁的抽真空的镜面化的玻璃瓶、双壁的抽真空的金属瓶或者双壁的覆盖了泡沫的玻璃瓶、金属瓶或塑料瓶。

此外被看作有利的是，具有壶嘴的头部块可拆卸地固定在壶上侧并且在固定位置中与包围接收孔的边缘区域处于密封接触。以这种方式，整个头部块能够例如为了更换保温瓶被取下来，头部块与壶上侧可以螺纹连接或者卡接。此外，通过头部块能同时实现保温瓶固定在壶体内部和实现密封。

头部块与保温瓶之间的密封能以不同的方式实现。例如在头部块与接收孔的边缘区域之间设置密封件。

关于头部块能证明有利的是，该头部块与手柄一件式成型。以这种方式，手柄一方面能用于相对壶体或保温瓶旋转头部块。

在引导通道的一个简单实施例中，该引导通道能穿过头部块将在侧面头部块突起的壶嘴与接收孔连接，其中，该引导通道尤其是具有基本上圆形的横截面并且竖直延伸。在安装头部块时，该引导通道自动适配于接收孔并且对液体密封地与该接收孔连接。

该引导通道还可以具有其它横截面形状，例如角形或卵形，就此而言，闭锁元件相应地成型。该引导通道还可以在接收孔与壶嘴之间倾斜地延伸。

与该引导通道的横截面无关地，对于盖的简单安装有利的是，该引导通道的上通道端部至少部分被螺纹环包围，盖尤其是可以旋拧在该螺纹环上。通过旋拧还保证闭锁元件准确定位，以闭锁和打开该引导通道。还可以位置精确地插接所述盖，其中闭锁元件可以这样构造，使得它在闭锁位置中完全闭锁该引导通道并且在打开位置中使该引导通道向着壶嘴完全打开。

对于盖的一个简单实施例可以是这样的，盖具有基本上环形的下部件，用于支撑闭锁和闭锁调节元件，和具有安装在该下部件上的闭锁罩。必要时该闭锁罩能可拆卸地固定在该下部件上。

为了将盖简单地固定在螺纹环上，该盖可以具有一个设有外螺纹的螺旋环，用于旋拧到所述螺纹环中，和具有一个在螺旋环的上端部沿径向向外突起的支撑环。其中该下部件借助螺旋环能这么远地拧入螺纹环中，直到支撑环用其下侧支撑在螺纹环的上端部。在该位置例如保证了闭锁元件准确定位和在闭锁位置中内部空间相对壶嘴的液体密封的密封。

闭锁元件与盖之间的连接能以不同方式实现。例如闭锁元件能类似于壶地构造为闭锁罩，其在一个端部可摆动地支撑在盖中。

为实现良好密封，闭锁元件可具有碟状密封盘，从其下侧突起一个能插入该引导通道或接收孔中的插入环。通过密封盘的插入环和下侧，在闭锁元件的密封位置中得到接收孔与壶嘴之间的良好密封。

为了在闭锁元件的打开位置中能将壶中的容纳物输送至壶嘴，插入换可具有至少一个面向壶嘴的径向孔。壶中的容纳物通过该径向孔流向壶嘴，其中同时还能限制流出物的量。

可良好握持的手柄这样得到，该手柄从壶弧形伸出或向着壶凹形弯曲。本发明中手柄在其内部可具有空腔，基本上由弹簧带制成的释放装置设在该空腔中。作为释放装置的操作元件，从弹簧带朝向壶从手柄中伸出一个触发元件。

通过朝向手柄按压触发元件，弹簧带基本上离开壶地运动并且在靠在空腔内侧。通过调节弹簧带，其啮合端部相对盖也径向向外运动并通过与连接件的活动连接和通过带与支撑件的连接绕摆动轴线沿例如逆时针方向摆动。

由此，承载部朝向闭锁罩运动并通过借助支撑臂的活动连接，闭锁元件克服波纹元件的弹性作用向上运动，由此在接收孔与壶嘴之间建立流体连接。如果不再操作触发元件，则尤其是通过波纹元件实现闭锁元件的复位，其中闭锁元件的复位也得到支撑件和连接件通过释放装置的弹簧带的弹性的支持。

在另一实施方式中，本发明的目的通过该制造壶体的方法解决，其特征在于，壶体在从模型的螺纹中脱模时被旋拧下来，该模型嵌入壶体的螺纹中。

优选地，在本发明的方法中制造本发明的壶、尤其是本发明的保温壶。

下面结合附图描述本发明的其它具体的实施方式和优点。

下面尤其是探讨本发明关键和优选的特征。此外本发明的保温壶能以通常方式例如DE 36 13 293 A1公开的方式来制造。

附图说明

图1示出了保温壶12，包括：作为壶体10的一部分的外壳28；手柄30；用作壶盖26的接收部和构造为盆的头部快24。外壳28除了可拧入的底部插件32外，由通常的尿素树脂一体成型，该外壳28关于外壳28重量的30％被填充纤维素。头部快24与壶体10之间设有密封圈34。外壳28在其上边缘20上具有开口22，它设在外壳28上边缘20的两个相对的侧面上；

图2示出了具有螺纹14的外壳28；

图3示出了图2的螺纹14的局部细节，从外壳28的边缘36起的第一道螺纹16比从外壳28的边缘36起的最后一道螺纹18深。

具体实施方式

下面简单说明本发明外壳28的制造。首先涉及本发明重要的和优选的特征。此外，外壳28能像US 2,791,573 A或EP 0051821 A1中描述的那样制造。

与通常不一样的是，保温壶12的外壳28从压模中的脱模不是通过强制脱模进行，否则会损坏螺纹14。与现有技术不同的是，模型围绕外壳28地被去除，并接着在上端部20在相对的开口22中置入工具，例如与开口22配合的杆，然后将外壳28从模型上旋转下来。这能起作用，是因为模型在外壳28的螺纹14的区域中必然具有对应螺纹，因此整个外壳28能从模型上拧下来。

本说明书、附图以及权利要求中公开的特征能单独或以任意的组合作为本发明在不同实施例中的要点。本发明不限于上述实施方式。它能在权利要求的范围内并在考虑本领域技术人员的知识情况下做出变化。

附图标记

10 壶体

12 壶

14 螺纹

16 第一道螺纹

18 最后一道螺纹

20 上边缘

22 开口

24 头部快24

26 盖

28 外壳

30 手柄

32 底部插件

34 密封圈

36 下边缘。

Claims (11)

1.一种用于壶(12)的壶体，

a.在所述壶体(10)的下部区域中具有螺纹(14)，

b.所述壶体(10)的至少一部分由主要包含热固塑料的材料构成。

2.根据权利要求1所述的壶体，其特征在于，该热固塑料是聚酰胺塑料，尤其优选地是尿素树脂。

3.根据权利要求1或2所述的壶体，其特征在于，所述壶体(10)至少在所述螺纹(14)的区域中由热固塑料构成。

4.根据权利要求1-3之一所述的壶体，其特征在于，所述螺纹(14)的螺距在2-8mm的范围内。

5.根据权利要求1-4之一所述的壶体，其特征在于，所述螺纹(14)为梯形螺纹(14)，尤其优选地为倒圆的梯形螺纹(14).

6.根据权利要求1-5之一所述的壶体，其特征在于，所述螺纹(14)的从所述壶体(10)下边缘起的第一道螺纹(16)的螺纹深度优选在0.4-2mm的范围中，尤其优选在0.6-1mm的范围中。

7.根据权利要求1-6之一所述的壶体，其特征在于，所述螺纹(14)的从所述壶体(10)下边缘起的第一道螺纹(16)的螺纹深度比所述螺纹(14)的从所述壶体(10)下边缘起的最后一道螺纹(18)的螺纹深度深。

8.根据权利要求1-7之一所述的壶体，其特征在于，所述壶体(10)在上边缘(20)具有彼此相对的两个开口(22)。

9.根据权利要求1-8之一所述的壶体，其特征在于，该开口(22)的深度为2-15mm，尤其优选地为6-9mm。

10.一种保温壶，包括根据权利要求1-9之一所述的壶体(10)，以及包括壶嘴(24)和盖(26)。

11.一种用于制造壶体(10)的方法，其特征在于，所述壶体(10)在从模型的螺纹(14)中脱模时被旋拧下来，该模型嵌入壶体(10)的螺纹(14)中。