CN104964873A - 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法 - Google Patents
轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104964873A CN104964873A CN201510385992.9A CN201510385992A CN104964873A CN 104964873 A CN104964873 A CN 104964873A CN 201510385992 A CN201510385992 A CN 201510385992A CN 104964873 A CN104964873 A CN 104964873A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical guide
- holding tank
- fixture
- guide pillar
- fixture cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法,包括相对设置的第一夹具套和第二夹具套,第一夹具套和第二夹具套上分别开设有可容纳复合材料的第一容纳槽和第二容纳槽,第一夹具套的上下端分别设有第一竖直导柱和第二竖直导柱,第二夹具套的上下端分别设有第三竖直导柱和第四竖直导柱,第一竖直导柱与第三竖直导柱上的第二滑块连接,第四竖直导柱与第二竖直导柱上的第一滑块连接,第一竖直导柱上端设有第一夹头,第四竖直导柱下端设有第二夹头,通过拉伸机拉伸第一夹头和第二夹头实现第一夹具套与第二夹具套的分离,即可准确地获得出扎制复合材料的相关力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法。
背景技术
轧制复合材料加工是一个非常复杂的过程,轧制过程中的金属的受热及变形过程可通过热模拟试验机实现动态模拟,为试验者制订和改良其生产工艺提供可靠的实验依据,轧制复合材料的制备过程可以在热模拟试验机上得到呈现,但通过热模拟试验得到的扎制复合材料还需进行力学性能检测,以确定不同热模拟试验得到的复合材料之间的力学性能情况,而现未出现有专用于扎制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的检测夹具,不便于进行力学性能检测操作,进而检测结果不够准确。
发明内容
本发明提供一种轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具,利用该夹具可对扎制复合材料进行力学性能检测,结构简单,操作方便,且可以准确地获得出扎制复合材料的相关力学性能。
本发明提供一种轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测方法,通过该方法可准确获得扎制复合材料的相关力学性能,过程简单易实现。
本发明采用的技术方案是:
一种轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具,包括中部侧面开设有第一容纳槽的第一夹具套、中部侧面开设有第二容纳槽的第二夹具套,第一容纳槽的开口与第二容纳槽的开口相对设置,在第一夹具套的上端设有第一竖直导柱,在该第一竖直导柱的上端设有第一夹头,在第一夹具套的下端设有第二竖直导柱,在该第二竖直导柱上套设有第一滑块,在第二夹具套的上端设有第三竖直导柱,在该第三竖直导柱上套设有第二滑块,在第二夹具套的下端设有第四竖直导柱,在该第四竖直导柱的下端设有第二夹头,其中,第一竖直导柱与第二滑块通过第一连接部活动连接,第四竖直导柱与第一滑块通过第二连接部活动连接,第一夹头与第二夹头位于竖直方向的同一直线上。
上述夹具包括第一夹具套和第二夹具套,第一夹具套和第二夹具套的中部侧面分别开设有相对设置的第一容纳槽和第二容纳槽,轧制后的复合材料可放置在第一容纳槽和第二容纳槽内,且第一夹具套和第二夹具套之间可通过第一连接部和第二连接部活动连接,方便复合材料的装入与固定;第一夹具套的上下端分别设有第一竖直导柱和第二竖直导柱,第一竖直导柱上端设有第一夹头,第二夹具套的上下端分别设有第三竖直导柱和第四竖直导柱,第四竖直导柱下端设有第二夹头,通过拉动第一夹头和第二夹头可使第一夹具套和第二夹具套背向动作,即可实现在分离复合材料,第一夹头和第二夹头方便拉伸机夹持,结构简单,操作方便,且可以准确地获得出扎制复合材料的相关力学性能;第二竖直导柱和第三竖直导柱上分别套设有第一滑块和第二滑块,当第一竖直导柱与第二滑块通过第一连接部连接固定、第四竖直导柱与第一滑块通过第二连接部连接固定时,第一夹具套可带动第二滑块沿第三竖直导柱动作,第二夹具套可带动第一滑块沿第二竖直导柱动作,进而保证第一夹具套、第二夹具套在竖直方向上的移动不容易跑偏,以便准确获得复合材料的相关力学性能。
在第一容纳槽的开口相对的第一夹具套侧壁上设有第一预紧螺栓,在第二容纳槽的开口相对的第二夹具套侧壁上设有第二预紧螺栓。调整第一预紧螺栓和第二预紧螺栓可使复合材料被稳固固定在第一容纳槽和第二容纳槽内,使得本发明适用于多种尺寸的复合材料,适应范围广,针对性强。
第一连接部和第二连接部均为螺栓螺母。结构简单,安装方便。
一种基于上述夹具的轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测方法,包括以下步骤:步骤一:将热模拟试验后的复合材料放于第一夹具套的第一容纳槽和第二夹具套的第二容纳槽内,通过第一连接部和第二连接部将第一夹具套与第二夹具套相连接,以使得复合材料的其中一种材料位于第一容纳槽内而复合材料的另一种材料位于第二容纳槽内;步骤二:将第一夹头、第二夹头分别夹到万能电子拉伸机上,设定拉伸机的参数,启动万能电子拉伸机拉动第一夹具套向上动作,启动万能电子拉伸机拉动第二夹具套向下动作;步骤三:读取万能电子拉伸机上的数据结果,进可得到复合材料的力学性能试验数据。
通过上述方法过程简单易实现,采用上下拉伸剪切,可以准确获得扎制复合材料的相关力学性能,试验数据准确。
步骤一还包括以下步骤:调整第一预紧螺栓和第二预紧螺栓使得复合材料被固定在第一容纳槽和第二容纳槽内。适应范围广,针对性强。
本发明带来的有益效果有:
夹具的结构简单,操作方便,方法简单易实现,可以准确地获得出扎制复合材料的相关力学性能。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例拉伸后的状态示意图;
图3为本发明实施例的侧视图;
图4为本发明实施例的立体图;
附图标记:
1、第一夹头;2、第二夹头;3、第一夹具套;4、第二夹具套;5、复合材料;51、复合材料的其中一种材料;52、复合材料的另一种材料;6、第一容纳槽;7、第二容纳槽;8、第一竖直导柱;9、第二竖直导柱;10、第三竖直导柱;11、第四竖直导柱;12、第一滑块;13、第二滑块;14、第一连接部;15、第二连接部;16、第一预紧螺栓;17、第二预紧螺栓。
具体实施方式
一种轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具,包括中部侧面开设有第一容纳槽6的第一夹具套3、中部侧面开设有第二容纳槽7的第二夹具套4,第一容纳槽6的开口与第二容纳槽7的开口相对设置,在第一夹具套3的上端设有第一竖直导柱8,在该第一竖直导柱8的上端设有第一夹头1,在第一夹具套3的下端设有第二竖直导柱9,在该第二竖直导柱9上套设有第一滑块12,在第二夹具套4的上端设有第三竖直导柱10,在该第三竖直导柱10上套设有第二滑块13,在第二夹具套4的下端设有第四竖直导柱11,在该第四竖直导柱11的下端设有第二夹头2,其中,第一竖直导柱8与第二滑块13通过第一连接部14活动连接,第四竖直导柱11与第一滑块12通过第二连接部15活动连接,第一夹头1与第二夹头2位于竖直方向的同一直线上。
上述夹具包括第一夹具套3和第二夹具套4,第一夹具套3和第二夹具套4的中部侧面分别开设有相对设置的第一容纳槽6和第二容纳槽7,轧制后的复合材料5可放置在第一容纳槽6和第二容纳槽7内,且第一夹具套3和第二夹具套4之间可通过第一连接部14和第二连接部15活动连接,方便复合材料5的装入与固定;第一夹具套3的上下端分别设有第一竖直导柱8和第二竖直导柱9,第一竖直导柱8上端设有第一夹头1,第二夹具套4的上下端分别设有第三竖直导柱10和第四竖直导柱11,第四竖直导柱11下端设有第二夹头2,通过拉动第一夹头1和第二夹头2可使第一夹具套3和第二夹具套4背向动作,即可实现在分离复合材料5,第一夹头1和第二夹头2方便拉伸机夹持,结构简单,操作方便,且可以准确地获得出扎制复合材料5的相关力学性能;第二竖直导柱9和第三竖直导柱10上分别套设有第一滑块12和第二滑块13,当第一竖直导柱8与第二滑块13通过第一连接部14连接固定、第四竖直导柱11与第一滑块12通过第二连接部15连接固定时,第一夹具套3可带动第二滑块13沿第三竖直导柱10动作,第二夹具套4可带动第一滑块12沿第二竖直导柱9动作,进而保证第一夹具套3、第二夹具套4在竖直方向上的移动不容易跑偏,以便准确获得复合材料5的相关力学性能。
在第一容纳槽6的开口相对的第一夹具套3侧壁上设有第一预紧螺栓16,在第二容纳槽7的开口相对的第二夹具套4侧壁上设有第二预紧螺栓17。调整第一预紧螺栓16和第二预紧螺栓17可使复合材料5被稳固固定在第一容纳槽6和第二容纳槽7内,使得本发明适用于多种尺寸的复合材料5,适应范围广,针对性强。
第一连接部14和第二连接部15均为螺栓螺母。结构简单,安装方便。
一种基于上述夹具的轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测方法,包括以下步骤:步骤一:将热模拟试验后的复合材料5放于第一夹具套3的第一容纳槽6和第二夹具套4的第二容纳槽7内,通过第一连接部14和第二连接部15将第一夹具套3与第二夹具套4相连接,以使得复合材料5的其中一种材料51位于第一容纳槽6内而复合材料5的另一种材料52位于第二容纳槽7内;步骤二:将第一夹头1、第二夹头2分别夹到万能电子拉伸机上,设定拉伸机的参数,启动万能电子拉伸机拉动第一夹具套3向上动作,启动万能电子拉伸机拉动第二夹具套4向下动作;步骤三:读取万能电子拉伸机上的数据结果,进可得到复合材料5的力学性能试验数据。
通过上述方法过程简单易实现,且可准确获得扎制复合材料5的相关力学性能。
步骤一还包括以下步骤:调整第一预紧螺栓16和第二预紧螺栓17使得复合材料5被固定在第一容纳槽6和第二容纳槽7内。适应范围广,针对性强。
上列详细说明是针对本发明之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (5)
1.一种轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具,其特征在于:包括中部侧面开设有第一容纳槽的第一夹具套、中部侧面开设有第二容纳槽的第二夹具套,所述第一容纳槽的开口与所述第二容纳槽的开口相对设置,在所述第一夹具套的上端设有第一竖直导柱,在该第一竖直导柱的上端设有第一夹头,在所述第一夹具套的下端设有第二竖直导柱,在该第二竖直导柱上套设有第一滑块,在所述第二夹具套的上端设有第三竖直导柱,在该第三竖直导柱上套设有第二滑块,在所述第二夹具套的下端设有第四竖直导柱,在该第四竖直导柱的下端设有第二夹头,其中,所述第一竖直导柱与所述第二滑块通过第一连接部活动连接,所述第四竖直导柱与所述第一滑块通过第二连接部活动连接,所述第一夹头与所述第二夹头位于竖直方向的同一直线上。
2.根据权利要求1所述的轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具,其特征在于:在所述第一容纳槽的开口相对的第一夹具套侧壁上设有第一预紧螺栓,在所述第二容纳槽的开口相对的第二夹具套侧壁上设有第二预紧螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具,其特征在于:所述第一连接部和所述第二连接部均为螺栓螺母。
4.一种基于权利要求1所述夹具的轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将热模拟试验后的复合材料放于第一夹具套的第一容纳槽和第二夹具套的第二容纳槽内,通过第一连接部和第二连接部将第一夹具套与第二夹具套相连接,以使得复合材料的其中一种材料位于第一容纳槽内而复合材料的另一种材料位于第二容纳槽内;
步骤二:将第一夹头、第二夹头分别夹到万能电子拉伸机上,设定拉伸机的参数,启动万能电子拉伸机拉动第一夹具套向上动作,启动万能电子拉伸机拉动第二夹具套向下动作;
步骤三:读取万能电子拉伸机上的数据结果,进可得到复合材料的力学性能试验数据。
5.根据权利要求4所述的轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测方法,其特征在于:所述步骤一还包括以下步骤:调整第一预紧螺栓和第二预紧螺栓使得复合材料被固定在第一容纳槽和第二容纳槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510385992.9A CN104964873B (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510385992.9A CN104964873B (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104964873A true CN104964873A (zh) | 2015-10-07 |
CN104964873B CN104964873B (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=54218923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510385992.9A Active CN104964873B (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104964873B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106568644A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-04-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种热模拟试验机连铸坯高温拉伸试验试样及其装夹方法 |
CN106908317A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-30 | 燕山大学 | 一种基于热模拟试验机的热压复合试验方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60131444A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-13 | カ−ル,シエンク,アクチエンゲゼルシヤフト | 試験片のせん断強さ試験装置 |
JP2008111739A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Oji Paper Co Ltd | シート状材料の厚さ方向せん断試験用治具および厚さ方向せん断試験機 |
CN101509868A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-08-19 | 西北农林科技大学 | 一种密封胶与被粘基材粘接试样界面抗剪强度的测试方法 |
CN102410962A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-04-11 | 中国地质大学(武汉) | 便携式现场室内两用岩体结构面直剪试验仪 |
CN202631373U (zh) * | 2012-07-02 | 2012-12-26 | 四川大学 | 岩石结构面剪切试验装置 |
CN104198301A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 广西科技大学 | 加筋土可视化大模型直剪试验数采仪 |
CN204142586U (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-04 | 广西科技大学 | 加筋土可视化大模型直剪试验数采仪 |
CN204807391U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-25 | 广东工业大学 | 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具 |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201510385992.9A patent/CN104964873B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60131444A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-13 | カ−ル,シエンク,アクチエンゲゼルシヤフト | 試験片のせん断強さ試験装置 |
JP2008111739A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Oji Paper Co Ltd | シート状材料の厚さ方向せん断試験用治具および厚さ方向せん断試験機 |
CN101509868A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-08-19 | 西北农林科技大学 | 一种密封胶与被粘基材粘接试样界面抗剪强度的测试方法 |
CN102410962A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-04-11 | 中国地质大学(武汉) | 便携式现场室内两用岩体结构面直剪试验仪 |
CN202631373U (zh) * | 2012-07-02 | 2012-12-26 | 四川大学 | 岩石结构面剪切试验装置 |
CN104198301A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 广西科技大学 | 加筋土可视化大模型直剪试验数采仪 |
CN204142586U (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-04 | 广西科技大学 | 加筋土可视化大模型直剪试验数采仪 |
CN204807391U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-25 | 广东工业大学 | 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106568644A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-04-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种热模拟试验机连铸坯高温拉伸试验试样及其装夹方法 |
CN106908317A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-30 | 燕山大学 | 一种基于热模拟试验机的热压复合试验方法 |
CN106908317B (zh) * | 2017-03-02 | 2019-04-09 | 燕山大学 | 一种基于热模拟试验机的热压复合试验方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104964873B (zh) | 2018-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106862901A (zh) | 压装设备及其压装机构 | |
CN104931332B (zh) | 一种基于时间的薄板成形极限确定方法 | |
CN105203394A (zh) | 测定板料应力-应变曲线的装置 | |
CN105092371A (zh) | 拉伸比例可调式双轴拉伸夹具 | |
CN104964873A (zh) | 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法 | |
EP2107440A3 (en) | Methods and apparatus to execute an auxiliary recipe and a batch recipe associated with a process control system | |
CN206192776U (zh) | 一种拉力试验机 | |
WO2015055795A8 (fr) | Suivi de la striction d'un materiau quel que soit son aspect par deux cameras | |
US20170268970A1 (en) | Biaxial measuring device and method for determining normal and shear stress-correlated material parameters | |
TR201903571T4 (tr) | Peynir bloğunun taşınmasına yönelik proses ve cihaz. | |
CN206248469U (zh) | T型试样拉伸工装 | |
CN204807391U (zh) | 轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具 | |
CN106404539B (zh) | 一种实现均匀单向拉伸的试验方法 | |
CN106706434B (zh) | 拉力测试装置及测试方法 | |
CN205656147U (zh) | 一种阀板的影像检测装置 | |
CN204556380U (zh) | 一种拉力试验机夹具 | |
CN204314143U (zh) | 一种复合材料压缩性能试验夹具装置 | |
CN103411827A (zh) | 圆棒拉伸试样拉伸夹具 | |
CN106153453A (zh) | 一种简易拉力测试夹具 | |
CN103746265B (zh) | 一种端子插装装置 | |
JP2021071738A (ja) | プレス成形シミュレーション方法 | |
KR101746800B1 (ko) | 전기강판의 자성 측정장치 | |
CN205784989U (zh) | 一种漏孔自动检测装置 | |
CN103913376B (zh) | 一种钢板包兴格效应系数测量用实验装置 | |
CN203798327U (zh) | 一种汽车套管的尺寸检测定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230601 Address after: 235099 South of Zhuzhuang Road and East of Tangshan Road, High tech Zone, Huaibei City, Anhui Province Patentee after: Yinbang (Anhui) New Energy Materials Technology Co.,Ltd. Address before: Building 414, Guanggong Experimental Building 2, No. 100 Outer Ring West Road, University City, Guangzhou, Guangdong Province, 510006 Patentee before: GUANGDONG University OF TECHNOLOGY |
|
TR01 | Transfer of patent right |