CN104963392A - 带导引头的手动排污管道疏通器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带导引头的手动排污管道疏通器，由弹簧钢丝管(1)、手柄(2)、导引头(15)和套筒(3)组成。导引头(15)的作用是强迫弹簧钢丝管(1)的前端在通过弯管时弯曲，引领弹簧钢丝管(1)前进。套筒(3)的作用是让使用者操作方便、安全，在旋转手柄(2)时能让弹簧钢丝管(1)有一个局部固定转动轴，使其不乱窜乱跳。本发明能提高疏通排污管道的成功率和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种带导引头的手动排污管道疏通器，尤其是容易通过弯管的带导引头的手动排污管道疏通器。
背景技术
传统手动排污管道疏通器有三个缺点。
其一，疏通排污管道，弹簧钢丝管勉强能够通过第一个弯管。到达第二个弯管时，要反复转频繁插，要费很长时间才能通过。到达第三个弯管时，通过的几率为零，往往半途而废。究其原因，主要是弹簧钢丝管上没有促其前端转弯的装置，加之其硬度大，无论怎么推送，其前端只是不断与管壁碰撞。后来该产品有改进，将前端略微弯曲。这种改进稍有效果，但未能从根本上解决问题，见过不少排污管道疏通人员望“管”兴叹，扫兴离去。
其二，弹簧钢丝管初插排污管道遇到阻碍时，转动手柄它会窜出来，不可行。只得在管口附近握住弹簧钢丝管不断转动不断抽插。由于弹簧钢丝管太细，操作不方便，尤其是转动。
其三，转动手柄时，由于弹簧钢丝管没有固定转动轴，乱窜乱跳。只得一只手握住弹簧钢丝管，另一只手转动手柄。弄得满手污泥，还担心伤及皮肤。一旦破皮，污泥中滋生的大量细菌乘机而入，很不安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便安全、容易通过多个弯管、疏通效率高的手动排污管道疏通器。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种带导引头的手动排污管道疏通器，包含弹簧钢丝管、手柄、导引头和套筒。
下文所述“前”和“后”这样设定，所述导引头在疏通排污管道时其前进方向为“前”，反之为“后”。
导引头有两种结构供选择。
导引头的第一种结构是这样的，其由导引球、连接杆、腕筒、搁片、小球组成，该腕筒为圆筒，其前端敞开、后端封闭，其含前腕筒和后腕筒两部分，其内空腔中在该前腕筒和该后腕筒的分界面上固紧连接有搁片，该搁片为中心有圆孔的圆片，该圆孔的轴线与该腕筒的轴线重合，该小球位于该后腕筒内空腔中，其直径略小于该后腕筒的内径，其不能从该后腕筒内空腔中自动脱出但可在其内转动，该连接杆为圆柱形直杆，其横断面直径远小于该腕筒的内径，其在该前腕筒内空腔中，其后端穿过该搁片上的圆孔后与该小球固紧连接，其前端从该前腕筒的前端伸出后与该导引球固紧连接，其轴线通过该小球或该导引球的球心，弹簧钢丝管的前端与相应位置的该腕筒后部的外表面固紧连接，该腕筒的轴线与该弹簧钢丝管前 端的轴线基本重合。
导引头为第一种结构，带导引头的手动排污管道疏通器的工作原理是这样的，弹簧钢丝管从排污管的水平管中插入，导引头的导引球在前，该导引球遇到该水平管与侧管或竖管连接处的弯管时，该弯管的外管壁对该导引球的作用力，使连接杆向该弯管的内侧倾倒，且与相应位置的腕筒的前端紧密接触，并对该腕筒的前端产生压力作用，同时小球向该弯管的外侧相对移动，且与相应位置的后腕筒的内表面紧密接触，并对该后腕筒产生压力作用，这两个压力近似为一对力偶，该腕筒在这一对力偶的力偶矩的作用下被迫扭转，并引领在推力作用下的该弹簧钢丝管进到该侧管或该竖管，该弹簧钢丝管从另一竖管进入与该另一竖管连接的另一侧管的工作原理类似。
导引头的第二种结构是这样的，其由导引球、连接杆、腕球、短圆筒、小球组成，该腕球的外形为缺球冠的球状，其内部为球形空腔但在所述缺球冠处向外洞开，该短圆筒的后端与该腕球在缺球冠处固紧连接，其内空腔与该腕球内空腔相互连通，其轴线通过该腕球的球心，该小球位于该腕球内空腔中，其直径略小于该腕球内空腔的直径，其不能从该腕球内空腔中自动脱出，该连接杆为圆柱形直杆，其横断面直径远小于该短圆筒的内径，其穿过该短圆筒内空腔，其后端与该小球固紧连接，其前端从该短圆筒的前端伸出后与该导引球固紧连接，其轴线通过该小球或该导引球的球心，弹簧钢丝管的前端与相应位置的该腕球后部的表面固紧连接，该短圆筒的轴线与该弹簧钢丝管前端的轴线基本重合。
导引头为第二种结构，带导引头的手动排污管道疏通器的工作原理是这样的，弹簧钢丝管从排污管的水平管中插入，导引头上的导引球在前，该导引球遇到该水平管与侧管或竖管连接处的弯管时，该弯管的外管壁对该导引球的作用力，使连接杆向该弯管的内侧倾倒，且与相应位置的短圆筒的前端紧密接触，并对该短圆筒的前端产生压力作用，同时小球向该弯管的外侧相对移动，且与相应位置的腕球的内表面紧密接触，并对该腕球产生压力作用，这两个压力近似为一对力偶，该腕球和该短圆筒的结合体在这一对力偶的力偶矩的作用下被迫扭转，并引领在推力作用下的该弹簧钢丝管进到该侧管或该竖管，该弹簧钢丝管从另一竖管进入与该另一竖管连接的另一侧管的工作原理类似。
所述套筒外套在弹簧钢丝管上，其上有两个螺孔，带旋柄的螺钉旋在该螺孔中，当该螺钉旋进时可将该套筒固紧连接在该弹簧钢丝管上，当该螺钉旋松时该弹簧钢丝管可在该套筒的内腔中转动，该套筒可沿轴线在该弹簧钢丝管上移动。
导引头为第一种结构的情况下，其上导引球的直径大于其上腕筒的外径，该导引球的直径约为排污管的内径的一半。
导引头为第二种结构的情况下，其上导引球的直径大于其上腕球的直径，该导引球的直径约为排污管的内径的一半。
导引头为第一种结构的情况下，小球位于后腕筒内空腔中，其不能从该后腕筒内空腔中自动脱出，该小球进到该后腕筒内空腔中可以这样实现，先将搁片固紧连接于腕筒的内腔中，连接杆固紧连接于该小球上，然后将该连接杆和该小球从该后腕筒的后端依次插入其内，再将该连接杆与导引球固紧连接，最后将该后腕筒的后端封闭，不但该小球进到了该后腕筒内 空腔中，而且完整的第一种结构的该导引头也制造出来了。
导引头为第二种结构的情况下，小球位于腕球内空腔中，其不能从该腕球内空腔中自动脱出，该小球进到该腕球内空腔中可以这样实现，连接杆固紧连接该小球和导引球，用冲压方法或注塑方法制造出半个该腕球和半个该短圆筒的结合体，两个这种结合体对应部分合起来且将该小球放到合起来的该腕球内空腔中，该连接杆放到合起来的该短圆筒的空腔中，然后再将这两个结合体固紧连接成型，不但该小球进到了该腕球内空腔中，而且完整的第二种结构的导引头也制造出来了。
使用所述带导引头的手动排污管道疏通器的方法是这样的，将弹簧钢丝管插入排污管，其上导引球在前，当该弹簧钢丝管不能深入前进时，将套筒移至排污管上管口附近，旋转其上螺钉将该套筒固紧连接在该弹簧钢丝管上，手握该套筒，边抽插边小角度旋转，直到该弹簧钢丝管可以继续插进，当该弹簧钢丝管可前进时，将该套筒向手柄移近并固定，用力前推该弹簧钢丝管，当该导引球到达主排污管后，表示该弹簧钢丝管所在的排污管已通，但该排污管的内管壁上还有残留物，此时旋松该套筒上的螺钉，将该套筒移到手柄的附近，一只手握住该套筒，另一只手旋转该手柄，让该弹簧钢丝管不断刮擦该排污管的内管壁，同时放水冲洗，该排污管便可彻底疏通。
采用这样的结构后，由于导引头在弹簧钢丝管对其推力和排污管的弯管对其弹力的共同作用下，可改变前进方向通过该弯管，从而引领后面的弹簧钢丝管跟进。使用传统手动排污管道疏通器无法插入的排污管道，改用本发明，由于弹簧钢丝管上安装了促其前端转弯的装置，其不但可插入，而且能快速插入，疏通排污管的效率大大提高。
采用这样的结构后，由于套筒可固定在弹簧钢丝管上，套筒比弹簧钢丝管粗，手握套筒比手握弹簧钢丝管操作方便。
采用这样的结构后，弹簧钢丝管深入排污管带出大量污泥，套筒在外相对干净。操作过程中手从不接触附有污泥的弹簧钢丝管，只接触套筒，因而手较少被污染，既卫生又安全。
采用这样的结构后，转动手柄时套筒使弹簧钢丝管有了固定转动轴，不必用手去控制，套筒的配合和协同使其不再乱窜乱跳。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是带导引头的手动排污管道疏通器的纵向剖面示意图，但导引头为第一种结构。
图2是图1中导引头的放大图。
图3是导引头为第一种结构的带导引头的手动排污管道疏通器通过弯管的工作原理图，但该弯管位于水平管和侧管之间，弹簧钢丝管未全部画出。
图4是导引头为第一种结构的带导引头的手动排污管道疏通器通过弯管的工作原理图，但该弯管位于水平管和竖管之间，弹簧钢丝管未全部画出。
图5是带导引头的手动排污管道疏通器的纵向剖面示意图，但导引头为第二种结构。
图6是图5中导引头的放大图。
图7是导引头为第二种结构的带导引头的手动排污管道疏通器通过弯管的工作原理图，但该弯管位于水平管和侧管之间，弹簧钢丝管未全部画出。
图8是导引头为第二种结构的带导引头的手动排污管道疏通器通过弯管的工作原理图，但该弯管位于水平管和竖管之间，弹簧钢丝管未全部画出。
具体实施方式
如图1、图5所示，一种带导引头的手动排污管道疏通器，包含弹簧钢丝管1、手柄2、导引头15和套筒3。
下文所述“前”和“后”这样设定，所述导引头15在疏通排污管道时其前进方向为“前”，反之为“后”。
导引头15有两种结构供选择。
导引头15的第一种结构是这样的，如图1、图2所示，其由导引球9、连接杆10、腕筒13、搁片14、小球8组成，该腕筒13为圆筒，其前端敞开、后端封闭，其含前腕筒13a和后腕筒13b两部分，其内空腔中在该前腕筒13a和该后腕筒13b的分界面上固紧连接有搁片14，该搁片14为中心有圆孔的圆片，该圆孔的轴线与该腕筒13的轴线重合，该小球8位于该后腕筒13b内空腔中，其直径略小于该后腕筒13b的内径，其不能从该后腕筒13b内空腔中自动脱出但可在其内转动，该连接杆10为圆柱形直杆，其横断面直径远小于该腕筒13的内径，其在该前腕筒13a内空腔中，其后端穿过该搁片14上的圆孔后与该小球8固紧连接，其前端从该前腕筒13a的前端伸出后与该导引球9固紧连接，其轴线通过该小球8或该导引球9的球心，弹簧钢丝管1的前端与相应位置的该腕筒13后部的外表面固紧连接，该腕筒13的轴线与该弹簧钢丝管1前端的轴线基本重合。
导引头15为第一种结构，带导引头的手动排污管道疏通器的工作原理是这样的，如图3、图4所示，弹簧钢丝管1从排污管12的水平管12a中插入，导引头15的导引球9在前，该导引球9遇到该水平管12a与侧管12b或竖管12c连接处的弯管12d时，该弯管12d的外管壁对该导引球9的作用力，使连接杆10向该弯管12d的内侧倾倒，且与相应位置的腕筒13的前端紧密接触，并对该腕筒13的前端产生压力作用，同时小球8向该弯管12d的外侧相对移动，且与相应位置的后腕筒13b的内表面紧密接触，并对该后腕筒13b产生压力作用，这两个压力近似为一对力偶，该腕筒13在这一对力偶的力偶矩的作用下被迫扭转，并引领在推力作用下的该弹簧钢丝管1进到该侧管12b或该竖管12c，该弹簧钢丝管1从另一竖管进入与该另一竖管连接的另一侧管的工作原理类似。
导引头15的第二种结构是这样的，如图5、图6所示，其由导引球9、连接杆10、腕球6、短圆筒7、小球8组成，该腕球6的外形为缺球冠的球状，其内部为球形空腔但在所述缺球冠处向外洞开，该短圆筒7的后端与该腕球6在缺球冠处固紧连接，其内空腔与该腕球6内空腔相互连通，其轴线通过该腕球6的球心，该小球8位于该腕球6内空腔中，其直径略小于该腕球6内空腔的直径，其不能从该腕球6内空腔中自动脱出，该连接杆10为圆柱形直杆，其横断面直径远小于该短圆筒7的内径，其穿过该短圆筒7内空腔，其后端与该小球8 固紧连接，其前端从该短圆筒7的前端伸出后与该导引球9固紧连接，其轴线通过该小球8或该导引球9的球心，弹簧钢丝管1的前端与相应位置的该腕球6后部的表面固紧连接，该短圆筒7的轴线与该弹簧钢丝管1前端的轴线基本重合。
导引头15为第二种结构，带导引头的手动排污管道疏通器的工作原理是这样的，如图7、图8所示，弹簧钢丝管1从排污管12的水平管12a中插入，导引头15上的导引球9在前，该导引球9遇到该水平管12a与侧管12b或竖管12c连接处的弯管12d时，该弯管12d的外管壁对该导引球9的作用力，使连接杆10向该弯管12d的内侧倾倒，且与相应位置的短圆筒7的前端紧密接触，并对该短圆筒7的前端产生压力作用，同时小球8向该弯管12d的外侧相对移动，且与相应位置的腕球6的内表面紧密接触，并对该腕球6产生压力作用，这两个压力近似为一对力偶，该腕球6和该短圆筒7的结合体在这一对力偶的力偶矩的作用下被迫扭转，并引领在推力作用下的该弹簧钢丝管1进到该侧管12b或该竖管12c，该弹簧钢丝管1从另一竖管进入与该另一竖管连接的另一侧管的工作原理类似。
说明：导引头15的两种结构，带导引头的手动排污管道疏通器的工作原理基本相同，结构大同小异，但导引头15的第一种结构制造较容易，生产成本较低。
如图1、图5所示，套筒3外套在弹簧钢丝管1上，其上有两个螺孔11，带旋柄4的螺钉5旋在该螺孔11中，当该螺钉5旋进时可将该套筒3固紧连接在该弹簧钢丝管1上，当该螺钉5旋松时该弹簧钢丝管1可在该套筒3的内腔中转动，该套筒3可沿轴线在该弹簧钢丝管1上移动。
说明：如图1、图5所示，当套筒3固紧连接在弹簧钢丝管1上后，手握该套筒3，由于其直径较大，能方便操纵该弹簧钢丝管1在排污管12中的抽插和小角度旋转。当该套筒3上的螺钉5旋松时该弹簧钢丝管1可在该套筒3的内腔中转动，将该套筒3放在手柄2的附近，一只手握住该套筒3，另一只手旋转手柄2，由于该套筒3内的该弹簧钢丝管1的轴线的位置可保持静止，也就是说该弹簧钢丝管1有了一根局部的固定转动轴，其便能顺利高效旋转了。
如图1至图4各图所示，导引头15为第一种结构的情况下，其上导引球9的直径大于其上腕筒13的外径，该导引球9的直径约为排污管12的内径的一半。
如图5至图8各图所示，导引头15为第二种结构的情况下，其上导引球9的直径大于其上腕球6的直径，该导引球9的直径约为排污管12的内径的一半。
如图2所示，导引头15为第一种结构的情况下，小球8位于后腕筒13b内空腔中，其不能从该后腕筒13b内空腔中自动脱出，该小球8进到该后腕筒13b内空腔中可以这样实现，先将搁片14固紧连接于腕筒13的内腔中，连接杆10固紧连接于该小球8上，然后将该连接杆10和该小球8从该后腕筒13b的后端依次插入其内，再将该连接杆10与导引球9固紧连接，最后将该后腕筒13b的后端封闭，不但该小球8进到了该后腕筒13b内空腔中，而且完整的第一种结构的该导引头15也制造出来了。
如图6所示，导引头15为第二种结构的情况下，小球8位于腕球6内空腔中，其不能从该腕球6内空腔中自动脱出，该小球8进到该腕球6内空腔中可以这样实现，连接杆10固紧 连接该小球8和导引球9，用冲压方法或注塑方法制造出半个该腕球6和半个该短圆筒7的结合体，两个这种结合体对应部分合起来且将该小球8放到合起来的该腕球6内空腔中，该连接杆10放到合起来的该短圆筒7的空腔中，然后再将这两个结合体固紧连接成型，不但该小球8进到了该腕球6内空腔中，而且完整的第二种结构的导引头15也制造出来了。
使用所述带导引头的手动排污管道疏通器的方法是这样的，将弹簧钢丝管1插入排污管12，其上导引球9在前，当该弹簧钢丝管1不能深入前进时，将套筒3移至该排污管12上管口附近，旋转其上螺钉5将该套筒3固紧连接在该弹簧钢丝管1上，手握该套筒3，边抽插边小角度旋转，直到该弹簧钢丝管1可以继续插进，当该弹簧钢丝管1可前进时，将该套筒3向手柄移近并固定，用力前推该弹簧钢丝管1，当该导引球9到达主排污管后，表示该弹簧钢丝管1所在的排污管12已通，但该排污管12的内管壁上还有残留物，此时旋松该套筒3上的螺钉5，将该套筒3移到手柄2的附近，一只手握住该套筒3，另一只手旋转该手柄2，让该弹簧钢丝管1不断刮擦该排污管12的内管壁，同时放水冲洗，该排污管12便可彻底疏通。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明。本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，仍属于本发明的范围。
Claims (6)
1.一种带导引头的手动排污管道疏通器，包含弹簧钢丝管(1)和手柄(2)；其特征在于：所述带导引头的手动排污管道疏通器还包含有导引头(15)和套筒(3)；
下文所述“前”和“后”这样设定，所述导引头(15)在疏通排污管道时其前进方向为“前”，反之为“后”；
导引头(15)有两种结构供选择；
导引头(15)的第一种结构是这样的，其由导引球(9)、连接杆(10)、腕筒(13)、搁片(14)、小球(8)组成；所述腕筒(13)为圆筒，其前端敞开、后端封闭，其含前腕筒(13a)和后腕筒(13b)两部分，其内空腔中在所述前腕筒(13a)和所述后腕筒(13b)的分界面上固紧连接有搁片(14)，所述搁片(14)为中心有圆孔的圆片，所述圆孔的轴线与所述腕筒(13)的轴线重合；所述小球(8)位于所述后腕筒(13b)内空腔中，其直径略小于所述后腕筒(13b)的内径，其不能从所述后腕筒(13b)内空腔中自动脱出但可在其内转动；所述连接杆(10)为圆柱形直杆，其横断面直径远小于所述腕筒(13)的内径，其在所述前腕筒(13a)内空腔中，其后端穿过所述搁片(14)上的圆孔后与所述小球(8)固紧连接，其前端从所述前腕筒(13a)的前端伸出后与所述导引球(9)固紧连接，其轴线通过所述小球(8)或所述导引球(9)的球心；弹簧钢丝管(1)的前端与相应位置的所述腕筒(13)后部的外表面固紧连接，所述腕筒(13)的轴线与所述弹簧钢丝管(1)前端的轴线基本重合；
导引头(15)为第一种结构，带导引头的手动排污管道疏通器的工作原理是这样的，弹簧钢丝管(1)从排污管(12)的水平管(12a)中插入，导引头(15)的导引球(9)在前；所述导引球(9)遇到所述水平管(12a)与侧管(12b)或竖管(12c)连接处的弯管(12d)时，所述弯管(12d)的外管壁对所述导引球(9)的作用力，使连接杆(10)向所述弯管(12d)的内侧倾倒，且与相应位置的腕筒(13)的前端紧密接触，并对所述腕筒(13)的前端产生压力作用，同时小球(8)向所述弯管(12d)的外侧相对移动，且与相应位置的后腕筒(13b)的内表面紧密接触，并对所述后腕筒(13b)产生压力作用，这两个压力近似为一对力偶，所述腕筒(13)在这一对力偶的力偶矩的作用下被迫扭转，并引领在推力作用下的所述弹簧钢丝管(1)进到所述侧管(12b)或所述竖管(12c)；所述弹簧钢丝管(1)从另一竖管进入与所述另一竖管连接的另一侧管的工作原理类似；
导引头(15)的第二种结构是这样的，其由导引球(9)、连接杆(10)、腕球(6)、短圆筒(7)、小球(8)组成；所述腕球(6)的外形为缺球冠的球状，其内部为球形空腔但在所述缺球冠处向外洞开；所述短圆筒(7)的后端与所述腕球(6)在缺球冠处固紧连接，其内空腔与所述腕球(6)内空腔相互连通，其轴线通过所述腕球(6)的球心；所述小球(8)位于所述腕球(6)内空腔中，其直径略小于所述腕球(6)内空腔的直径，其不能从所述腕球(6)内空腔中自动脱出；所述连接杆(10)为圆柱形直杆，其横断面直径远小于所述短圆筒(7)的内径，其穿过所述短圆筒(7)内空腔，其后端与所述小球(8)固紧连接，其前端从所述短圆筒(7)的前端伸出后与所述导引球(9)固紧连接，其轴线通过所述小球(8)或所述导引球(9)的球心；弹簧钢丝管(1)的前端与相应位置的所述腕球(6)后部的表面固紧连接，所述短圆筒(7)的轴线与所述弹簧钢丝管(1)前端的轴线基本重合；
导引头(15)为第二种结构，带导引头的手动排污管道疏通器的工作原理是这样的，弹簧钢丝管(1)从排污管(12)的水平管(12a)中插入，导引头(15)的导引球(9)在前；所述导引球(9)遇到所述水平管(12a)与侧管(12b)或竖管(12c)连接处的弯管(12d)时，所述弯管(12d)的外管壁对所述导引球(9)的作用力，使连接杆(10)向所述弯管(12d)的内侧倾倒，且与相应位置的短圆筒(7)的前端紧密接触，并对所述短圆筒(7)的前端产生压力作用，同时小球(8)向所述弯管(12d)的外侧相对移动，且与相应位置的腕球(6)的内表面紧密接触，并对所述腕球(6)产生压力作用，这两个压力近似为一对力偶，所述腕球(6)和短圆筒(7)的结合体在这一对力偶的力偶矩的作用下被迫扭转，并引领在推力作用下的所述弹簧钢丝管(1)进到所述侧管(12b)或所述竖管(12c)；所述弹簧钢丝管(1)从另一竖管进入与所述另一竖管连接的另一侧管的工作原理类似；
所述套筒(3)外套在弹簧钢丝管(1)上，其上有两个螺孔(11)，带旋柄(4)的螺钉(5)旋在所述螺孔(11)中；当所述螺钉(5)旋进时可将所述套筒(3)固紧连接在所述弹簧钢丝管(1)上；当所述螺钉(5)旋松时所述弹簧钢丝管(1)可在所述套筒(3)的内腔中转动，所述套筒(3)可沿轴线在所述弹簧钢丝管(1)上移动。
2.按照权利要求1所述带导引头的手动排污管道疏通器，其特征在于：导引头(15)为第一种结构的情况下，其上导引球(9)的直径大于其上腕筒(13)的外径，所述导引球(9)的直径约为排污管(12)的内径的一半。
3.按照权利要求1所述带导引头的手动排污管道疏通器，其特征在于：导引头(15)为第二种结构的情况下，其上导引球(9)的直径大于其上腕球(6)的直径，所述导引球(9)的直径约为排污管(12)的内径的一半。
4.按照权利要求1所述带导引头的手动排污管道疏通器，其特征在于：导引头(15)为第一种结构的情况下，所述小球(8)位于所述后腕筒(13b)内空腔中，其不能从所述后腕筒(13b)内空腔中自动脱出，所述小球(8)进到所述后腕筒(13b)内空腔中可以这样实现，先将搁片(14)固紧连接于腕筒(13)的内腔中，连接杆(10)固紧连接于所述小球(8)上，然后将所述连接杆(10)和所述小球(8)从所述后腕筒(13b)的后端依次插入其内，再将所述连接杆(10)与导引球(9)固紧连接，最后将所述后腕筒(13b)的后端封闭，不但所述小球(8)进到了所述后腕筒(13b)内空腔中，而且完整的第一种结构的所述导引头(15)也制造出来了。
5.按照权利要求1所述带导引头的手动排污管道疏通器，其特征在于：导引头(15)为第二种结构的情况下，所述小球(8)位于所述腕球(6)内空腔中，其不能从所述腕球(6)内空腔中自动脱出，所述小球(8)进到所述腕球(6)内空腔中可以这样实现，连接杆(10)固紧连接所述小球(8)和导引球(9)，用冲压方法或注塑方法制造出半个所述腕球(6)和半个所述短圆筒(7)的结合体，两个这种结合体对应部分合起来且将所述小球(8)放到合起来的所述腕球(6)内空腔中，所述连接杆(10)放到合起来的所述短圆筒(7)内空腔中，然后再将这两个结合体固紧连接成型，不但所述小球(8)进到了所述腕球(6)内空腔中，而且完整的第二种结构的所述导引头(15)也制造出来了。
6.使用权利要求1所述带导引头的手动排污管道疏通器的方法是这样的，将弹簧钢丝管(1)插入排污管道，其上导引球(9)在前；当所述弹簧钢丝管(1)不能深入前进时，将套筒(3)移至排污管(12)上管口附近，旋转其上螺钉(5)将所述套筒(3)固紧连接在所述弹簧钢丝管(1)上，手握所述套筒(3)，边抽插边小角度旋转，直到所述弹簧钢丝管(1)可以继续插进；当所述弹簧钢丝管(1)可前进时，将所述套筒(3)向手柄移近并固定，用力前推所述弹簧钢丝管(1)；当所述导引球(9)到达主排污管后，表示所述弹簧钢丝管(1)所在的排污管(12)已通，但所述排污管(12)的内管壁上还有残留物，此时旋松所述套筒(3)上的螺钉(5)，将所述套筒(3)移到所述手柄(2)的附近，一只手握住所述套筒(3)，另一只手旋转所述手柄(2)，让所述弹簧钢丝管(1)不断刮擦所述排污管(12)的内管壁，同时放水冲洗，所述排污管(12)便可彻底疏通。
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