CN104961005A - 一种料头固定机构 - Google Patents

Abstract

一种料头固定机构，设置于卷轮上，在卷轮的内筒上设有能使材料通过的开口，卷轮的内筒内侧设置有倒刺板和防滑装置，倒刺板位于开口的上方，其倒刺面朝向材料，防滑装置位于开口的下方，其防滑面朝向材料，本发明采用倒刺板及防滑装置防止在卷盘旋转时材料从开口中脱出，再利用卷盘的旋转使材料料头折弯成钩状，为后续的带张力收卷提供有力的保障，本发明结构简单，完全无需人工干预，且固定效果可靠，实现了料头固定的自动化，提高了工作效率。

Description

一种料头固定机构

技术领域

本发明属于收卷盘收卷前的料头固定装置，具体涉及一种料头固定机构。

背景技术

收卷盘在进行收卷前的第一步就是要将需要卷曲的材料的料头固定在其内筒上，以保证卷盘在旋转时，尤其是在进行带张力收卷时，材料不从卷盘上脱落，并使材料紧紧地卷曲在卷盘的内筒上，所以料头的固定是否牢靠直接影响着卷曲是否能顺利进行。对于某些材料或场合，材料和卷盘须作为一个整体进行搬运和存储，难以在卷盘上设置电机、气缸或油缸等需要动力源输入的自动化装置，所以大多数卷盘的料头固定操作都是采用人工干预，这种操作方式不仅劳动效率低、强度大，操作非常不方便，容易造成安全事故，而且固定效果较差，可能会影响到卷曲材料的质量。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种料头固定机构，可实现料头固定的自动化。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种料头固定机构，设置于卷轮4上，在卷轮4的内筒上设有能使材料2通过的开口5，卷轮4的内筒内侧设置有倒刺板1和防滑装置3，倒刺板1位于开口5的上方，其倒刺面朝向材料2，防滑装置3位于开口5的下方，其防滑面朝向材料2。

所述倒刺面上分布有倒钩齿，且倒钩齿背向开口5。

所述倒刺面与材料2的上表面夹角为锐角。

与现有技术相比，本发明使得料头固定完全实现了自动化，提高了工作效率，且料头的固定效果牢固可靠，对后续的收卷尤其是带张力收卷提供了保障。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1中局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。

如图1所示，本发明一种料头固定机构，设置于卷轮4上，在卷轮4的内筒上设有能使材料2通过的开口5，卷轮4的内筒内侧设置有倒刺板1和防滑装置3，倒刺板1位于开口5的上方，其倒刺面朝向材料2，防滑装置3位于开口5的下方，其防滑面朝向材料2。其中，设置倒刺板1和防滑装置3时，需保证材料2能进入到该两部件之间的间隙中，且倒刺板1的倒刺面与材料2的上表面成一定角度的锐角。

本发明工作原理为：

在收卷前，卷轮4须旋转到合适位置，使开口5对准来料方向，然后将需要卷曲的材料2送入到开口5中，材料2在送料机构的传输下，经开口5进入倒刺板1与防滑装置3之间的间隙，随着材料2的进一步输送，其上边沿将接触到倒刺板1上的倒刺齿，并在输送力及倒刺板1的强制作用下，材料2向下产生一定弯曲且沿着倒刺板1的倒刺面继续滑动，微微弯曲后的材料2的下表面在防滑装置3处与防滑面接触。当材料2在倒刺板1上滑行到一定程度后，卷轮4按照图1中的逆时针方向开始旋转收卷。在收卷的同时，送料机构继续送料，材料2也同步向卷轮4输送，由于材料2的头部被倒刺板1的倒刺扣住而不能往上弹起，且防滑装置3的防滑面对材料2的摩擦作用，避免了材料从该开口5处滑出。随着卷轮4的进一步转动，由于倒刺板1对材料的限制作用，使得内筒里的材料2相对于内筒上的材料有较大的弯曲，形成钩状，紧紧钩在开口5上，此时就可以开始进行带张力收卷，以保证收卷质量。

Claims (3)

1.一种料头固定机构，设置于卷轮(4)上，其特征在于，在卷轮(4)的内筒上设有能使卷曲材料(2)通过的开口(5)，卷轮(4)的内筒内侧设置有倒刺板(1)和防滑装置(3)，倒刺板(1)位于开口(5)的上方，其倒刺面朝向卷曲材料(2)，防滑装置(3)位于开口(5)的下方，其防滑面朝向卷曲材料(2)。

2.根据权利要求1所述料头固定机构，其特征在于，所述倒刺面上分布有倒钩齿，且倒钩齿背向开口(5)。

3.根据权利要求1所述料头固定机构，其特征在于，所述倒刺面与卷曲材料(2)的上表面夹角为锐角。