CN104960239A - 用于糊状物料的压制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于糊状物料的压制装置，压制装置包括压制模具(2)，该压制模具具有用于接纳糊状物料的内腔(4)和压制边缘(5)，该压制装置还包括顶出单元(3a)，用于从内腔(4)中顶出糊状物料，该顶出单元具有能够相对于压制模具(2)移动的顶出板(6a)、固定在顶出板(6a)的背侧(7)上的、用于移动顶出板(6a)的顶出杆(8a)和用于给顶出板(6a)加载弹力的弹簧元件(9)，其中，顶出板(6a)以能拆卸的方式与顶出杆(8a)相连，其中，在所述顶出板(6a)上固定有螺纹套(20)，能够借助于螺纹部段(19)将顶出杆(8a)旋入该螺纹套中。

Description

用于糊状物料的压制装置

技术领域

本发明涉及一种用于糊状物料、例如粘土/面团或面糊的压制装置。

背景技术

DE 74 31 481 U1公开了一种用于从食品薄片中压制出小块有形状的食品的装置。该压制装置包括压制模具，在该压制模具上可移动地布置有杆件，该杆件具有螺纹连接在其上的盘片。该盘片借助于贯穿螺栓以能拆卸的方式固定在杆件上。不利的是，盘片面向食品薄片的下侧通过螺栓中断。由此由食品薄片制成的小块有形状的食品具有受损的外形。螺栓尤其与食品接触。

发明内容

本发明的目的是，这样改进用于糊状物料的压制装置，使得能够压制出和/或顶出具有不受损表面的压制主题/压制花纹(Ausstechmotive)，其中，该压制装置构造得不复杂。

该目的通过具有权利要求1中所述特征的压制装置实现。根据本发明，顶出单元具有顶出板，该顶出板具有不中断的、面向糊状物料的前侧。借助于顶出板的不中断的前侧能够实现，顶出板不仅能够承担顶出功能，而且还能够承担用于糊状物料的造型功能。尤其可以压印出糊状物料的设置在顶出板的前侧上的结构。糊状物料的压制主题不会受到顶出板的不中断的前侧的负面损害。通过前侧的不中断的设计，不会损害顶出板的造型功能。在糊状物料中尤其不会出现螺旋头的轮廓，而这一点根据DE 7431489U1不能防止。为了能够实现不中断的前侧，顶出板在背对前侧的背侧上与顶出杆相连。顶出杆固定在顶出板上。顶出杆用于相对于压制模具移动顶出板。此外，设有弹簧元件，用于给顶出板加载弹力。弹簧元件尤其设计为螺旋压力弹簧。弹力尤其这样定向，使得顶出板在不操纵状态下布置在压制模具内部并且尤其布置在压制模具的上侧上。压制模具尤其基本上设计为杯形。压制模具具有用于接纳糊状物料的内腔。压制模具具有——尤其在下方的——压制边缘。压制边缘限定压制轮廓。顶出板与顶出杆直接相连。不需要额外的固定件。顶出单元的结构得以简化。

压制装置这样设计，即顶出板以能拆卸的方式与顶出杆相连。由此确保了，顶出板和顶出杆能够——尤其任意经常地——彼此分离并重新相互连接。由此简化了顶出装置的清洁。尤其确保了，在顶出板和顶出杆多次松脱和重新连接之后也仍能可靠地连接顶出板和顶出杆。尤其在这种压制装置中，压制模具和顶出板由适于清洗机的材料制成。这尤其适用于塑料材料，该塑料材料是不吸水的。塑料材料可耐直至大约35℃的温度。所使用的压制装置可以在清洗机中被完全清洁，该清洗机的清洗程序使用的水温为大约35℃。所使用的用于压制装置的塑料材料尤其是热塑性塑料，尤其是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)或聚乙烯(PE)。

有利的是，在所述顶出板上固定有螺纹套，能够将顶出杆旋入到该螺纹套中。为此，顶出杆具有螺纹部段，该螺纹部段尤其设计为公制螺纹。由此实现了在顶出板与螺纹套之间坚固的、不复杂的连接。尤其地，螺纹套由金属制成。

有利的是，压制装置具有固定在所述顶出杆上的操纵把手。压制装置的操作、尤其是糊状物料的压制以及尤其随后的顶出由此被简化。

有利的是，压制装置具有用于引导地移动所述顶出杆的引导套筒。顶出杆相对于压制装置的翻转和/或倾斜基本上不再能够出现。压制装置的手动操作是不易出错的并且尤其适合于儿童。

尤其有利的是一种压制装置，其中，所述引导套筒布置在压制模具背对内腔的外侧上。由此确保了，压制装置的结构尺寸整体上得以减小。尤其不需要为了将引导套筒设计在内部而增大被压制模具包围的内腔。尤其地，引导套筒一体地成型在压制模具上。压制模具的制造被简化。压制模具可以一体地、尤其在一个工艺步骤中通过塑料注塑制造。由于引导套筒成型在外侧上，因此不需要底部缺口/背切。

有利的是一种压制装置，其中，所述顶出板具有结构化的前侧。尤其可以在顶出板的前侧上设置不同造型的凹进部和/或凸起部，以便呈现出期望的主题或花纹。所设置的结构可以设计为线状的和/或面状的。由此尤其不复杂地集成了顶出板的造型功能。

有利的是，压制装置具有多个、尤其是三个布置在所述顶出板面向压制模具的背侧上的间隔件。该间隔件确保了，在操纵压制模具时顶出板保持布置在相对于压制边缘的限定位置处。尤其地，顶出板平行于压制边缘布置。为此，这些间隔件分别具有相同高度。

有利的是一种压制装置，其中，所述压制模具和/或顶出板由塑料制成。这种压制装置可廉价地制造并具有减轻的重量。这种压制装置尤其有利于用在玩具领域中。

有利的是一种压制装置，其中，所述顶出杆由金属、尤其是不生锈的金属制成。这种压制装置设计为坚固的。并且即便由于可能发生的对压制装置的不熟练手动操作——这可能在儿童使用时发生——也不会直接导致压制装置受损或毁坏。

在一种压制装置中，顶出板可以以不能拆卸的方式与顶出杆相连。不能拆卸表示，不会发生顶出板与顶出杆之间连接的松脱。但是，顶出板与顶出杆之间连接的松脱在这个有利的设计方案中仍然是可实现的。然而，连接的经常松脱和重新建立可能导致，在顶出板与顶出杆之间的保持力减小。但是不能拆卸不强制表示，连接的松脱被排除。例如可以考虑，将顶出杆插入为其设置的顶出板盲孔中。为了确保顶出杆在顶出板上的足够的保持力，可以在顶出杆的外直径与顶出板盲孔的内直径之间设计适合的过盈配合。额外地或另选地可以在顶出杆的下方的、面向顶出板的端部上设置有自攻螺纹，借助于该螺纹将顶出杆拧入到顶出杆中。这种顶出板和顶出杆的连接可以廉价地建立。

尤其有利的是一种压制装置，其具有固定在所述顶出板上的螺纹套接纳件。螺纹套接纳件确保了可靠地将螺纹套固定在顶出板上。螺纹套接纳件尤其一体地成型在顶出板的背侧上。

附图说明

下面根据附图详细说明本发明的一个实施例。图中示出：

图1示出非根据本发明的压制装置的分解图，其中，顶出板和顶出杆以不能拆卸的方式相互连接，和

图2示出根据本发明的压制装置的相应于图1的视图，其中，顶出板和顶出杆以能拆卸的方式相互连接。

具体实施方式

在图1中整体用附图标记1表示的压制装置是玩具并用于压制粘土材料。基本上所示出的压制装置适合于压制任意的糊状物料。尤其地，压制装置1也适合于压制烘烤面团。

压制装置1包括压制模具2和顶出单元3。压制模具2设计为小猪主题。原则上可以实现任意的压制主题。例如可以使得压制主题适合于儿童的需要并且是相关联的，例如不同的动物主题或玩具，如球体和椎体。压制主题也可以和节日有关，例如是复活节或圣诞节主题。压制主题可以是对于知名人士、体育协会、尤其是足球协会的爱好者所需要的商品。压制主题也可以是汽车、尤其是著名的汽车制造商。压制装置的功能基本上取决于压制模具的主题的造型。

压制模具2包围用于接纳糊状物料的内腔4。压制模具2具有下方的压制边缘5。压制边缘5限定了压制模具2的压制轮廓。压制边缘5包围用于将糊状物料装入内腔4中的注入口。压制边缘5具有减小的厚度，该厚度最高为1mm，尤其为0.5mm，尤其最高为0.2mm。

压制模具2一体地由塑料制成。在背对内腔4的外侧11上，在压制模具2上一体地成型有引导套筒12。压制模具2的外侧11具有一种结构，该结构相应于压制的糊状物料的造型。根据所示出的实施例，引导套筒12是环形套筒，也就是具有环形面状的横截面。引导套筒12具有垂直于外侧11定向的引导长度l，该引导长度根据所示出的实施例为3mm。引导套筒12的内直径根据所示出的实施例为2mm。重要的是，内直径一方面足够大以使得顶出杆8能够穿过引导套筒12引导。另一方面，引导套筒12的内直径足够小以防止顶出杆8相对于外侧11发生意外的倾斜或斜置。尤其地，引导套筒12的内直径在顶出杆8的外直径的101％和120％之间，尤其在顶出杆8的外直径的102％和110％之间，尤其在顶出杆8的外直径的103％和108％之间，和尤其为顶出杆8的外直径的大约105％。

引导套筒12具有1.5mm的壁厚。壁厚足以确保引导套筒12所需要的稳定性。尤其减小了这样的危险：引导套筒12由于非专业的手动操作——该操作尤其可能通过儿童的手进行——而破裂。

顶出单元3包括顶出板6、固定在顶出板6a的背侧7上的顶出杆8和用于给顶出板6a加载弹力的弹簧元件9。弹簧元件9是螺旋压力弹簧。弹簧元件9具有沿移动轴线10的这样一个弹簧长度，使得在压制装置的不操纵状态下，也就是在弹簧元件9松弛时将顶出板6布置在压制模具2中的内腔4内部。顶出板6具有一种外轮廓，该外轮廓在几何形状方面类似于压制模具2的压制边缘5。顶出板6能够相对于压制模具2和尤其是垂直于压制边缘5沿移动轴线10移动。在顶出板6的外轮廓与压制模具2的侧壁之间可以设置环绕间隙，该间隙简化了顶出板6沿移动轴线10的移动。这种环绕间隙尤其具有最大为0.5mm、尤其最大为0.2mm的间隙尺寸。

在顶出板6背对背侧7的、不可见的前侧13上设置有一种结构。该结构基本上相应于在压制模具2的外侧11上的图形显示。根据所示出的实施例，该结构包括不同的线状元件和面元件，它们通过凸起部和/或凹进部构成。该结构显示出一种以相应风格表现的小猪。在顶出板6的前侧13上的结构能够实现粘土形象的改进造型。借助于压制模具2可以沿压制边缘5切割糊状物料。借助于顶出板6可以形成或压印出糊状物料的不能受到压制影响的上侧。压制结果基本上是三维的并且由此被改进。

顶出杆8具有下方的、面向顶出板6的锥形的连接端部14。顶出杆8由金属、尤其由不生锈的金属制成。锥形的连接端部14设计为锥形逐渐变细的。在与锥形的连接端部14相对设置的端部上成型顶出杆8上的操纵把手15。操纵把手15尤其由塑料制成。操纵把手15使得顶出杆8以及进而顶出单元3的操作变得更简单。

在顶出板6的背侧7上设置有固定元件16，在该固定元件中布置有接纳孔17。固定元件16设计为圆盘。接纳孔17设计为固定元件16中的盲孔。固定元件16尤其一件式地成型在顶出板6的背侧7上。顶出杆8通过锥形的连接端部14插入固定元件16的接纳孔17中。由此根据本发明，顶出杆8能够与顶出板6以不能拆卸的方式连接。清楚的是，这种连接可被通过蛮力分开。但是该连接尤其在用作儿童玩具的压制装置的使用寿命期间是不能拆卸的。

一种另选的、未示出的不能拆卸的连接例如由此建立，即相对于锥形的连接端部14额外或另选地，在顶出杆8的下端部上设置有自攻螺纹。借助于自攻外螺纹可以将顶出杆8旋入操纵元件16中。在这种情况下不强制需要设置接纳孔17。但是可以设置接纳孔17以用于简化通过自攻螺纹旋入顶出杆8。

在顶出板8的背侧7上设置有三个间隔件18。间隔件18沿移动轴线10分别具有相同的高度。由此确保了，在压制期间，当顶出板以背侧7向上朝压制模具2的外侧11移动时，限定该顶出板6并尤其使其不会相对于顶出杆8倾斜布置。由此确保了，顶出板6的前侧13上的结构均匀地塑造在糊状物料上。尤其地，间隔件18的相应高度大于固定元件16沿移动轴线10的高度。

下面根据图2说明本发明的一个实施例。结构相同的组件用和前面根据图1说明的同样的附图标记来表示。结构类似、然而功能不同的组件用后置有a的同样的附图标记来表示。

压制装置1a的主要区别是在顶出杆8a与顶出板6a之间能拆卸的连接。顶出杆8a在下端部上具有外螺纹19。在顶出板6a的背侧7上设置有作为固定元件16a的螺纹套接纳件。该螺纹套接纳件一体地成型在顶出板6a的背侧7上。根据所示出的实施例，螺纹套接纳件设计为环形盘状并具有10mm的外直径和5mm的内直径。在螺纹套接纳件中装入了由金属制成的环形的螺纹套20。可以将螺纹套20的外轮廓相对于移动轴线10设计为不圆的、例如方形的，以便避免螺纹套20在螺纹套接纳件中围绕移动轴线10扭转。螺纹套20固定地且以不能拆卸的方式与螺纹套接纳件相连。螺纹套20具有与顶出杆8a的外螺纹19相匹配的内螺纹。由此可实现，顶出杆8a直接的、也就是径直地与顶出板6a螺纹连接。尤其在背侧7上实现顶出杆8a与顶出板6a的连接。由此，顶出板6a的前侧13设计为不中断的。同时，通过顶出板6a与顶出杆8a的螺纹连接能够实现顶出单元3a任意的拆卸、尤其是可任意经常重复的拆卸。

螺纹套20具有这样一种外直径，从而确保了将螺纹套20可靠地保持在固定元件16a中。也可以考虑，在顶出板6a的制造过程期间对螺纹套20进行注塑包封，使得螺纹套20通过形锁合保持在固定元件16a上。为此可以设置有沿移动轴线10的底部缺口。另选地也可以考虑，将固定元件作为推入通道而这样设计，从而能够实现将螺纹套沿平行于背侧7的方向和尤其是垂直于移动轴线10的方向推入固定元件16中。由此简化了螺纹套20在固定元件16a中的安装。同时，螺纹套20通过形锁合可靠地保持在固定元件16a上。推入通道可以具有尤其一件式地成型的止挡元件、例如限位接腿，其确定了螺纹套20在固定元件16中的推入位置。由此排除了意外地移动螺纹套的情况。

螺纹套20也可以由塑料制成。螺纹套可以具有外螺纹，通过该外螺纹能够以相对应的内螺纹旋入螺纹套接纳件中。在这种情况下，螺纹套是可更换的。

压制装置1a尤其由符合食品安全标准的材料制成。用于制造压制装置1a的材料适于清洗机。压制装置1a可以不复杂地通过松脱顶出杆8a与螺纹套20之间的连接来拆卸。在松脱状态下可以有利地清洁并随后烘干压制装置1a的单个部件。操作、尤其是压制装置的重复的清洁被简化。尤其可以任意地拆卸和安装压制装置。可以任意经常性地重复旋上和旋紧顶出杆8a的外螺纹19与螺纹套20的内螺纹之间的螺纹连接。

Claims (9)

1.一种用于糊状物料的压制装置，其中，该压制装置(1a)包括：

a.压制模具(2)，该压制模具具有：

i.用于接纳糊状物料的内腔(4)，

ii.压制边缘(5)，

b.顶出单元(3a)，用于从内腔(4)中顶出糊状物料，该顶出单元具有：

i.能够相对于压制模具(2)移动的顶出板(6a)，

ii.固定在顶出板(6a)的背侧(7)上的、用于移动顶出板(6a)的顶出杆(8a)，

iii.用于给顶出板(6a)加载弹力的弹簧元件(9)，

其中，所述顶出板(6a)以能拆卸的方式与顶出杆(8a)相连，

其特征在于，

在所述顶出板(6a)上固定有螺纹套(20)，顶出杆(8a)能够借助于螺纹部段(19)旋入到该螺纹套中。

2.根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于固定在所述顶出杆(8a)上的操纵把手(15)，该操纵把手用于操纵顶出单元(3a)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的压制装置，其特征在于用于引导地移动所述顶出杆(8a)的引导套筒(12)。

4.根据权利要求3所述的压制装置，其特征在于，所述引导套筒(12)布置在压制模具(2)背对所述内腔(4)的外侧(11)上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的压制装置，其特征在于，所述顶出板(6a)具有结构化的前侧(13)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的压制装置，其特征在于，设置有至少一个、尤其是多个并且尤其是至少三个布置在所述顶出板(6a)的背侧(7)上的间隔件(18)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的压制装置，其特征在于，所述压制模具(2)和/或所述顶出板(6a)由塑料制成。

8.根据前述权利要求中任一项所述的压制装置，其特征在于，所述顶出杆(8a)由金属、尤其是不生锈的金属制成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的压制装置，其特征在于固定在所述顶出板(6a)上的螺纹套接纳件(16)，该螺纹套接纳件尤其一体地成型在顶出板(6a)的背侧(7)上。