CN104955363A - 具有包括两个闭合阶段的闭合系统的用于由胶囊来制备饮料的设备 - Google Patents
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Abstract
一种饮料设备(1)包括上部子组件(2)和下部子组件(3)，上部子组件包括冲煮接口头(4)，下部子组件包括用于在胶囊操作位置与闭合头位置之间与冲煮接口头接合的胶囊接收器(5)，上部子组件(2)被铰接到下部子组件(3)以在所述两个位置之间枢转地移动，冲煮接口头(4)包括框架(7)和冲煮接口部件(8)，接口部件(8)可在与胶囊分离的位置和与胶囊接合的位置之间相对于框架(7)移动，还包括与冲煮接口头(4)和胶囊接收器(5)相关联的锁闩装置(9)，锁闩装置布置成在闭合头位置将冲煮接口头(4)锁定在接收器(5)上。该设备还可设计成通过对冲煮头的旋转部件与胶囊接收器的对齐的改善的控制来进行离心饮料提取。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于由在冲煮单元中容纳饮料配料的胶囊来制备饮料的设备。更具体地，该设备具有两个阶段的闭合系统，用于允许冲煮单元在胶囊周围的提高的闭合精度。
背景技术
已知通过容纳饮料配料的胶囊来制备饮料。一般而言，将胶囊插入诸如咖啡机器的饮料生产设备中，将液体给送到胶囊中，并且在压力作用下或通过重力从胶囊提取饮料。
术语“胶囊”指的是容纳饮料配料的任何柔性、刚性或半刚性的容器。胶囊的其它同义词是：“易理包”、“垫”、“料盒”或“小袋”。胶囊可以是一次性使用的。容器也可以由用户充填配料以恰好在使用前形成胶囊。
术语“配料”是指任何合适的饮料物质，例如研磨咖啡、速溶咖啡、叶茶、速溶茶、花草茶、奶粉、婴儿食品、烹饪粉和它们的组合。
术语“饮料设备”指用于借助于胶囊来制备饮料的设备。
一般而言，将胶囊插入该设备的打开的冲煮单元中。例如，在EP1090574中，该设备包括具有用于接收胶囊的下部和用于在下部上闭合的上游的夹爪机构。下部和上部安装在固定的枢轴周围，所述枢轴充分远离这两个部分以便在上部围绕下部枢转时提供足够大的开口，以使在打开位置胶囊能够被安置在这两个部分之间。通过枢转地安装在上部上并且利用下部与膝关节机构相关联的杆来实现闭合。通过致动该杆和膝关节机构直至达到膝关节的稳定闭合位置来实现所述两个部分在胶囊周围的稳定闭合。一个问题在于这种闭合由于固定枢转点与闭合区域之间的长距离而不够精确。这引起上部与下部之间错位的风险；这种风险随着设备开始老化和其部件磨损而增大。
在专利EP1906797B1中，饮料设备包括带有旋转锁片的盖底座，所述锁片带有在盖底座的凹部中滑动以将盖底座锁定在头底部上的凸轮。锁片由通过附接在盖底座上的杆驱动的齿轮机构移动。这种机构还缺乏在闭合的轴向上的精度，这是因为锁片沿横向从解锁位置移动到锁定位置。此外，这种设备不适合于将胶囊穿孔以用于提供(多个)液体入口和/或(多个)饮料出口。专利EP1551263中描述了类似的系统。
专利EP1937117B1涉及一种蒸汽加压式咖啡机器，该咖啡机器包括用于保持胶囊的过滤器保持装置，该过滤器保持装置包括在一端与机器的供给单元铰接在一起的闭合翼片并且包括适合于与设置在本体的壁上的接合装置接合的位于其相对端的可释放的接合装置和与胶囊的边缘配合以在过滤器保持装置与供给单元分离时排出胶囊的钩式胶囊排出器。同样，这种设备缺乏闭合翼片在供给单元上的闭合的精度。闭合应力主要由铰链产生，这会随着时间推移而影响可靠性。此外，需要高人力来闭合设备。这种设备因此不适合于穿过胶囊穿设(多个)液体入口和/或(多个)饮料出口。
EP1209997B1涉及一种饮料机器，该饮料机器包括冲煮头，该冲煮头具有枢转地安装在下部上的上部；该上部通过前锁件锁定在下部上并且上部包括用于自动轴向调节下部中的过滤器保持器的可旋转地安装的内盖。该机构典型地用来接收过滤器易理包，其闭合精度不高且其闭合力较弱。
EP2210539涉及一种用于利用冲煮离心力制备饮料的设备和系统。该设备包括带有保持器的胶囊保持器组件，所述保持器具有胶囊插入其中的截锥形壳体。保持器通过滚珠轴承沿旋转轴线I安装。喷射盖组件设置有内盖，该内盖在设备闭合时可以沿轴线I以可枢转方式安装在盖组件的固定支承部上。一个问题在于，由于喷射盖在固定支承部上的可枢转安装，可能发生盖的旋转轴线与保持器的旋转轴线的错位；尤其在枢轴被赋予反复的闭合循环并承受高应力时。
因此，需要一种提供封装胶囊的各部分之间更好的闭合精度的饮料设备。还需要提供一种更可靠的系统，该系统特别是具有施加在隔离开的枢转装置的较低应力。还需要闭合力潜在地更高的更安全的闭合。还需要容易和方便的闭合。特别地，还需要一种用于设备的有效闭合系统，该设备特别是设计用于在闭合期间和闭合之后以缩短和受控的公差链以及这些旋转冲煮部的改善的对齐使用旋转冲煮部件进行离心饮料提取。
本发明提供了响应于这些需求中的一个或多个的饮料设备。
发明内容
本发明涉及一种饮料设备，该饮料设备包括上部子组件和下部子组件，所述上部子组件包括冲煮接口头，所述下部子组件包括用于在胶囊操作位置与闭合头位置之间与冲煮接口头接合的胶囊接收器。
上部子组件在下部子组件上铰接成可在所述两个位置之间枢转移动，并且冲煮接口头包括框架和冲煮接口部件；所述接口部件布置成可在与胶囊分离的位置和与胶囊接合的位置之间相对于框架移动。
该设备还包括与冲煮接口头和胶囊接收器相关联的锁闩装置。该锁闩装置布置成在闭合头位置将冲煮接口头锁定在胶囊接收器上。
该设备还包括冲煮接口头中的移位装置，该移位装置用于使冲煮接口部件在与胶囊分离的位置和与胶囊接合的位置之间移动。
锁闩装置和移位装置优选布置成使得冲煮接口头能够在接口部件布置在与胶囊分离的位置的状态下在闭合头位置被锁定在接收器上；并且使得移位装置能够在冲煮接口头被锁定在闭合头位置时使冲煮接口部件从与胶囊分离的位置移动到与胶囊接合的位置。
换言之但不附加地限制如上所述的发明，本发明的设备提供了两阶段闭合原理，该两阶段闭合原理允许，首先，确保冲煮头的闭合，其次，使冲煮接口部件自身与胶囊接收器接合，从而致使所述部件在稳定的接合位置靠着胶囊接合。
本发明的构型提供了许多优点。冲煮接口部件在胶囊上或靠着胶囊的接合变成独立于头的闭合，这可以视为设备的“预闭合”。结果，公差链被缩短以确保冲煮部件之间更精确的对齐。此外，低得多的应传力到子组件的枢轴。进而，可以在冲煮部件、尤其在冲煮头部件和胶囊保持器上施加更高的闭合力。这种构型还变得特别有益于这些部件在其中旋转的离心式冲煮装置，这是因为上、下旋转部件之间的良好对齐很关键。正确对齐还使得能够形成充分可靠的设备，同时避免使设备的不同元件的尺寸过大。
术语“胶囊操作位置”指的是冲煮接口头使得胶囊能够被装载在胶囊接收器中并且胶囊也可以从胶囊接收器排出的位置。特别地，这种位置需要冲煮头充分远离胶囊接收器移位以使得可以较大的胶囊可以容易地插入接收器中。
术语“闭合头位置”指的是冲煮头相对于胶囊接收器的稳定闭合位置，在该位置胶囊插入胶囊接收器中。
术语“与胶囊接合的位置”指的是冲煮接口部件的这样一个位置：在该位置设备可操作以将液体给送到胶囊中和/或从胶囊提取饮料。该位置通常是当胶囊嵌入接收器中时冲煮接口部件与胶囊接收器和/或胶囊自身接合的位置。
术语“与胶囊分离的位置”指的是头的冲煮接口部件的这样一个位置，在该位置设备尚未操作以将液体给送到胶囊中和/或从胶囊提取饮料。该位置通常是当胶囊嵌入接收器中时冲煮接口部件离开胶囊接收器和/或胶囊自身的位置。
在本发明的另一方面，冲煮接口部件在冲煮接口头的框架中安装成相对于胶囊接收器沿基本直线的轴向从其与胶囊分离的位置移动到其与胶囊接合的位置。更优选地，该冲煮接口部件还在框架中安装成在两个位置之间直线地移动而不绕轴线受迫旋转。因此，冲煮接口部件可以在不会错位和不会在胶囊上施加损坏它的过大应力的情况下与胶囊接合。特别地，当冲煮接口头设置有穿孔元件时，胶囊中的穿孔能可以被更好地控制并且胶囊的顶壁(例如，盖膜)的撕裂被减轻。
在本发明的一个方面，移位装置包括作用于在头的框架中被螺旋地引导的传力部件上的旋转杆系统；所述传力部件将杆系统的旋转转矩转换为迫压在冲煮接口部件上的直线力。因此，可以通过用杆系统的较长角位移提供冲煮接口部件的短直线位移在冲煮接口部件上应用高的力倍减。例如，杆系统可移位30度至90度，由此经由被螺旋地引导的传力部件变换成数毫米的短直线位移。这种力倍减完全独立于头在胶囊接收器上的闭合枢转移动。因此，设备的枢轴相对地不存在由于该高压力闭合而形成的闭合应力。
在本发明的另一方面，旋转杆系统包括沿优选与胶囊接收器的中心轴线对应的轴线旋转地定位在冲煮接口头的顶部上的可手动枢转的手柄。该轴线优选在冲煮接口头处于闭合位置时是竖直的或接近竖直的。手柄提供了用于闭合设备以及如稍后将说明的那样释放头部的更容易和更方便的操作。手柄的位置也提供了更紧凑的设备。
在本发明的另一方面，该旋转杆系统还包括轴向和旋转地安装在可枢转手柄与被螺旋地引导的传力部件之间的转矩传递装置；所述转矩传递装置包括定位在离传递装置的旋转轴线的一定距离处的至少一个接合翼板，该接合翼板用于通过手柄的确定的旋转幅度而沿传力部件的螺旋引导路径驱动传力部件。因此，这种转矩传递装置设计成增大赋予传力部件的力或成比例地减小将手柄从与胶囊分离的位置杠杆作用至与胶囊接合的位置所需的人力。
根据本发明的另一方面，冲煮接口部件包括中央液体入口和用于随着冲煮接口部件移动到与胶囊接合的位置而穿过胶囊穿刺液体出口的多个穿孔部件。特别地，该设备布置成通过从胶囊的同一侧给送液体和提取饮料来提供饮料提取。这具有可以利用相对简单的胶囊设计来实现有效的离心提取的优点。此外，可以设计更简单的冲煮接口(和与其相关的闭合装置)，其涵盖了液体入口和饮料出口装置两者。
在本发明的另一方面，锁闩装置布置成在不需要致动部件的情况下通过靠着下部子组件在上部子组件上施加的人力来在闭合头位置将冲煮头锁定在胶囊接收器上。特别地，该锁闩装置是卡口装置。
在一个优选示例中，该锁闩装置在冲煮接口头上包括布置在冲煮接口头中以与胶囊接收器的互补的第二管状部件一起锁定的第一管状部件；所述第一管状部件在弹性偏压装置的力的作用下在闭合头位置被胶囊接收器的凸轮部加力。第一管状部件包括例如用于以旋转方式与第二管状部件的互补的突出部(例如，突片)配对的一系列凹部和突出部。胶囊接收器的凸轮部与管状部件接合以迫使它克服弹性装置如一个或多个弹簧的力旋转，直至第二管状部件的突出部(例如，突片)与第一管状部件的凹部接合。在第一和第二管状部件的接合之后，第一管状部件通过弹性装置的作用在回位位置被加力。这种构型提供了冲煮头在胶囊接收器上的可靠锁定。
如上所述，杆系统包括轴向定位在冲煮接口头的顶部上的可枢转手柄。杆系统优选布置成将该可枢转手柄配置成从中性位置到第一角位置作用在移位装置上并且从所述中性位置到手柄的第二角位置作用在锁闩装置上以释放返回胶囊操作位置的冲煮接口头。更优选地，第一和第二角位置相对于中性位置位于对向的旋转方向上。单个手柄足以用于操作该设备，由此提供用户友好和容易的操纵手柄以闭合和再打开设备的方式。
该设备还包括用于只要冲煮接口头未由锁闩装置锁定在闭合头位置就阻挡移位装置的安全锁定系统。
本发明的设备还包括用于保持在胶囊接收器中布置成沿其中心轴线被旋转驱动的壳体，并且冲煮接口部件以在冲煮接口部件的与胶囊接合的位置处变成与壳体的中心轴线对齐的方式在冲煮接口头中自由旋转地安装在壳体上。
特别地，移位装置相对于胶囊接收器布置成迫压从与胶囊分离的位置移动到与胶囊接合的位置的冲煮接口部件的移动横断冲煮接口部件的旋转轴线，所述旋转轴线(K)与壳体的中心轴线对齐。优选地，移位装置的传力部件设计成与胶囊接收器接合，以确保传力部件和因此冲煮接口部件与胶囊接收器且更具体地与其壳体的旋转轴线的对齐。例如，传力部件以确定的横向间隙安装在冲煮接口头中，并且成形和确定尺寸成用于在移动到与胶囊接合的位置时与胶囊接收器的管状部件接合，使得传力部件被迫使在这种间隙内横向移动以与胶囊接收器对齐。因此始终保证了离心装置的旋转部件的旋转轴线的正确对齐。
将参考附图进一步描述本发明。
附图说明
图1示出了冲煮接口头闭合并且手柄处于与头中的冲煮接口部件的与胶囊分离的位置对应的中性位置时本发明的饮料设备的透视图；
图2示出了冲煮接口头处于允许胶囊插入胶囊接收器中的胶囊操作位置(即，“打开位置”)时饮料设备的正视图；
图3示出了处于与图2相同的位置的饮料设备的透视图，包括沿图2的纵向平面A剖切的截面；
图4是处于与图2中相同的位置的设备的截面剖视平面图；
图5是图4的扩大的截面图，显示了冲煮接口头；
图6是图5的冲煮接口头的细节；
图7是当设备处于闭合头位置且手柄处于与头中的冲煮接口部件的与胶囊分离的位置对应的中性位置(与图1中相同)时设备的俯视图；
图8是当设备处于闭合头位置且冲煮接口部件处于与胶囊接合的位置、由此将设备置于用于饮料提取的操作和旋转轴线对齐位置时设备的截面剖视平面图；
图9是当手柄被致动以将冲煮接口部件降下到与胶囊接合的位置时设备的俯视图；
图10是当手柄被致动以将冲煮接口部件降下到与胶囊接合的位置时设备的透视图；
图11是当手柄被致动以打开冲煮接口头、头通过这种致动返回胶囊操作位置时设备的俯视图；
图12示出了当冲煮接口头尚未处于闭合位置时设备、特别是安全锁定系统的细节；
图13示出了当冲煮接口头处于闭合位置时设备、特别是安全锁定系统的细节。
具体实施方式
如图1中大致所示，本发明涉及饮料设备1，例如桌面离心式咖啡机器。该饮料设备包括上部子组件2和下部子组件3。上部子组件包括冲煮接口头4，且下部子组件包括胶囊接收器5。胶囊接收器5布置成在胶囊操作位置与闭合头位置之间与冲煮接口头4接合。在图1中，该设备被示出处于闭合头位置。在以下图2和3中，该设备被示出处于胶囊操作位置。
在胶囊操作位置，胶囊可被装载在胶囊接收器5中，并且可能地，胶囊也可以借助于排出装置28而从胶囊接收器排出。由于它不是本发明的核心，所以在本申请中由于简化的原因而不会详细描述包括这些装置的排出系统。共同待决的专利申请WO2012/041605中详细描述了该排出系统。胶囊也可被手动取出并且这种排出系统因此不是强制性的。
胶囊操作位置要求冲煮接口头4充分远离胶囊接收器5定位，以使得胶囊可以容易地插入接收器中。为此，上部子组件2在下部子组件3上铰接成可在上述两个位置之间枢转地移动。特别地，该上部子组件包括从冲煮接口头4向后延伸的臂29。上部子组件利用枢轴6安装在下部子组件3的后部。作为非限制性的示例，可以在图3中看到枢轴6的细节。该枢轴基本横向地定向，由此通过在头沿向上弯曲方向B提升的情况下沿纵向平面LP移动来允许上部子组件相对于下部子组件打开。优选地，上部和下部子组件还使用弹性偏压装置30枢转地安装，从而迫使上部子组件在冲煮接口头从胶囊接收器被释放时自动返回图2和3的胶囊操作位置(“打开位置”)。
下部子组件3可包括典型饮料设备的各种装置，例如饮料出口31、杯支承件32、水箱33等。上部子组件还可包括例如用户界面34。
如在图2和3中显而易见的，该胶囊接收器可包括用于接纳胶囊的壳体27。该壳体优选以沿中心轴线J旋转的方式相对于外壳35安装在胶囊接收器上。如图4所示，壳体27与旋转驱动装置36连接，从而能够以高转速驱动壳体27并因此驱动胶囊以进行饮料提取。特别地，旋转驱动装置36包括与旋转电机38如直流电动机相关联的轴线J对齐的中心轴37。
冲煮接口头包括如图3所示的冲煮接口部件8。冲煮接口部件8用来在胶囊插入胶囊接收器的壳体中时与胶囊的顶壁接合。冲煮接口部件8可以包括用于将提取液、更优选地热水给送到胶囊中的中央液体入口或喷射器17。优选地，液体入口17形成在诸如中空针的穿孔部件37中。接口部件8具有圆盘形状，带有可以在胶囊的周缘上施加压力的弹性或弹簧偏压的边界38，例如WO2011092301中所述的。
冲煮接口部件8还包括用于随着冲煮接口部件8移动到与胶囊接合的位置而穿过胶囊的顶壁穿刺饮料出口的多个穿孔部件18。穿孔部件18优选定位在圆盘形部件8的外周处并且向下突出以便在胶囊顶壁的多个外周区域中穿刺出口。穿孔部件的位置使得能够通过胶囊在设备中的离心作用来促进饮料的提取。同样，WO2011092301提供了可以在胶囊中设置饮料出口以穿过胶囊提取饮料的方式的非限制性的描述。
冲煮接口部件8优选安装成当冲煮头处于胶囊操作位置时在冲煮接口头4中围绕轴线I自由旋转。在与胶囊接合的位置，冲煮接口部件被迫使横断轴线K移动，轴线K在存在胶囊时变成与壳体的中心轴线J基本对齐的方式，如稍后将详细说明(图8)。为此，冲煮接口头包括例如与外壳相关联地固定在上部子组件中的框架7。冲煮接口部件8布置成可在图4的与胶囊分离的位置和图8的与胶囊接合的位置之间相对于框架7轴向移动。该设备还包括位于冲煮接口头中的移位装置10，用于使冲煮接口部件在两个位置之间移动。稍后将详细说明冲煮接口部件在冲煮接口头中布置和由移位装置10移动的方式。
该设备还包括与冲煮接口头4和胶囊接收器5(图3)相关联的锁闩装置9。锁闩装置布置成在图1、4和5所示的闭合头位置将冲煮接口头4锁定在胶囊接收器5上。
锁闩装置9和移位装置10由此布置成在冲煮接口部件8布置在与胶囊分离的位置的状态下使得冲煮接口头4在闭合头位置被锁定到接收器5(图4)，并且在冲煮接口头在闭合头位置与胶囊接收器锁定时使移位装置10能够将冲煮接口部件8从与胶囊分离的位置移动到与胶囊接合的位置。
本发明的设备根据两阶段闭合原理工作，其中在第一阶段中冲煮接口头可被固定在胶囊接收器上，在第二阶段中冲煮接口部件8可被降下以靠着胶囊和壳体27接合。由该第二阶段引起的与胶囊接合的位置在图8中示出。
锁闩装置9布置成通过靠着下子组件3施加在上子组件12上的人力来在闭合头位置将冲煮头锁定在胶囊接收器上而不需要致动部件。事实上，由于被安装成绕枢轴6枢转的上部子组件，可简单地通过向下推动头直至锁闩装置9操作成靠着胶囊接收器将头闭合来使冲煮接口头朝胶囊接收器靠近。
为此，锁闩装置9首先在冲煮接口头上包括布置在冲煮接口头中的第一管状部件19，下文称为“管状锁定部件”，且其次在胶囊接收器上包括互补的第二管状部件20。如图2所示，管状锁定部件19以围绕冲煮接口头的中心轴线I的旋转布置安装在框架7内。如图7和10所示，管状锁定部件19可克服弹性装置22如一个或多个(例如，牵引)弹簧的力被旋转驱动。弹簧在其一端与管状部件连接并且在其另一端与上部子组件的框架连接。管状锁定部件19和第二管状部件20可采用卡口闭合系统的方式连接。管状锁定部件包括一系列凹部23(图6)和位于所述凹部之间的一系列向内定向的突出部24。凹部以旋转方式与胶囊接收器的第二管状部件20上的向外定向的互补突片25配对。通过突片25位于管状锁定部件的向内突出部分的内侧来实现连接。
锁闩装置9还包括位于胶囊接收器的顶部上以与管状部件的凹部37接合的凸轮部21(在图2中可见)。该凸轮部布置成迫使管状锁定部件19克服弹簧22的力旋转接合，直至第二管状部件20的突片25与管状锁定部件的凹部24接合。在第一管状部件和第二管状部件接合之后，管状锁定部件19由弹簧22的作用而在返回位置受力。这种构型提供了冲煮头在胶囊接收器上的可靠锁定，其称作图1、4或7的“闭合头位置”。
回到冲煮头，冲煮接口部件8在冲煮接口头4的框架中安装成相对于胶囊接收器沿基本直线的轴向从其与胶囊分离的位置移动到其与胶囊接合的位置。更优选地，冲煮接口部件8还在框架7中安装成在所述两个位置之间直线移动而不受迫绕轴向I旋转。结果，冲煮接口部件可以在不错位且不在胶囊上作用会损坏它的过大应力的情况下与胶囊接合。
为了使冲煮接口部件移位，移位装置10包括例如图2、5和6所示的旋转杆系统11。旋转杆系统11作用在传力部件12上，该传力部件在头的框架7中被螺旋地引导。更具体地，传力部件12具有大致圆盘形状，该圆盘带有接合在管状框架7的一对螺旋路径40中的侧向突出销39。传力部件12布置成将杆系统11的旋转转矩转换成压在冲煮接口部件8上的轴向力。
优选地，如图5所示，传力部件12布置成在头闭合时在与胶囊接合的位置向下推动冲煮接口部件8。为此，传力部件12经由中心力弹簧43与关于下部环组件42安装的上部环组件41连接。上部环组件被传力部件12直线推动，该传力部件自身压缩力弹簧43，该力弹簧自身朝向冲煮接口部件8向下直线推动下部环组件42。下部环组件经由自由旋转装置如滚珠轴承44与冲煮接口连接。如将进一步说明的，传力部件12以受控的横向游隙安装在框架中，以允许它在冲煮接口部件8轴向移位到与胶囊接合的位置时自动调节为与胶囊接收器轴向对齐。由于这种接合期间的这种位置调节，传力部件经由上部环组件41、力弹簧43和下部环组件42所组成的完整机械链横向地驱动冲煮接口部件8。结果，确保了冲煮接口部件8与胶囊接收器的正确对齐。
旋转杆系统还包括可手动枢转的手柄14，该手柄在冲煮头处于胶囊操作位置(图3)时优选沿与旋转冲煮接口部件的中心轴线对应的轴线I旋转地定位在冲煮接口头4的顶部上。当冲煮接口头处于闭合位置(图5)时，轴线I优选是竖直的或接近竖直的。
旋转杆系统11还包括轴向和旋转地安装在可枢转手柄14与被螺旋地引导的传力部件12之间的转矩传递装置15。转矩传递装置15例如经由铆钉和/或螺钉与手柄14固定地连接。转矩传递装置15和手柄14也可由例如注塑而成的单件形成。转矩传递装置15包括定位在离传递装置的旋转轴线I的偏心距离处以由于手柄14的确定的旋转幅度而沿其螺旋引导路径驱动传力部件12的一对对向的接合翼板16。如图2、6和7所示，翼板16包括槽45，传力部件12的向上定向的榫舌46穿过该槽接合。系统相对于轴线I的相对侧存在相同翼板16。当手柄如图9所示沿约80°的角距离在方向D(即，在顺时针方向上)被操作时，转矩传递装置15也在相同方向上移动相同的角距离。转矩传递装置15沿框架的螺旋路径40在螺旋移动中驱动传力部件12。转矩传递装置15因此作用在冲煮接口部件8上以使它朝向胶囊接收器的壳体直线向下移动而不受迫旋转。
这种转矩传递装置15因此被设计成增大赋予传力部件12的力或成比例地减小将手柄14从接口部件的与胶囊分离的位置(图5)杠杆作用至与胶囊接合的位置(图8和9)所需的人力。因此，通过杆系统例如80度的较长角位移提供了冲煮接口部件8的例如数毫米的短直线(非旋转)位移，实现了冲煮接口部件上的力倍减，这种力倍减完全独立于头在胶囊接收器上的闭合枢转移动。因此，该设备的枢轴6相对不存在由该独立的压力闭合形成的闭合应力。
还通过在传力部件12与框架7之间提供充分的环形间隙47以使得传力部件12在与环形凹部48中的第二管状部件配对时可以自动调节成与胶囊接收器正确对齐来实现冲煮头的旋转部件相对于胶囊接收器的定心。在与胶囊分离的位置(图5)，这种间隙可以较小，例如在从1/10mm至2mm的范围内。环形凹部48形成在下部的第二管状部件20与头的管状框架7之间。传力部件包括朝向该凹部突出的管状、优选锥形的端部61，该端部接合在第二管状部件20与框架7之间的凹部48中以确保传力部件和因此冲煮接口部件8的中心轴线K与胶囊接收器和因此其壳体27的轴线J的自动对齐。因此，冲煮接口部件8可以借助于传力部件12在与胶囊接收器相邻的凹部中的自动调节从处于与胶囊分离的位置的轴线I横向移动到处于与胶囊接合的位置的轴线K，以便确保轴线K与胶囊接收器的轴线I的正确对齐。作为重要的结果，冲煮接口部件8变成始终与胶囊接收器、特别是与旋转的壳体27可旋转地对齐，即使可能例如由于尺寸公差、枢轴或可移动部件的磨损或其它技术原因，冲煮头的框架与胶囊接收器或上部子组件与下部子组件的轻微错位。应当指出的是，轴线I与轴线K的可能的再对齐可为较低的值，例如0.1mm至1mm。
如图12和13所示，该设备还包括用于只要冲煮接口头4在闭合头位置未被锁闩装置9锁定就阻挡移位装置10的安全锁定系统26。该系统布置成使得该阻挡使得冲煮接口部件8在与胶囊接合的位置不可能降下。特别地，安全锁定系统26包括能够在传力部件12的阻挡位置(图12)与传力部件12的释放位置(图13)之间移动的致动器49。在阻挡位置，致动器的靠接部50布置成与部件12的壁51的横向部分接合，由此防止它螺旋地移位。致动器在低位置由安置在致动器与框架的上靠接部53之间的弹性部件52压迫。在释放位置(图13)，致动器包括例如靠着前外壁55接合在胶囊接收器上的销54。在该位置，致动器通过将弹性装置52压靠在靠接部53上而定位在高位置，由此使将致动器的靠接部50置于与壁51的横向部分分离。该位置与冲煮接口头由锁闩装置9锁定在胶囊接收器上的闭合头位置对应。在该位置，移位装置10操作以使冲煮接口部件移动。
本发明的设备还包括使用旋转杆系统11来操作锁闩装置9的分离的释放机构。可以参考图6和11来说明这种结构。为此，转矩传递装置15包括与管状部件19的向上突出的突片57邻接的推杆56。当可枢转手柄14从如图7的例如约10度的中性位置沿方向D2(即逆时针)移动数度时，转矩传递装置经由推杆56直接作用在突片47上，以使管状锁定部件19沿相同方向移动，以便凹部23变成与第二管状部件20的突片25角对齐。作为该对齐状态的结果，上部子组件2借助于弹性偏压装置30而被自动驱迫围绕枢轴6枢转地离开下部子组件3。在设备这种向胶囊操作位置的返回期间，安置在壳体中的胶囊一般由胶囊排出装置28操作并被丢弃在设备的胶囊箱58中。更具体地，排出装置包括在冲煮接口头被释放时与胶囊的边缘接合并提升它的一对弹簧偏压的夹持部件59。提升的胶囊然后沿夹持部件59向后滑动并落入与胶囊箱连通的溜槽60中。共同待决的专利申请WO2012041605中描述了排出系统的工作原理。
Claims (16)
1.一种饮料设备(1)，包括：
-包括冲煮接口头(4)的上部子组件(2)，和
-包括胶囊接收器(5)的下部子组件(3)，所述胶囊接收器用于在胶囊操作位置与闭合头位置之间与所述冲煮接口头(4)接合，
其中，所述上部子组件(2)被铰接在所述下部子组件(3)上，以便能够在所述两个位置之间枢转地移动，
其中，所述冲煮接口头(4)包括框架(7)和冲煮接口部件(8)；所述接口部件(8)布置成能在与胶囊分离的位置和与胶囊接合的位置之间相对于所述框架(7)移动，
所述饮料设备的特征在于：
包括与所述冲煮接口头(4)和所述胶囊接收器(5)相关联的锁闩装置(9)，所述锁闩装置布置成在所述闭合头位置将所述冲煮接口头(4)锁定在所述接收器(5)上，并且
包括所述冲煮接口头(4)的移位装置(10)，所述移位装置用于使所述冲煮接口部件(8)在所述与胶囊分离的位置和所述与胶囊接合的位置之间移动，
其中，所述锁闩装置(9)和所述移位装置(10)布置成使得：在所述接口部件(8)布置在所述与胶囊分离的位置的状态下，所述冲煮接口头(4)能够在所述闭合头位置被锁定在所述接收器(5)上；并且，在所述冲煮接口头(4)被锁定在所述闭合头位置时，所述移位装置(10)能够将所述冲煮接口部件(8)从所述与胶囊分离的位置移动到所述与胶囊接合的位置。
2.根据权利要求1所述的饮料设备，其中，所述冲煮接口部件(8)在所述冲煮接口头(4)的框架(7)中安装成相对于所述胶囊接收器(5)沿基本直线的轴向方向从与胶囊分离的位置移动到与胶囊接合的位置。
3.根据权利要求2所述的饮料设备，其中，所述冲煮接口部件(8)还在所述框架(7)中安装成在所述两个位置之间直线移动而不会绕轴向受迫旋转。
4.根据权利要求2或3所述的饮料设备，其中，所述移位装置(10)包括作用于在所述框架(7)中被螺旋地引导的传力部件(12)上的旋转杆系统(11)；所述传力部件(12)将所述杆系统(11)的旋转转矩转换成作用在所述冲煮接口部件(8)上的直线力，以迫使所述冲煮接口部件(8)处于所述与胶囊接合的位置。
5.根据权利要求4所述的饮料设备，其中，所述旋转杆系统(11)包括可手动枢转的手柄(14)，所述手柄沿与所述闭合头位置处的所述胶囊接收器(5)的中心轴线(J)大致对齐的轴线(I)、旋转地定位在所述冲煮接口头(4)的顶部上。
6.根据权利要求5所述的饮料设备，其中，所述旋转杆系统(11)还包括轴向和旋转地安装在所述手柄(14)与被螺旋地引导的传力部件(12)之间的转矩传递装置(15)；所述转矩传递装置(15)包括至少一个接合翼板(16)，所述接合翼板定位在离所述转矩传递装置(15)的旋转轴线的一定距离处，以用于由于可枢转的手柄(14)的确定的旋转幅度而沿螺旋引导路径驱动所述传力部件(12)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的饮料设备，其中，所述冲煮接口部件(8)包括中央液体入口(17)和多个穿孔部件(18)，所述多个穿孔部件(18)用于在所述冲煮接口部件(8)移动到所述与胶囊接合的位置时穿过所述胶囊穿刺形成饮料出口。
8.根据前述权利要求中任一项所述的饮料设备，其中，所述锁闩装置(9)布置成：通过在不需要致动部件的情况下相对所述下部子组件(3)施加在所述上部子组件(2)上的人力的作用，在所述闭合头位置将所述冲煮接口头(4)锁定在所述胶囊接收器(5)上。
9.根据权利要求8所述的饮料设备，其中，所述锁闩装置(9)为卡口型装置；例如，所述卡口型装置包括在所述冲煮接口头(4)上的第一管状部件(19)，所述第一管状部件(19)布置在所述冲煮接口头(4)中，以便与所述胶囊接收器(5)的互补的第二管状部件(20)锁定在一起；所述第一管状部件(19)在弹性偏压装置(22)的力的作用下在所述闭合头位置由所述胶囊接收器(5)的凸轮部分(21)施加推动。
10.根据权利要求8或9所述的饮料设备，其中，所述锁闩装置(9)布置成通过所述移位装置(10)常用的杆系统(11)将所述冲煮接口部件(8)从所述闭合头位置释放返回所述胶囊操作位置。
11.根据权利要求10所述的饮料设备，其中，所述杆系统(11)包括轴向定位在所述冲煮接口头(4)的顶部上的可枢转手柄(14)。
12.根据权利要求11所述的饮料设备，其中，杆系统优选布置成将所述可枢转手柄(14)配置成从所述手柄的中性位置到第一角位置作用在所述移位装置(10)上，并且从所述中性位置到第二角位置作用在所述锁闩装置(9)上以释放返回所述胶囊操作位置的所述冲煮接口头(4)。
13.根据权利要求12所述的饮料设备，其中，所述第一角位置和第二角位置相对于所述中性位置沿相对的旋转方向定位。
14.根据前述权利要求中任一项所述的饮料设备，其中，所述饮料设备包括安全锁定系统(26)，用于只要所述冲煮接口头(4)未被所述锁闩装置(9)锁定在所述闭合头位置就对所述移位装置(10)进行阻挡。
15.根据前述权利要求中任一项所述的饮料设备，其中，用于保持所述胶囊的壳体(27)在所述胶囊接收器(5)中布置成沿其中心轴线(J)被旋转地驱动，并且所述冲煮接口部件(8)以在所述冲煮接口部件(8)的与胶囊接合的位置处变成与所述壳体的中心轴线(J)对齐的方式、在所述冲煮接口头(4)中自由旋转地安装在所述壳体(27)上。
16.根据前述权利要求中任一项所述的饮料设备，其中，所述移位装置(10)相对于所述胶囊接收器(5)布置成迫使从所述与胶囊分离的位置移动到所述与胶囊接合的位置的所述冲煮接口部件(8)横断所述冲煮接口部件的旋转轴线(K)移动，所述旋转轴线(K)与所述壳体的中心轴线(J)对齐。
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