CN104946876A - 一种高效线材退火炉及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效线材退火炉及其使用方法。包括炉体，炉体内设有退火腔，退火腔外由保温层覆盖，内设加热器，退火腔内设有供线材流通的管道，所述管道至少被导热板分隔成两部。所述管道各部连通，导热板设置满足将处于各部内的线材隔离不接触。本发明提供了一种能将热量充分利用，达到节能环保且结构简单的一种高效线材退火炉及其使用方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效线材退火炉及其使用方法。
背景技术
为了提高材料的力学性能，需要在材料的加工过程中对其进行退火处理，其一般结构形式是将线材通过退火腔，经过里面的加热器加热，并通过设置在退火炉内的保温层保温，然后冷却；现有的退火腔一般只通一根线材，线材从退火腔输出时，因为需要冷却，热量一般直接散发到空气中，造成能量的浪费，同时造成对环境的污染。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能将热量充分利用，达到节能环保且结构简单的一种高效线材退火炉及其使用方法。
为此本发明采用的技术方案是：包括炉体，炉体内设有退火腔，退火腔外由保温层覆盖，内设加热器，退火腔内设有供线材流通的管道，所述管道至少被导热板分隔成两部。
所述管道被导热板分隔成两部。
所述管道各部连通，导热板设置满足将处于各部内的线材隔离不接触。
一种高效线材退火炉的使用方法，管道各部分别通线材，至少存在两线材相向运动。
一种高效线材退火炉的使用方法，管道分隔成两部，两线材相向运动。
为此本发明采用的技术方案是：1）本发明将管道设置成多腔形式，结构简单，可在现有的退火炉上进行改造即可，因此其适用范围很广，改造成本很低；
2）本发明线材相向运动，这样当其中一线材从管道一腔输出时，另一腔的线材进入退火腔，这样形成热交换，对进入退火腔内的线材进行预热，这样不但使热量得到了利用，降低了能量的消耗，同时避免了其排到大气中造成对环境的污染；
3）本发明管道各部进一步的优化设置成连通，这样热交换不仅包括热传导，也包括热流通，从而提高换热效率，进一步达到节能降耗的目的。
综上所述，通过本发明的改进，解决了现有退火炉热量浪费、污染环境的缺陷，得到了显著的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的侧视图。
图4、5、6为本发明各种管道的结构示意图。
图中1为炉体、2为退火腔、3为保温层、4为加热器、5为线材、6为导热板、7为管道。
具体实施方式
本发明包括炉体1，炉体1内设有退火腔2，退火腔2外由保温层3覆盖，内设加热器4，退火腔2内设有供线材5流通的管道7，管道7被导热板6分隔成两部。
本发明优选的管道7各部连通，导热板6设置满足将处于各部内的线材5隔离不接触。
一种高效线材退火炉的使用方法，管道7分隔成两部，两线材5相向运动。
本发明如图1所示，中间部为加热区，两边为热交换区。
本发明的导热板6可以和管道7一体式设置，也可单独设置。
上述是两线材5相向运动的结构形式，本发明可以延伸出去，即多线材5同时运动，其中一半线材5同向运动，和另一半线材5形成相向运动。
如图4、5、6所示，所述管道7截面可为方形、可为倒8字型、可为圆形，分别在管道7内开设两隔离的部分。
图4、5、6所示的只是本发明常见的形状形式，由于形状多种多样，其他满足使用要求的形状形式在此就不一一叙述。
Claims (5)
1.一种高效线材退火炉，其特征在于，包括炉体，炉体内设有退火腔，退火腔外由保温层覆盖，内设加热器，退火腔内设有供线材流通的管道，所述管道至少被导热板分隔成两部。
2.根据权利要求1所述的一种高效线材退火炉，其特征在于，所述管道被导热板分隔成两部。
3.根据权利要求1所述的一种高效线材退火炉，其特征在于，所述管道各部连通，导热板设置满足将处于各部内的线材隔离不接触。
4.一种高效线材退火炉的使用方法，其特征在于，管道各部分别通线材，至少存在两线材相向运动。
5.根据权利要求4所述的一种高效线材退火炉的使用方法，其特征在于，管道分隔成两部，两线材相向运动。
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| CN (1) | CN104946876A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110343845A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-10-18 | 四川圣德钢缆有限公司 | 用于钢丝热处理的热处理炉 |
| CN113564336A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-29 | 刘自强 | 一种马氏体不锈钢2Cr13线材的退火炉及退火工艺 |
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2014
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN110343845B (zh) * | 2019-08-28 | 2020-10-27 | 四川圣德钢缆有限公司 | 用于钢丝热处理的热处理炉 |
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| CN113564336B (zh) * | 2021-07-01 | 2023-08-22 | 临清市万合轴承有限公司 | 一种马氏体不锈钢2Cr13线材的退火炉及退火工艺 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150930 |