CN104945083A - 一种改性秸秆改良土壤结构肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性秸秆改良土壤结构肥料及其制备方法,由以下重量份的原料制成:水稻秸秆、小麦麸皮、稻壳、泥炭土、碳酸氢铵、微生物发酵菌剂、磷酸二氢钠、高锰酸钾、腐殖酸、硫酸镁、添加剂和适量的水;这种肥料是由水稻秸秆经过氨化处理后微波辐射作用一段时间,然后经短暂发酵,混合基本载体及化学肥料制成,秸秆本生难以分解,如此一来,秸秆较容易的在土壤中分解,而且略微缩短菌剂发酵的时间,使得秸秆不至于发酵太过完全,保留一定的韧性,有利于提高土壤松软度,在提高透气,防虫害的极为有用。
Description
技术领域
本发明属于肥料的工艺技术领域,具体涉及到一种改性秸秆改良土壤结构肥料及其制备方法。
背景技术
对于秸秆的处理:化学处理的一般方法是采用酸、碱、氨及氧等试剂,通过发生化学反应来破坏秆中三素的交联结构,降低消化难度,从而提升发酵效率。酸化处理是一个水解程,可分为浓酸处理和烯酸处理两类,但由于浓酸具有强腐蚀性,考虑到污染问题,处理后必须进行回收,因此烯酸处理更为常用;碱化处理常用的试NaOH、Ca(OH)2、NaHCO3等,其作用就是破坏木质素的醚键,将半纤维素与木质素之间的酯键皂化,从削弱内部氢键作用,使原料水解膨胀,降低聚合度和结晶度,并伴随着部分碳水化合的溶解,采用NaOH溶液实行浸泡处理,能够引发秸中木质素形态结构的显著变化,木质素的网状结构遭到破坏使纤维素得以释放,这是导致稻厌氧发酵产气提高的根本内在因素。氨化处理采用的氨类试剂为碱性,亦可起到碱化用,但一般氨溶于水后与秸秆中的有机物发生氨解反应,形成铵盐,能为微生物生长供必须的氮源。此外,氨化处理还可中和秸秆中的有机酸,使微生物的活性增强。
发明内容
为了提高富含木质素秸秆的利用率,通过微波的辐射作用及加入氨类碱液进行氨化作用,一方面提高秸秆表面的粗糙程度,扩大其与菌剂、化学元素、基质及其他成分的接触面积,另一方面提高其亲水性,改善秸秆表面对于水的极性,提高秸秆表面粘滞性,用做肥料后可提高土壤的胶质性能,调高土壤保水、保肥能力,提高土壤有机质等多项好处。
一种改性秸秆改良土壤结构肥料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水稻秸秆80~100、小麦麸皮20~30、稻壳35~50、泥炭土7~10、碳酸氢铵10~12、微生物发酵菌剂2~3、磷酸二氢钠10~15、高锰酸钾8~14、腐殖酸2~5、硫酸镁4~7、添加剂3~5和适量的水;
添加剂由以下重量份的原料制成:十二烷基硫酸钠1~2、麦饭石粉6~8、醋酸乙烯7~10、乙醇6~9、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2~3和适量的水30;制备方法 是:于反应釜中将乙醇与水混合稀释,然后加入醋酸乙烯及N,N-亚甲基双丙烯酰胺,150~200r/min搅拌5~10min,最后依次加入十二烷基硫酸钠和麦饭石粉,在250~400r/min的转速下搅拌复配0.5~1h后形成均匀的乳剂即得。
一种改性秸秆改良土壤结构肥料的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将水稻秸秆用破碎机破碎成长宽3~4cm的片段,加入2~3倍其重量份的水,然后加入碳酸氢铵,搅拌溶解后,于30~35℃环境条件下氨化处理14~16天,然后过滤多余水分得残渣;
(2)将(1)所述残渣放入微波处理机中,功率200~250w,微波辐射作用8~14min;
(3)将(2)所述处理过后的秸秆渣与微生物发酵菌剂、小麦麸皮、稻壳及泥炭土混合,调整含水量60%,混匀后堆积发酵8~12天;
(4)将(3)所述发酵料进行二次粉碎,先加入添加剂混匀,然后加入磷酸二氢钠、高锰酸钾、腐殖酸、硫酸镁及其它剩余成分,混匀后控制含水量20%,造粒即可。
通过正交试验证明:选用尿素、碳酸氢铵、氯化铵等溶于水后产生铵根离子的碱性溶液,浓度为5%左右(占秸秆干物质质量),于30~35℃温度条件下浸泡事先粉碎的秸秆15~20天,然后滤干水分,放入微波处理器中,调整功率200~250w作用5~10min,完成后的秸秆通过原力学显微镜下的照片显示:
如图1a)、1b)分别为处理前后秸秆表面形态图;
照片可以看出:未经处理的秸秆表面平滑,纤维排列紧有序,结构坚硬;经过处理后,秸秆表面遭到一定程度的破坏变得较为粗糙,形许多凹凸不平的沟槽,出现大量断裂分层现象。
如图1c)、1d)分别为处理前后秸秆截面形态图;
从小麦秸秆的横切面图来看,由于裁的剪切力作用,未处理秸秆的表皮组织受到挤压向内压缩致使秸秆变形;氨化处理后小麦秸秆的薄壁细胞蓬松,维管束发生变形,秸秆形态恢复,对氨化作用机理进行分析表明,经过处理过后,麦秸秆中木质素与纤维素、半纤维素间的酯键被打断,镶嵌结构被破坏,使得维素从包裹结构中被释放出来,加速了秸秆水解。
未处理的小麦秸秆接触角(气液界面切线与固液界线所形成的夹角,亲水界定为90°)为98°,属不亲水表面;而处理后的小麦秸秆接触角变为72.6°,面即呈现亲水性。亲水性能发生改变的原因在于:由于麦秸表层中含有硅细胞与栓质细胞,所形的表面矿质化和栓质化结构使表皮易形成角质层,从而影响基体的亲水性能,使其易湿润,从而转变为亲水性表面。
本发明配合采用特殊添加剂,由具有乳化交联特性的醋酸乙烯及交联物质N,N-亚甲基双丙烯酰胺与表面活性物质十二烷基硫酸钠复配而成,加入麦饭石粉作为结构剂,乙醇作为助溶剂制成,配合本发明的亲水性秸秆的表面,对肥料有一定的吸附能力,首先添加剂与亲水性秸秆混合,然后秸秆表面的粘滞特性对化学肥料又具有很好的粘结、吸附能力,大大减少肥料的流失情况。
本发明的有益效果:这种肥料是由水稻秸秆经过氨化处理后微波辐射作用一段时间,然后经短暂发酵,混合基本载体及化学肥料制成,秸秆本生难以分解,如此一来,秸秆较容易的在土壤中分解,而且略微缩短菌剂发酵的时间,使得秸秆不至于发酵太过完全,保留一定的韧性,有利于提高土壤松软度,在提高透气,防虫害的极为有用。
附图说明
图1a)为处理前秸秆表面形态图;
图1b)为处理后秸秆表面形态图;
图1c)为处理前秸秆截面形态图;
图1d)为处理后秸秆截面形态图。
具体实施方式
实施例1:
一种改性秸秆改良土壤结构肥料,其特征在于,由以下重量份(Kg)的原料制成:水稻秸秆90、小麦麸皮20、稻壳40、泥炭土8、碳酸氢铵12、微生物发酵菌剂2、磷酸二氢钠10、高锰酸钾14、腐殖酸4、硫酸镁6、添加剂5和适量的水;
添加剂由以下重量份的原料制成:十二烷基硫酸钠1、麦饭石粉8、醋酸乙烯8、乙醇7、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2和适量的水30;制备方法是:于反应釜中将乙醇与水混合稀释,然后加入醋酸乙烯及N,N-亚甲基双丙烯酰胺, 150~200r/min搅拌5~10min,最后依次加入十二烷基硫酸钠和麦饭石粉,在250~400r/min的转速下搅拌复配0.5~1h后形成均匀的乳剂即得。
一种改性秸秆改良土壤结构肥料的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将水稻秸秆用破碎机破碎成长宽3~4cm的片段,加入2~3倍其重量份的水,然后加入碳酸氢铵,搅拌溶解后,于30~35℃环境条件下氨化处理14~16天,然后过滤多余水分得残渣;
(2)将(1)所述残渣放入微波处理机中,功率200~250w,微波辐射作用8~14min;
(3)将(2)所述处理过后的秸秆渣与微生物发酵菌剂、小麦麸皮、稻壳及泥炭土混合,调整含水量60%,混匀后堆积发酵8~12天;
(4)将(3)所述发酵料进行二次粉碎,先加入添加剂混匀,然后加入磷酸二氢钠、高锰酸钾、腐殖酸、硫酸镁及其它剩余成分,混匀后控制含水量20%,造粒即可。
将本发明的改性秸秆改良土壤结构肥料用于种植普通农作物实验,选择5亩种植基地,施用本发明的肥料,作为实验组,对照组的5亩基地按常规种植要求施常规肥料,其它条件相同,实验证明,在使用相同量肥料的情况下,实验组长势及鲜嫩程度明显优于对照组,产量明显提升,同时检测土壤,实验组土壤土质疏松透气,有机质含量高出对照组1.5倍左右,经济较往年提高22.5%。
Claims (2)
1.一种改性秸秆改良土壤结构肥料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水稻秸秆80~100、小麦麸皮20~30、稻壳35~50、泥炭土7~10、碳酸氢铵10~12、微生物发酵菌剂2~3、磷酸二氢钠10~15、高锰酸钾8~14、腐殖酸2~5、硫酸镁4~7、添加剂3~5和适量的水;
添加剂由以下重量份的原料制成:十二烷基硫酸钠1~2、麦饭石粉6~8、醋酸乙烯7~10、乙醇6~9、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2~3和适量的水30;制备方法是:于反应釜中将乙醇与水混合稀释,然后加入醋酸乙烯及N,N-亚甲基双丙烯酰胺,150~200r/min搅拌5~10min,最后依次加入十二烷基硫酸钠和麦饭石粉,在250~400r/min的转速下搅拌复配0.5~1h后形成均匀的乳剂即得。
2.根据权利要去1所述一种改性秸秆改良土壤结构肥料的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将水稻秸秆用破碎机破碎成长宽3~4cm的片段,加入2~3倍其重量份的水,然后加入碳酸氢铵,搅拌溶解后,于30~35℃环境条件下氨化处理14~16天,然后过滤多余水分得残渣;
(2)将(1)所述残渣放入微波处理机中,功率200~250w,微波辐射作用8~14min;
(3)将(2)所述处理过后的秸秆渣与微生物发酵菌剂、小麦麸皮、稻壳及泥炭土混合,调整含水量60%,混匀后堆积发酵8~12天;
(4)将(3)所述发酵料进行二次粉碎,先加入添加剂混匀,然后加入磷酸二氢钠、高锰酸钾、腐殖酸、硫酸镁及其它剩余成分,混匀后控制含水量20%,造粒即可。
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