CN104944740A - 一种玻璃窑炉料道喷嘴砖 - Google Patents

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曹林慧
董苏荣
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ZHEJIANG KANGXING REFRACTORY MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种玻璃窑炉料道喷嘴砖,该喷嘴砖的砖体上设有两个用来安装喷嘴的通孔,通孔由外向内依次包括固定段、收口段、贯穿段和端头段,固定段和收口段均成中空且两端开口的圆台状,固定段和收口段的内径均由外向内递减,且固定段的内径由外向内递减的幅度小于收口段的内径由外向内递减的幅度,贯穿段和端头段均成中空且两端开口的圆柱状,且贯穿段的内径小于端头段的内径,收口段外端的内径与固定段内端的内径相同,收口段内端的内径与贯穿段的内径相同。本发明通过固定段和收口段的收口设计,将热量散失的路径阻隔成斜坡状,有效减缓热量的损失,且本发明的贯穿段与火焰喷枪的外壁紧密套扣,也减缓了热量的散失。

Description

一种玻璃窑炉料道喷嘴砖
技术领域
本发明属于玻璃窑炉结构技术领域,尤其涉及一种玻璃窑炉料道喷嘴砖。
背景技术
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置,该装置在工作时炉内需要维持较高的温度,为保证玻璃窑炉内的温度,一般炉壁上会安装有多个火焰喷枪,且火焰喷枪尾部需要位于炉壁外,与供气管相连接。
目前火焰喷枪一般嵌设在炉壁上的喷嘴砖内,但是一般喷嘴砖多采用圆柱形通孔,火焰喷枪与通孔很难完全紧密结合,进而无法保证热量的散失,而且一般喷嘴砖的内端没有为喷嘴设置缓冲段,这样就会导致若喷枪嘴部过度伸入炉内损伤火焰喷枪,若火焰喷枪伸入不到位,损伤喷嘴砖。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种结构简单、密封效果好且不易损伤火焰喷枪和炉壁的玻璃窑炉料道喷嘴砖。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种玻璃窑炉料道喷嘴砖,该喷嘴砖的砖体上设有两个用来安装喷嘴的通孔,所述通孔由外向内依次包括固定段、收口段、贯穿段和端头段,所述固定段和收口段均成中空且两端开口的圆台状,所述固定段和收口段的内径均由外向内递减,且固定段的内径由外向内递减的幅度小于收口段的内径由外向内递减的幅度,所述贯穿段和端头段均成中空且两端开口的圆柱状,且贯穿段的内径小于端头段的内径,所述收口段外端的内径与固定段内端的内径相同,所述收口段内端的内径与贯穿段的内径相同。
作为优选方案:该喷嘴砖整体采用硅线石制作而成。这种材质的砖头整体的保温及抗腐蚀效果更好,使用寿命更长。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过固定段和收口段的收口设计,将热量散失的路径阻隔成斜坡状,有效减缓热量的损失,且本发明的贯穿段与火焰喷枪的外壁紧密套扣,也减缓了热量的散失,另外本发明端头段可以避免喷枪嘴部过度伸入炉内损伤火焰喷枪,也可以避免火焰喷枪伸入不到位,损伤喷嘴砖。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1和图2所示的一种玻璃窑炉料道喷嘴砖,该喷嘴砖的砖体1上设有两个用来安装喷嘴的通孔,所述通孔由外向内依次包括固定段2、收口段5、贯穿段3和端头段4,所述固定段2和收口段5均成中空且两端开口的圆台状,所述固定段3和收口段4的内径均由外向内递减,且固定段2的内径由外向内递减的幅度小于收口段5的内径由外向内递减的幅度,所述贯穿段3和端头段4均成中空且两端开口的圆柱状,且贯穿段3的内径小于端头段4的内径,所述收口段5外端的内径与固定段2内端的内径相同,所述收口段5内端的内径与贯穿段3的内径相同。该喷嘴砖整体采用硅线石制作而成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种玻璃窑炉料道喷嘴砖,其特征在于:该喷嘴砖的砖体(1)上设有两个用来安装喷嘴的通孔,所述通孔由外向内依次包括固定段(2)、收口段(5)、贯穿段(3)和端头段(4),所述固定段(2)和收口段(5)均成中空且两端开口的圆台状,所述固定段(3)和收口段(4)的内径均由外向内递减,且固定段(2)的内径由外向内递减的幅度小于收口段(5)的内径由外向内递减的幅度,所述贯穿段(3)和端头段(4)均成中空且两端开口的圆柱状,且贯穿段(3)的内径小于端头段(4)的内径,所述收口段(5)外端的内径与固定段(2)内端的内径相同,所述收口段(5)内端的内径与贯穿段(3)的内径相同。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道喷嘴砖,其特征在于:该喷嘴砖整体采用硅线石制作而成。
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