CN104943451B - 一种毛笔字画机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种毛笔字画机，其包括机架以及安装在机架上的传送装置、载质滚筒和回收滚筒；传送装置包括第一传送滚筒、第二传送滚筒和传送带，传送带为封闭循环带，其由第一传送滚筒和第二传送滚筒张紧和传动；第一传送滚筒或第二传送滚筒由传动驱动装置驱动；或者，第一传送滚筒或第二传送滚筒为动力滚筒；载质滚筒设于第一传送滚筒的外侧，载质滚筒用于装载书写介质，传送带的上侧为书写区，以及带动书写介质向前传送，回收滚筒收卷从传送装置传送出来的书写介质。本发明提供的毛笔字画机可以自动铺展和收卷书写介质，简化了书画创作过程人工铺展和回收书写介质的繁琐操作，解决了创作长卷书画作品占用空间大的难题。

Description

一种毛笔字画机

技术领域

本发明涉及文房用具技术领域，具体为一种可自动铺展和收卷纸张的毛笔字画机。

背景技术

书法作为我国的一门传统艺术，是中华民族优秀传统文化之一，也是我们国家特有的一种传统文化形式，所以学好书法对于我们年轻一代来说是非常有必要的。

书法练习工具需要笔墨纸砚，以及放置纸张的桌子，需要的准备工作较多，在练习过程中需要人工铺展纸张，练习后还需要处理书写后的纸张，操作繁琐，容易弄脏手、衣物和桌子，不仅给书法爱好者带来了困扰，而且导致一些初学者半途而废，甚至使想学习书法的新人望而却步。

为了克服上述问题，本申请人发明了一种字画练习机(CN203832083U)，其包括架体、环形水写布、干燥装置、第一辊轴和第二辊轴；第一辊轴和第二辊轴设于架体内，环形水写布由第一辊轴和第二辊轴张紧形成上侧的书写区和下侧的非书写区，环形水写布跟随第一辊轴和第二辊轴转动实现循环的移动，在环形水写布的书写区和非书写区之间设有支撑部，支撑部的上侧高于第一辊轴和第二辊轴，干燥装置设于环形水写布的非书写区的一侧，第一辊轴由驱动器驱动。该专利公开的字画练习机，采用水写布代替传统的纸张，并通过传动机构切换书写位置，实现重复书写，大大简化了书法练习的准备工作，只要一支笔、一张水写布和水就可以进行书写，与传统的笔墨纸砚相比，具有节省材料和环保洁净的优点。但是，上述字画练习机使用水写布作为书写载体，没有有传统的纸张的书写特性，也无法保存字画成果，仅能作为练习使用，无法满足人们的需求。

因此，目前人们还是采用在平面上铺展宣纸的方式进行书画创造，对环境的要求高，特别是创作长卷书画作品时，占用空间大，为人们带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动铺展和收卷纸书写介质的毛笔字画机。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种毛笔字画机，包括机架以及安装在机架上的传送装置、载质滚筒和回收滚筒；所述传送装置包括第一传送滚筒、第二传送滚筒和传送带，所述传送带为封闭循环带，其由所述第一传送滚筒和第二传送滚筒张紧和传动；所述第一传送滚筒或第二传送滚筒由传动驱动装置驱动；或者，所述第一传送滚筒或所述第二传送滚筒为动力滚筒；所述载质滚筒设于第一传送滚筒的外侧，所述载质滚筒用于装载书写介质，所述传送带的上侧为书写区。

本发明提供的毛笔字画机可以自动铺展和收卷传统的书写介质(如宣纸)；工作时，先在载质滚筒上装载书写介质，然后将书写介质的边端拉引收卷到回收滚筒上,接着使书写介质附着在传送装置的传送带上侧，人们可以在传送带的上侧的书写介质上进行书画创作；人们在书写区上的书写介质上创作完成后，启动传送装置,书写介质跟随传送装置向前传送，直至传送带的上侧铺展新的书写介质，暂停传送装置，人们可以继续在新的书写介质上进行创作；与此同时，回收滚筒收卷从传送装置传送出来的书写介质，如此循环，可实现自动传送铺展书写介质，以及自动回收书写后的书写介质，简化了人工铺展和回收书写介质的繁琐操作，解决了创作长卷书画作品占用空间大的难题。另外，回收滚筒可以作为书画卷轴，当其收卷完书写介质后可直接取出存放；而载质滚筒也可以与书写介质结合，更换新纸时，将书写介质与载质滚筒整体更换。

本发明所述的书写介质包括宣纸、书写薄膜或其它适合毛笔书画创作的介质。

传统的书画创作是以宣纸等纸质材料书写介质，书写在书写介质上墨迹需要等待一定时间才能完全干燥。为了解决上述问题，本发明增设干燥装置，所述书写介质从传送装置传送出来经所述干燥装置干燥后由所述回收滚筒收卷，干燥装置可以让书写介质上的墨迹快速干燥，大大减少等待的时间。

为了方便将书写后的书写介质牵引经过干燥装置的干燥区域，并接引到回收滚筒上，本发明提供四种实现接引书写介质的方案：

第一种方案为：所述干燥装置设于所述传送装置的下方，所述机架上设有回收滚筒安装部，所述回收滚筒安装部设置在干燥装置靠近载质滚筒的一侧，所述回收滚筒选择性地安装在回收滚筒安装部上，以实现接引书写介质和干燥书写介质操作。接引书写介质时，人工将书写介质的边端固定在回收滚筒上，然后将回收滚筒安装在回收滚筒安装部上，此后从传送装置出来但未收卷的书写介质经过干燥装置干燥后才由回收滚筒收卷，避免了书写介质上的墨迹在收卷时渗透到其它部位。

作为一种改进方案，所述机架上还设有回收滚筒过渡安装部，所述回收滚筒过渡安装部设置在传送装置远离载质滚筒的一侧，所述回收滚筒选择性地安装在上述回收滚筒过渡安装部或回收滚筒安装部上。回收滚筒接引书写介质前，将回收滚筒安装在回收滚筒过渡安装部上；回收滚筒接引书写介质后，将回收滚筒从回收滚筒过渡安装部拆出(同时保持书写介质的包裹状态)，将回收滚筒安装到回收滚筒安装部上。通过上述结构改进，在回收滚筒接引书写介质前不需要人工握持回收滚筒，使接引书写介质更轻松。

本发明所述的“接引”是指将从传送装置传送出来的书写介质的自由端固定或绕卷到回收滚筒上。

第二种方案为：增加一个中转滚筒，所述干燥装置设于传送装置的下方，并且在传送装置的下方设置中转滚筒安装部，所述回收滚筒的高度位置低于所述中转滚筒安装部的高度位置；所述中转滚筒安装部设置在干燥装置靠近载质滚筒的一侧，所述回收滚筒设置在干燥装置远离载质滚筒的一侧，所述中转滚筒选择性地安装在所述中转滚筒安装部上，以实现接引书写介质和干燥书写介质操作。所述中转滚筒安装在所述中转滚筒安装部上时，所述书写介质从传送装置传送出来经过所述干燥装置干燥后，绕经所述中转滚筒由所述回收滚筒收卷。上述方案的工作原理为：回收滚筒接引书写介质前，不安装中转滚筒；回收滚筒接引书写介质后，用中转滚筒抵压未收卷到回收滚筒上的书写介质(要保证从传送装置传送出来未收卷的书写介质有足够的长度)向中转滚筒安装部处移动，并使书写介质经过干燥装置的干燥区域，直至中转滚筒到达并安装到中转滚筒安装部上。与第一种方案相比，本方案不需要移动回收滚筒，产品的结构更简单；同时，由于书写介质被中转滚筒折弯后两次经过干燥装置的干燥区域才被回收滚筒收卷，进一步延长了书写介质的干燥的时间，更有利于干燥书写介质上的墨迹。

优选的，所述干燥装置包括上干燥部和下干燥部，所述上干燥部和下干燥部之间形成干燥区域，所述干燥区域的宽度应不小于书写介质的宽度，使书写介质被干燥区域覆盖，保证书写介质的干燥效果。通过上述结构的优化，保证了书写介质的干燥效果，当然，所述干燥区域在不影响回收滚筒和中转滚筒的前提下，长度越长越好。

作为一种优选的方案，干燥装置采用吹风式干燥方法，上干燥部或/和下干燥部上设有吹风装置，使所述干燥区域形成流动气流。吹风装置可以只设置在上干燥部(或下干燥部)上，下干燥部(或上干燥部)阻挡吹风装置产生的气流形成涡流，从而使干燥效果更好；但更优的方案是，吹风装置同时设置在上干燥部和下干燥部上，这样可以获得更好的流动气流。

优选的，所述干燥装置设有加热装置，使所述干燥区域形成流动的暖气流，暖气流可以使干燥效率大幅度提高。

优选的，所述下干燥部的内侧与所述机架铰接，所述下干燥部向上到位时与上干燥部形成干燥区域，所述下干燥部向下翻转时打开干燥区域，所述下干燥部向上翻转至上干燥部下方到位时通过定位结构固定在上干燥部的下方。下干燥部采用活动铰接结构，在移动中转滚筒或回收滚筒前，将下干燥部向下翻转打开，再移动中转滚筒或回收滚筒，可以保证在移动中转滚筒或回收滚筒过程中，书写介质不触碰到两个干燥部，当回收滚筒或中转滚筒安装到位后，将下干燥部向上翻转到上干燥部的下方使两者形成干燥区域。

第一和第二种方案的一种优选方案，所述机架为柜状，其包括位于后侧的支撑部、位于上侧的书写平面、位于下侧的底板、位于侧部的两个支撑侧部和位于前侧的前门，所述支撑部、书写平面、底板和两个支撑侧部相互连接，所述前门可开启式设于机架的前侧，所述书写平面上设有书写窗口，所述传送带的书写区位于所述书写窗口的下侧。通过上述结构的优化，打开前门方便装载书写介质、安装回收滚筒和中转滚筒，进行书画创作前将前门关闭。

第三种方案为：所述机架为柜状，其包括位于后侧的支撑部、位于上侧的书写平面、位于下侧的底板、位于侧部的两个支撑侧、位于前侧的前门，所述支撑部、书写平面、底板和两个支撑侧部相互连接，所述前门可开启式设于机架的前侧，所述书写平面上设有书写窗口，所述传送带的书写区位于所述书写窗口的下侧；所述机架内设有干燥装置，该干燥装置加热使机架内部空间成为烘干室；所述传送装置的下方设有回收滚筒安装部，所述回收滚筒选择性地安装在回收滚筒安装部上。

优选的，所述支撑部还设有回收滚筒过渡安装部，所述回收滚筒过渡安装部和回收滚筒安装部分别设于传送装置的两侧，并且回收滚筒过渡安装部设于传送装置下方远离载质滚筒的一侧；所述回收滚筒选择性地安装在上述回收滚筒过渡安装部或回收滚筒安装部上。

优选的，远离载质滚筒的支撑侧部为侧门，所述侧门的内侧与支撑部可翻转式连接。

本方案是对第一种方案的进一步改进，使机架内部空间成为烘干室，可以对进入烘干室内的书写介质进行全面干燥，从而大幅度地提高干燥效率和质量；由于传送带的下侧位于烘干室内，每当传送带从上侧切换到下侧时，可以对粘连在传送带上的墨迹进行干燥，从而使传送带的下侧切换到上侧时保持干燥，不影响书画创作。同时，通过在支撑部靠近远离载纸滚筒一侧设置侧门，更方便人们操作接引书写介质和装拆回收滚筒。

第四种方案为：所述机架为柜状，其包括位于后侧的支撑部、位于上侧的书写平面、位于下侧的底板、位于侧部的两个支撑侧部、位于前侧的前门，所述支撑部、书写平面、底板和两个支撑侧部相互连接，所述前门可开启式设于机架的前侧，所述书写平面上设有书写窗口，所述传送带的书写区位于所述书写窗口的下侧；所述机架内设有干燥装置，该干燥装置加热使机架内部空间成为烘干室；所述支撑部设有中转滚筒安装部，所述中转滚筒安装部设于传送装置的下方靠近载质滚筒的一侧，所述回收滚筒设于传送装置的下方远离载质滚筒的一侧；所述中转滚筒的内端选择性地安装在所述中转滚筒安装部上。

优选的，远离载质滚筒的支撑侧部为侧门，所述侧门的内侧与支撑部可翻转式连接。

本方案是对第二种方案的进一步改进，使机架内部空间成为烘干室，可以对进入烘干室内的书写介质进行全面干燥，从而大幅度地提高干燥效率和质量；由于传送带的下侧位于烘干室内，每当传送带从上侧切换到下侧时，可以对粘连在传送带上的墨迹进行干燥，从而使传送带的下侧切换到上侧时保持干燥，不影响书画创作；同时，通过在支撑部靠近远离载纸滚筒一侧设置侧门，更方便人们操作接引书写介质和装拆回收滚筒。

优选的，本发明的传送带为毛毡传送带，毛毡是传统毛笔书画常用的铺垫物，本发明的传送带采用毛毡制成，可以获得更好的书写体验。

优选的，本发明的回收滚筒由回收驱动装置驱动；或者，所述回收滚筒为动力滚筒。

优选的，本发明的第一传送滚筒和第二传送滚筒之间设有承托部，所述承托部支撑所述传送带上部的下侧面。承托部为传送带的上部提供了抵顶面，使其平整稳定，不变形，提高了书写介质与传送带的贴合程度，提高了书画创作的舒适度，使人们获得在平台上进行书画创作的体验。

附图说明

图1为本发明的第一(第二)种实施例的立体图；

图2为本发明的第一种实施例分解状态的立体图；

图3为本发明的第二种实施例分解状态的立体图；

图4为本发明的第一种实施例分解状态的主视图；

图5为本发明的第一种实施例拆除机架的立体图；

图6为本发明的第一种实施例的一种优选方案的立体图；

图7为本发明的第二种实施例的一种优选方案的立体图；

图8为本发明的第一(二)种实施例回收滚筒接引书写介质时的主视图；

图9为本发明的第一种实施例安装中转滚筒的示意图；

图10为本发明的第二种实施例回收滚筒安装在回收滚筒安装部的主视图；

图11为本发明的第二种实施例回收滚筒从回收滚筒过渡安装部移动到回收滚筒安装部的示意图；

图12为本发明的第一种实施例一种优化方案的主视图；

图13为本发明的第二种实施例一种优化方案的主视图；

图14为本发明的第三种实施例分解状态立体图；

图15为本发明的第四种实施例分解状态立体图；

图16为本发明的第三种实施例拆除前门的主视图；

图17为本发明的第四种实施例拆除前门的主视图；

图18为本发明的第三(四)种实施例一种优选方案的立体图；

图19为本发明的第三种实施例一种优选方案的分解图；

图20为本发明的第四种实施例一种优选方案的分解图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的技术方案：

实施例一：

参见图1和图2，本实施例的毛笔字画机，包括机架1、传送装置4、载质滚筒2和回收滚筒3，传送装置4、载质滚筒2和回收滚筒3安装在机架1上，传送装置4包括第一传送滚筒401、第二传送滚筒402和传送带403，传送带403为封闭循环带，其由第一传送滚筒401和第二传送滚筒402张紧和传动；第一传送滚筒401或第二传送滚筒402由传动驱动装置驱动；作为优选的方案，第一传送滚筒401或第二传送滚筒402为动力滚筒。因为动力滚筒是标准件，第一传送滚筒401或第二传送滚筒402选用动力滚筒可以简化生产工艺，使产品结构更简单；回收滚筒3由回收驱动装置驱动；作为优选的方案，回收滚筒3为动力滚筒。载质滚筒2设于第一传送滚筒401的外侧，回收滚筒3设于传送装置4的下方，载质滚筒2用于装载书写介质，所述传送带403的上侧为书写区。

本实施例的工作原理如下：工作时，先在载质滚筒2上装载书写介质201，然后将书写介质201的边端拉引收卷到回收滚筒3上，接着使书写介质201附着在传送装置4的传送带403上侧，此时人们可以在传送带403的上侧的书写介质(即书写介质的书写部位2011)上进行书画创作；当人们在书写部位2011上创作完成后，启动传送装置，书写介质201跟随传送装置4的传送带403向前传送，直到传送带403上侧铺展新的书写介质201，暂停传送装置4，人们可以继续在新的书写部位2011上进行创作；同时回收滚筒3收卷从传送装置4传送出来的待回收的书写介质2012。如此循环，可实现自动传送铺展书写介质201和自动回收书写后的书写介质2012，简化了书画创作过程人工铺展和回收书写介质的繁琐操作，解决了创作长卷书画作品占用空间大的难题。需要说明的是“书写介质2012”是指从传送装置4传送出来待回收的书写介质。

作为一种改进方案，回收滚筒3可以作为书画卷轴，当其收卷完书写后的书写介质2012后可直接取出存放；载质滚筒2也可以与书写介质201结合，更换新纸时，将书写介质201与载质滚筒2整体更换。

传统的书画创作是以宣纸等纸质材料书写介质，书写在书写介质上墨迹需要等待一定时间才能完全干燥。为了解决上述问题，本发明增设了干燥装置6，使书写介质201从传送装置4传送出来经干燥装置6干燥后由回收滚筒3收卷，干燥装置6可以让书写介质2012上的墨迹快速干燥，大大减少等待的时间。

参见图1、图2、图4至图6，为了方便将书写后的书写介质2012牵引经过干燥装置6的干燥区域，并接引到回收滚筒3上，本实施增加了一个活动式的中转滚筒5，具体方案为：干燥装置6设于传送装置的下方，在传送装置4的下方设置中转滚筒安装部B’，回收滚筒3的高度位置低于中转滚筒安装部B’的高度位置；中转滚筒安装部B’设置在干燥装置6靠近载质滚筒2的一侧，回收滚筒3设置在干燥装置6远离载质滚筒2的一侧，中转滚筒5选择性地安装在中转滚筒安装部B’上，以实现接引书写介质2012和干燥书写介质2012操作。中转滚筒5安装在中转滚筒安装部B’上时，书写介质从传送装4置传送出来经过干燥装置6干燥后，绕经中转滚筒5由回收滚筒3收卷。

参见图8和图9，说明中转滚筒5的安装过程，回收滚筒3接引书写介质2012前，不安装中转滚筒5，回收滚筒3接引书写介质2012后，用中转滚筒5抵压未收卷到回收滚筒3上的书写介质2012(要保证从传送装置4传送出来未收卷的书写介质2012有足够的长度)向中转滚筒安装部B’处移动，并使书写介质2012经过干燥装置6的干燥区域，直至中转滚筒5到达并安装到中转滚筒安装部B’上。本实施例由于不需要移动回收滚筒3，产品的结构更简单；同时，由于书写介质2012被中转滚筒5折弯后两次经过干燥装置6的干燥区域才被回收滚筒3收卷，进一步延长了书写介质2012的干燥的时间，更有利于干燥书写介质2012上的墨迹。

参见图2、图4和图5，作为一种改进方案，干燥装置包括上干燥部601和下干燥部602，上干燥部601和下干燥部602之间形成干燥区域603，书写介质2012经过干燥区域603而被干燥；干燥区域603的宽度应不小于书写介质2012的宽度，使书写介质2012被干燥区域603覆盖，保证书写介质2012的干燥效果。通过上述结构的优化，保证了书写介质2012的干燥效果；进一步的，干燥区域603在不影响回收滚筒3和中转滚筒5的前提下，长度越长越好，以增加干燥空间603的长度，增加书写介质2012在干燥空间603内的时间。

参见图2、图4和图5，作为一种改进的方案，干燥装置6采用吹风式干燥方法，上干燥部601或/和下干燥部602上设有吹风装置(图中未示出)，使干燥区域602形成流动气流。吹风装置可以只设置在上干燥部601(或下干燥部602)上，下干燥部602(或上干燥部601)阻挡吹风装置产生的气流形成涡流，从而使干燥效果更好；但更优的方案是，吹风装置同时设置在上干燥部601和下干燥部602上，这样可以获得更好的流动气流。

参见图2、图4和图5，作为一种改进方案，在干燥装置6上设置加热装置，使干燥区域603形成流动的暖气流，暖气流可以使干燥效率大幅度提高。加热装置可以设置在上干燥部601或下干燥部602上；或者同时设置在上干燥部601和下干燥部602上，具体选择视具体产品的需要而定。

参见图6，作为一种改进方案，下干燥部602的内侧与机架1内侧铰接，下干燥部602向上翻转到位时(即下干燥部602向上翻转到上干燥部601下方)与上干燥部601形成干燥区域603，下干燥部602向下翻转至靠近机架1内侧时，打开干燥区域603，下干燥部602向上翻转到位时通过定位结构固定在上干燥部601的下方。上述定位结构可以采用挂钩或阻尼转轴等结构，下干燥部602采用活动铰接结构，在移动中转滚筒5前，将下干燥部602向下翻转打开，再移动中转滚筒5，可以保证移动中转滚筒5的过程中，书写介质2012不触碰到两个干燥部，方便操作，当中转滚筒5安装到中转安装部B’位后，将下干燥部602翻转到上干燥部601的下方使两者形成干燥区域603。

参见图12，作为一种改进方案，在下干燥部602的外侧设置一个挡板604，当下干燥部602向上翻转到位时，可通过挡板604挂扣在上干燥部601上；干燥部602、挡板604、上干燥部601和机架1内侧形成侧部封闭的干燥空间603，书写介质2012通过封闭的干燥空间603时，可以实现快速干燥。

参见2、图4和图5，作为一种改进方案，传送带403为毛毡传送带，毛毡是传统毛笔书画常用的铺垫物，本发明的传送带403采用毛毡制成，可以获得更好的书写体验。

参见图12，作为一种改进方案，第一传送滚筒401和第二传送滚筒402之间设有承托部7，承托部7支撑传送带403上部的下侧面。承托部7为传送带403的上部提供了抵顶面，使其平整稳定，不变形，提高了书写介质待书写部2011与传送带403的贴合程度，提高了书画创作的舒适度，使人们获得在平台上进行书画创作的体验。

参见图1、图2和图4，机架1为柜状，其包括位于后侧的支撑部103、位于上侧的书写平面101、位于下侧的底板、位于侧部的两个支撑侧部104和位于前侧的前门1021，支撑部103、书写平面101、底板102和两个支撑侧部104相互连接，前门1021翻转式连接于支撑侧部1021的前侧，书写平面101上设有书写窗口11011，传送带403的书写区位于书写窗口1011的下侧；进行书画创作时，人们通过书写窗口11011在书写介质上进行创作。通过上述结构的优化，打开前门1021方便装载书写介质201、安装回收滚筒3和中转滚筒5，进行书画创作前将前门1021关闭。在其它实施例中，前门1021也可以采用滑动、扣合待打开方式。

作为一种改进方案，传送装置4、载质滚筒2和回收滚筒安装3的内端安装在支撑部103上，前门1021内侧对应地设置有固定传送装置4、载质滚筒2、回收滚筒安装3和中转滚筒5外端的结构。通过上述布置各零件的安装结构，方便使用者进行安装或移动中转滚筒5的操作，同时也方便载质滚筒2的安装的拆卸。

实施例二：

参见图1和图3，本实施例的毛笔字画机，包括机架1、传送装置4、载质滚筒2和回收滚筒3，传送装置4、载质滚筒2和回收滚筒3安装在机架1上，传送装置4包括第一传送滚筒401、第二传送滚筒402和传送带403，传送带403为封闭循环带，其由第一传送滚筒401和第二传送滚筒402张紧和传动；第一传送滚筒401或第二传送滚筒402由传动驱动装置驱动；作为优选的方案，第一传送滚筒401或第二传送滚筒402为动力滚筒。因为动力滚筒是标准件，第一传送滚筒401或第二传送滚筒402选用动力滚筒可以简化生产工艺，使产品结构更简单；回收滚筒3由回收驱动装置驱动；作为优选的方案，回收滚筒3为动力滚筒。载质滚筒2设于第一传送滚筒401的外侧，回收滚筒3设于传送装置4的下方，载质滚筒2用于装载书写介质，所述传送带403的上侧为书写区。

本实施例的工作原理如下：工作时，先在载质滚筒2上装载书写介质201，然后将书写介质201的边端拉引收卷到回收滚筒3上，接着使书写介质201附着在传送装置4的传送带403上侧，此时人们可以在传送带403的上侧的书写介质(即书写介质的书写部位2011)上进行书画创作；当人们在书写部位2011上创作完成后，启动传送装置，书写介质201跟随传送装置4的传送带403向前传送，直至传送带403的上侧铺展新的书写介质201，暂停传送装置4，人们可以继续在新的书写部位2011上进行创作；同时回收滚筒3收卷从传送装置4传送出来的待回收的书写介质2012。如此循环，可实现自动传送铺展书写介质201和自动回收书写后的书写介质2012，简化了书画创作过程人工铺展和回收书写介质的繁琐操作，解决了创作长卷书画作品占用空间大的难题。需要说明的是“书写介质2012”是指从传送装置4传送出来待回收的书写介质。

作为一种改进方案，回收滚筒3可以作为书画卷轴，当其收卷完书写后的书写介质2012后可直接取出存放；载质滚筒2也可以与书写介质201结合，更换新纸时，将书写介质201与载质滚筒2整体更换。

传统的书画创作是以宣纸等纸质材料书写介质，书写在书写介质上墨迹需要等待一定时间才能完全干燥。为了解决上述问题，本发明设置了干燥装置6，使书写介质201从传送装置4传送出来经干燥装置6干燥后由回收滚筒3收卷，干燥装置6可以让书写介质上的墨迹快速干燥，大大减少等待的时间。

参见图3和图10，为了方便将书写后的书写介质2012牵引经过干燥装置6的干燥区域，并接引到回收滚筒3上，本实施例将回收滚筒3与机架1的配合设计成便于拆装式配合：干燥装置6设于传送装置4的下方，机架1上设有回收滚筒安装部B，回收滚筒安装部B设置在干燥装置6靠近载质滚筒2的一侧，回收滚筒3选择性地安装在回收滚筒安装部B上，以实现接引书写介质和干燥书写介质操作。

参见图10和图11，说明回收滚筒3的安装过程，接引书写介质2012时，人工将书写介质2012的边端固定在回收滚筒3上，然后将回收滚筒3安装在回收滚筒安装部B上，此后从传送装置6出来但未收卷的书写介质2012经过干燥装置6干燥后才由回收滚筒3收卷，避免了书写介质2012上的墨迹在收卷时渗透到其它部位。

参见图10和图11，作为一种改进方案，机架1上还设有回收滚筒过渡安装部A，回收滚筒过渡安装部A设置在传送装置4远离载质滚筒2的一侧，回收滚筒3选择性地安装在回收滚筒过渡安装部A或回收滚筒安装部B上。回收滚筒3接引书写介质前，可将回收滚筒3安装在回收滚筒过渡安装部A上；回收滚筒3接引书写介质后，将回收滚筒3从回收滚筒过渡安装部A拆出(同时保持书写介质2012的包裹状态)，将回收滚筒3安装到回收滚筒安装部B上。通过上述结构改进，在回收滚筒3接引书写介质2012前不需要人工握持回收滚筒3，使接引书写介质2012更轻松。

参见图3、图8和图10，作为一种改进方案，干燥装置包括上干燥部601和下干燥部602，上干燥部601和下干燥部602之间形成干燥区域603，书写介质2012经过干燥区域603而被干燥；干燥区域603的宽度应不小于书写介质2012的宽度，使书写介质2012被干燥区域603覆盖，保证书写介质2012的干燥效果。通过上述结构的优化，保证了书写介质2012的干燥效果；进一步的，干燥区域603在不影响回收滚筒3的前提下，长度越长越好，以增加干燥空间603的长度，增加书写介质2012在干燥空间603内的时间。。

作为一种改进的方案，干燥装置6采用吹风式干燥方法，上干燥部601或/和下干燥部602上设有吹风装置(图中未示出)，使干燥区域602形成流动气流。吹风装置可以只设置在上干燥部601(或下干燥部602)上，下干燥部602(或上干燥部601)阻挡吹风装置产生的气流形成涡流，从而使干燥效果更好；但更优的方案是，吹风装置同时设置在上干燥部601和下干燥部602上，这样可以获得更好的流动气流。

作为一种改进方案，在干燥装置6上设置加热装置，使干燥区域603形成流动的暖气流，暖气流可以使干燥效率大幅度提高。加热装置可以设置在上干燥部601或下干燥部602上；或者同时设置在上干燥部601和下干燥部602上，具体选择视具体产品的需要而定。

参见图7，作为一种改进方案，下干燥部602的内侧与机架1内侧铰接，下干燥部602向上翻转到位时(即下干燥部602向上翻转到上干燥部601下方)与上干燥部601形成干燥区域603，下干燥部602向下翻转至靠近机架1内侧时，打开干燥区域603，下干燥部602向上翻转到位时通过定位结构固定在上干燥部601的下方。上述定位结构可以采用挂钩或阻尼转轴等结构，下干燥部602采用活动铰接结构，在移动回收滚筒3前，将下干燥部602向下翻转打开，再移动回收滚筒3，可以保证移动回收滚筒3过程中，书写介质2012不触碰到两个干燥部，方便操作，当回收滚筒3安装到回收滚筒安装部B位后，将下干燥部602翻转到上干燥部601的下方使两者形成干燥区域603。

参见图13，作为一种改进方案，在下干燥部602的外侧设置一个挡板604，当下干燥部602向上翻转到位时，可通过挡板604挂扣在上干燥部601上；干燥部602、挡板604、上干燥部601和机架1内侧形成侧部封闭的干燥空间603，书写介质2012通过封闭的干燥空间603时，可以实现快速干燥。

参见3，作为一种改进方案，传送带403为毛毡传送带，毛毡是传统毛笔书画常用的铺垫物，本发明的传送带403采用毛毡制成，可以获得更好的书写体验。

参见图13，作为一种改进方案，第一传送滚筒401和第二传送滚筒402之间设有承托部7，承托部7支撑传送带403上部的下侧面。承托部7为传送带403的上部提供了抵顶面，使其平整稳定，不变形，提高了书写介质待书写部2011与传送带403的贴合程度，提高了书画创作的舒适度，使人们获得在平台上进行书画创作的体验。

参见图1和图3，机架1为柜状，其包括位于后侧的支撑部103、位于上侧的书写平面101、位于下侧的底板、位于侧部的两个支撑侧部104和位于前侧的前门1021，支撑部103、书写平面101、底板102和两个支撑侧部104相互连接，前门1021翻转式连接于支撑侧部1021的前侧，书写平面101上设有书写窗口11011，传送带403的书写区位于书写窗口1011的下侧；进行书画创作时，人们通过书写窗口11011在书写介质上进行创作。通过上述结构的优化，打开前门1021方便装载书写介质201、安装回收滚筒3和中转滚筒5，进行书画创作前将前门1021关闭。在其它实施例中，前门1021也可以采用滑动、扣合待打开方式。

作为一种改进方案，传送装置4、载质滚筒2和回收滚筒安装3的内端安装在支撑部103上，前门1021内侧对应地设置有固定传送装置4、载质滚筒2和回收滚筒安装3外端的结构。通过上述布置各零件的安装结构，方便使用者进行安装或移动回收滚筒3的操作，同时也方便载质滚筒2的安装的拆卸。

实施例三：

参见图14和图16，本实施例是对实施例一的进一步优化，本实施例中机架1为柜状，其包括位于后侧的支撑部103、位于上侧的书写平面101、位于下侧的底板102、位于侧部的两个支撑侧部104、位于前侧的前门1021，支撑部103、书写平面101、底板102和两个支撑侧部104相互连接，前门1021翻转式连接于支撑侧部104的前侧，书写平面101上设有书写窗口1011，传送带403的书写区位于书写窗口1011的下侧；机架1内设有干燥装置6’，该干燥装置6’加热使机架1内部空间成为烘干室100；支撑部103设有中转滚筒安装部，中转滚筒安装部设于传送装置4的下方靠近载质滚筒2的一侧，回收滚筒3设于传送装置4的下方远离载质滚筒2的一侧；中转滚筒5的内端选择性地安装在中转滚筒安装部上，机架1设有固定所述中转滚筒5外端的定位结构。

通过本实施例方案的优化，机架1内部空间成为烘干室100，可以对进入烘干室100内的书写介质进行全面干燥，从而大幅度地提高干燥效率和质量；由于传送带403的下侧位于烘干室100内，每当传送带403从上侧切换到下侧时，可以对粘连在传送带403上的墨迹进行干燥，从而使传送带403的下侧切换到上侧时保持干燥，不影响书画创作。

参见图18和图19，作为本实施例的一种改进方案，远离载质滚筒2的支撑侧部为侧门105，侧门105的内侧与支撑部103可翻转式连接，通过设置侧门105，人们可以同时打开前门1021和侧门105进行操作，更方便人们操作接引书写介质2012和装拆回收滚筒3。

实施例四：

参见图15和图17，本实施例是对实施例二的进一步优化，本实施例中机架1为柜状，其包括位于后侧的支撑部103、位于上侧的书写平面101、位于下侧的底板102、位于侧部的两个支撑侧部104、位于前侧的前门1021，支撑部103、书写平面101、底板102和两个支撑侧部104相互连接，前门1021翻转式连接于支撑侧部104的前侧，书写平面101上设有书写窗口1011，传送带403的书写区位于书写窗口1011的下侧；机架1内设有干燥装置6’，该干燥装置6’加热使机架1内部空间成为烘干室100；传送装置4的下方设有回收滚筒安装部，回收滚筒3选择性地安装在回收滚筒安装部上。

作为一种改进方案，支撑部103还设有回收滚筒过渡安装部，回收滚筒过渡安装部和回收滚筒安装部分别设于传送装置4的两侧，并且回收滚筒过渡安装部设于传送装置4下方远离载质滚筒2的一侧；回收滚筒3选择性地安装在回收滚筒过渡安装部或回收滚筒安装部上。通过上述结构改进，在回收滚筒3接引书写介质2012前，可以将回收滚筒3暂时安装在回收滚筒过渡安装部上，接引接引书写介质2012后，再将回收滚筒3从回收滚筒过渡安装部上拆卸，然后安装到回收滚筒安装部上，不需要人工握持回收滚筒3，使接引书写介质2012更轻松。

通过本实施例方案的优化，机架1内部空间成为烘干室100，可以对进入烘干室100内的书写介质2012进行全面干燥，从而大幅度地提高干燥效率和质量；由于传送带403的下侧位于烘干室100内，每当传送带403从上侧切换到下侧时，可以对粘连在传送带403上的墨迹进行干燥，从而使传送带403的下侧切换到上侧时保持干燥，不影响书画创作。

参见图18和图20，作为本实施例的一种改进方案，远离载质滚筒2的支撑侧部为侧门105，侧门105的内侧与支撑部103可翻转式连接，通过设置侧门105，人们可以同时打开前门1021和侧门105进行操作，更方便人们操作接引书写介质2012和装拆回收滚筒3。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (8)

1.一种毛笔字画机，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的传送装置、载质滚筒和回收滚筒；所述传送装置包括第一传送滚筒、第二传送滚筒和传送带，所述传送带为封闭循环带，其由所述第一传送滚筒和第二传送滚筒张紧和传动；

所述第一传送滚筒或第二传送滚筒由传动驱动装置驱动；或者，所述第一传送滚筒或所述第二传送滚筒为动力滚筒；

所述载质滚筒设于第一传送滚筒的外侧，所述载质滚筒用于装载书写介质，所述传送带的上侧为书写区；

所述传送装置的下方设有干燥装置，所述机架上设有回收滚筒安装部，所述回收滚筒安装部设置在干燥装置靠近载质滚筒的一侧，所述机架上还设有回收滚筒过渡安装部，所述回收滚筒过渡安装部设置在传送装置远离载质滚筒的一侧，所述回收滚筒选择性地安装在上述回收滚筒过渡安装部或回收滚筒安装部上；

回收滚筒接引书写介质前，将回收滚筒安装在回收滚筒过渡安装部上；回收滚筒接引书写介质后，将回收滚筒从回收滚筒过渡安装部拆出，将其安装到回收滚筒安装部上；

所述干燥装置包括上干燥部和下干燥部，所述上干燥部和下干燥部之间形成干燥区域；所述下干燥部的内侧与所述机架铰接，所述下干燥部向上翻转到位时与上干燥部形成干燥区域；所述下干燥部向下翻转时打开干燥区域，所述下干燥部向上翻转到位时通过定位结构固定在上干燥部的下方。

2.一种毛笔字画机，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的传送装置、载质滚筒和回收滚筒；所述传送装置包括第一传送滚筒、第二传送滚筒和传送带，所述传送带为封闭循环带，其由所述第一传送滚筒和第二传送滚筒张紧和传动；

所述第一传送滚筒或第二传送滚筒由传动驱动装置驱动；或者，所述第一传送滚筒或所述第二传送滚筒为动力滚筒；

所述载质滚筒设于第一传送滚筒的外侧，所述载质滚筒用于装载书写介质，所述传送带的上侧为书写区；

所述传送装置的下方设有干燥装置和中转滚筒安装部，所述中转滚筒安装部设置在干燥装置靠近载质滚筒的一侧，所述回收滚筒设置在干燥装置远离载质滚筒的一侧；还包括中转滚筒，所述中转滚筒选择性地安装在所述中转滚筒安装部上；

回收滚筒接引书写介质前，不安装中转滚筒，回收滚筒接引书写介质后，用中转滚筒抵压未收卷到回收滚筒上的书写介质向中转滚筒安装部移动，并将中转滚筒安装到中转滚筒安装部上；

所述干燥装置包括上干燥部和下干燥部，所述上干燥部和下干燥部之间形成干燥区域；所述下干燥部的内侧与所述机架铰接，所述下干燥部向上翻转到位时与上干燥部形成干燥区域；所述下干燥部向下翻转时打开干燥区域，所述下干燥部向上翻转到位时通过定位结构固定在上干燥部的下方。

3.根据权利要求1或2所述的毛笔字画机，其特征在于：所述上干燥部或/和下干燥部设有吹风装置，使所述干燥区域形成流动气流。

4.根据权利要求3所述的毛笔字画机，其特征在于：所述干燥装置设有加热装置，使所述干燥区域形成流动的暖气流。

5.根据权利要求1或2所述的毛笔字画机，其特征在于：所述机架为柜状，其包括位于后侧的支撑部、位于上侧的书写平面、位于下侧的底板、位于侧部的两个支撑侧部和位于前侧的前门，所述支撑部、书写平面、底板和两个支撑侧部相互连接，所述前门可开启式设于机架的前侧，所述书写平面上设有书写窗口，所述传送带的书写区位于所述书写窗口的下侧。

6.根据权利要求1或2所述的毛笔字画机，其特征在于：所述传送带为毛毡传送带。

7.根据权利要求1或2所述的毛笔字画机，其特征在于：所述回收滚筒由回收驱动装置驱动；或者，所述回收滚筒为动力滚筒。

8.根据权利要求1或2所述的毛笔字画机，其特征在于：所述第一传送滚筒和第二传送滚筒之间设有承托部，所述承托部支撑所述传送带上部的下侧面。