CN104943148A - 一种吸塑成型机送料装置的上架体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸塑成型机送料装置的上架体，该上架体采用“凹”字弯管结构设计，由左、右竖杆和横杆组成，所述的上架体内部中空，其内腔中布设通气管道，所述的横杆的下表面上开设气孔，该气孔与通气管道导通，两者通过焊接工艺实现固连，所述的气孔外设由出风端子。本发明提供了一种吸塑成型机送料装置的上架体，该上架体结构设计合理，制备工艺简便，成本适中，可固定安装在挡板的上沿，配合外置风机进行使用，可实现对传送装置上吸塑制品从上至下的冷却操作，有利于提高吸塑制品后续加工的稳定性及成品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸塑成型机送料装置的上架体，尤其涉及一种可实现对吸塑制品进行冷却操作的吸塑成型机送料装置的上架体，属于吸塑成型机配件技术领域。
背景技术
吸塑成型机又叫热塑成型机，其工作原理是：利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材，经过模具吸塑制成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑工艺根据片材的厚度可分为薄片吸塑和厚片吸塑。
吸塑制品在压制成型后温度较高，通常采用水冷或冷水雾进行冷却操作。冷却操作后通过传送装置导入切割装置，进行成品切割操作。由于吸塑制品厚度较薄，冷却操作的实施不易过快，且时间不能过长，因此，在传送装置上的吸塑制品还具有一定温度，软度过高，在成品切割的时容易产生变形，影响成品的尺寸精度。综上所述，如果能够在吸塑制品传送的过程中进一步实施冷却操作，提高其硬度，将有利于提高吸塑制品在成品切割后的尺寸精度，提高其成品的合格率。因此，如果对吸塑成型机送料装置进行改良，将有助于实现对吸塑制品的冷却操作，提高吸塑制品的成品质量。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种吸塑成型机送料装置的上架体，该上架体结构设计合理，制备工艺简便，可直接安装在挡板上沿，配合外置风机进行使用，可实现对传送装置上吸塑制品从上至下的冷却操作，有利于提高吸塑制品的成品质量。
本发明是一种吸塑成型机送料装置的上架体，该上架体采用“凹”字弯管结构设计，由左、右竖杆和横杆组成，所述的上架体内部中空，其内腔中布设通气管道，所述的横杆的下表面上开设气孔，该气孔与通气管道导通，两者通过焊接工艺实现固连，所述的气孔外设由出风端子。
在本发明一较佳实施例中，所述的上架体弯管的截面形可以是圆、矩形和正方形。
在本发明一较佳实施例中，所述的上架体弯管的截面面积约为通气管道截面面积的1.5-2倍。
在本发明一较佳实施例中，所述的横杆上开设的气孔的数量为2-5个。
在本发明一较佳实施例中，所述的出风端子与气孔之间采用螺纹连接。
在本发明一较佳实施例中，所述的出风端子的材质为金属软管，其角度可在四个方位上进行手动调节，调节范围为-45°至45°。
在本发明一较佳实施例中，所述的上架体的材质通常选用不锈钢或铝合金。
本发明提供了一种吸塑成型机送料装置的上架体，该上架体结构设计合理，制备工艺简便，成本适中，可固定安装在挡板的上沿，配合外置风机进行使用，可实现对传送装置上吸塑制品从上至下的冷却操作，有利于提高吸塑制品后续加工的稳定性及成品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例吸塑成型机送料装置的上架体的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、左、右竖杆，2、横杆，3、通气管道，4、气孔，5、出风端子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例吸塑成型机送料装置的上架体的结构示意图；该上架体采用“凹”字弯管结构设计，由左、右竖杆1和横杆2组成，所述的上架体内部中空，其内腔中布设通气管道3，所述的横杆2的下表面上开设气孔4，该气孔4与通气管道3导通，两者通过焊接工艺实现固连，所述的气孔4外设由出风端子5。
本发明提及的吸塑成型机送料装置的上架体中，上架体弯管的截面形可以是圆、矩形和正方形；上架体弯管的截面面积约为通气管道3截面面积的1.5-2倍，通气管道3与上架体内壁之间存在间隙，上述结构可提高上架体在实施通风冷却操作过程中稳定性。
横杆2上开设的气孔4的数量为2-5个，出风端子5与气孔4之间采用螺纹连接，出风端子5的材质为金属软管，其角度可在四个方位上进行手动调节，调节范围为-45°至45°；上述结构设计使得出风端子5可从多角度对吸塑制品进行冷却操作，有效的提高了吸塑制品的冷却效果和效率，一定程度上拓宽了上架体的适用范围。
上架体的材质通常选用不锈钢或铝合金，其平均厚度约为1-1.2mm，制得的上架体结构合理，成本适中。
本发明揭示了一种吸塑成型机送料装置的上架体，其特点是：该上架体结构设计合理，制备工艺简便，成本适中，可固定安装在挡板的上沿，配合外置风机进行使用，可实现对传送装置上吸塑制品从上至下的冷却操作，有利于提高吸塑制品后续加工的稳定性及成品质量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种吸塑成型机送料装置的上架体，其特征在于，该上架体采用“凹”字弯管结构设计，由左、右竖杆和横杆组成，所述的上架体内部中空，其内腔中布设通气管道，所述的横杆的下表面上开设气孔，该气孔与通气管道导通，两者通过焊接工艺实现固连，所述的气孔外设由出风端子。
2.根据权利要求1所述的吸塑成型机送料装置的上架体，其特征在于，所述的上架体弯管的截面形可以是圆、矩形和正方形。
3.根据权利要求1所述的吸塑成型机送料装置的上架体，其特征在于，所述的上架体弯管的截面面积约为通气管道截面面积的1.5-2倍。
4.根据权利要求1所述的吸塑成型机送料装置的上架体，其特征在于，所述的横杆上开设的气孔的数量为2-5个。
5.根据权利要求1所述的吸塑成型机送料装置的上架体，其特征在于，所述的出风端子与气孔之间采用螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的吸塑成型机送料装置的上架体，其特征在于，所述的出风端子的材质为金属软管，其角度可在四个方位上进行手动调节，调节范围为-45°至45°。
7.根据权利要求1所述的吸塑成型机送料装置的上架体，其特征在于，所述的上架体的材质通常选用不锈钢或铝合金。
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| CN201510301824.7A CN104943148A (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种吸塑成型机送料装置的上架体 |
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Country Status (1)
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-06-05 CN CN201510301824.7A patent/CN104943148A/zh active Pending
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