CN104936751B - 加热式多用途刀具 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于加热要切割的材料以便在切割材料之前软化材料的加热式多用途刀具。所述加热式多用途刀具可以包含刀具部分和热源，刀具部分限定了远侧切割边缘，热源配置为将热引导到邻近所述切割边缘的区域。拖动切割边缘跨过要切割的材料即允许将热从所述热源引导要切割的材料，以在切割之前软化材料。

Description

加热式多用途刀具

相关申请的交叉引用

本申请要求2012年10月4号提交的美国临时专利申请序列号61/709,590的权益，其完全并入本文以供参考。

技术领域

本发明总体构思涉及切割工具，并且更具体涉及设计为允许同时或几乎同时加热与切割材料的设备。

背景技术

在各种行业中，刀具，例如多用途刀具、钩形刀具等(在下文中都称之为"刀具")切割材料的使用是已知的。例如，在屋顶行业中，手持式刀具往往用来将一种或更多种屋顶木瓦板切割为期望的形状，例如用来分开接合的木瓦板以便用于制造屋顶的屋脊部分，或用来成形木瓦板以允许木瓦板围绕屋顶上已存在的结构进行配合。在切割木瓦板之后，木瓦板可以安装在屋顶上的期望位置中。

许多种类的屋顶木瓦板由更易于在更高的温度下切割的材料制成。例如，传统的沥青屋顶木瓦板倾向于更硬且更坚韧，并且因此更难以在更冷的温度下切割。相反，这些传统的沥青屋顶木瓦板倾向于在更暖的温度下更柔韧，并且因此在更暖的温度下更易于切割。因此，因为屋顶安装通常在室外环境中执行，盖屋顶者可以使用手持式刀具切割木瓦板的容易度往往至少部分地依赖于盖屋顶发生的天气状况。更具体地，在更暖的天气下在室外环境中使用手持式刀具切割木瓦板比在更冷的天气下使用类似刀具切割类似木瓦板往往更容易，这源于木瓦板在这种天气中的相应相对温度。

类似地，在地板行业中，手持式刀具往往用来将地板，例如地毯、乙烯基地板、油毡等(在下文中都称之为"地板")切割为期望的形状，以允许在特定位置的范围之内安装地板。并且，类似于上面讨论的屋顶木瓦板，许多种类的地板更易于在更暖的温度下切割，而更难以在更冷的温度下切割。

当在更冷的环境中切割其剪切强度很大程度上取决于温度的材料(诸如上面讨论的地板和屋顶材料)时，将要被切割的材料改放到更暖的环境以允许材料变暖由此软化材料以便切割往往是不切实际的。例如，当在冷的室外环境中切割上面讨论的屋顶木瓦板时，在切割木瓦板之前将要被切割的材料改放到更暖的环境往往是不切实际的。同样，当在冷的室内环境中割地板材料时，难以在切割之前将地板材料改放到更暖的环境。因此，存在对允许刚好在切割材料之前加热材料从而在切割之前通过热来软化材料的装置的需要。

发明内容

根据本发明总体构思的若干特征，提供了一种用于加热要切割的材料以便在切割材料之前软化材料的加热式多用途刀具。所述加热式多用途刀具可以包含刀具部分和热源，刀具部分限定了远侧切割边缘，热源配置为将热引导到邻近切割边缘的区域。因此，拖动切割边缘跨过要切割的材料即允许将热从热源引导要切割的材料，以在切割之前软化材料。

刀具部分可以进一步包含狭长的上壳体，上壳体具有前端部和相对的后端部，其中切割边缘从前端部伸出。在某些实施例中，刀具部分可以进一步包含切割刀片，切割刀片限定了切割边缘，其中切割刀片固定到上壳体前端部。在某些实施例中，刀具部分可以可缩回到带槽腔室之内以及可从带槽腔室伸出，带槽腔室由上壳体限定。在某些实施例中，刀具部分可以进一步包含可滑动开关，可滑动开关沿着上壳体的上侧安装，其中可滑动开关与将切割刀片安装到上壳体的安装设备操作性接合，并且其中可滑动开关可在第一位置与第二位置之间调整，在第一位置，切割刀片的远侧点从带槽腔室伸出，在第二位置，切割刀片的远侧点缩回到带槽腔室中。在某些实施例中，隔舱可以沿着上壳体的侧表面限定。隔舱可以定尺寸并且成形为在其中携带至少一个替换切割刀片。

热源可以包含喷枪。在某些实施例中，热源可以包含头部部分，头部部分沿着上壳体下表面设置。头部部分可以具有喷嘴，喷嘴定向为将火焰引导到接近上壳体前端部、邻近切割边缘的区域。在某些实施例中，热源可以进一步包含贮存器配置为在其中携带一定量的燃料。贮存器可以能够安置成与头部部分流体连通，以向头部部分供应燃料，以便通过热源产生热。在一些实施例中，热源可以进一步包含点火器，点火器配置为对于向头部部分供应的燃料提供点火。在一些实施例中，热源可以进一步包含至少一个控制开关，控制开关配置为：对于向头部部分供应的燃料的流动进行调节。

加热式多用途刀具可以进一步包含下壳体，下壳体固定到上壳体后端部，其中下壳体配置为在其中容纳贮存器。下壳体可以限定用于加热式多用途刀具的手柄。下壳体可以在上壳体后面以从上壳体的长尺寸略微向下的角度延伸。加热式多用途刀具可以进一步包含触发装置，触发装置沿着下壳体设置，与点火器和至少一个控制开关操作性接合。因此，触发装置的压下可以致动至少一个控制开关，以允许燃料从贮存器流向头部部分，并且可以进一步致动点火器，以点燃流向头部部分的燃料。加热式多用途刀具可以进一步包含安全锁，安全锁与触发装置操作性连通，以在不致动安全锁的情况下限制触发装置的压下。加热式多用途刀具可以进一步包含轮式控制装置，轮式控制装置沿着下壳体靠近触发装置设置。轮式控制装置可以配置为：允许对从贮存器到头部部分的燃料的流率进行调节。在某些实施例中，燃料可以是丁烷。

附图说明

根据本发明的结合附图阅读的以下详细描述，将会更清楚地理解本发明的上面提到的特征，其中：

图1是根据本发明总体构思的若干特征构造的加热式多用途刀具的一个实施例的透视图；

图2是示出图1的加热式多用途刀具的相对侧的透视图；

图3是图1的加热式多用途刀具的部分分解透视图，示出了隔舱和替换刀片；

图4是图1的加热式多用途刀具的部分分解透视图，示出了加热式多用途刀具的内部部件；

图5是图4的加热式多用途刀具的内部部件的透视图；

图6是图5的加热式多用途刀具的内部部件的部分分解透视图；以及

图7A和7B是图1的加热式多用途刀具的使用的侧视图。

具体实施方式

现在将会参照本发明总体构思的各种示例实施例，在附图和图示中图示了本发明总体构思其示例。在本文中描述了示例实施例，以便参照附图解释本发明总体构思。提供了以下详细描述，以帮助读者获得在文本中描述的方法、设备和/或系统的全面理解。因此，本领域技术人员将会想到在文本中描述的方法、设备和/或系统的各种变化、更改和等同物。然而，所描述的操作的所述接续仅仅是示例，并且操作的顺序不限于在本文中陈述的顺序，除了必须一定顺序发生的操作。而且，为了增加明晰性和简洁性，可以省略众所周知的功能和结构的描述。

注意，空间相对术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下方”、“下面”、“下”、“上面”、“上”、“前”、“后”等可以在本文中用于对如在附图中图示的一个元件或零件对另一(一个或多个)元件或(一个或多个)零件的关系的描述的方便。空间相对术语意在包含除在附图中描述的定向之外的使用或操作中的装置的不同定向。例如，如果附图中的装置翻转或旋转，则描述为在其他元件或特征的“下面”或“下方”的元件然后会定向为在其他元件或特征的“上面”。因此，示例性的术语“下面”可包含上面和下面两个定向。装置可以另外定向(旋转90度或在其他定向上)，并相应地解释在这里使用的空间相对描述符。

根据本发明总体构思的若干特征，提供了一种加热式多用途刀具，所述加热式多用途刀具允许与切割材料同时或刚好在切割材料之前加热材料，使得可以在切割之前和/或在切割期间通过热来软化材料。在附图中在10处总体公开了加热式多用途刀具一个实施例。总体参照附图并且具体参照图1，加热式多用途刀具10包括刀具部分12，刀具部分12具有从其总体向外延伸的切割刀片14。热源16接近切割刀片14的切割边缘18设置，并且被配置为将热能引导到接近刀片14的切割边缘18的区域。因此，当刀片14的切割边缘18与要被切割的材料接近时，在刀片14的切割边缘18之前的材料部分会受到来自热源16的热能。

图1和2图示了加热式多用途刀具10的一个实施例的左和右侧透视图。如在图1中示出的，在一个实施例中，刀具部分12包括大体狭长的上壳体20，上壳体20具有前端部22和相对的后端部24。上壳体20限定了大体狭长的带槽腔室24，带槽腔室24延伸了上壳体20的长度，并且带槽腔室24通向上壳体20的前端部22。带槽腔室24定尺寸并且成形为在其中至少部分地接收切割刀片14的后部分，使得切割刀片14的前部分从上壳体20的前端部22伸出。在图示的实施例中，提供了梯形形状的切割刀片14，切割刀片14定尺寸并且成形为固定到上壳体20，并且可滑动地接收在带槽腔室24之内。切割刀片14具有下切割边缘18和非锋利的上边缘26，下切割边缘18总体平行于带槽腔室24的长尺寸延伸，上边缘26总体平行于下切割边缘18延伸。切割刀片14的前和后侧边缘28、30从上边缘26的相应远端朝向下切割边缘18以斜向延伸，以在切割边缘18与前侧边缘28的相交处限定切割刀片14的远侧点32，并在切割边缘18与后侧边缘30的相交处限定近侧点34。

在若干实施例中，刀具部分12限定了与伸缩多用途刀具的特性类似的特性。例如并且另外参照图3-5，切割刀片14限定了多个凹口36，多个凹口36配置为与设置在带槽腔室24之内的滑架装置38接合。滑架装置38又可滑动地安装在带槽腔室24之内，并且与沿着上壳体20的上侧安装的可滑动开关40可操作地接合，使得可滑动开关40可以沿着上壳体20向前滑动以从带槽腔室24伸出切割刀片14的远侧点32(参见图1)，以及沿着上壳体20向后滑动以将切割刀片14的远侧点32缩回到带槽腔室24中(参见图2)。在若干实施例中，提供了合适的锁定机构，例如内部闩锁、弹簧加载的锁定机构、摩擦连接件等，以将可滑动开关40和相关联的切割刀片14固定在伸出位置。

在本实施例中，上面讨论的可滑动开关40允许切割刀片14可选择地从上壳体20伸出以及缩回到上壳体20中。因此，刀片的切割边缘18可以暴露出来以允许刀具部分12的使用，以及上壳体20遮盖以允许当不使用时加热式多用途刀具10的安全储存和/或运输。然而，应理解，在不脱离本发明总体构思的精神和范围的情况下，刀具部分12可以表现出切割工具的其它特性。例如，在其它实施例中，在不脱离本发明总体构思的精神和范围的情况下，切割刀片14可以表现出不同的形状，包括但不限于钩形刀片、矩形剃刀刀片、直背式刀片、尾形刀尖刀片、夹形刀尖刀片、滴形刀尖刀片、矛形刀尖刀片、针形刀尖刀片、去势刀尖刀片、凿形刀尖刀片、羊角式刀片、扇形刀片等。在一些实施例中，刀片14可以相对于上壳体20固定，或在其它实施例中，可旋转地安装到上壳体20的前端部22，并且可由锁定机构固定在从上壳体20的前端部22伸出的构造，而不脱离本发明总体构思的精神和范围。

参照图3，在图示的实施例中，隔舱42沿着上壳体20的外侧表面44限定。隔舱42定尺寸并且成形为在其中接收并储存一个或更多个替换切割刀片14a，一个或更多个替换切割刀片14a可以用来替换接收在带槽腔室24之内的切割刀片14。在图示的实施例中，设置铰接门46以选择性地关闭到隔舱42的入口，由此帮助保持储存在隔舱42之内的替换刀片14a。在图示的实施例中，铰接门46朝向打开位置弹簧偏置，并且由合适的闩锁41可释放地紧固在关闭位置。闩锁41又与沿着上壳体部分20的外部设置的门释放控制装置43与可操作地连通，使得致动门释放控制装置43就能脱开闩锁41，由此允许门46打开并允许进入隔舱42。应理解，为了实现容纳替换刀片14a的隔舱42和门46的设置与操作，存在其它合适的装置和构造，并且可以使用这类其它合适的装置和构造而不脱离本发明总体构思的精神和范围。此外，应理解，为了实现本发明总体构思，不一定包括容纳替换刀片14a的隔舱42和门46，虽然这样会便于替换切割刀片14a的储存。

在若干实施例中，上壳体20由通过合适的紧固件和/或闩锁相互固定的多个部件来限定。例如，在图4的图示实施例中，热源16的上壳体20和下壳体60(在下面进一步详细地讨论)部分由第一和第二侧部组成构件48、50限定。这些侧部组成构件48、50可以接合在一起以形成加热式多用途刀具10的上壳体20及其它部分，从而在其之间限定带槽腔室24，以及容纳加热式多用途刀具10的各种内部部件55。在某些实施例中，侧部组成构件48、50可以选择性地相互分开，以允许上壳体20的至少部分地拆卸，由此允许进入内部带槽腔室24以便于切割刀片14的替换。在其它实施例，诸如图示的实施例中，刀片释放控制装置49沿着上壳体20设置，以允许切割刀片14从滑架装置38的选择性释放，以及允许切割刀片14由滑架装置38的选择性接合。因此，只要致动刀片释放控制装置49，切割刀片14就可以从带槽腔室24移除，并用替换切割刀片14a来替换。在将替换切割刀片14a定位在带槽腔室24之内后，断开刀片释放控制装置49的致动，然后使替换切割刀片14a与滑架装置38接合。

图5是在去除了形成上壳体20的侧部组成构件48、50的情况下示出加热式多用途刀具10的内部部件55的透视图。如在图5中示出的那样，在图示的实施例中，可滑动开关40沿着轨道45可滑动地安装，轨道45又沿着上壳体20的上表面安装。可滑动开关40与夹紧机构47成固定关系地安装，夹紧机构47配置为：当刀片释放控制装置49在非致动位置时，夹紧机构47靠近凹口36处接合切割刀片14。至少一个止挡件57沿着切割刀片14的后侧边缘30与可滑动开关40和夹紧机构47成固定关系地设置，以在切割刀片14沿着轨道45在伸出与缩回位置之间的整个移动期间维持切割刀片14的切割边缘18与带槽腔室24的长度尺寸总体平行对齐。在图示的实施例中，提供了多个紧固件59，以将轨道45固定到形成上壳体20的侧部组成构件48、50的内表面。然而，本领域技术人员应认识到，可以有其它装置和构造来沿着带槽腔室24滑动地安装切割刀片14，并且可以使用这类装置和构造而不脱离本发明总体构思的精神和范围。

参照图1-5，根据本发明总体构思的若干特征，热源16接近切割刀片14的切割边缘18设置，热源16配置为将热能引导至包括和/或邻近切割刀片14的切割边缘18的区域。在图示的实施例中，热源16由具有头部部分54、沿着上壳体20的下侧52设置的火焰喷火器来限定。如图5所示，热源16固定至上壳体20。头部部分54定向为产生火焰并将火焰引导到接近上壳体前端部22、且当刀片在伸出位置时邻近切割刀片14的切割边缘18的区域。在若干实施例中，喷火器是这种类型的喷枪，所述喷枪配置为能产生与切割边缘18的可从上壳体前端部22伸出的部分几乎相同或比其略长的相对短的线性火焰。头部部分54包括喷嘴56，喷嘴56沿着上壳体20的下侧52总体平行于下切割刀片14的切割边缘18延伸，并且总体限定了产生火焰的方向。在图示的实施例中，喷火器是丁烷喷火器。然而，本领域技术人员应认识到，其它类型的喷火器也可以用来将热引导到接近上壳体前端部22的区域，并且可以使用这类装置而不脱离本发明总体构思的精神和范围。

在若干实施例中，加热式多用途刀具的热源16进一步包括燃料源，以供应用于产生热的可燃燃料。例如，在图示的实施例中，下壳体60邻近上壳体后端部24且以与其固定的关系设置。下壳体60相对于上壳体20总体定尺寸、成形以及定向，使得下壳体60可以用作加热式多用途刀具10的手柄。在图示的实施例中，下壳体60在上壳体20之后以上壳体的长度尺寸的略微向下的角度延伸。下壳体60进一步定尺寸并且成形为携带贮存器58，贮存器58适合于存储一定量的可燃燃料，并向头部部分54供应这种燃料，以便用于产生上面讨论的火焰。喷火器的头部部分54经由至少一个管道62与燃料贮存器58流体连通。在若干实施例中，触发装置66沿着下壳体60、接近下壳体60与上壳体20的相交处设置。触发装置66配置为调节通过管道62来自燃料贮存器58的燃料的流动，并通过热源16开始火焰或其它热的产生。

图6是示出加热式多用途刀具10的内部构件55部分的部分分解透视图。如在图6所示，在本实施例中，点火器64设置为与移动通过热源16的管道62和/或头部部分54的燃料连通。点火器64配置为向从贮存器58向头部部分54运送的燃料提供点火，由此允许在头部部分54处产生热。在图示的实施例中，点火器64包括柱塞65，柱塞65可沿着点火器64朝向点火器64的与触发装置66相对的端部67滑动，以致动点火器，从而产生点火动作。控制开关63设置为控制通过管道62的燃料的流动。在图示的实施例中，控制开关63由配置为能致动设置在管道62与贮存器58的接口处的流量阀的杠杆装置限定。在这个实施例中，触发装置66与控制开关63和点火器64两者操作性连通，使得触发装置66的压下会导致控制开关63和点火器64的柱塞65两者的压下，以便同时或几乎同时允许燃料从贮存器58流向头部部分54并点燃燃料，从而允许头部部分54产生火焰并将火焰引导到邻近切割边缘18的区域。释放触发装置66就不允许燃料流向头部部分54，由此中断热沿着邻近切割边缘18的区域的产生和引导，并且允许柱塞65复位到准备位置。

在图示的实施例中，安全锁68设置为与触发装置66操作性连通，以限制触发装置66的意外压下。具体地，在图示的实施例中，安全锁68包括延伸跨过加热式多用途刀具10的宽度的大体刚性构件。安全锁68朝向阻止柱塞65相对于点火器64的其余部分压下的释放位置被偏置。然而，用户能够沿着加热式多用途刀具10的宽度将安全锁68推到压下位置。安全锁68限定了孔隙空间69，在释放位置，孔隙空间69与柱塞65不对齐，但是在安全锁68的压下位置，孔隙空间69与柱塞65对齐以允许柱塞65相对于点火器64的其余部分压下。因此，安全锁68配置为使得安全锁68必须被致动并保持在致动位置，以便允许触发装置66、点火器64和控制开关63的操作性压下。因此，在不存在安全锁68同时被压下的情况下，可以防止触发装置66的意外或不需要的压下。此外，在图示的实施例中，额外的轮式控制装置70沿着下壳体60接近触发装置66和安全锁68提供，与用于允许通过管道62到头部部分54的燃料的流动的控制开关操作性连通。轮式控制装置配置为允许调整通过管道62到头部部分54的燃料的流率，由此调整由热源16产生的火焰的总体长度、尺寸和/或强度。

如在上面所讨论的，本实施例的热源16包括丁烷喷火器，该丁烷喷火器配置为向总体邻近切割刀片14的切割边缘18的区域提供火焰，以便向要由切割边缘18切割的材料部分提供热。在这个意义上，在图示的实施例中，燃料贮存器58配置为容纳并分配一定量的丁烷燃料。在若干实施例中，贮存器58限定了至少一个窗口72并且是优选在下壳体60的两个相对侧中的每一个上的窗口72，以允许用户在视觉上检查贮存器58的容量，从而监测贮存器58内的燃料水平。在图示的实施例中，通过形成下壳体60的第一和第二侧部组成构件48、50中的每一个设置合适的开口，以允许用户触及窗口72、轮式控制装置70和安全锁按钮68。此外，在图示的实施例中，在下壳体60的后端部处设置再注满阀74，以允许向贮存器58另外添加燃料。

应理解，许多其它装置合适于用来实现本发明总体构思的热源16。为了这个目的，在一个实施例中，热源16包含红外线加热器，所述红外线加热器配置为将能量引导到刀片和/或到总体邻近切割刀片14的切割边缘18的区域，使得引导的能量可以使要由切割边缘18切割的材料部分变暖。在另一实施例中，热源16可以包含用于接近切割边缘18发出热空气流的装置，诸如热枪或类似装置。在这样的实施例中，下壳体60可以容纳电池或其它合适的能量源，以向热源16提供操作性动力。

图7A-7B图示了为实现切割平面材料，例如屋顶木瓦板或一片地板材料而操作加热式多用途刀具10的一种方法。如在图7A中示出的，加热式多用途刀具10的本实施例可以通过以下方式使用，首先将可滑动开关40滑动到前面位置，由此从带槽腔室24之内伸出切割刀片14的前面部分。如在上面所讨论的，在若干实施例中，可滑动开关40能可释放地锁定在前面位置，由此将切割刀片14锁定在前面位置，其中切割刀片14的切割边缘18的一部分从上壳体20的前端部22伸出。此后，可以压下安全锁68，并且当安全锁68保持在压下位置时，可以压下触发装置66，由此激活热源16，并将热引导到总体邻近切割刀片14的切割边缘18的区域。

如在图7B中示出的那样，加热式多用途刀具10可以利用切割刀片14的远侧点32抵靠着一片要切割的材料保持。在这种构造中，热源16沿着切割刀片14的切割边缘18引导热，将其引导到切割边缘18面对的材料部分。因此，切割边缘18面对的材料部分被加热并软化。当切割边缘18沿着材料拖动时，切割边缘18切割软化的材料部分，接着随后的材料部分在由切割边缘18切割之前由热源16加热并软化。在完成期望的材料切割后，可以释放触发装置66，由此停用热源16并中断热量沿着切割边缘18的产生和引导。可滑动开关40可以释放并移动到缩回位置，由此将切割刀片14缩回到上壳体20的带槽腔室24之内。

根据上述描述，应认识到，已经提供了一种能够加热要切割的材料以便在切割之前软化材料并且此后切割软化的材料的加热式多用途刀具。该加热式多用途刀具提供了一种在单个同时操作中或在多个几乎同时操作中执行材料的软化与切割的便利工具。虽然本发明已经通过若干实施例的描述来图示并且虽然图示性实施例已经详细地描述，但是申请人的意图不是将所附权利要求约束或以任何方式限制于这样的细节。额外的更改对于本领域技术人员来说将会很容易显而易见。在其更宽泛方面的发明因此不限制于示出并描述的特定细节、代表性设备和方法、以及图示性示例。因此，在脱离申请人的总体发明构思的精神或范围的情况下，可以偏离这样的细节。

Claims (12)

1.一种用于加热要切割的材料以便在切割所述材料之前软化所述材料的加热式多用途刀具，所述加热式多用途刀具包含：

壳体，所述壳体包含上壳体和下壳体，并且包括第一侧部组成构件和第二侧部组成构件；

刀具部分，所述刀具部分包括切割刀片，所述切割刀片限定了远侧的切割边缘；

所述切割刀片能缩回到带槽腔室之内以及可从所述带槽腔室伸出，所述带槽腔室由所述上壳体限定；

热源，所述热源配置为将火焰引导到邻近所述切割刀片且位于所述切割刀片下方的区域，所述热源包括设置在所述切割刀片下方的头部部分；

所述热源进一步包含贮存器，所述贮存器配置为：在其中携带一定量的燃料，所述贮存器能够安置成与所述头部部分流体连通，以向所述头部部分供应所述燃料，以便通过所述热源产生热；

所述热源进一步包含至少一个控制开关，所述控制开关配置为：对于向所述头部部分供应的可燃燃料的流动进行调节，所述控制开关与所述壳体成一体；

所述第一侧部组成构件和所述第二侧部组成构件可拆卸地接合以围绕且包含所述刀具部分、所述热源、所述头部部分、所述至少一个控制开关、以及所述贮存器；以及

所述头部部分具有喷嘴，所述喷嘴定向为将火焰引导到邻近所述切割边缘的区域；由此，拉动所述切割边缘跨过要切割的材料即允许将热从所述热源引导所述要切割的材料，以在切割之前软化所述材料。

2.根据权利要求1所述的加热式多用途刀具，所述上壳体具有前端部和相对的后端部，所述切割边缘从所述前端部伸出。

3.根据权利要求2所述的加热式多用途刀具，所述切割刀片固定到所述上壳体的前端部。

4.根据权利要求3所述的加热式多用途刀具，所述刀具部分进一步包含可滑动开关，所述可滑动开关沿着所述上壳体的上侧安装，所述可滑动开关与将所述切割刀片安装到所述上壳体的安装设备操作性接合，所述可滑动开关可在第一位置与第二位置之间调整，在所述第一位置，所述切割刀片的远侧点从所述带槽腔室伸出，在所述第二位置，所述切割刀片的所述远侧点缩回到所述带槽腔室中。

5.根据权利要求4所述的加热式多用途刀具，其进一步包含隔舱，所述隔舱沿着所述上壳体的侧表面限定，所述隔舱定尺寸并且成形为在其中携带至少一个替换切割刀片。

6.根据权利要求1所述的加热式多用途刀具，所述热源进一步包含点火器，所述点火器配置为：对于向所述头部部分供应的燃料提供点火。

7.根据权利要求6所述的加热式多用途刀具，所述热源是喷枪。

8.根据权利要求7所述的加热式多用途刀具，所述下壳体限定了用于所述加热式多用途刀具的手柄。

9.根据权利要求8所述的加热式多用途刀具，其进一步包含触发装置，所述触发装置沿着所述壳体设置，与所述点火器和所述至少一个控制开关操作性接合，由此，所述触发装置的压下会致动所述至少一个控制开关，以允许燃料从所述贮存器流向所述头部部分，并且进一步致动所述点火器，以点燃流向所述头部部分的所述燃料。

10.根据权利要求9所述的加热式多用途刀具，其进一步包含安全锁，所述安全锁与所述触发装置操作性连通，以在不致动所述安全锁的情况下限制所述触发装置的压下。

11.根据权利要求10所述的加热式多用途刀具，其进一步包含轮式控制装置，所述轮式控制装置沿着所述下壳体靠近所述触发装置设置，所述轮式控制装置配置为：允许对从所述贮存器到所述头部部分的燃料的流率进行调节。

12.根据权利要求7所述的加热式多用途刀具，所述燃料是丁烷。