CN104936414A - 散热器扣具及散热模块组合 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种散热器扣具，包括一操作件经由一枢接元件与一扣件关联。该操作件具有一圆筒状的凸轮部，该凸轮部内得容纳有一弹性元件，且一端具有一凸轮曲面供该枢接元件靠置，其中该操作件是在一水平位置绕着一轴心径向转动，该弹性元件提供弹性力给该凸轮部，该凸轮曲面带动该枢接元件得移动到高处位置或低处位置，以带动该扣件沿着该轴心上或下移动。

Description

散热器扣具及散热模块组合

技术领域

本发明涉及一种散热器扣具，尤其涉及一种用于将散热器安装固定在一电子元件上的散热器扣具，本发明还涉及一种使用该散热器扣具的散热模块组合。

背景技术

随着电子产业的飞速发展，电子元件运行速度不断的提升，运行时产生大量热量，使其本身及系统温度升高，继而影响其系统的稳定性。为确保电子元件能正常运行，通常在其上安装散热装置，排出其所产生的热量。

目前电子元件散热问题的解决方案，通常是在每一个发热电子元件上安装一散热器，该散热器包括与电子元件紧密接触的一底板，及设于底板上的多个散热鳍片。散热器固定的方式有很多种，为了将散热器紧贴于发热的电子元件的表面，通常是使用扣合装置辅助扣合散热器固定在电子元件上，一般的扣合装置是在电路板上设置一固定座，再借由作用于散热器上的扣具与该固定座扣接以对散热器施加压迫作用，从而使散热器受压而紧密贴设于该发热电子元件的表面。

如台湾专利申请案号95106292发明一案揭示一种散热器扣合装置，包括一第一扣件，一第二扣件及一把手，该第一扣件具有一下压的弹性臂，该弹性臂一端弯折延伸形成一第一扣脚，另一端具有一承接面；该第二扣件设置于该第一扣件具有承接面的一端。该把手与第二扣件连接，并于其一端设置有抵压于承接面的偏心轮，该偏心轮靠近其自由端形成有凸点，该凸点在偏心轮旋转时，由第二扣件一侧滑到相对另一侧并与第二扣件一侧边缘相卡掣，且该偏心轮旋转时与承接面接触的一段边缘形成翻边。

但是随着数位信息时代的进步，轻薄短小成为目前电子产品的主要趋势，前述的散热器扣合装置不容易在有限(局限)空间内操作固定散热器，因此要如何在有限空间内固定散热器并兼具操作容易，为本领域技术人员想要克服改善的目标。

发明内容

因此，为有效解决上述问题，本发明的主要目的提供一种无须使用手工具锁固，且能快速装卸的散热器扣具及散热模块组合。

本发明另一目的是提供一种操作件在一水平位置绕着一轴心上径向转动，以带动扣件沿着该轴心上或下移动之散热器扣具及散热模块组合。

为达到上述目的，本发明提供一种散热器扣具，包括：一操作件，具有一圆筒状的凸轮部及一扳动部从该凸轮部的外侧径向的朝外凸出，该凸轮部且具有一顶端形成一对凸轮曲面，这些凸轮曲面的两端分别设有一高处凹口及一低处凹口，这些凸轮曲面系从该低处凹口由低往高倾斜延伸至该高处凹口；一安装环，设于该凸轮部内具有一轴孔；一扣件，贯穿该凸轮部，具有一顶端设有至少一枢接孔及一底端向下延伸形成一扣脚具有至少一套接孔，顶端贯穿该安装环之轴孔且位于该凸轮部之顶端；一弹性元件，设于该凸轮部内且位于该安装环的下方，该弹性元件套设在该扣件上且位于该扣件的底端；一枢接元件，位于该凸轮部的顶端，且枢接于该扣件的顶端的枢接孔，该枢接元件具有一第一端及一第二端分别靠置在这些凸轮曲面上；其中该扳动部带动该凸轮部在一水平位置绕着一轴心径向转动以操作该凸轮曲面转动，该枢接元件的第一端及第二端随着该凸轮曲面移动至该高处凹口或该低处凹口，并带动该扣件沿着该轴心上或下移动。

该凸轮部界定一上容纳空间容纳该安装环及一下容纳空间位于该上容纳空间下方，且容纳该弹性元件，该上容纳空间连通该下容纳空间，一凸部位于该上容纳空间与下容纳空间之间。

该枢接元件具有一中间部位被一限位扣环扣设。

这些凸轮曲面具有一上升段承接面邻接该高处凹口及一下降段承接面邻接该低处凹口。

该扣件具有两相对的折板由该底端延伸到该顶端，该枢接孔位于这些折板上。本发明另外提供一种散热模块组合，包括：一固定座，具有相对的两外侧分别设有一凸块；一散热器，设置在该固定座上，包括一基座位于该固定座上及一鳍片组设于该基座上，该基座的相对两侧边分别向外凸设一平台，平台上设有一槽孔，该槽孔的一底部设有一透孔贯穿该平台；一散热器扣具，位于该散热器的至少一侧，其包含：一操作件，位于该平台上，具有一圆筒状的凸轮部及一扳动部从该凸轮部的外侧径向的朝外凸出，该凸轮部且具有一顶端及一底端，该顶端形成一对凸轮曲面，这些凸轮曲面的两端分别设有一高处凹口及一低处凹口，这些凸轮曲面是从该低处凹口由低往高倾斜延伸至该高处凹口，该底端对应该平台；一安装环，设于该凸轮部内具有一轴孔；一扣件，贯穿该凸轮部，具有一顶端设有至少一枢接孔及一底端向下延伸形成一扣脚具有至少一套接孔套接该固定座的凸块，该顶端是从该平台的下方贯穿平台的透孔及该安装环的轴孔，对应到该凸轮部的顶端；一弹性元件，设于该凸轮部内且位于该安装环及该平台的槽孔之间，该弹性元件是套设在该扣件上且位于该扣件的底端；一枢接元件，位于该凸轮部的顶端，且枢接于该扣件的顶端的枢接孔，该枢接元件具有一第一端及一第二端分别靠置在这些凸轮曲面上；其中该扳动部带动该凸轮部在一水平位置上径向转动操作该凸轮曲面转动，该枢接元件的第一端及第二端随着该凸轮曲面移动至该高处凹口或该低处凹口，并带动该扣件上下移动。

该固定座安装于设有一电子元件的一电路板上，该固定座包括两座体对称设于该电子元件两侧，该两座体相对的两外侧分别向外设有该凸块。

该鳍片组的相对两侧分别设有一凹陷，该基座上设有相对的两限位部分别对应该凹陷。

该凸轮部界定一上容纳空间容纳该安装环及一下容纳空间位于该上容纳空间下方，且容纳该弹性元件，该上容纳空间连通该下容纳空间，一凸部位于该上容纳空间与下容纳空间之间。

该枢接元件具有一中间部位被一限位扣环扣设。

这些凸轮曲面具有一上升段承接面邻接该高处凹口及一下降段承接面邻接该低处凹口。

该扣件具有两相对的折板由该底端延伸到该顶端，该枢接孔位于这些折板上。

通过本发明可在有限的空间操作扣具扣合散热器，且达到操作省力及容易的目的。

附图说明

图1为本发明散热模块组合的分解示意图；

图2为本发明散热模块组合的组合示意图；

图3A为本发明散热器扣具的分解示意图；

图3B为本发明散热器扣具的分解示意图；

图3C为本发明散热器扣具的组合剖视示意图；

图4A为本发明另一散热器扣具的分解示意图；

图4B为本发明另一散热器扣具的扣件的示意图；

图4C为本发明另一散热器扣具的组合剖视示意图

图5A为另一散热器扣具松开凸块的示意图；

图5B为另一散热器的扣具扣紧凸块的示意图；

图6A为散热器扣具松开凸块的示意图；

图6B为散热器的扣具扣紧凸块的示意图。

符号说明

10固定座

11、12座体

111、121凸块

20散热器

21基座

211平台

212槽孔

2121底部

213透孔

214限位部分

22鳍片组

221鳍片

223凹陷

30散热器扣具

31操作件

311凸轮部

3111顶端

3112底端

3113上容纳空间

3114下容纳空间

A轴心

312扳动部

313凸轮曲面

3131高处凹口

3132低处凹口

3134上升段承接面

3135下降段承接面

315凸部

32安装环

321轴孔

33扣件

331顶端

332底端

333折板

334扣脚

335套接孔

336枢接孔

34弹性元件

35枢接元件

351第一端

352第二端

353中间部位

36限位扣环

40电路板

41发热电子元件

散热器扣具50

套环51

顶面511

底面512

轴孔513

容纳槽孔514

扣件52

操作部521

第一折板5211

第二折板5212

空间5217

第一卡掣部件5213

第二卡掣部件5214

第一肩部5215

第二肩部5216

扣脚523

套接孔5231

高低落差差距B

弹性元件53

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细描述：

本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

以下将参照相关图式，说明本发明较佳实施，其中相同的元件将以相同的元件符号加以说明。

第1图为本发明散热模块组合的分解示意图。第二图为本发明散热模块组合的组合示意图。该散热模块包括一固定座10、一散热器20及一散热器扣具30。该固定座10可被安装在一电路板40上，该散热器20贴设于该电路板40上的一发热电子元件41的表面，该散热器扣具30设于该散热器20的至少一侧，散热器20的另一侧设有另一散热器扣具50，借由散热器扣具30及另一散热器扣具50与固定座10扣接，可使散热器20与发热电子元件41的表面紧密接触，以将发热电子元件41所产生的热量借由散热器20散热。

该固定座10包括两座体11、12，该两座体11、12对称设置在发热电子元件41的相对两侧，并可借由螺锁或卡接的方式固定在电路板40上。二座体11、12的相对两外侧分别向外凸设有一凸块111、121供该散热器扣具30及另一散热器扣具50扣接。

该散热器20系设置在该固定座10上，包括一基座21及一鳍片组22，该基座21位于该固定座10上且基座21的下表面贴设在发热电子元件41的上表面，以吸收发热电子元件41产生的热量。基座21的相对两侧边分别向外凸设一平台211，每一平台221上设有一槽孔212，该槽孔212的一底部2121设有一透孔213贯穿该平台211。基座21的上表面设有相对的两限位部分214。该鳍片组22在一实施中包括多个鳍片221。鳍片组22垂直设置在基座21的上表面，并借由焊接等方式与基座21固定一起。鳍片组22的多个鳍片221互相平行且在相邻两鳍片221之间形成有供气流通过之气流通道。鳍片组22的相对两侧分别设有一凹陷223对应这些限位部分214，借由该限位部分214令该鳍片组22可以定位在基座21上，鳍片组22之多个鳍片22可以借此平均分布在基座21的上表面。在另一具体实施，鳍片组更包括多个热管穿设该多个鳍片(无图示)。

请同时参照3A、3B及3C图所示，该散热器扣具30包括一操作件31、一安装环32、一扣件33、一弹性元件34及一枢接元件35用于枢接该操作件31及该扣件33。该操作件31具有一圆筒状的凸轮部311及一扳动部312从该凸轮部311的外侧径向的朝外凸出。该凸轮部311且具有一顶端3111及一底端3112及一轴心A，该顶端3111及底端3112分别位于该凸轮部311的两端，该轴心A界定在该凸轮部311的中心处。凸轮部311内为空心的状态以供该扣件33穿设在其中，凸轮部311内界定一上容纳空间3113容纳该安装环32及一下容纳空间3114位于该上容纳空间3113下方，且容纳该弹性元件34，该上容纳空间3113连通该下容纳空间3114，一凸部315位于该上容纳空间3113与下容纳空间3114之间。该顶端3111形成一对凸轮曲面313，这些凸轮曲面313的两端分别设有一高处凹口3131及一低处凹口3132，这些凸轮曲面313从该低处凹口3132由低往高倾斜延伸至该高处凹口3131，且具有一上升段承接面3134邻接该高处凹口3131及一下降段承接面3135邻接该低处凹口3132。

该扣件33沿着该凸轮部311的轴心A的方向贯穿该凸轮部311，具有一顶端331及一底端332及两相对的折板333由该底端332延伸到该顶端331，该顶端331设有至少一枢接孔336贯穿该两相对的折板333，该底端332向下延伸形成一扣脚334具有至少一套接孔335套接该固定座10的凸块111、121。该扣件33是由成板状的金属板体经冲压方式一体成型。扣件33并不局限于图中所示的形状，还可以为其他形状，如一倒T字形的板体，扣脚334也可设置多个套接孔，相应地，固定座10的二座体11、12也可对应设置多个凸块。

该安装环32具有一轴孔321套接在该扣件33上，安装环32的固定该扣件33位于该操作件31的凸轮部311内，安装环32位于该扣件33与该操作件31之间，因此操作件31转动时不会在径向干涉到扣件33。

该弹性元件34位于该安装环32的下方，为一压缩弹簧套设在该扣件33上且位于该扣件33的底端332，提供弹性力给该操作件31。

该枢接元件35位于该凸轮部311的顶端3111，且枢接于该扣件33的顶端331的枢接孔336，该枢接元件35具有一第一端351及一第二端352及一中间部位353，该第一端351及第二端352分别靠置在凸轮部311的这些凸轮曲面313上，该中间部位353位于扣件33的两相对的折板333的间，中间部位353被一限位扣环36扣设以固定该枢接元件35位于枢接孔336内，不会在枢接孔336内左右移动，防止第一端351及第二端352不等长，因为若产生不等长，较短的一端没有足够的长度靠置在该凸轮曲面313上，会产生凸轮曲面313与第一端351及第二端352之间的施力不均，利用该限位扣环36则可防止这一问题产生。

请同时参照4A、4B及4C图所示，该另一散热器扣具50包括一套环51、一扣件52及一弹性元件53，该套环51具有一顶面511及一底面512，该顶面511设有一轴孔513，该底面512设有一容纳槽孔514，该轴孔513连通该容纳槽孔514。该扣件52具有一操作部521及一向下延伸的扣脚523，该扣脚523具有一套接孔5231，该操作部521穿设在该套环51的轴孔513及该容纳槽孔514中，且具有两相对的一第一折板5211及一第二折板5212，一空间5217位于该第一折板5211及该第二折板5212之间，该第一折板5211的一中段位置具有一第一卡掣部件5213，且一第一肩部5215形成在该第一折板5211的顶端，该第二折板5212的一中段位置具有一第二卡掣部件5214，且一第二肩部5216形成在该第二折板5212的顶端，其中该第一卡掣部件5213及该第二卡掣部件5214扣抵在该套环51的顶面511。该第一折板5211的高度矮于该第二折板5212的高度，且位于该第一折板5211的顶端的第一肩部5215系朝第二折板5212方向弯折，位于该第二折板5212的顶端的第二肩部5216系朝第一折板5211方向弯折，该第一肩部5215的位于第二肩部5216之下，一高低落差差距B由第一肩部5215与第二肩部5216界定。该弹性元件53为一压缩弹簧套设是容纳在该容纳槽孔514内，且套设在该扣件52的操作部521上。复参第1及2图安装在散热器20的一侧的散热器扣具30，其组装方式为将操作件31放置在该基板21的平台211上方令该凸轮部311的底端3112对应该平台211。扣件33的顶端331从平台211的下方贯穿平台211的透孔213及该安装环32的轴孔321，然后对应到该凸轮部311的顶端3111，被该枢接元件35枢接，弹性元件34位于该凸轮部311与该槽孔212之间。

安装在散热器20的另一侧的另一散热器扣具50，其组装方式为将套环51放置在该基板21的另一平台211上方，令该套环51的底面512对应该平台211。该弹性元件53系放置在该套环51的容纳槽孔514及平台211的槽孔212之间。扣件52的顶端从平台211的下方贯穿平台211的透孔213及套环51的容纳槽孔514及轴孔513。弹性元件53套设在该操作部521上。

请同时参阅第5A图为另一散热器扣具50松开凸块的示意图。第5B图为另一散热器扣具50扣紧凸块的示意图。将散热器20放置在固定座10上，先令散热器20的一侧的另一散热器扣具50的扣脚523的套接孔5231套设座体11外侧所设的凸块111，从该套环51的顶面511下压该套环51，以令该第一卡掣部件5213及第二卡掣部件5214扣抵在套环51的顶面511，同时该扣件52向上拉提，套接孔5231扣紧凸块111，弹性元件53呈现压缩状态。

若要放松则另一散热器扣具50，则从第一折板及该第二折板的外侧施加两作用力令该第一折板及该第二折板产生相对位移往空间5217移动，原本扣抵在该套环51之顶面511的第一卡掣部件5213及第二卡掣部件5214脱离顶面511，被压缩的弹性元件53的产生回复的弹性力作用在套环51上，使套环51往上移动，扣件52向下位移，第一卡掣部件5213及第二卡掣部件5214缩进该轴孔513中，套接孔5231与凸块111之间呈现放松状态。

请同时参阅第6A图为散热器扣具30松开凸块的示意图。第6B图为散热器扣具30扣紧凸块的示意图。散热器扣具30的扣件33的套接孔335套设于两座体12外侧所设的凸块121，此时套接孔335与凸块121处于尚未扣合状态(如第6A图示)。同时位于靠置在凸轮部311的凸轮曲面313上的枢接元件35的第一端351及第二端352位于凸轮曲面313之低处凹口3132，设置在安装环32下方且位于安装环32与平台211的轴孔321之间的弹性元件34呈现未被压缩的状态。凸轮部311的底端3112与平台211的上表面有一段距离，这段距离就是扣件33上下移动的距离，此时扳动部312在左侧位置。在一水平位置扳动该操作件30的扳动部312往图中的右边转动(如第6B图)，带动该凸轮部311绕着该轴心A径向转动，这些凸轮曲面313从该下降承接面3135往该上升承接面3134移动，枢接元件35的第一端351及第二端352随着凸轮曲面313的移动，从低处凹口3132经过该下降承接面3135及上升承接面3134然后到高处凹口3131，扣件33随着枢接元件35的移动，顺势沿着轴心A被拉提，同时带动套接孔335扣紧该凸块111、121。凸轮部311的底端3112呈现靠置在平台211的上表面的状态，同时弹性元件34呈现压缩的状态。

若要放松散热器扣具30，则在一水平位置扳动该操作件30的扳动部312往图中的左边移动(如第6A图)，带动该凸轮部311绕着该轴心A径向转动，这些凸轮曲面313从该上升承接面3134往该下降承接面3135移动，枢接元件35的第一端351及第二端352随着凸轮曲面313的移动，从高处凹口3131经过上升承接面3134及下降承接面3135然后到低处凹口3132，扣件33随着枢接元件35的移动，顺势沿着轴心A被放下，套接孔335与凸块111、112之间呈现松开的状态。凸轮部311回到原来的位置，凸轮部311的底端3112与平台211的上表面有一段距离。设置在安装环32下方且位于安装环32与平台211的轴孔321之间的弹性元件34回复到未被压缩的状态。

散热器扣具30借由弹性元件34产生较好的弹性扣合力，从而使散热器与发热电子元件41之间紧密接触，且提供具有较好的抗冲击力，可确保散热器20与发热电子元件41之间经过长期使用仍可保持较好的接触效果，从而确保两者的传热效率。

另外，前面图示的表示散热器20两侧设置两个不同的散热器扣具30、50，但是也可以在散热器20的两侧装置两个相同的散热器扣具30或两个相同的另一散热器扣具50。

综上所述，本发明借由散热器扣具的扳动部带动该凸轮部在一水平位置绕着轴心径向转动以操作该凸轮曲面转动，该枢接元件的第一端及第二端随着该凸轮曲面移动至该高处凹口或该低处凹口，并带动该扣件沿着该轴心上或下移动，以扣紧或松开凸块。除了无须使用手工具锁固，且能快速装卸外，更能在有限空间中使用，并兼具操作容易的效果。

虽然本发明以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此项技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求书所定为准。

Claims (12)

1.一种散热器扣具，包括：

一操作件，具有一圆筒状的凸轮部及一扳动部从该凸轮部的外侧径向的朝外凸出，该凸轮部且具有一顶端形成一对凸轮曲面，这些凸轮曲面的两端分别设有一高处凹口及一低处凹口，这些凸轮曲面是从该低处凹口由低往高倾斜延伸至该高处凹口；

一安装环，设于该凸轮部内具有一轴孔；

一扣件，贯穿该凸轮部，具有一顶端设有至少一枢接孔及一底端向下延伸形成一扣脚具有至少一套接孔，顶端贯穿该安装环的轴孔且位于该凸轮部的顶端；

一弹性元件，设于该凸轮部内且位于该安装环的下方，该弹性元件是套设在该扣件上且位于该扣件的底端；

一枢接元件，位于该凸轮部的顶端，且枢接于该扣件的顶端的枢接孔，该枢接元件具有一第一端及一第二端分别靠置在这些凸轮曲面上；

其中该扳动部带动该凸轮部在一水平位置绕着一轴心径向转动以操作该凸轮曲面转动，该枢接元件的第一端及第二端随着该凸轮曲面移动至该高处凹口或该低处凹口，并带动该扣件沿着该轴心上或下移动。

2.如权利要求1所述的散热器扣具，其中该凸轮部界定一上容纳空间容纳该安装环及一下容纳空间位于该上容纳空间下方，且容纳该弹性元件，该上容纳空间连通该下容纳空间，一凸部位于该上容纳空间与下容纳空间之间。

3.如权利要求1所述的散热器扣具，其中该枢接元件具有一中间部位被一限位扣环扣设。

4.如权利要求1所述的散热器扣具，其中这些凸轮曲面具有一上升段承接面邻接该高处凹口及一下降段承接面邻接该低处凹口。

5.如权利要求1所述的散热器扣具，其中该扣件具有两相对的折板由该底端延伸到该顶端，该枢接孔位于这些折板上。

6.一种散热模块组合，包括：

一固定座，具有相对的两外侧分别设有一凸块；

一散热器，设置在该固定座上，包括一基座位于该固定座上及一鳍片组设于该基座上，该基座的相对两侧边分别向外凸设一平台，平台上设有一槽孔，该槽孔的一底部设有一透孔贯穿该平台；

一散热器扣具，位于该散热器的至少一侧，其包含：

一操作件，位于该平台上，具有一圆筒状的凸轮部及一扳动部从该凸轮部的外侧径向的朝外凸出，该凸轮部且具有一顶端及一底端，该顶端形成一对凸轮曲面，这些凸轮曲面的两端分别设有一高处凹口及一低处凹口，这些凸轮曲面是从该低处凹口由低往高倾斜延伸至该高处凹口，该底端对应该平台；

一安装环，设于该凸轮部内具有一轴孔；

一扣件，贯穿该凸轮部，具有一顶端设有至少一枢接孔及一底端向下延伸形成一扣脚具有至少一套接孔套接该固定座的凸块，该顶端的从该平台的下方贯穿平台的透孔及该安装环的轴孔，对应到该凸轮部的顶端；

一弹性元件，设于该凸轮部内且位于该安装环及该平台的槽孔之间，该弹性元件套设在该扣件上且位于该扣件的底端；

一枢接元件，位于该凸轮部的顶端，且枢接于该扣件的顶端的枢接孔，该枢接元件具有一第一端及一第二端分别靠置在这些凸轮曲面上；

其中该扳动部带动该凸轮部在一水平位置上径向转动操作该凸轮曲面转动，该枢接元件的第一端及第二端随着该凸轮曲面移动至该高处凹口或该低处凹口，并带动该扣件上下移动。

7.如权利要求6所述的散热模块组合，其中该固定座安装于设有一电子元件的一电路板上，该固定座包括两座体对称设于该电子元件两侧，该两座体相对的两外侧分别向外设有该凸块。

8.如权利要求6所述的散热模块组合，其中该鳍片组的相对两侧分别设有一凹陷，该基座上设有相对的两限位部分别对应该凹陷。

9.如权利要求6所述的散热模块组合，其中该凸轮部界定一上容纳空间容纳该安装环及一下容纳空间位于该上容纳空间下方，且容纳该弹性元件，该上容纳空间连通该下容纳空间，一凸部位于该上容纳空间与下容纳空间之间。

10.如权利要求6所述的散热模块组合，其中该枢接元件具有一中间部位被一限位扣环扣设。

11.如权利要求6所述的散热模块组合，其中这些凸轮曲面具有一上升段承接面邻接该高处凹口及一下降段承接面邻接该低处凹口。

12.如权利要求6所述的散热模块组合，其中该扣件具有两相对的折板由该底端延伸到该顶端，该枢接孔位于这些折板上。