CN104934225A - 一种电解液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解液及其制备方法和应用，所述电解液包括以下重量份数的各组分：乙二醇60-70份、丁基辛二酸铵10-25份、甘露醇1-2份、聚乙二醇2000 5-8份、硼酸3-5份、十二双酸铵3-5份、壬二酸氢铵2-5份、次亚磷酸铵0.5-1份、己二酸铵2份和消氢剂0.5-2份；本发明的电解液在开关电源的长期工作状态下，电容器产品的发热量得到减少，保证产品性能；同时电解液的耐压能力得到提高，使得电容器器件产品的使用寿命大大提高，即保证了开关电源的长久使用。
Description
技术领域
本发明属于电解电容器用电解液领域，涉及一种电解液及其制备方法。
背景技术
电解液作为铝电解电容器的核心组成部分，其性能的好坏，直接影响电容器产品的使用性能和寿命。
在开关电源的应用领域中，对于电解电容器电子元器件的要求比较高，电容器在老化中漏电会加大；长期工作后，电容器的等效串联电阻加大，阻抗增加，电容器产生发热，电容器寿命缩短，一定程度上会影响开关电源的正常安全工作。电解液作为铝电解电容器的核心组成，其耐高压、低阻抗、长寿命的各项系数性能对于电容器的性能起着绝对的影响作用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种电解液及其制备方法，使得电容器器件产品的使用寿命大大提高，即保证了开关电源的长久使用。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一方面，本发明提供一种电解液，包括以下重量份数的各组分：乙二醇60-70份、丁基辛二酸铵10-25份、聚乙二醇2000 5-8份、甘露醇1-2份、壬二酸氢铵2-5份、硼酸3-5份、十二双酸铵3-5份、次亚磷酸铵0.5-1份、己二酸铵2份和消氢剂0.5-2份。
本发明的电解液采用特定的配比和组分，经过试验意外地发现在开关电源的长期工作状态下，电容器产品的发热量得到减少，保证产品性能；同时电解液的耐压能力得到提高，使得电容器器件产品的使用寿命大大提高，即保证了开关电源的长久使用。
在上述优选的技术方案上，本发明还可作出如下改进：
作为优选的方案，所述电解液包括以下重量份数的各组分：乙二醇65份、丁基辛二酸铵25份、聚乙二醇2000 6份、甘露醇1份、壬二酸氢铵5份、硼酸3份、十二双酸铵3.5份、次亚磷酸铵1份、己二酸铵2份；消氢剂1.5份。
采用上述优选的方案，能够达到使电解液的使用寿命更长，从而使开关电源使用更为长久。
再一方面，本发明还提供一种本发明的电解液的制备方法，包括以下步骤：
1)称取适量重量份数的各组分；
2)然后，先将称取的乙二醇和大部分丁基辛二酸铵，加入电解液搅拌机加热搅拌，得到乙二醇和丁基辛二酸铵的混合液；
3)再将甘露醇、聚乙二醇2000、壬二酸氢铵、己二酸铵和十二双酸铵加入所述乙二醇和丁基辛二酸铵的混合液中，继续升温搅拌，得到搅拌混合液；
4)最后再将硼酸、次亚磷酸按和余下的丁基辛二酸铵加入所述搅拌混合液中，得到各原料混合液，再继续搅拌，即得。
本发明的电解液的制备方法，能够得到均一性好，各组分充分熔融，从而使得到的电解液耐压性更强，使用寿命更长。
在上述优选的技术方案上，本发明还可作出如下改进：
作为优选的方案，在步骤3)中，将甘露醇、聚乙二醇2000、壬二酸氢铵、己二酸铵和十二双酸铵加入时，所述乙二醇和丁基辛二酸铵的混合液的温度65℃。
采用上述优选的方案，
作为优选的方案，在步骤3)中，得到搅拌混合液后，还包括将所述搅拌混合液升温到130～135℃，然后保温30min，再进行冷却的步骤。
采用上述优选的方案，能够使各组分更为充分地熔融，得到的电解液一致性更好。
作为优选的方案，在步骤4)中，将硼酸、次亚磷酸按和余下的丁基辛二酸铵加入所述搅拌混合液中前，将所述搅拌混合液冷却到95℃。
作为优选的方案，在步骤4)中，将所述各原料混合液搅拌30min后，冷却至65℃以下，即得。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的实施方案进一步说明。
除非特别指明，以下实施例中的试剂均可从正规渠道商购获得。
实施例1
称取以下重量份数的各组分：乙二醇65份、丁基辛二酸铵25份、聚乙二醇2000 6份、甘露醇1份、壬二酸氢铵5份、硼酸3份、十二双酸铵3.5份、次亚磷酸铵1份、己二酸铵2份和消氢剂1.5份。
然后于边搅拌边加热按照以下烧煮方法：
第一：首先将电解液搅拌机的温度设定130℃，先不打开加热开关，先加乙二醇65份、丁基辛二酸铵15份，漫过加热棒时打开温度开关，将乙二醇65份、丁基辛二酸铵15份完全加入电解液搅拌机内搅拌。
第二：温度升到65℃以上加待温度上升到65℃以上时加：甘露醇1份、聚乙二醇2000 6份、壬二酸氢铵5份、己二酸铵2份、十二双酸铵3.5份，加完后密封搅拌机。
第三：等温度升到135℃后保温半小时，半小时后关掉加热器同时通冷却水冷却，
第四：待温度降到95℃时关闭冷却水，打开缸盖加：硼酸3份、次亚磷酸按1份、消氢剂1.5份，同时加余下的丁基辛二酸铵10份加完后密封搅拌机，搅拌半小时，等温度降至65℃以下本批电解液烧煮完成，，，即可获得电解液。
通过电导率测试仪、PH测试仪、闪火电压测试仪、硝酸银滴定法(参见：《国家生活饮用水卫生标准检验法》)检测氯离子含量等方法，测试上述实施例的电解液的性能，结果如下：
105℃条件下，5000小时电解液寿命。
30℃测试一下参数闪火电压：560v；电导1.7-1.9u s/c m2，PH值：6.5-6.8，氯离子含量：硝酸银滴定后无异常。
实施例2
称取以下重量份数的各组分：称取以下重量份数的各组分：乙二醇50份、M-20丁基辛二酸铵45份、聚乙二醇2000 8份、甘露醇1份、壬二酸氢铵3份、硼酸3份、十二双酸铵4份、次亚磷酸铵1份、己二酸铵1份；消氢剂2份；然后于边搅拌边加热按照以下烧煮方法：
第一：首先将电解液搅拌机的温度设定132℃，先不打开加热开关，先加乙二醇50份、丁基辛二酸铵25份，漫过加热棒时打开温度开关，将乙二醇65份、丁基辛二酸铵25份完全加入电解液搅拌机内搅拌。
第二：温度升到65℃以上加待温度上升到65℃以上时加：甘露醇1份、聚乙二醇2000 8份、壬二酸氢铵3份、己二酸铵2份、十二双酸铵4份，加完后密封搅拌机。
第三：等温度升到135℃后保温半小时，半小时后关掉加热器同时通冷却水冷却，
第四：待温度降到95℃时关闭冷却水，打开缸盖加：硼酸2份、次亚磷酸按1份、消氢剂2份，同时加余下的丁基辛二酸铵20份加完后密封搅拌机，搅拌半小时，等温度降至65℃以下本批电解液烧煮完成，即可获得电解液。
通过电导率测试仪、PH测试仪、闪火电压测试仪、硝酸银滴定法(参见：《国家生活饮用水卫生标准检验法》)检测氯离子含量等方法，测试上述实施例的电解液的性能，结果如下：
105℃条件下，5000小时电解液寿命。
30℃测试一下参数闪火电压：560v；电导1.8-1.95u s/c m2，PH值：6.5-6.8，氯离子含量：硝酸银滴定后无异常。
现有技术中的电解液的使用寿命一般为105摄氏度3000小时闪电火压为510-520，电解液电导为1.6-1.7u s/c m2，内阻大，高温可靠性差，恶劣环境下会造成产品的早期失效。因而本发明的电解液的使用寿命长、耐高压，从而能够使电容器产品的发热量得到减少，保证产品性能；同时电解液的耐压能力得到提高，使得电容器器件产品的使用寿命大大提高，即保证了开关电源的长久使用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种电解液，包括以下重量份数的各组分：乙二醇60-70份、丁基辛二酸铵10-25份、聚乙二醇20005-8份，甘露醇1-2份、壬二酸氢铵2-5份、硼酸3-5份、十二双酸铵3-5份、次亚磷酸铵0.5-1份、己二酸铵2份和消氢剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的电解液，其特征在于，所述电解液包括以下重量份数的各组分：乙二醇65份、丁基辛二酸铵25份、聚乙二醇20006份、甘露醇1份、壬二酸氢铵5份、硼酸3份、十二双酸铵3.5份、次亚磷酸铵1份、己二酸铵2份和消氢剂1.5份。
3.一种电解液，包括权利要求1或2所述的电解液，还包括正极和负极。
4.根据权利要求1或2所述的电解液的制备方法，包括以下步骤：
1)称取适量的各组分；
2)然后，先将称取的乙二醇和大部分丁基辛二酸铵，加入电解液搅拌机加热搅拌，得到乙二醇和丁基辛二酸铵的混合液；
3)再将甘露醇、聚乙二醇2000、壬二酸氢铵、己二酸铵和十二双酸铵加入所述乙二醇和丁基辛二酸铵的混合液中，继续升温搅拌，得到搅拌混合液；
4)最后再将硼酸、次亚磷酸按和余下的丁基辛二酸铵加入所述搅拌混合液中，得到各原料混合液，再继续搅拌，即得。
5.根据权利要求4所述的电解液的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，将甘露醇、聚乙二醇2000、壬二酸氢铵、己二酸铵和十二双酸铵加入时，所述乙二醇和丁基辛二酸铵的混合液的温度65℃。
6.根据权利要求4或5所述的电解液的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，得到搅拌混合液后，还包括将所述搅拌混合液升温到130～135℃，然后保温30min，再进行冷却的步骤。
7.根据权利要求4或5所述的电解液的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，将硼酸、次亚磷酸按和余下的丁基辛二酸铵加入所述搅拌混合液中前，将所述搅拌混合液冷却到95℃。
8.根据权利要求4或5所述的电解液的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，将所述各原料混合液搅拌30min后，冷却至65℃以下，即得。
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Granted publication date: 20171222 |