CN104930633A - 内负压送风方法以及应用该方法的洁净设备 - Google Patents

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    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/007—Ventilation with forced flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种负压送风方法，所述方法包括：设置一个静压区；在静压区外形成一个负压区；设置一个气压高于大气压但低于所述静压区的局部无菌操作区；静压区和局部无菌操作区之间设置高效过滤器，该静压区内空气经过该高效过滤器过滤进入所述的局部无菌区。所述洁净设备具有设置在箱体内的静压箱和无菌操作箱，该静压箱与送风装置连接，该静压箱外有负压区，该无菌操作箱内的气压高于大气压但低于静压箱内气压，静压箱和无菌操作箱之间设置高效过滤器。本发明改变了高效过滤器边框周边的压力情况，由原来的正压区变成了现在的负压区，这一改变将彻底解决现在所有洁净设备中高效过滤器边框漏风的行业难题。

Description

内负压送风方法以及应用该方法的洁净设备
技术领域
本发明涉及一种内负压送风方法以及应用该种送风方法的设备，尤其是涉及到洁净或净化类设备的内负压送风方法以及应用该种送风方法的洁净设备，改变了现有洁净/净化设备漏风的难题，主要适用于生物安全柜，洁净工作台，洁净传递窗，负压称量室等具有局部无菌操作区的洁净设备或净化设备。
背景技术
现有市场上洁净类设备及净化类设备均采用正压送风方式，这种方式容易造成高效过滤器与其边框之间的泄露，使室内空气直接泄漏至局部无菌操作区内，造成实验失败或实验数据失实。
发明内容
本发明的目的是要解决上述现有技术的不足，提供一种改进的送风方法，同时提供一种依据该种送风方法设计的送风设备，以彻底解决洁净/净化设备中空气泄露的行业难题。
本发明的目的采用下述的技术方案来实现：
一种负压送风方法，其特征在于：所述方法包括：
设置一个静压区；
在所述静压区外形成一个负压区；
设置一个气压高于大气压但低于所述静压区的局部无菌操作区；
所述的静压区和局部无菌操作区之间设置高效过滤器，该静压区内空气经过该高效过滤器过滤进入所述的局部无菌区。
进一步的，所述的静压区与送风装置连接，当由该送风装置向所述的静压区内送风时，该静压区对外形成一正压区，该静压区外围形成负压区。
所述的局部无菌操作区由于有空气流入，再经下部空隙排出时会形成略高于外界的气压。
所述的静压区和高效过滤器之间以及所述的高效过滤器和局部无菌操作区之间具有密封装置。
本发明中所述的负压是指相对低于大气压的气压，所述的正压是相对高于大气压的气压。
本发明提供的内负压送风方法中，送风装置向静压区内送风时，静压区内压力增大，静压区外由于有送风装置的吸风，就会形成一个气压比大气压力低的负压，而由于局部无菌操作区的气压由于送风装置将风送入又高于外界的大气压而低于静压区，即使高效过滤器与局部无菌操作区之间的密封存在微小缝隙时，由于负压区相对于外界大气压为负压状态，局部无菌操作区内的空气就会经缝隙进入该负压区，这样，只要高效过滤器不渗漏，未经该高效过滤器过滤的空气就不会进入局部无菌操作区。也就是说，只要高效过滤器本身不渗漏，局部无菌操作区永远不会出现受污染的情况。
本发明同时提供了一种应用上述内负压送风方法的洁净设备，其特征在于：所述洁净设备具有一个设置在所述洁净设备的箱体内的静压箱和一个无菌操作箱，该静压箱与送风装置连接，该静压箱外具有一负压区，该无菌操作箱内的气压高于大气压但低于所述静压箱内气压，所述静压箱和无菌操作箱之间设置高效过滤器。
所述的负压区设有初效过滤器，外界的空气经该初效过滤器过滤后进入该负压区。
所述的无菌操作箱设有排气口。
所述的静压箱和高效过滤器之间以及该高效过滤器和无菌操作箱之间设置密封装置。
本发明提供的洁净设备，利用上述内负压送风方法原理，将一个静压箱与送风装置相连，静压箱的下部与高效过滤器连接。当送风装置运行时，向静压箱内送风（加压），空气通过高效过滤器进入下方的无菌操作箱内。由于送风装置运行时空气向下流动，且初效过滤器具有一定的风阻力，静压箱以及高效过滤器外面周围就会形成一个比大气压力低的负压区。无菌操作箱与高效过滤器的边框的密封哪怕不严密，空气也只会由无菌操作箱向负压区流动，从而不会影响无菌操作箱的洁净度。
本发明改变了高效过滤器边框周边的压力情况，由原来的正压区变成了现在的负压区，这一改变将彻底解决现在所有洁净设备中高效过滤器边框漏风的行业难题。
附图说明
图1是本发明洁净设备实施例结构示意图；
图2是本发明洁净设备实施例运行时设备内部气压示意图。
其中：1-初效过滤器，2-送风机，3-静压箱，4-高效过滤器，5-过滤器框架，6-箱体，7-无菌操作箱，8-上箱体，9-排风口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以描述：
本实施例提供的内负压送风方法包括：
设置一个静压区A，该静压区内的气压相对大气压为正压，即大于大气压；
在所述静压区A外形成一个负压区B；
设置一个气压略高于大气压但低于所述静压区的局部无菌操作区C；
所述的静压区A和局部无菌操作区C之间设置高效过滤器，静压区A内空气经过该高效过滤器过滤进入所述的局部无菌操作区C。
该静压区A与送风装置连接，当由该送风装置向所述的静压区A内送风时，由于高效过滤器形成的阻力，该静压区A对外即形成一正压区，即该静压区A外围形成负压区。由于送风装置的作用，空气由静压区A外部流向静压区内，静压区A外部就会产生相对于大气压成负压的状态，形成一个负压区B。由于静压区A的四周和上部均有空隙，这样，除了局部无菌操作区C外，整个静压区A四周就会处在负压的包围之中。
局部无菌操作区C由于有空气流入，再经下部空隙排出时，会形成略高于外界的气压，也就是静压区A的气压>局部无菌操作区C的气压>大气压>负压区B的气压。局部无菌操作区C高于外界气压的大小与其下部空隙的面积有关，下部空隙面积越大，排出的空气量越多，则局部无菌操作区C高于外界气压大小的值较小，如果下部空隙的面积越小，排出的空气量越少，则局部无菌操作区C高于外界气压大小的值较大。
静压区A和高效过滤器之间以及高效过滤器和局部无菌操作区C之间具有密封装置。
图1是根据上述内负压送风方法原理提供的一种洁净设备实施例，所述洁净设备具有一个箱体6，该箱体6的上箱体8内设置一个静压箱3，作为送风装置的送风机2设置在该静压箱3的上部，该静压箱3的下方为一个无菌操作箱7，该无菌操作箱7底部设有排风口9，静压箱3和无菌操作箱7之间设置高效过滤器4，该高效过滤器4固定在过滤器框架5上。该静压箱3内为静压区A，该静压箱3外的上箱体8为一负压区B，该无菌操作箱7形成局部无菌操作区C，该局部无菌操作区C内的气压高于大气压但低于静压箱3内即静压区A的气压。
静压箱3外的上箱体8的顶部设有初效过滤器1，外界的空气经初效过滤器1过滤后进入负压区B。
静压箱3和高效过滤器4之间以及该高效过滤器4和无菌操作箱7之间均设置作为密封装置的密封条。
请参见图2所示，送风机2运行时，将空气吸入静压箱3，静压箱3内压力增大 ，将空气送入高效过滤器4，空气流经高效过滤器4，将空气中的灰尘过滤后，洁净的空气进入无菌操作箱7。送风机2运行时，将空气吸入静压箱3内，上箱体8内就会形成一个负压区B，产生小于大气压的负压，外界的空气经初效过滤器1过滤后进入负压区B，初效过滤器1产生的阻力越大，负压区B相对于外界的负压也就越大。
无菌操作箱7内由于有空气流入，再经下部排风口9排出时会形成略高于外界但小于静压箱3内的气压，当高效过滤器4与过滤器框架5之间密封不佳，或过滤器框架5与设备的箱体6有微小缝隙时，由于负压区B相对于外界呈负压状态，无菌操作箱7内的空气就会经缝隙进入负压区B，这样，只要高效过滤器4本身不渗漏，整个无菌操作箱7就不会有未经高效过滤器4过滤的空气进入，只要高效过滤器4不渗漏，无菌操作箱7永远不会出现受污染情况。

Claims (8)

1.一种负压送风方法，其特征在于：所述方法包括：
设置一个静压区；
在所述静压区外形成一个负压区；
设置一个气压高于大气压但低于所述静压区的局部无菌操作区；
所述的静压区和局部无菌操作区之间设置高效过滤器，该静压区内空气经过该高效过滤器过滤进入所述的局部无菌区。
2.根据权利要求1所述的负压送风方法，其特征在于：所述的静压区与送风装置连接，当由该送风装置向所述的静压区内送风时，该静压区对外形成一正压区，该静压区外围形成负压区。
3.根据权利要求1所述的负压送风方法，其特征在于：所述的静压区的气压>局部无菌操作区的气压>大气压>负压区的气压。
4.根据权利要求1所述的负压送风方法，其特征在于：所述的静压区和高效过滤器之间以及所述的高效过滤器和局部无菌操作区之间具有密封装置。
5.一种应用权利要求1-4所述方法的洁净设备，其特征在于：所述洁净设备具有一个设置在所述洁净设备的箱体内的静压箱和一个无菌操作箱，该静压箱与送风装置连接，该静压箱外具有一负压区，该无菌操作箱内的气压高于大气压但低于所述静压箱内气压，所述静压箱和无菌操作箱之间设置高效过滤器。
6.根据权利要求5所述的洁净设备，其特征在于：所述的负压区设有初效过滤器，外界的空气经该初效过滤器过滤后进入该负压区。
7.根据权利要求5所述的洁净设备，其特征在于：所述的无菌操作箱设有排气口。
8.根据权利要求5所述的洁净设备，其特征在于：所述的静压箱和高效过滤器之间以及该高效过滤器和无菌操作箱之间设置密封装置。
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