CN104923451A - 填缝枪及密封剂筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种适于容纳密封剂材料的筒以及一种匹配的填缝枪。该筒包括长形中空的本体，该本体由周向壁限定。联接凸缘从周向壁的至少一部分向外延伸并且具有邻接表面，该邻接表面构造成能够与填缝枪的相应的邻接表面接合，由此将筒连接至填缝枪。联接凸缘的邻接表面朝向筒本体的顶端面向上并且定位成相对于周向壁成钝角从而能够由填缝枪的相应的面向下的邻接表面将向下的力施加至凸缘。

Description

填缝枪及密封剂筒

技术领域

本发明涉及填缝枪以及包括密封剂材料的密封剂筒。本发明还涉及用于将填缝枪连接至密封剂筒的联接机构。

背景技术

填缝枪传统上已包括用于保持密封剂筒的长管形本体或开放式框架。管形本体或框架连接至枪本体，枪本体包括纵向延伸活塞杆和触发器，在纵向延伸活塞杆的端部上安装有推板，触发器用于使活塞杆沿管本体的方向延伸从而将密封剂材料从密封剂筒分配。

另一方面，密封剂筒传统上已形成有用于容纳密封剂材料的长圆筒形本体，其中，活塞插入到位于圆筒形本体的底端处的开口中从而将密封剂材料驱动通过本体，以及在本体的顶端处具有出口，该出口一旦被打开则用于分配材料。

通过握紧装载有密封剂筒的填缝枪的触发器，使用者激活活塞杆，活塞杆随后延伸到填缝枪的管形本体中。安装在活塞杆的端部上的推板随后用于驱动位于筒的底端处的活塞并且将密封剂材料推出筒本体通过出口。

贯穿本说明书，对密封剂筒和/或填缝枪的定向的参考仅出于方便的目的，并且假设筒竖直地立在水平面上，且出口位于顶部处。因此，通过假设筒本体如所示地竖直地站立，术语‘顶部’和‘底部’不是绝对术语而是相对的。类似地，对‘上’和‘下’以及类似术语的参考应以相同方式理解并且无意于表示筒本体或填缝枪的任何特定所需定向。

还贯穿本说明书，语句‘密封剂材料’用于不仅涉及用于密封在建筑构型中的邻接部件之间存在的缝隙的这种类型的典型柔性密封物，而且涉及包括类似的物质，例如建筑粘合剂、木材防腐剂胶以及能够存储在筒内并且随后通过沿筒本体的长度推动活塞来进行分配的任一其他粘性材料。因此，术语‘密封剂材料’更通常地用于指代具有此性能的材料的范围。

在一方面，传统填缝枪的管形本体的总长度和标准定尺寸的密封剂筒(长度为215mm或包括典型分配喷嘴的长度为320mm)以及结合的重量使传统填缝枪成为相当笨重的工具。这让使用者很难在小或紧凑区域中使用和操纵该工具来分配密封剂材料。这些区域可以包括：墙后方或屋顶内侧、柜橱内侧以及水池下方。

类似地，已证实了对于使用者而言存储会存在问题，这些使用者会发现他们需要找到相同长度的存储区域来放置此工具。

另外，当使用传统填缝枪和标准筒来执行小型任务时，使用者通常不需要容纳在标准定尺寸的密封剂筒中的所有密封剂材料。这会导致过剩、部分使用的密封剂筒的处理以及浪费，这也对环境不利。

传统填缝枪还依赖于枪本体内的活塞杆以牢固地连接至筒中的活塞，如果上述连接失效，则筒可能掉落到枪外。这对于在其他人附近的头顶高度处或上方使用以及在某些场景例如建筑工地中使用而言会是危险的。

本发明针对解决与传统密封剂筒和填缝枪相关联的这些问题和缺点中的一个或更多个问题或缺点。

发明内容

根据本发明的一方面，提供了一种适于容纳密封剂材料的筒，该筒包括长形中空本体，所述长形中空本体由在本体的顶端与底端之间延伸的周向壁限定，顶端具有用于将密封剂材料从筒分配的出口，并且底端由可滑动的活塞封闭，其中，活塞适于将密封剂材料保持在本体内并且能够在本体内滑动，由此使密封剂材料排出通过出口，筒还包括联接凸缘，联接凸缘从周向壁的至少一部分向外延伸并且具有邻接表面，该邻接表面构造成能够与填缝枪的相应的邻接表面接合，从而将筒连接至填缝枪，其中，联接凸缘的邻接表面朝向筒本体的顶端面向上并且设置成相对于筒本体的周向壁成钝角(在90与180°之间)，由此能够由适当设计的填缝枪的相应的面向下的邻接表面将向下的力施加至凸缘。

如将理解的，本发明的关键特征和主要优势在于，筒的成角度的邻接表面与填缝枪的相应成角度的邻接表面之间的关联。相应的邻接表面的钝角有利于联接凸缘在填缝枪上定心，并且因此形成筒与枪之间的更具刚性的连接。

在优选实施方式中，钝角在约125°与145°之间更优选地为约135°。

在优选实施方式中，联接凸缘绕筒本体的周向壁连续使得凸缘围绕本体。在筒本体呈圆筒形(其并不一定呈圆筒形)且凸缘具有一致截面的实施方式中，那么凸缘的外径将大于筒本体的外径。凸缘的高度(或厚度)绕本体是一致的。

但是，在替代性实施方式中，联接凸缘不需要连续并且可以替代性地形成为绕周向壁的不连续的部段。实际上，凸缘的这些部段形成了从周向壁向外延伸的多个突出部。

优选地，凸缘的每个部段可以构造成与适当构造的填缝枪本体的开口中的相应的孔口对准。这种布置可以以与常规卡口式组装件稍类似的方式操作。在此实施方式中，凸缘部段可以与设置在填缝枪本体的开口中的槽接合。

替代性地，从筒本体的周向壁形成突出部的凸缘部段可以由从填缝枪延伸的适当定形状的夹子或夹持构件握住。这些夹子或夹持构件可以继而在突出部上施加向下的力以将筒固定至枪。

在一个实施方式中，联接凸缘(连续的或不连续的)定位成邻近周向壁的底端。连续的凸缘可以继而简单地为位于壁的底端处的增厚的壁部段。替代性地，联接凸缘可以定位成远离底端而更靠近壁的上方。哪个位置最优选将取决于填缝枪的确切形式。

在特别优选的实施方式中，联接凸缘包括面向下的通道或槽以有助于筒与填缝枪的相应的定位唇部的对准。此通道特别在设置于联接凸缘的底表面中时提供联接凸缘相对于填缝枪的额外的定心特征，并且因此制成筒与枪之间的甚至更具刚性的连接。

优选地，筒的出口包括中空突出部，密封材料能够分配通过该突出部。中空突出部可以自身定形状成形成分配喷嘴，或替代性地，突出部可以包括装置以便喷嘴与之连接。在一个示例中，突出部可以包括外螺纹从而能够连接分配喷嘴的相应的内螺纹。替代性地，突出部可以包括内螺纹从而能够连接具有相应的外螺纹的分配喷嘴。

在一个实施方式中，突出部从筒本体的顶壁延伸并且居于顶壁的中心。替代性地，其可以在顶壁中偏心。还替代地，突出部可以从周向壁而不是顶壁延伸或可以从邻近在周向壁与顶壁之间的结合部的位置延伸。

优选地，筒本体的长度小于215mm并且更优选地在100至200mm的范围内并且在一个示例中为约150mm。

本发明的另一方面提供了一种填缝枪，其特别设计用于与上述密封剂筒一起使用。

更具体地，本发明的此方面提供了一种用于将密封剂材料从筒分配的填缝枪，所述筒包括长形中空本体，所述本体由在本体的顶端与底端之间延伸的周向壁限定，顶端具有用于将密封剂材料从所述筒分配的出口并且所述底端由可滑动的活塞封闭，其中，所述活塞适于将所述密封剂材料保持在所述本体内并且活塞能够在所述本体内滑动从而使所述密封剂材料排出通过所述出口，所述筒还包括联接凸缘，所述联接凸缘从所述周向壁的至少一部分向外延伸并且具有面向上的邻接表面，所述邻接表面设置成相对于所述周向壁成钝角。所述填缝枪包括联接机构以使所述筒能够以可释放的方式连接至所述填缝枪，其中，所述联接机构构造成围绕所述筒本体的至少一部分并且包括邻接表面，所述邻接表面定形状成接合所述筒上的所述联接凸缘的所述邻接表面，由此将所述填缝枪连接至所述筒。更具体地，填缝枪的联接机构的邻接表面朝向所述筒本体的所述底端面向下，并且设置成相对于筒的所述周向壁成钝角。这能够将向下的力施加至所述筒凸缘且还提供一定程度的自定心，这有助于在筒与枪之间的更具刚性的连接。

这种形式的填缝枪不需要管形本体或开放式框架来如传统填缝枪那样保持筒。枪因此能够制成远小于传统枪。

在优选实施方式中，联接机构完全围绕筒本体以能够与围绕筒本体的连续凸缘接合。但是，替代性地，联接机构可以呈分段式围绕件的形式，其与筒本体的不连续的凸缘相对应。由此可以由筒凸缘形成卡口式组装件。

在优选实施方式中，联接机构包括夹持装置以将筒和填缝枪的各自的邻接表面拉到一起，由此将筒刚性地连接至枪。

在一个形式中，联接机构包括紧固带，紧固带定形状成围绕筒的本体和凸缘。在此实施方式中，带具有向内突出的唇部，该唇部构造成朝向本体的周向壁延伸越过凸缘。填缝枪的成角度的邻接表面因此设置在带的唇部的下面。

在优选实施方式中，紧固带的截面为圆环形从而形成环形环。这种形式的紧固带将适于具有圆筒形本体的筒。环形环随后围绕本体的圆筒形壁以及联接凸缘的外周。环形环的向内突出唇部继而形成孔口，该孔口的直径小于环形环的其余部分的内径。优选地，环形环的内径定尺寸成容纳筒的联接凸缘的外径，且由唇部形成的孔口的直径定尺寸成容纳筒的本体的外径。如此，筒的本体可以插入通过环形紧固环直到联接凸缘的上表面(邻接表面)与紧固环的向内突出唇部的下表面(邻接表面)相接触为止。

正如前述筒，填缝枪的邻接表面设置成相对于环形环的内壁成钝角，从而匹配筒的联接凸缘的邻接表面的钝角。优选地，此钝角在125°与145°之间并且更具体地为约135°。

在一个实施方式中，环形环包括内螺纹，该内螺纹构造成接合与填缝枪的本体部相关联的外螺纹。如此，环形环的旋转使各自的邻接表面被拉到一起。

在优选实施方式中，填缝枪包括向上突出的定位唇部，该定位唇部定形状和定尺寸成有助于填缝枪与筒的相应的面向下的通道或槽的对准。此构型用作提供额外的定心功能，使得筒总能正确地安置在枪上，并且由此有利于快速和牢固的连接。

在一个实施方式中，以与传统填缝枪类似的方式，填缝枪本体包括活塞杆。活塞杆优选地包括推板并且能够相对于枪本体滑动，推板安装在杆的前端处。优选地，一旦环和开口处于紧固位置，则活塞杆能够延伸通过枪本体的开口并且通过紧固环的内侧。另外，活塞杆连接至驱动系统，该驱动系统用于驱动杆通过环且到筒的底端中的运动。

填缝枪优选地还包括安装至枪本体的触发器。触发器能够响应于驱动系统而被握紧以沿筒的方向驱动杆并且提供必要压力以将密封剂材料从筒分配。

填缝枪优选地还包括固定至枪本体的把手。该把手可以在把手的上端处包括方孔，用于将筒的出口的密封部插入并且随后扭转密封部以将出口的密封部折断来打开筒。

从前文描述可以理解的是，优选实施方式的关键特征在于两个主要部分：筒的凸缘和紧固环的向内突出唇部每者都具有相应成角度的邻接表面。另外，筒的联接凸缘的底表面中的向下突出的通道以及枪的向上突出的定位唇部用于提供筒与枪之间的非常牢固的连接。这些部分都共同起作用以在枪本体的开口和环处于紧固位置时将筒保持在适当位置。当共同起作用时，环与开口之间的连接点是牢固的。但是，连接点使得此两个部分能够快速和容易地彼此分开，还可以快速和容易地再对准。

不同于传统填缝枪，活塞杆不需要完全延伸到筒的底端中以将筒锁定在适当位置。在本发明的优选实施方式中，紧固环的向内突出唇部与密封剂筒的向外延伸凸缘协同工作来将密封剂筒锁定在适当位置。这些特征提供了快速和容易的组装而无需填缝枪具有伸长的管形本体或等同的开放式框架，如在传统填缝枪中看到的那样，并且不必担心装载的筒会松动且从枪上掉落。这使优选实施方式的填缝枪和筒更安全地使用。

同时，不具有保持密封剂筒的管形本体以及筒的紧凑尺寸有助于用户在较紧凑和较小的空间中分配材料。这还允许附接有或未附接有筒的填缝枪整洁地收纳在紧凑空间中例如小工具箱或抽屉中。另外，筒能够沿所需方向旋转，这也有助于提高可及性和操纵性。最后，由紧凑密封剂筒容纳的密封剂材料的较小体积有助于减小过剩和浪费的可能性，这还将有利于环境。

术语‘包括’、‘包含’及其语法变形当在此说明书中使用时被认为是说明存在所述的特征、整数、步骤或部件或它们的组合，而不排除一个或更多个其他特征、整数、步骤、部件或它们的组合的存在或添加。

附图说明

为了获得对本发明的更好的理解，下文参照附图仅通过示例的方式描述了某些优选实施方式，在附图中：

图1为根据本发明的特定优选实施方式的紧凑的密封剂筒的立体图；

图2为图1的筒的侧视图；

图3为图1的筒的纵向截面图；

图4为根据本发明的优选实施方式的紧凑的填缝枪的立体图；

图5为图4的紧凑的填缝枪的分解图，其中示出了与枪本体分开的环形紧固环；

图6为图4中示出的紧凑的填缝枪的侧视图；

图7为图4中示出的紧凑的填缝枪的俯视图；

图8为图4中示出的紧凑的填缝枪的截面侧视图；

图9为沿图4中示出的填缝枪的中心线截取的详细局部截面图；

图10为图1中示出的安装有紧固环的筒的成角度的俯视图；

图11为安装有紧固环的筒的成角度的仰视图；

图12为图4中示出的填缝枪的与枪本体分开的紧固环特征的立体图；

图13为图12的紧固环特征的侧立视图；

图14为图12的紧固环特征的成角度的内侧视图；

图15为图4的填缝枪在安装前与图1的密封剂筒分开的立体图；

图16为图4的填缝枪与图1的密封剂筒已组装在一起的立体图；

图17为沿筒和枪的中心线截取的详细局部侧视图，其中示出了筒与枪之间的相互连接。

图18为图4的填缝枪和图1的筒已组装在一起的俯视图；

图19为紧凑的密封剂筒的另一特定实施方式的立体图，其中，筒出口定位成偏心；

图20为图19的筒的纵向截面；

图21为图19的筒的侧视图；

图22为图4的填缝枪和图19的筒已组装在一起的立体图；

图23为紧凑的密封剂筒的另一特定实施方式的立体图，其中，筒出口定位在位于筒的顶壁与侧壁之间的顶肩边缘上；

图24为图23的筒的纵向截面；以及

图25为图23的筒的侧视图。

具体实施方式

首先参照附图中的图1至图3，其中示出了根据本发明的优选实施方式的密封剂筒1。筒1包括长形中空本体3，该本体3由在本体3的顶端7和底端9之间延伸的周向壁5限定。如在图3所示的横截面图中可以观察到的，顶端7具有用于将密封剂材料从筒1分配的出口11，

并且底端9由可滑动的活塞13封闭。活塞13定形状及定尺寸为将密封剂材料保留在本体3内并且能够沿本体3的周向壁5的内表面滑动从而使密封剂材料排出通过开口11。

筒1还包括联接凸缘15，该联接凸缘15自筒的周向壁5向外延伸并且具有朝向本体3的顶端7成角度地面向上的邻接表面。如将在下文中描述的，根据本发明的优选实施方式，邻接表面17能够通过填缝枪的对应的面向下的邻接表面将向下的力施加至凸缘15。这即是将筒1连接至填缝枪的相应的邻接表面的接合。

如在图2所示的侧视图或者图3所示的横截面视图中能够最佳地观察到的，联接凸缘15的邻接表面17设置成相对于筒的周向壁5成钝角。该角度可以是从90°(由此从竖直壁5水平地突出)至接近但不等于180°的任意角度。关键点是必须有自壁表面的一定的突出部以能够施加竖向的力。

在所示的优选实施方式中，联接凸缘15的邻接表面17设置成相对于周向壁5成大约135度的角度。换言之，该角度相对于水平面为大约45度。因此，该邻接表面17形成为锥形以嵌套在下文将描述的填缝枪的环形紧固环45的内侧。

在未示出的替代性实施方式中，联接凸缘可以是任意其他形式的，例如为具有均匀弯曲的向外突出的表面的圆珠的形式，或者可以是方形或菱形的。联接凸缘的具体形式不是决定性的，而关键点在于具有朝向筒的顶端的至少稍微竖向地面向上的邻接表面。

另外，如图1至3所示的凸缘15邻近本体3的底端9定位，但是替代性地，凸缘15可以在壁5的更高处定位。然而，尽管如此，凸缘在壁5的底部的定位为填缝枪提供最紧凑的形式，这在下文进一步对枪的描述中将变得明显。

如同样在图1至3中能够观察到的，出口11包括突出部19，密封剂材料能够分配通过该突出部19。突出部19设有密封部21，该密封部21具有方形的横截面，该密封部21能够由适当的工具(该工具被设置在填缝枪手柄中)握紧以使密封部21被扭转并且由此从突出部19脱离。出于该目的，可以设置突出部19的薄弱的侧壁。

在所示实施方式中，突出部19自本体3的顶壁23延伸并且居于顶壁的中央。突出部19还包括外螺纹25以使分配喷嘴(未示出)能够固定于其上。显然，分配喷嘴将设置有对应的内螺纹。

在替代性所示实施方式中，形成出口的突出部可以替代地包括内螺纹以能够固定有具有对应的外螺纹的分配喷嘴。

从图3所示的横截面图中能够观察到，联接凸缘15包括面向下的通道或槽27，该通道或槽27有助于筒1与填缝枪的定位唇部(在下文中被描述)的对准。

还能够观察到的是，筒1的内侧壁延伸至筒的底缘以使孔的长度最大。这样提供了在制造过程中活塞13向筒中的改善的组装。这还使该筒所能容纳的密封剂材料的体积最大。

最后，虽然筒1可以以任意尺寸制造，但优选的形式可以是小于常规的筒的尺寸。换言之，本体3可以不长于215mm并且可以在50mm至200mm的范围内制造，而更优选地在100mm至150mm的范围内制造。

通常，筒1会被用于容纳密封剂材料(包括黏合剂、胶或其他粘性产品)并且会预先充填有该材料以便于在五金店等销售。

现参照附图的图4至9，其中示出了根据本发明的优选实施方式的填缝枪41。填缝枪41被设计用于与图1至3所示的密封剂筒1一起使用。出于该目的，枪41包括呈环形紧固环45的形式的联接机构43，该环形紧固环43在与圆筒形的筒1一起使用时环绕筒1的本体3。这种设置能够在附图的图10和图11所示的立体图以及图17所示的详细横截面图中观察到。包括环形紧固环45的此联接机构43能够使筒1以可释放的方式连接至填缝枪41。

填缝枪41的特征中的一些特征与常规的填缝枪类似，就这点而言，填缝枪41包括枪本体47、活塞杆49、固定手柄51和触发器柄53。触发器53绕枢转点55枢转以引发触发器销57的向前运动并且由此引发驱动杆59的向前运动以及活塞杆49的向前运动。弹簧61被设置成使触发器53返回至其起始位置。类似于某些常规的填缝枪，该优选实施方式的填缝枪41包括拇指锁杆63，该拇指锁杆63为由第二弹簧65加载的弹性件。在活塞杆49的前端处具有推板67，该推板67用于推压筒1的活塞13。

不同于常规的填缝枪，本发明的优选实施方式的填缝枪41包括圆筒形的开口69，该开口69包括能够将环形紧固环45固定至枪本体47的外螺纹71。在开口69的前端处具有定位唇部73，该定位唇部73被定形及定位成接合筒1的通道或槽27(见图3)。

另外，在附图中示出的填缝枪41包括方形的孔75以提供用于移除筒1的密封部21的方便的工具。通过将密封部21插入孔75中并且继而扭转筒或填缝枪以使筒出口11的突出部19与密封部21之间的薄弱部分断裂来移除密封部21。

现参照图8所示的填缝枪41的横截面视图以及图9所示的详细横截面视图，能够观察到，环形环45具有向内突出的唇部77。唇部77具有邻接表面，在将筒1附接至填缝枪41时该邻接表面朝向筒本体3的底端面向下(朝向图8和图9中的右手侧)。邻接表面79是成角度的以便与筒1的联接凸缘15上的邻接表面17的角度相对应。

在图17的详细横截面视图中能够最佳地观察到这种关联，其中，筒1被示出为连接至填缝枪41。在该视图中，能够观察到筒的凸缘15的面向上(向该图中的左侧)的邻接表面17与填缝枪41的环形紧固环45的面向下(向该图中的右侧)的邻接表面79相匹配。

现参照图12至14，其中示出了环形紧固环45的多个视图。向内突出的唇部77位于环45的前端或顶端81处。唇部77由此形成相对于环45直径减小的孔，以便通过筒1的凸缘15来保持筒1并且防止筒1完全贯穿通过环45的前端81。环45的后端或底端83是中空的，其中具有延伸至环45的前端81的内腔。如能够观察到的，环45的内壁包括从后端83向前端81延伸的内螺纹85，该内螺纹85适于在环45定位在开口上并且相对于枪本体47紧固或松开时与枪本体47的开口69的外螺纹71相匹配。

在所示实施方式中，环45在其外表面上包括分段槽87，以便在将环45相对于枪本体47的开口69紧固或松开时提供容易的抓握。在该实施方式中，分段槽87彼此相平行并且与环45的中心轴线相平行。然而，如本领域的技术人员将会理解的，还可以包括有利于握紧的替代性的结构。

如上所述，环45是中空的以允许密封筒1容易地插入。在插入时，密封剂筒延伸通过环直到凸缘15的圆锥形的邻接表面17接触并且嵌套在环45的具有对应形状的邻接表面79内为止。这样防止了筒完全穿过环45。一旦筒插入通过环45，则环45能够被旋至枪本体47的开口69上。由于紧固环45是用于筒1的主要保持装置，因此，在筒1的凸缘15座置到定位环45中时，该成角度的表面有助于将载荷散布到范围更广的区域上。这是对90度的凸缘的改进，90度凸缘中的拐角成为应力集中部以及潜在失效的区域。另外，由于筒1可能填充有具有不同粘度的各种类型的材料，因此，成角度的凸缘有助于支撑从这样大范围的材料施加于其上的压力。

现参照图15、图16和图18，图15示出了在被连接之前与填缝枪41分离的筒1。另一方面，图16示出了通过环形紧固环45连接至填缝枪41的筒1。图18示出了相连接的筒1和填缝枪41的俯视图。

现参照图19至22，其中示出了根据本发明的替代性实施方式的密封剂筒101。在这些图中使用的附图标记与前面的图中所使用的附图标记相类似，以识别在该实施方式中的等同特征。因此，图19中的筒本体103等同于图1中的筒本体3。所有其余的附图标记均遵循类似的模式。

如能够观察到的，在图19至22中示出的实施方式与在之前的图中示出的实施方式之间的主要差别在于，筒101的出口111在顶壁123中偏心从而更靠近周向壁115。这种布置提供了在有限空间中的改善的可及性和操纵性。尽管在筒101的方面有差异，但是其可以与同样的填缝枪41一起使用，如图22所示。

类似地，在图23至25中示出了根据本发明的另一实施方式的另一替代性筒201。再次使用了类似的附图标记以识别与之前的实施方式的特征相对应的特征。在该实施方式中，出口211从邻近周向壁205与顶壁223之间的结合部的位置处侧向地突出。在所有的其他方面中，在图23至25中示出的实施方式与在图1至3以及图19至21中示出的实施方式相同。

本领域的技术人员将会理解的是，本文所描述的本发明允许做出除了为说明的目的而在本文具体描述的变化和改型之外的其他变化和改型。这些变化和改型被认为在本发明的范围之内，本发明的本质将由先前的描述和/或随附权利要求来确定。

Claims (26)

1.一种适于容纳密封剂材料的筒，所述筒包括长形中空的本体，所述长形中空的本体由在所述本体的顶端与底端之间延伸的周向壁限定，

所述顶端具有用于将密封剂材料从所述筒分配的出口，并且所述底端由可滑动的活塞封闭，其中，所述活塞适于将所述密封剂材料保持在所述本体内并且所述活塞能够在所述本体内滑动，从而使所述密封剂材料通过所述出口排出，

所述筒还包括联接凸缘，所述联接凸缘从所述周向壁的至少一部分向外延伸并且具有邻接表面，所述邻接表面构造成能够与填缝枪的相应的邻接表面接合，从而将所述筒连接至所述填缝枪，其中，所述联接凸缘的所述邻接表面朝向所述本体的所述顶端面向上并且设置成相对于所述周向壁成钝角，由此能够由所述填缝枪的相应的面向下的邻接表面将向下的力施加至所述凸缘。

2.根据权利要求1所述的筒，其中，所述钝角为约135度。

3.根据权利要求1所述的筒，其中，所述凸缘绕所述周向壁连续使得所述凸缘围绕所述本体。

4.根据权利要求3所述的筒，其中，所述筒的所述本体呈圆筒形并且所述凸缘具有一致的截面，使得所述凸缘的外径大于所述本体的外径并且所述凸缘的高度绕所述本体一致。

5.根据权利要求1所述的筒，其中，所述凸缘定位成邻近所述周向壁的所述底端。

6.根据权利要求1所述的筒，其中，所述联接凸缘包括面向下的通道或槽以有助于所述筒与填缝枪的相应的定位唇部的对准。

7.根据权利要求1所述的筒，其中，所述出口包括中空的突出部，所述密封剂材料能够被分配通过所述中空的突出部。

8.根据权利要求7所述的筒，其中，所述突出部从所述本体的顶壁延伸并且位于所述顶壁的中心。

9.根据权利要求7所述的筒，其中，所述突出部从所述本体的顶壁延伸并且在所述顶壁中偏心。

10.根据权利要求7所述的筒，其中，所述突出部从所述周向壁的外表面延伸。

11.根据权利要求7所述的筒，其中，所述突出部在与位于所述本体的所述周向壁与顶壁之间的结合部邻近的位置处从所述本体突出。

12.根据权利要求7所述的筒，其中，所述突出部包括外螺纹以能够固定有具有相应的内螺纹的分配喷嘴。

13.根据权利要求7所述的筒，其中，所述突出部包括内螺纹以能够固定有具有相应的外螺纹的分配喷嘴。

14.根据权利要求1所述的筒，其中，所述筒的本体的长度不长于215毫米。

15.根据权利要求14所述的筒，其中，所述筒的所述本体的所述长度约为150毫米。

16.根据权利要求1所述的筒，其中，所述筒容纳如文中限定的密封剂材料。

17.一种用于将密封剂材料从筒分配的填缝枪，

所述筒包括长形中空的本体，所述本体由在所述本体的顶端与底端之间延伸的周向壁限定，所述顶端具有用于将密封剂材料从所述筒分配的出口，并且所述底端由可滑动的活塞封闭，其中，所述活塞适于将所述密封剂材料保持在所述本体内并且所述活塞能够在所述本体内滑动从而使所述密封剂材料通过所述出口排出，所述筒还包括联接凸缘，所述联接凸缘从所述周向壁的至少一部分向外延伸并且具有面向上的邻接表面，所述邻接表面设置成相对于所述周向壁成钝角，并且

所述填缝枪包括联接机构以使所述筒能够以可释放的方式连接至所述填缝枪，其中，所述联接机构构造成围绕所述筒的本体的至少一部分并且包括邻接表面，所述邻接表面定形状成接合所述筒上的所述联接凸缘的所述邻接表面，由此将所述填缝枪连接至所述筒，其中，所述联接机构的所述邻接表面朝向所述筒的本体的所述底端面向下，并且设置成相对于所述周向壁成钝角，从而能够将向下的力施加至所述筒的凸缘。

18.根据权利要求17所述的填缝枪，其中，所述联接机构完全围绕所述筒的本体以能够与围绕所述筒的本体的连续凸缘接合。

19.根据权利要求17所述的填缝枪，其中，所述联接机构包括夹持装置以将各自的邻接表面拉到一起并且由此将所述筒刚性地连接至所述填缝枪。

20.根据权利要求17所述的填缝枪，其中，所述联接机构包括紧固带，所述紧固带定形状成围绕所述筒的所述凸缘和所述本体，

所述带具有向内突出的唇部，所述唇部构造成朝向所述本体的所述周向壁延伸越过所述凸缘，并且

所述联接机构的所述邻接表面设置在所述唇部的下面。

21.根据权利要求20所述的填缝枪，其中，所述紧固带的截面呈圆环形从而形成环形环，所述环形环在与具有圆筒形本体的筒一起使用时围绕所述筒的所述本体，所述向内突出的唇部由此形成孔口，所述孔口的直径小于所述环形环的其余部分的内径。

22.根据权利要求21所述的填缝枪，其中，所述环形环包括内螺纹，所述内螺纹构造成接合与所述填缝枪的本体部相关联的外螺纹使得所述环形环的旋转使各自的邻接表面被拉到一起。

23.根据权利要求21所述的填缝枪，其中，所述环形环的所述邻接表面设置成相对于所述环形环的内壁成所述钝角。

24.根据权利要求23所述的填缝枪，其中，该角度为约135度。

25.根据权利要求17所述的填缝枪，其中，所述填缝枪包括向上突出的定位唇部，所述定位唇部定形状以及定位成有助于所述填缝枪与所述筒的相应的面向下的通道或槽的对准。

26.一种用于将密封剂材料从筒分配的填缝枪，

所述筒为根据权利要求1所述的筒，并且

所述填缝枪包括联接机构以使所述筒能够以可释放的方式连接至所述填缝枪，其中，所述联接机构围绕所述筒的本体的至少一部分并且包括邻接表面，所述邻接表面构造成接合所述筒的邻接表面。