CN104923437A - 一种钛阳极表面涂层套刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钛阳极表面涂层套刷设备,包括机架,机架上设置有用于使得钛棒立状固定的固定机构,固定机构的旁侧设置有将贵金属氧化物涂料均匀刷涂在钛棒外表面的涂刷机构,涂刷机构与机架沿铅垂方向构成滑动导向连接配合,涂刷机构与调节其上下移动的第一调节机构相连接。上述技术方案中提供的套刷设备,可以实现快速的在钛棒的表面涂刷贵金属氧化物,提高钛棒的加工效率和保证产品质量的一致性。

Description

一种钛阳极表面涂层套刷设备
技术领域
本发明涉及钛棒生产领域,具体涉及一种钛阳极表面涂层套刷设备。
背景技术
牺牲阳极的阴极保护法是一种防止金属腐蚀的方法,将还原性较强的金属作为保护极,与被保护金属相连构成原电池,还原性较强的金属作为负极发生氧化反应而消耗,被保护的金属作为正极就可以避免腐蚀。现有一种阳极棒,是在钛棒的表层涂上贵金属氧化物,涂刷方式为经人工用毛刷将贵金属氧化物刷在钛棒表面,上述的涂刷存在以下不足,刷涂无法保证钛棒表面涂层的均一性,甚至有漏涂的可能性,影响产品的使用寿命。另外,由于贵金属氧化物(液体)价格昂贵,市场价为每克500RMB,人工涂刷易存在涂刷量过多和滴落的可能,成本较高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种钛阳极表面涂层套刷设备,其可有效解决上述问题,提高钛棒表面涂层的均一性,提高产品质量。
一种钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:包括机架,机架上设置有用于使得钛棒立状固定的固定机构,固定机构的旁侧设置有将贵金属氧化物涂料均匀刷涂在钛棒外表面的涂刷机构,涂刷机构与机架沿铅垂方向构成滑动导向连接配合,涂刷机构与调节其上下移动的第一调节机构相连接。
上述技术方案中提供的套刷设备,可以实现快速的在钛棒的表面涂刷贵金属氧化物,提高钛棒的加工效率和保证产品质量的一致性。
附图说明
图1、2为本发明的结构示意图;
图3为涂刷组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
本发明采取的技术方案如图1、2所示,一种钛阳极表面涂层套刷设备,包括机架10,机架10上设置有用于使得钛棒40立状固定的固定机构,固定机构的旁侧设置有将贵金属氧化物涂料均匀刷涂在钛棒40外表面的涂刷机构,涂刷机构与机架10沿铅垂方向构成滑动导向连接配合,涂刷机构与调节其上下移动的第一调节机构相连接。通过机械设备对钛棒40涂刷贵金属氧化物,提高钛棒40的加工效率和保证产品质量的一致性。
进一步的方案如图3所示,涂刷机构包括沿水平方向布置的移动横梁17和移动横梁17上设置的涂刷组件,涂刷组件包括刷套21,刷套21上设置供钛棒40穿过的通孔,通孔的孔壁为海绵22构成,移动横梁17上还设置有横状布置的固定杆23,固定杆23与移动横梁17相垂直布置,刷套21的两端与固定杆23构成滑动导向配合连接,刷套21与移动横梁17之间的固定杆23杆身上套设有压缩弹簧24。海绵22能够有效吸附贵金属氧化物涂料并均匀的涂覆在钛棒40的侧壁上。另外,刷套21能够在固定杆23上移动,这样适应钛棒40轴线的变化而发生相应的横移,保证钛棒40涂层的均匀性。当然涂刷机构也可采用在移动横梁17设置刷毛的方式进行实施,但其使用效果要明显劣于上述实施方式。具体的操作是机架10上设置两左右立状布置的滑轨,移动横梁两端与滑轨构成滑动导向连接配合,刷套21内相当于设置一海绵套,海绵套与刷套21连为一体。
具体的方案为,固定机构包括上、下水平布置的上、下横梁13、14,钛棒40位于上、下横梁13、14之间,上、下横梁13、14分别沿其长度方向间隔设置固定钛棒40的固定组件。固定组件包括上横梁13上悬吊状设置的上支撑柱15以及下横梁14上立状设置的下支撑柱16,上、下支撑柱15、16相对布置,上、下支撑柱15、16分别沿上、下横梁13、14的长度方向间隔设置,下支撑柱16上设置有插入钛棒40下端的凸台161。涂刷组件沿移动横梁17的长度方向间隔设置,涂刷组件和固定组件沿同一轴线布置。这样能够实现一次对多根钛棒40的涂刷处理,将钛棒40呈一排固定在上、下横梁13、14之间,第一调节机构调节移动横梁17上、下移动,从而实现一次对多根钛棒40的涂刷,大大提高生产效率。为了便于钛棒40的固定,优选将上、下横梁13、14之间的间距设置的可调,亦即将上横梁14与机架10设置成沿铅垂方向构成滑动导向配合,第二调节机构与上横梁14相连接并调节其上下移动,第二调节机构可为气缸、丝杆螺母调节机构或者其他调节物体上下移动的机构。固定杆可为螺栓或者其他杆件构成。
另外,在套刷过程中,会有大量的贵金属氧化物涂料液滴从海绵22上落下,因此本发明的进一步方案为:机架10上还设置有用于向海绵22中补加贵金属氧化物涂料的加料机构,加料机构包括设置在上横梁13上用于盛装贵金属氧化物涂料的料斗11,料斗11的出料口通过管道与海绵22相连接,移动横梁17的下侧设置有用于收集从海绵22上滴落的贵金属氧化物涂料的集料机构,集料机构包括移动横梁17下方设置的集液板121以及用于盛装集液板121收集的贵金属氧化物涂料的收集盒12,集料板121、收集盒12均与移动横梁17相固接。集料板121为一槽形板件构成,槽形板件的槽底部开设供钛棒40穿过的圆孔,圆孔周边设置一圈向上翻起的翻边或折边,圆孔的直径大于钛棒的直径,槽形板件的槽底最低处还设置用于与收集盒12相连接的排液口。这样对滴落的涂料液滴就可被集液板121收集进行再利用,节约原料和降低生产成本。
更为详细的操作为,第一调节机构包括滑轮33和升降钢丝34,升降钢丝34的一端与移动横梁17相连接,升降钢丝34的另一端卷绕在卷筒上,卷筒通过传动组件与电机31输出轴相连接,电机输出轴处设置有制动器32。海绵22延伸设置至移动横梁17的上侧。由于需要反复的对移动横梁17的上下移动进行制动,因此还设置制动器对其进行制动,避免电机31断电后移动横梁17受惯性影响继续运动,制动器32的实施具体可参照工厂屋顶桁架上起重机所用的刹车组件,如电力液压块式制动器;第一调节机构也可采用丝杆螺母调节机构或者其他调节物体上下移动的机构。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本发明中记载内容后,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:包括机架,机架上设置有用于使得钛棒立状固定的固定机构,固定机构的旁侧设置有将贵金属氧化物涂料均匀刷涂在钛棒外表面的涂刷机构,涂刷机构与机架沿铅垂方向构成滑动导向连接配合,涂刷机构与调节其上下移动的第一调节机构相连接。
2.根据权利要求1所述的钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:涂刷机构包括沿水平方向布置的移动横梁和移动横梁上设置的涂刷组件,涂刷组件包括刷套,刷套上设置供钛棒穿过的通孔,通孔的孔壁为海绵构成,移动横梁上还设置有横状布置的固定杆,固定杆与移动横梁相垂直布置,刷套的两端与固定杆构成滑动导向配合连接,刷套与移动横梁之间的固定杆杆身上套设有压缩弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:固定机构包括上、下水平布置的上、下横梁,钛棒位于上、下横梁之间,上、下横梁分别沿其长度方向间隔设置固定钛棒的固定组件。
4.根据权利要求1或2所述的钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:机架上还设置有用于向海绵中补加贵金属氧化物涂料的加料机构,加料机构包括设置在上横梁上用于盛装贵金属氧化物涂料的料斗,料斗的出料口通过管道与海绵相连接,移动横梁的下侧设置有用于收集从海绵上滴落的贵金属氧化物涂料的集料机构,集料机构包括移动横梁下方设置的集液板以及用于盛装集液板收集的贵金属氧化物涂料的收集盒,集料板、收集盒均与移动横梁相固接。
5.根据权利要求1或2所述的钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:第一调节机构包括滑轮和升降钢丝,升降钢丝的一端与移动横梁相连接,升降钢丝的另一端卷绕在卷筒上,卷筒通过传动组件与电机输出轴相连接,电机输出轴处设置有制动器。
6.根据权利要求2所述的钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:海绵延伸设置至移动横梁的上侧。
7.根据权利要求3所述的钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:固定组件包括上横梁上悬吊状设置的上支撑柱以及下横梁上立状设置的下支撑柱,上、下支撑柱相对布置,上、下支撑柱分别沿上、下横梁的长度方向间隔设置,下支撑柱上设置有插入钛棒下端的凸台。
8.根据权利要求7所述的钛阳极表面涂层套刷设备,其特征在于:涂刷组件沿移动横梁的长度方向间隔设置,涂刷组件和固定组件沿同一轴线布置。
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