CN104921676B - 自拧干拖把 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自拧干拖把。它解决了现有拖把杆与拧干旋转头之间连接不够牢固等问题。包括中心盘、活动件与拧干旋转头,拧干旋转头与中心盘可转动连接,中心盘通过活动方向的活动连接机构与套筒相连,套筒内设有能相对于套筒的轴向往复移动的拖把杆,拧干旋转头和拖把杆之间设有离合结构,当拖把杆周向转动时拧干旋转头带动清洁件拧转且各活动件相对于中心盘转动从而使各活动件的外端靠近中心盘的轴心线。优点在于:旋转头与拖把杆不需要始终相连,操作方便,能实现拖把杆与旋转头相连或分离,当握持拖把杆且使拖把板处于悬空状态时能使拖把板自动复位,能实现外筒体与拖把杆的锁定与解锁。
Description
技术领域
本发明属于清洁工具技术领域,尤其是涉及一种自拧干拖把。
背景技术
平板拖把是一种常见的地面清洁工具,即主要包括板体,在板体上部铰接有拖把杆,下部覆盖有清洁布。现有平板拖把在使用后需要人工将清洁布取下,之后人工进行清洗、拧干然后再重新进行安装,这样不仅使得现有的平板拖把的使用不够方便,而且进行清洗与拧干时需要手工进行操作,劳动强度大,不够卫生,无疑对现有的平板拖把的使用造成了极大的限制。此外,现有平板拖把在使用完毕后无法实现自动回位,需要人工主动进行操作才能使板体垂直于拖把杆。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种自拧干平板拖把[申请号:201320405395.4],包括板体、拖把杆、清洁部件、旋转件、外棘齿和套筒,清洁部件设于板体的下面,板体包括中板体和两个侧板体,中板体的两端分别通过扭簧与侧板体铰接相连,清洁部件的两端分别连接在两个侧板体的外侧端,旋转件的下端与清洁部件的中部相连,旋转件的上端穿过板体中部所开设的通孔后与拖把杆不可旋转连接;外棘齿套设固定于拖把杆上,套筒间隙配合套设于拖把杆上,套筒的内侧壁上设有与外棘齿相配合的内棘齿,套筒不可旋转地连接于中板体的上方。
上述方案在一定程度上解决了现有平板拖把使用不便的问题,使其在不取下清洁布的前提下也可以完成清洁布的清洗与拧干的问题,但是由于该方案中拖把杆无论何种状态均始终连接有与清洁布相连的旋转体,连接处易出现断裂等现象,这就使得整个自拧干拖把的稳定性较差,严重影响使用性能,自拧干效果不佳。此外,该方案同样无法解决前述的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种结构简单合理,易于操控的自拧干拖把。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本自拧干拖把,包括中心盘和至少两个活动设置在中心盘上的活动件,所述的中心盘上设有能与清洁件相连的拧干旋转头且清洁件还分别与各活动件相连,所述的拧干旋转头与中心盘可转动连接,其特征在于,所述的中心盘通过具有至少一个活动方向的活动连接机构与套筒相连,所述的套筒内设有能相对于套筒的轴向往复移动的拖把杆,所述的拧干旋转头和拖把杆之间设有当拖把杆沿着套筒轴向向前移动后能使拖把杆与拧干旋转头周向定位相连且当拖把杆沿着套筒轴向向后移动后能使拖把杆与拧干旋转头解除周向定位相连的离合结构,当拖把杆与拧干旋转头周向定位相连且拖把杆相对于套筒单向周向转动时所述的拧干旋转头能带动清洁件拧转且被拧转的清洁件能带动各活动件相对于中心盘转动从而使各活动件的外端靠近中心盘的轴心线。
在上述的自拧干拖把中,所述的中心盘与活动连接机构之间设有当中心盘处于自由状态时能使中心盘自动回转至垂直于拖把杆位置的弹性复位机构。当中心盘悬空时,该弹性复位机构能使得中心盘自动回转至垂直于拖把杆位置,这样提高了操作的便捷性。
在上述的自拧干拖把中,所述的活动连接机构包括与中心盘转动连接的转接头,所述的套筒与转接头相连,所述的弹性复位机构设置在转接头和中心盘之间且弹性复位机构能使处于自由状态的中心盘自动回转至垂直于所述转接头位置。
在上述的自拧干拖把中,所述的弹性复位机构包括滑行体、压缩弹簧和设置在中心盘上的滑行槽,所述的压缩弹簧的上端作用在转接头上,下端作用在滑行体上,所述的滑行体在压缩弹簧的作用下抵靠在滑行槽上且能随着中心盘相对于转接头转动而沿着滑行槽滑动,且当中心盘处于自由状态时所述的压缩弹簧推动滑行体沿着滑行槽滑动从而使中心盘自动回转至垂直于所述转接头位置。
在上述的自拧干拖把中,所述的活动连接机构还包括转接筒,所述的转接筒的一端与转接头活动连接,另一端与套筒固连,且中心盘与转接头转动连接的转动方向与所述的转接筒与转接头转动连接的转动方向不同,所述的转接头呈筒状,在转接头内具有当拖把杆前端插进转接头内时能促进转接头相对于转接筒转动从而使转接筒与转接头同轴设置的内侧面,当转接筒与转接头同轴设置且中心盘处于自由状态时所述的拖把杆与中心盘垂直设置。
在上述的自拧干拖把中,所述的中心盘上设有铰接座,所述的转接头侧部设有横向设置的转动销,所述的转动销与铰接座转动连接,所述的滑行槽设置在铰接座上且位于转动销的下方,所述的压缩弹簧的上端作用在转动销上;所述的铰接座侧部具有容置腔,所述的滑行槽形成在容置腔下部,所述的转动销容置在容置腔上部。优选地,转动销上开有盲孔,所述的压缩弹簧设置在盲孔内,所述的滑行体呈柱状且部分设置在盲孔内;且这里的铰接座有两个且相对置,转接头两侧分别设有转动销,且转动销与铰接座一一对应设置,弹性复位机构有两个且分别设置在对应设置的转动销与铰接座之间。
在上述的自拧干拖把中,所述的中心盘具有至少两条在圆周方向上均匀分布的安装沿,在每一安装沿处分别对应设有一个所述的活动件,所述的活动件的内端与中心盘的安装沿相铰接。优选地,这里的活动件内端与中心盘之间设有当外力消失时能使活动件复位的弹性复位结构,所述的活动件内端与中心盘之间设有当活动件复位至中心盘径向位置时能防止活动件继续转动的止挡结构;其中,这里的弹性复位结构包括安装在中心盘上的扭簧组件,所述的扭簧组件的两端分别压设在中心盘和活动件上从而能使活动件往远离中心盘的轴心线方向转动并使中心盘和活动件展开成平面状;这里的扭簧组件包括与中心盘销接且轴心线与安装沿平行的定位销,扭簧套设在定位销上且扭簧的两端分别卡入到中心盘和活动件中,优选地,这里的止挡结构包括设置在活动件上的第一竖立面,以及设有定位销且设置在中心盘上的第二竖立面,当中心盘和活动件拼合时,所述的套筒和定位销分别位于安装沿下方。
在上述的自拧干拖把中,所述的活动件的数量为两个,两个活动件对称铰接于中心盘的两侧的安装沿上;或者,所述的活动件的数量为至少三个,各个活动件沿着中心盘周向均匀分布。其中,当活动件的数量为两个,所述的活动件呈矩形且分别对称铰接设置在中心盘的两侧的安装沿上从而与中心盘拼合形成长方形结构;当所述的活动件的数量为至少三个时,活动件呈三角状且分别设置在中心盘周向外侧且与安装沿一一铰接,优选地,每一个活动件外端均具有与清洁件相连的挂扣件,且在活动件上设有能将挂扣件遮挡的盖板。
在上述的自拧干拖把中,所述的离合结构为凹凸配合式离合结构;所述的套筒与拖把杆之间设有能控制拖把杆相对于套筒单向周向转动的单向转动机构。优选地,这里的离合结构包括设置在拧干旋转头上的定位孔和设置在拖把杆前端的定位头,所述的定位孔与定位头相对置且当拖把杆沿着套筒轴向向前移动后所述的定位头插于定位孔中且两者周向定位;或者,所述的离合结构包括设置在拧干旋转头上的定位柱和设置在拖把杆前端的定位套,所述的定位柱与定位套相对置且当拖把杆沿着套筒轴向向前移动后所述的定位套套于定位柱上且两者周向定位;或者,所述的离合结构包括设置在拧干旋转头后端的第一凹凸部和设置在拖把杆前端的第二凹凸部,所述的第一凹凸部与第二凹凸部相对置且当拖把杆沿着套筒轴向向前移动后所述的第一凹凸部与第二凹凸部相互凹凸扣合且两者周向定位。当然,这里的离合结构并不局限于上述三种结构,其他可以将拖把杆与拧干旋转头可拆式周向定位的凹凸配合式离合结构亦可;其中,优选地,定位孔内设有至少一条轴向延伸的定位凹槽或定位凸条,所述的定位头上设有至少一条轴向延伸且能与上述定位凹槽或定位凸条相配合的定位凸条或定位凹槽,采用定位凸条与定位凹槽相互插接的方式,使得拖把杆与拧干旋转头周向定位;所述的定位孔内的定位凹槽或定位凸条设置在一个与定位孔固连的定位圈上,其中,这里的定位圈与拧干旋转头可以采用一体式结构也可以采用可拆式结构实现固定;同时,为了便于定位凸条插入定位凹槽,所述的定位圈靠近拖把杆的一端周向内侧具有弧形导向面;所述的定位凸条朝向定位圈的一端具有倾斜设置的导向斜面。这里的单向转动机构包括若干设置在套筒周向内侧且轴向延伸的条形锁定槽,在拖把杆上设有与条形锁定槽相匹配的棘齿,且该棘齿通过顶压弹簧与拖把杆相连。
在上述的自拧干拖把中,所述的套筒上转动连接有能够相对于套筒摆动的控制件,所述的控制件一侧与拖把杆之间设有能够限制拖把杆相对于套筒轴向移动的锁止机构,所述的控制件另一侧与套筒之间设有当操作者手部握持在套筒上时能触动控制件摆动并使锁止机构被解锁从而使拖把杆能够相对于套筒轴向移动的触控解锁机构。优选地,这里的控制件的摆动轴与拖把杆的中轴线相互平行设置,所述的控制件的摆动轴偏离于控制件的中部且摆动轴靠近所述的锁止机构;所述的锁止机构包括设置在拖把杆和/或与拖把杆轴向定位的锁止件上的锁止孔和设置在控制件上且能嵌入所述锁止孔内的锁止体,所述的控制件与套筒之间设有能使所述锁止体保持嵌入所述锁止孔状态的弹性机构;所述的触控解锁机构包括设置在控制件与套筒之间的间距,所述的间距大小足以满足当控制件向该侧摆动后位于控制件另一侧的锁止体脱离锁止孔;所述的套筒上开有槽体,所述的控制件位于所述槽体处且能在所述槽体内沿着平行于拖把杆中轴线的轴线摆动,所述的锁止体设置在控制件的一侧,所述的控制件的另一侧至少有部分径向露出于套筒的外轮廓之外;所述的槽体的形状与控制件的形状相适应,所述的槽体对应于锁止体的区域为贯通套筒内外的通槽区域,所述的槽体其余部分为盲槽区域;所述的弹性机构包括一端连接在套筒上的弹簧,弹簧的另一端连接有顶升块,所述的顶升块作用在控制件远离锁止体的一侧;或者所述的弹性机构包括设置在控制件摆动轴和套筒之间且使控制件的锁止体具有向锁止孔运动趋势的复位扭簧;所述的锁止体位于控制件的一端且两者连为一体式的L型结构,所述的槽体呈L型;所述的槽体沿着套筒轴向延伸且长度不小于套筒长度的一半;所述的拖把杆下端设有与拖把杆轴向定位的锁止件,所述的锁止孔设置在锁止件上,所述的套筒的下端套于锁止件外围。
与现有的技术相比,本自拧干拖把的优点在于:稳定性好,旋转头与拖把杆不需要始终相连,操作方便,能通过推拉拖把杆实现拖把杆与旋转头相连或分离,当握持拖把杆且使拖把板处于悬空状态时能使拖把板自动复位,可以通过触控解锁机构来实现套筒与拖把杆的锁定与解锁。
附图说明
图1为本发明实施例一的整体结构示意图。
图2为本发明实施例一的整体结构爆炸图。
图3为本发明实施例一中另一个视角的整体结构爆炸图。
图4为本发明实施例一的整体结构剖视图。
图5为本发明实施例一中另一个视角的整体结构剖视图。
图6为图5中A处放大图。
图7为本发明实施例一中的中心盘复位前后的结构示意图。
图8为本发明实施例一中的中心盘与活动件相连时的结构示意图。
图9为本发明实施例一中的中心盘与活动件相连时另一个视角的结构示意图。
图10为本发明实施例一中的中心盘与活动件相连时的结构爆炸图。
图11为本发明实施例一中的离合结构的局部结构爆炸图。
图12为本发明实施例一中的触控解锁机构的结构示意图。
图13为本发明实施例一中的触控解锁机构的结构爆炸图。
图14为本发明提供的实施例二中的离合结构的结构示意图。
图15为本发明提供的实施例三中的离合结构的结构示意图。
图16为本发明提供的实施例四的整体结构示意图。
图17为本发明提供的实施例四中的活动件的结构示意图。
图18为本发明提供的实施例四中的活动件打开状态的结构示意图。
图中,中心盘1、活动件11、安装沿12、定位销13、扭簧14、第一竖立面15、第二竖立面16、挂扣件17、盖板18、敞口腔19、盖板191、锁扣体192、拧干旋转头2、活动连接机构3、转接头31、转接筒32、内侧面33、铰接座34、转动销35、盲孔351、容置腔36、套筒4、拖把杆5、离合结构6、定位孔61、定位头62、定位柱63、定位套64、第一凹凸部65、第二凹凸部66、定位凹槽67、定位凸条68、定位圈69、弧形导向面691、导向斜面692、弹性复位机构7、滑行体71、压缩弹簧72、滑行槽73、单向转动机构8、条形锁定槽81、棘齿82、顶压弹簧83、触控解锁机构9、控制件91、锁止件92、锁止孔93、锁止体94、间距95、槽体96、通槽区域97、盲槽区域98、弹簧99、顶升块991。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
如图1-7所示,本自拧干拖把,包括中心盘1和至少两个活动设置在中心盘1上的活动件11,中心盘1上设有能与清洁件相连的拧干旋转头2且清洁件还分别与各活动件11相连,拧干旋转头2与中心盘1可转动连接,中心盘1通过具有至少一个活动方向的活动连接机构3与套筒4相连,套筒4内设有能相对于套筒4的轴向往复移动的拖把杆5,拧干旋转头2和拖把杆5之间设有当拖把杆5沿着套筒4轴向向前移动后能使拖把杆5与拧干旋转头2周向定位相连且当拖把杆5沿着套筒4轴向向后移动后能使拖把杆5与拧干旋转头2解除周向定位相连的离合结构6,当拖把杆5与拧干旋转头2周向定位相连且拖把杆5相对于套筒4单向周向转动时拧干旋转头2能带动清洁件拧转且被拧转的清洁件能带动各活动件11相对于中心盘1转动从而使各活动件11的外端靠近中心盘1的轴心线,这里的离合结构6能使得通过推拉拖把杆5来实现拖把杆5与拧干旋转头2的周向定位或分离,便于操作,稳定性好。
具体地,本实施例中的中心盘1与活动连接机构3之间设有当中心盘1处于自由状态时能使中心盘1自动回转至垂直于拖把杆5位置的弹性复位机构7,在使用时握持拖把杆5使得中心盘1悬空时,该弹性复位机构7能使得中心盘1能自动回转至垂直于拖把杆5位置,这样提高了操作的便捷性。其中,这里的活动连接机构3包括与中心盘1转动连接的转接头31,套筒4与转接头31相连,弹性复位机构7设置在转接头31和中心盘1之间且弹性复位机构7能使处于自由状态的中心盘1自动回转至垂直于所述转接头31位置。其次,本实施例中的弹性复位机构7包括滑行体71、压缩弹簧72和设置在中心盘1上的滑行槽73,压缩弹簧72的上端作用在转接头31上,下端作用在滑行体71上,滑行体71在压缩弹簧72的作用下抵靠在滑行槽73上且能随着中心盘1相对于转接头31转动而沿着滑行槽73滑动,且当中心盘1处于自由状态时压缩弹簧72推动滑行体71沿着滑行槽73滑动从而使中心盘1自动回转至垂直于所述转接头31位置。
进一步地,本实施例中的活动连接机构3还包括转接筒32,转接筒32的一端与转接头31活动连接,另一端与套筒4固连,且中心盘1与转接头31转动连接的转动方向与转接筒32与转接头31转动连接的转动方向不同,转接头31呈筒状,在转接头31内具有当拖把杆5前端插进转接头31内时能促进转接头31相对于转接筒32转动从而使转接筒32与转接头31同轴设置的内侧面33,当转接筒32与转接头31同轴设置且中心盘1处于自由状态时拖把杆5与中心盘1垂直设置。
其中,这里的中心盘1上设有铰接座34,转接头31侧部设有横向设置的转动销35,转动销35与铰接座34转动连接,滑行槽73设置在铰接座34上且位于转动销35的下方,压缩弹簧72的上端作用在转动销35上,转动销35上开有盲孔351,压缩弹簧72设置在盲孔351内,滑行体71呈柱状且部分设置在盲孔351内;铰接座34侧部具有容置腔36,滑行槽73形成在容置腔36下部,转动销35容置在容置腔36上部,具体地,如图7虚线表示的滑行体71,此时的滑行体71处于初始状态,当中心盘1处于自由状态时,压缩弹簧72使得滑行体71在滑行槽73内滑动从而直至滑行体71伸出至最长状态,即实线表示的滑行体71所处位置。此时,中心盘1处于与拖把杆5垂直的状态。在使用时,使用者竖直握持拖把杆5且使中心盘1处于自由悬空状态时中心盘1能自动复位至与拖把杆5垂直状态。优选地,这里的转动销35上开有盲孔351,压缩弹簧72设置在盲孔351内,滑行体71呈柱状且部分设置在盲孔351内;这里的铰接座34有两个且相对置,转接头31两侧分别设有转动销35,且转动销35与铰接座34一一对应设置,弹性复位机构7有两个且分别设置在对应设置的转动销35与铰接座34之间。
如图8-10所示,本实施例中的中心盘1具有至少两条在圆周方向上均匀分布的安装沿12,在每一安装沿12处分别对应设有一个活动件11,活动件11的内端与中心盘1的安装沿12相铰接。优选地,这里的活动件11内端与中心盘1之间设有当外力消失时能使活动件11复位的弹性复位结构,活动件11内端与中心盘1之间设有当活动件11复位至中心盘1径向位置时能防止活动件11继续转动的止挡结构;其中,这里的弹性复位结构包括安装在中心盘1上的扭簧组件,扭簧组件的两端分别压设在中心盘1和活动件11上从而能使活动件11往远离中心盘1的轴心线方向转动并使中心盘1和活动件11展开成平面状;这里的扭簧组件包括与中心盘1销接且轴心线与安装沿12平行的定位销13,扭簧14套设在定位销13上且扭簧14的两端分别卡入到中心盘1和活动件11中,优选地,这里的止挡结构包括设置在活动件11上的第一竖立面15,以及设有定位销13且设置在中心盘1上的第二竖立面16,当中心盘1和活动件11拼合时,套筒和定位销13分别位于安装沿12下方。其中,本实施例中的活动件11的数量为至少三个,各个活动件11沿着中心盘1周向均匀分布,即当活动件11的数量为至少三个时,活动件11呈三角状且分别设置在中心盘1周向外侧且与安装沿12一一铰接,优选地,每一个活动件11外端均具有与清洁件相连的挂扣件17,且在活动件11上设有能将挂扣件17遮挡的盖板18。
如图1、图2和图11所示,本实施例中的离合结构6为凹凸配合式离合结构,其中,优选地,这里的离合结构6包括设置在拧干旋转头2上的定位孔61和设置在拖把杆5前端的定位头62,定位孔61与定位头62相对置且当拖把杆5沿着套筒轴向向前移动后定位头62插于定位孔61中且两者周向定位;当然,这里的离合结构6并不局限于该结构,其他可以将拖把杆5与拧干旋转头2可拆式周向定位的凹凸配合式离合结构亦可;其中,优选地,定位孔61内设有至少一条轴向延伸的定位凹槽67或定位凸条68,定位头62上设有至少一条轴向延伸且能与上述定位凹槽67或定位凸条68相配合的定位凸条68或定位凹槽67,采用定位凸条68与定位凹槽67相互插接的方式,使得拖把杆5与拧干旋转头2周向定位;定位孔61内的定位凹槽67或定位凸条68设置在一个与定位孔61固连的定位圈69上,其中,这里的定位圈69与拧干旋转头2可以采用一体式结构也可以采用可拆式结构实现固定;同时,为了便于定位凸条68插入定位凹槽67,定位圈69靠近拖把杆5的一端周向内侧具有弧形导向面691;定位凸条68朝向定位圈69的一端具有倾斜设置的导向斜面692。
如图4所示,本实施例中的套筒4与拖把杆5之间设有能控制拖把杆5相对于套筒4单向周向转动的单向转动机构8,这里的单向转动机构8包括若干设置在套筒4周向内侧且轴向延伸的条形锁定槽81,在拖把杆5上设有与条形锁定槽81相匹配的棘齿82,且该棘齿82通过顶压弹簧83与拖把杆5相连,周向转动拖把杆5时,棘齿82始终抵靠设置在条形锁定槽81内,防止拖把杆5无作用力状态下周向复位。
如图12-13所示,本实施例中的套筒4上转动连接有能够相对于套筒4摆动的控制件91,控制件91一侧与拖把杆5之间设有能够限制拖把杆5相对于套筒4轴向移动的锁止机构,控制件91另一侧与套筒4之间设有当操作者手部握持在套筒4上时能触动控制件91摆动并使锁止机构被解锁从而使拖把杆5能够相对于套筒4轴向移动的触控解锁机构9。优选地,这里的控制件91的摆动轴与拖把杆5的中轴线相互平行设置,控制件91的摆动轴偏离于控制件91的中部且摆动轴靠近锁止机构;锁止机构包括设置在拖把杆5和/或与拖把杆5轴向定位的锁止件92上的锁止孔93和设置在控制件91上且能嵌入所述锁止孔93内的锁止体94,控制件91与套筒4之间设有能使所述锁止体94保持嵌入所述锁止孔93状态的弹性机构;触控解锁机构包括设置在控制件91与套筒4之间的间距95,间距95大小足以满足当控制件91向该侧摆动后位于控制件91另一侧的锁止体94脱离锁止孔93;套筒4上开有槽体96,控制件91位于所述槽体96处且能在所述槽体96内沿着平行于拖把杆5中轴线的轴线摆动,锁止体94设置在控制件91的一侧,控制件91的另一侧至少有部分径向露出于套筒4的外轮廓之外;槽体96的形状与控制件91的形状相适应,槽体96对应于锁止体94的区域为贯通套筒4内外的通槽区域97,槽体96其余部分为盲槽区域98;弹性机构包括一端连接在套筒4上的弹簧99,弹簧99的另一端连接有顶升块991,顶升块991作用在控制件91远离锁止体94的一侧;或者弹性机构包括设置在控制件91摆动轴和套筒4之间且使控制件91的锁止体94具有向锁止孔93运动趋势的复位扭簧;锁止体94位于控制件91的一端且两者连为一体式的L型结构,槽体96呈L型;槽体96沿着套筒4轴向延伸且长度不小于套筒4长度的一半;拖把杆5下端设有与拖把杆5轴向定位的锁止件92,锁止孔93设置在锁止件92上,套筒4的下端套于锁止件92外围。
本实施例的原理在于,通过触控解锁机构9使得拖把杆5能相对于套筒4轴向移动从而使得拖把杆5端部的定位头62插于定位孔61内实现拖把杆5与拧干旋转头2的周向定位,当拖把杆5相对于套筒4单向周向转动时拧干旋转头2能带动清洁件拧转且被拧转的清洁件能带动各活动件11相对于中心盘1转动从而使各活动件11的外端靠近中心盘1的轴心线,实现清洁件的拧干,拧干完成后轴向回拉拖把杆5使得拖把杆5与拧干旋转头2解除周向定位,在扭簧14的作用下活动件11复位至与中心盘处于同一平面的位置,实现清洁件的展开。
实施例二
如图14所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于,本实施例中的离合结构6包括设置在拧干旋转头2上的定位柱63和设置在拖把杆5前端的定位套64,定位柱63与定位套64相对置且当拖把杆5沿着套筒轴向向前移动后定位套64套于定位柱63上且两者周向定位。
实施例三
如图15所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于,本实施例中的离合结构6包括设置在拧干旋转头2后端的第一凹凸部65和设置在拖把杆5前端的第二凹凸部66,第一凹凸部65与第二凹凸部66相对置且当拖把杆5沿着套筒轴向向前移动后第一凹凸部65与第二凹凸部66相互凹凸扣合且两者周向定位。
实施例四
如图16-18所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于,本实施例中的活动件11的数量为两个,两个活动件11对称铰接于中心盘1的两侧的安装沿12上,其中,当活动件11的数量为两个时,活动件11呈矩形且分别对称铰接设置在中心盘1的两侧的安装沿12上从而与中心盘1拼合形成长方形结构,其中,每一个活动件11内均具有敞口腔19,在敞口腔19上具有能将敞口腔19封闭的盖板191,在敞口腔19内活动设有两个用于安装清洁件的锁扣体192。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了中心盘1、活动件11、安装沿12、定位销13、扭簧14、第一竖立面15、第二竖立面16、挂扣件17、盖板18、敞口腔19、盖板191、锁扣体192、拧干旋转头2、活动连接机构3、转接头31、转接筒32、内侧面33、铰接座34、转动销35、盲孔351、容置腔36、套筒4、拖把杆5、离合结构6、定位孔61、定位头62、定位柱63、定位套64、第一凹凸部65、第二凹凸部66、定位凹槽67、定位凸条68、定位圈69、弧形导向面691、导向斜面692、弹性复位机构7、滑行体71、压缩弹簧72、滑行槽73、单向转动机构8、条形锁定槽81、棘齿82、顶压弹簧83、触控解锁机构9、控制件91、锁止件92、锁止孔93、锁止体94、间距95、槽体96、通槽区域97、盲槽区域98、弹簧99、顶升块991等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种自拧干拖把,包括中心盘(1)和至少两个活动设置在中心盘(1)上的活动件(11),所述的中心盘(1)上设有能与清洁件相连的拧干旋转头(2)且清洁件还分别与各活动件(11)相连,所述的拧干旋转头(2)与中心盘(1)可转动连接,其特征在于,所述的中心盘(1)通过具有至少一个活动方向的活动连接机构(3)与套筒(4)相连,所述的套筒(4)内设有能相对于套筒(4)的轴向往复移动的拖把杆(5),所述的拧干旋转头(2)和拖把杆(5)之间设有当拖把杆(5)沿着套筒(4)轴向向前移动后能使拖把杆(5)与拧干旋转头(2)周向定位相连且当拖把杆(5)沿着套筒(4)轴向向后移动后能使拖把杆(5)与拧干旋转头(2)解除周向定位相连的离合结构(6),当拖把杆(5)与拧干旋转头(2)周向定位相连且拖把杆(5)相对于套筒(4)单向周向转动时所述的拧干旋转头(2)能带动清洁件拧转且被拧转的清洁件能带动各活动件(11)相对于中心盘(1)转动从而使各活动件(11)的外端靠近中心盘(1)的轴心线。
2.根据权利要求1所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的中心盘(1)与活动连接机构(3)之间设有当中心盘(1)处于自由状态时能使中心盘(1)自动回转至垂直于拖把杆(5)位置的弹性复位机构(7)。
3.根据权利要求2所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的活动连接机构(3)包括与中心盘(1)转动连接的转接头(31),所述的套筒(4)与转接头(31)相连,所述的弹性复位机构(7)设置在转接头(31)和中心盘(1)之间且弹性复位机构(7)能使处于自由状态的中心盘(1)自动回转至垂直于所述转接头(31)位置。
4.根据权利要求3所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的弹性复位机构(7)包括滑行体(71)、压缩弹簧(72)和设置在中心盘(1)上的滑行槽(73),所述的压缩弹簧(72)的上端作用在转接头(31)上,下端作用在滑行体(71)上,所述的滑行体(71)在压缩弹簧(72)的作用下抵靠在滑行槽(73)上且能随着中心盘(1)相对于转接头(31)转动而沿着滑行槽(73)滑动,且当中心盘(1)处于自由状态时所述的压缩弹簧(72)推动滑行体(71)沿着滑行槽(73)滑动从而使中心盘(1)自动回转至垂直于所述转接头(31)位置。
5.根据权利要求4所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的活动连接机构(3)还包括转接筒(32),所述的转接筒(32)的一端与转接头(31)活动连接,另一端与套筒(4)固连,且中心盘(1)与转接头(31)转动连接的转动方向与所述的转接筒(32)与转接头(31)转动连接的转动方向不同,所述的转接头(31)呈筒状,在转接头(31)内具有当拖把杆(5)前端插进转接头(31)内时能促进转接头(31)相对于转接筒(32)转动从而使转接筒(32)与转接头(31)同轴设置的内侧面(33),当转接筒(32)与转接头(31)同轴设置且中心盘(1)处于自由状态时所述的拖把杆(5)与中心盘(1)垂直设置。
6.根据权利要求4或5所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的中心盘(1)上设有铰接座(34),所述的转接头(31)侧部设有横向设置的转动销(35),所述的转动销(35)与铰接座(34)转动连接,所述的滑行槽(73)设置在铰接座(34)上且位于转动销(35)的下方,所述的压缩弹簧(72)的上端作用在转动销(35)上;所述的铰接座(34)侧部具有容置腔(36),所述的滑行槽(73)形成在容置腔(36)下部,所述的转动销(35)容置在容置腔(36)上部。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的中心盘(1)具有至少两条在圆周方向上均匀分布的安装沿(12),在每一安装沿(12)处分别对应设有一个所述的活动件(11),所述的活动件(11)的内端与中心盘(1)的安装沿(12)相铰接。
8.根据权利要求7所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的活动件(11)的数量为两个,两个活动件(11)对称铰接于中心盘(1)的两侧的安装沿(12)上;或者,所述的活动件(11)的数量为至少三个,各个活动件(11)沿着中心盘(1)周向均匀分布。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的离合结构(6)为凹凸配合式离合结构;所述的套筒(4)与拖把杆(5)之间设有能控制拖把杆(5)相对于套筒(4)单向周向转动的单向转动机构(8)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自拧干拖把,其特征在于,所述的套筒(4)上转动连接有能够相对于套筒(4)摆动的控制件(91),所述的控制件(91)一侧与拖把杆(5)之间设有能够限制拖把杆(5)相对于套筒(4)轴向移动的锁止机构,所述的控制件(91)另一侧与套筒(4)之间设有当操作者手部握持在套筒(4)上时能触动控制件(91)摆动并使锁止机构被解锁从而使拖把杆(5)能够相对于套筒(4)轴向移动的触控解锁机构(9)。
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