CN104919946A - 用于烟苗井窖打孔的钻头组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于烟苗井窖打孔的钻头组件，该钻头组件包括两个钻头、主轴、附轴、轴承座总成、调节环和皮带。其中两个钻头的尖部均为三角锥形；两个钻头有高度差；两个钻头分别与主轴和附轴固定连接，主轴和附轴分别固定连接在轴承座总成上；主轴设有主轴皮带轮和内螺纹；附轴设有附轴皮带轮；轴承座总成设有附轴孔，附轴孔两侧设有螺栓孔；调节环固定在轴承座总成上；调节环中部设有缺口；皮带一端穿过缺口与主轴皮带轮连接，另一端与所述附轴皮带轮连接。本发明能够将烟苗栽种与施肥同步进行；打出的井窖孔壁粗糙，烟苗根系能够充分发育；打出的两个井窖有高度差，使烟苗能充分吸收施于高位井窖的肥料，长势良好；并且节约了肥料。

Description

用于烟苗井窖打孔的钻头组件

技术领域

本发明涉及打孔的钻头，具体地说涉及一种用于烟苗井窖打孔的钻头组件。

背景技术

传统的烟苗井窖打孔器，例如：中国专利,公告号为203884168U手动式打孔器公开了一种手动式打孔器，利用圆锥形的钻头进行打孔，钻头很容易打穿土层完成打孔，可以使每个井窖的规格、尺寸达到标准、一致。打好井窖之后，将肥料置于圆锥形井窖的底部，然后再在肥料上栽种烟苗，移栽烟苗需要经过施肥和栽种两个步骤分开进行，耗费人力物力，效率较慢；并且打出井窖的孔壁周围是光滑、紧凑的，对于幼小的烟苗，不利于根系着生，从而使得烟苗的生长发育受影响；因肥料沉积在底部，烟苗不能完全吸收到底部的肥料，肥料容易被雨水带走，这样造成了肥料的浪费。并且，雨水也容易沉积在井窖周围，影响秧苗长势。

中国专利：公告号203633098U，一种肩挎式烟苗移栽打孔机公开了将传统的手压旋转打孔变为动力钻孔，大大提高了钻孔效率；且制作的井窖井壁不板结光滑，利于烟苗的根系着生，符合井窖式移栽技术要求；肩挎式操作使用方便简单，操作省力，在覆膜与露地垄体上均能使用，可大大提高烟叶移栽效率。但是，肥料沉积在底部，秧苗不能完全能够吸收到底部的肥料，肥料也容易被雨水带走，这样也造成了肥料的浪费。

中国专利：公告号203289854U，移栽烟苗井窖的双孔制作器实现了一种同时打两个孔的双孔制作器，可以加快移栽进度，减少用工、增加效益，实现小苗深栽，提高成活率；解决春旱、节约用水量。但是，这种制作器打出的孔壁周围还是光滑并且紧凑的，烟苗的生长发育还是受到影响，并且肥料施于底部，同样造成肥料不能完全被烟苗吸收的从而造成肥料浪费的缺陷。

因此亟需一种烟苗栽种与施肥同步进行，并能够使烟苗根系充分发育，充分吸收施于土壤的肥料的井窖打孔机器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种烟苗栽种效率高、利于烟苗根系发育、节约肥料的钻头组件。

为实现上述目的，本发明提供一种用于烟苗井窖打孔的钻头组件，该钻头组件包括第一钻头、第二钻头、主轴、附轴、轴承座总成、调节环、皮带，其特征在于：所述第一钻头的尖部和第二钻头的尖部均为三角锥形；所述第一钻头的高度比所述第二钻头的高度高；所述第一钻头与主轴固定连接；所述第二钻头与附轴固定连接；所述主轴和附轴分别固定连接在所述轴承座总成上；所述主轴设有主轴皮带轮，所述主轴设有第三内螺纹；所述附轴设有附轴皮带轮；所述轴承座总成设有附轴孔；所述调节环固定在在轴承座总成上；所述调节环中部设有缺口；所述皮带一端穿过缺口与所述主轴皮带轮连接，另一端与所述附轴皮带轮连接。

优选地，所述附轴孔两侧设有第一螺栓孔和第二螺栓孔；所述第一螺栓孔和第二螺栓孔形状均为U形。

优选地，所述第一钻头的高度比所述第二钻头的高度高5-10cm。

优选地，所述轴承座总成设有螺杆；所述主轴与附轴之间设有安全罩，所述安全罩与所述螺杆固定连接。

优选地，所述调节环顶部设有第十一螺栓孔、第十二螺栓孔和第十三螺栓孔；所述第十一螺栓孔、第十二螺栓孔和第十三螺栓孔的形状均为弧形。

优选地，所述第一钻头、第二钻头圆柱部的上端分别设有第一连接孔和第二连接孔；所述第一连接孔和第二连接孔内壁均分别设有第一内螺纹和第二内螺纹；所述第一内螺纹与第一外螺纹固定连接；所述第二内螺纹与第二外螺纹固定连接。

本发明具有的有益效果是：本发明能够将烟苗栽种与施肥同步进行；打出的井窖孔壁粗糙，有利于烟苗根系充分发育；打出的两个井窖有高度差，使烟苗能充分吸收施于高位井窖的肥料，长势良好；传统施肥方式，因为肥料置于井窖底部，烟苗不能很好地吸收，需要多施肥才能满足烟苗生长需要，通过高低位井窖施肥，烟苗能够很好地吸收肥料，因此每亩地可以节约20公斤肥料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明钻头组件与工作总成配合使用的立体图；

图2为本发明主轴、附轴、皮带、安全罩、调节环、与轴承座总成配合使用的立体图；

图3为本发明主轴、附轴、皮带与轴承座总成配合使用的立体图；

图4为本发明主轴、附轴与轴承座总成配合使用的立体图；

图5为本发明钻头组件第一钻头、第二钻头的主视图；

图6为图5第一钻头、第二钻头的俯视图；

图7为本发明轴承座总成与主轴配合使用的立体图；

图8为图7的俯视图；

图9本发明附轴立体图；

图10为本发明皮带立体图；

图11为本发明调节环立体图；

图12为本发明安全罩立体图；

图13为本发明工作总成立体图；

图14为本发明钻头组件与发动机组成的打孔机立体图。

图中：1、第一钻头；1′、第一钻头的尖部；2、第二钻头；2′第二钻头的尖部；3、主轴；4、附轴；5、轴承座总成；6、调节环；7、皮带；8、工作总成；8′、第三内螺纹；9、主轴皮带轮；9′、第一外螺纹；10、附轴皮带轮；10′、第二外螺纹10；11、第一连接孔；11′、第一内螺纹；12、第二连接孔；12′、第二内螺纹；13、附轴孔；14、第一螺栓孔14；15、第二螺栓孔；16、螺杆；17、安全罩；18、第三螺栓孔；19、第四螺栓孔；20、第五螺栓孔；21、附轴底盘；22、第六螺栓孔；23、第七螺栓孔；24、第八螺栓孔；25、第九螺栓孔；26、第十螺栓孔；27、第十一螺栓孔；28、第十二螺栓孔；29、第十三螺栓孔；30、缺口；31、中孔；32、转动杆外螺纹；33、发动机、34、开关；35、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明一种用于烟苗井窖打孔的钻头组件,该钻头组件包括第一钻头1、第二钻头2、主轴3、附轴4、轴承座总成5、调节环6、皮带7。

如图1、图2、图5、图6所示：第一钻头1的尖部1′和第二钻头2的尖部2′均为三角锥形；第一钻头1的高度比所述第二钻头2的高度高；第一钻头1与主轴3固定连接；第二钻头2与附轴4固定连接；主轴3和附轴4分别固定连接在所述轴承座总成5上；主轴3设有主轴皮带轮9，所述主轴3设有第三内螺纹8′；附轴4设有附轴皮带轮10；所述轴承座总成5设有附轴孔13；所述调节环6固定在在轴承座总成5上；所述调节环6中部设有缺口30；所述皮带7一端穿过缺口30与所述主轴皮带轮9连接，另一端与所述附轴皮带轮10连接。

如图5、图6所示：第一钻头1、第二钻头2圆柱部的上端分别设有第一连接孔11和第二连接孔12，第一连接孔11和第二连接孔12内壁均设有内螺纹，即第一内螺纹11′和第二内螺纹12′。

如图4、图7、图8所示：主轴3固定安装在轴承座总成5上，具体地说，跟现有技术一样，通过一个卡扣固定在轴承座总成5上的，主轴3能够转动。主轴3与第一钻头1连接端设有外螺纹，即第一外螺纹9′；第一钻头1与主轴3固定连接，具体地说，通过第一内螺纹11′与第一外螺纹9′配合连接的。当然也可以采取其他方式连接，比如焊接，可以根据实际情况需要来固定连接。主轴3设有主轴皮带轮9，主轴3还设有内螺纹，即第三内螺纹8′。

如图4、图7、图8所示：轴承座总成5设有圆形的附轴孔13，供附轴4穿入并固定在附轴孔13内。在附轴孔13两侧设有2个螺栓孔，即第一螺栓孔14和第二螺栓孔15，用于将附轴4固定在轴承座总成5上。当然，第一螺栓孔14和第二螺栓孔15最好做成U形的，这样方便调节附轴4与主轴3的距离。因为皮带在使用时间长以后容易变松，于是，这样可以通过第一螺栓孔14和第二螺栓孔U形结构来调节主轴3与附轴4的距离，使得皮带可以紧凑地连接主轴3与附轴4，使皮带不打滑。另外，在轴承座总成5上还设有螺杆16，用于固定安全罩17。在轴承座总成5上还设有3个螺栓孔，即第三螺栓孔18、第四螺栓孔19和第五螺栓孔20。

如图3、图4、图9、所示：附轴4固定在轴承座总成5上，通过附轴底盘21的两个螺栓孔，即第六螺栓孔22和第七螺栓孔23与轴承座总成5的第一螺栓孔14和第二螺栓孔15对接，用螺栓固定在一起。也像主轴3一样，附轴4通过一个卡扣固定在附轴底盘21上，并且能够转动。附轴设有附轴皮带轮10。附轴4与第二钻头2连接端也设有外螺纹，即第二外螺纹10′。附轴4与第二钻头2固定连接，具体地，是通过第二外螺纹10′与第二内螺纹12′配合连接。

如图6、图11所示：皮带7连接主轴3与附轴4，工作时候，主轴3转动就可以通过皮带7带动附轴4一起转动。

如图3和图7所示：调节环6底部设有3个螺栓孔，即第八螺栓孔24、第九螺栓孔25和第十螺栓孔26；调节环6顶部也设有3个螺栓孔，即第十一螺栓孔27、第十二螺栓孔28和第十三螺栓孔29。其中第十一螺栓孔27、第十二螺栓孔28和第十三螺栓孔29最好设为弧形的，这样可以方便工作总成8调节位置。调节环6固定在轴承座总成5上，具体地说，是通过第八螺栓孔24、第九螺栓孔25和第十螺栓孔26与轴承座总成5上第三螺栓孔18、第四螺栓孔19和第五螺栓孔20对接，通过螺栓固定在一起。调节环6中部设有一个缺口30，供皮带7进入主轴与主轴皮带轮9连接。

如图2、图12所示：因为钻头打孔容易使泥土进入调节环6内，并且使用时候，皮带7有可能弹出来，为了安全起见，在主轴3与附轴4之间设有一个安全罩17。具体地，在安全罩17中间设有一个中孔31，将中孔31穿过固定在轴承座总成5的螺杆16，靠在螺帽32上，用另一个螺帽固定。这样安全罩就固定在主轴3与附轴4之间了，同时保证机器安全运行了。

该钻头组件与发动机33、开关34、工作总成8、转动轴35，组合使用就组成打孔机了；工作时候，将主轴3与附轴4固定在轴承座总成5上，第一钻头1、第二钻头2分别固定在主轴3与附轴4上，皮带7一端穿过调节环6中部的缺口30与主轴皮带轮9连接；另一端与附轴皮带轮10连接，将调节环6固定在轴承座总成5上，同时，为保证安全，将安全罩17固定在主轴3与附轴4之间。工作总成8转动杆外螺纹32与第三内螺纹8′配合固定，然后再将工作总成8用螺钉固定在调节环6上，具体地，将工作总成8三个螺栓孔与调节环6顶部3个螺栓孔对接，用螺栓固定。工作总成8为一个中空的管，管内设有转动杆35，转动杆35另一端与发动机33连接，由发动机33提供动力。由开关控制发动机33工作状态，当打开发动机开关34时，带动中空管内的转动杆35，转动杆35转动，并带动主轴3一起转动，主轴3通过皮带7带动附轴4一起转动，这样第一钻头1和第二钻头2就可以朝同一个方向转动，钻进土里了。

因为第一钻头1比第二钻头2的高度高，因此第一钻头1打出的井窖深度比第二钻头2打出的深度深，并且两个井窖中间有孔壁将两个井窖隔开，将烟苗移栽在第一钻头1打出的井窖里；将肥料放在第二钻头2打出的井窖内，这样烟苗就通过两个井窖的高低位施肥了。肥料在高位，烟苗根部在低位，这样肥料进入底部也能被烟苗吸收，而不会浪费了，从而节约了肥料，并且第一钻头1与第二钻头2打出的井窖孔壁疏松、粗糙，有利于烟苗根系的生长，因此长势更好。通过与传统的打孔方式对比，因为肥料置于井窖底部，烟苗不能很好地吸收，需要多施肥才能满足烟苗生长需要，通过高低位井窖施肥，烟苗能够很好地吸收肥料，因此每亩地可以节约20公斤肥料，并且烟苗长势也比传统的还要好。当第一钻头1高度比第二钻头2的高度高5-10厘米时候效果最好，这样烟苗根部更容易吸收到肥料，后期长势也更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于烟苗井窖打孔的钻头组件，该钻头组件包括第一钻头(1)、第二钻头(2)、主轴(3)、附轴(4)、轴承座总成(5)、调节环(6)、皮带(7)，其特征在于：所述第一钻头(1)的尖部(1′)和第二钻头(2)的尖部(2′)均为三角锥形；所述第一钻头(1)的高度比所述第二钻头(2)的高度高；所述第一钻头(1)与主轴(3)固定连接；所述第二钻头(2)与附轴(4)固定连接；所述主轴(3)和附轴(4)分别固定连接在所述轴承座总成(5)上；所述主轴(3)设有主轴皮带轮(9)，所述主轴(3)设有第三内螺纹(8′)；所述附轴(4)设有附轴皮带轮(10)；所述轴承座总成(5)设有附轴孔(13)；所述调节环(6)固定在在轴承座总成(5)上；所述调节环(6)中部设有缺口(30)；所述皮带(7)一端穿过缺口(30)与所述主轴皮带轮(9)连接，另一端与所述附轴皮带轮(10)连接。

2.根据权利要求1所述用于烟苗井窖打孔的钻头组件，其特征在于：所述附轴孔(13)两侧设有第一螺栓孔(14)和第二螺栓孔(15)，所述第一螺栓孔(14)和第二螺栓孔(15)形状均为U形。

3.根据权利要求1所述用于烟苗井窖打孔的钻头组件，其特征在于：所述第一钻头(1)的高度比所述第二钻头(2)的高度高5-10cm。

4.根据权利要求1所述用于烟苗井窖打孔的钻头组件，其特征在于：轴承座总成(5)设有螺杆(16)；所述主轴(3)与附轴(4)之间设有安全罩(17)，所述安全罩(17)与所述螺杆(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述用于烟苗井窖打孔的钻头组件，其特征在于：所述调节环(6)顶部设有第十一螺栓孔(27)、第十二螺栓孔(28)和第十三螺栓孔(29)；所述第十一螺栓孔(27)、第十二螺栓孔(28)和第十三螺栓孔(29)的形状均为弧形。

6.根据权利要求1所述用于烟苗井窖打孔的钻头组件，其特征在于：所述第一钻头(1)、第二钻头(2)圆柱部的上端分别设有第一连接孔(11)和第二连接孔(12)；所述第一连接孔(11)和第二连接孔(12)内壁均分别设有第一内螺纹(11′)和第二内螺纹(12′)；所述第一内螺纹(11′)与第一外螺纹(9′)固定连接；所述第二内螺纹(12′)与第二外螺纹(10′)固定连接。