CN104913738A - 机床倾斜转台运动精度的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机床倾斜转台运动精度的检测方法，解决了目前倾斜转台运动精度的检测尚处于空白的问题。具体步骤如下：1、将激光跟踪仪预热后，机器回零，建立工件坐标系；2、将靶球可靠固定地固定在工作台上；3、设置试验条件：设定分度，按照设定的角度旋转工作台；4、测试：按对机床评定标准规定的次数进行连续测试，利用激光跟踪仪的测量稳定点的功能，测量出靶球每个位置的角度值，即为机床工作台旋转的实际角度值；5、评定结果：在连续测试完成后，将各个位置的测量角度值，依据机床评定标准，进行数据处理，最终给出回转工作台的评定结果。本发明方法简单实用，可有效解决机床倾斜转台运动精度的检测。

Description

机床倾斜转台运动精度的检测方法

技术领域：

本发明涉及一种测试技术，具体涉及一种机床倾斜转台运动精度的检测方法。

背景技术：

现代机械制造行业大量使用数控机床，数控机床运动精度的检测利用了激光干涉原理，可检测包括单轴的线性运动精度和回转轴的回转运动精度。数控机床配备的是转台大多是水平或垂直放置，目前这两种转台的检测可利用激光干涉仪或自准直仪与多面棱体的组合完成。随着机械加工行业的快速发展，对数控机床加工性能及方式提出了更高的要求，配置倾斜转台的数控机床也在逐渐被机械加工制造行业引进使用。由于倾斜转台与水平或垂直转台在结构方面的存在差异，使得现有测量设备在安装和调整测量基准方面存在局限性：现有测量设备安装后测量倾斜转台时，由于不能形成光路并产生光程差，不符合激光干涉原理的要求，故无法完成倾斜转台运动精度的检测，倾斜转台运动精度的检测尚处于空白。

发明内容：

本发明利用激光跟踪仪的激光跟踪原理对倾斜转台运动精度进行检测，解决了目前倾斜转台运动精度的检测尚处于空白的问题。

本发明是由以下技术方案实现的：

一种机床倾斜转台运动精度的检测方法，具体步骤如下：

1、将激光跟踪仪预热后，机器回零，建立工件坐标系；

2、将靶球可靠固定地固定在工作台上；

3、设置试验条件：设定分度，按照设定的角度旋转工作台；

4、测试：按对机床评定标准规定的次数进行连续测试，利用激光跟踪仪的测量稳定点的功能，测量出靶球每个位置的角度值，即为机床工作台旋转的实际角度值；

5、评定结果：在连续测试完成后，将各个位置的测量角度值，依据机床评定标准，进行数据处理，最终给出回转工作台的评定结果。

本发明方法简单实用，可有效解决机床倾斜转台运动精度的检测。

附图说明：

图1是本发明的工作原理图。

具体实施方式：

如图1所示是本发明机床倾斜转台运动精度的检测方法的工作原理。本发明在倾斜转台不能使用激光干涉仪等现有设备的情况下，使用激光跟踪仪进行替换测量。

激光跟踪仪是利用激光跟踪原理，在汽车、航空、机械等制造行业中广泛应用于机械加工过程中大型零部件、结构件形位误差检测的一种进行精确测量的便携式计量仪器，它可实现尺寸、角度、垂直度、位置度、平行度等的检测，测量角度分辨率为1″。根据其可测量角度的功能，结合倾斜回转工作台的特点，将靶球可靠地固定在工作台上，利用激光跟踪仪可以测量稳定点和断光续接的优势，在建立工件坐标系后，依据机床运动精度检测要求，按照设定的角度旋转工作台，每转一个角度，测量出每个位置的实际角度值。再将激光跟踪仪的测量值进行数据处理(可导入激光干涉仪的测量软件，根据机床的回转精度评定标准，完成机床倾斜转台回转精度的数据处理，从而解决了倾斜转台运动精度的检测)。

该测量方案用于非水平放置的回转工作台的运动精度的检测。

本发明通过将两种测量设备的优势结合起来应用，有效地解决了非水平面放置倾斜工作台的运动精度的检测。

一般的检测流程为：

1、将激光跟踪仪预热后，机器回零，建立工件坐标系；

2、将靶球可靠固定地固定在工作台上，以免在测量过程中靶球移动，影响测量数据的准确性；

3、设置试验条件：设定分度，按照设定的角度旋转工作台；

4、测试：按对机床评定标准规定的次数进行连续测试，利用激光跟踪仪的测量稳定点的功能，测量出靶球每个位置的角度值，即为机床工作台旋转的实际角度值；

5、评定结果：在连续测试完成后，将各个位置的测量角度值，导入激光干涉仪测量软件，依据所要求的评定标准，进行数据处理，最终给出回转工作台的测量结果。

Claims (1)

1.一种机床倾斜转台运动精度的检测方法，其特征是：具体步骤如下：

1、将激光跟踪仪预热后，机器回零，建立工件坐标系；

2、将靶球可靠固定地固定在工作台上；

3、设置试验条件：设定分度，按照设定的角度旋转工作台；

4、测试：按对机床评定标准规定的次数进行连续测试，利用激光跟踪仪的测量稳定点的功能，测量出靶球每个位置的角度值，即为机床工作台旋转的实际角度值；

5、评定结果：在连续测试完成后，将各个位置的测量角度值，依据机床评定标准，进行数据处理，最终给出回转工作台的评定结果。