CN104913475A - 一种空调器及其导风板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空调器及其导风板，导风板包括至少两个长条形的导风板段，导风板段具有长端和短端，导风板段的长端依次相接，导风板段可转动的连接在与其相邻的导风板段上。在空调器运行过程中，可调节部分或所有导风板段转动的角度，以实现导风板形状的变化，从而对出风口处气流进行更好的导向。因而，导风板在任意位置均能够通过调节部分或所有导风板段的角度的方式，使得导风板的导风效果达到最优，实现送风风量、送风距离以及噪音控制的最优化。

Description

一种空调器及其导风板

技术领域

本发明属于壁挂式空调室内机导风技术领域，具体地说，是涉及一种空调器及其导风板。

背景技术

壁挂式空调器室内机主要包括进风口、换热器、风机、出风口、导风板等部件，导风板一般通过转轴连接在空调器的出风口处。当空调器工作时，驱动机构驱动导风板围绕转轴转动，对出风口处的气流进行导向，当空调器停止工作时，驱动机构驱动导风板复位，关闭出风口。现有的空调导风板的形状都是固定的，空调器在工作过程中都是通过改变导风板围绕转轴转动的角度来控制风量和风向，而当导风板处于某些特定位置时，会导致导风板的导风效果不佳，影响了空调器的使用效果。如图1所示，从进风口进入空调器的空气经过换热器1换热后，在风机2的作用下从出风口吹出，导风板3通过调节自身的角度对出风口处的气流进行导向，当导风板3处于图中所示位置时，受导风板上部的影响，气流在出风口附近形成涡流（导风板上方位置），不仅影响空调器的出风量，而且影响送风的最大距离，甚至引起异常的噪音。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调器导风板，解决了现有空调器导风板的形状固定，运行至某些特定位置时，导风效果不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种空调器导风板，导风板包括至少两个长条形的导风板段，导风板段具有长端和短端，导风板段的长端依次相接，导风板段可转动的连接在与其相邻的导风板段上，由于导风板由多个导风板段组成，导风板的形状可根据出风需求，由各个导风板段进行调整，能够实现最大出风量和出风距离，并且不会引起异常的噪音。

为了实现导风板导风角度的变化，导风板段上设置有驱动机构，所述驱动机构与相邻的导风板段相接，驱动相邻的导风板段转动，则每个导风板段均可根据需求通过驱动机构进行角度调整。

优选的，导风板段的长端设置有凹槽，驱动机构位于所述凹槽内。将驱动机构设置于凹槽内，与导风板段融合为一个整体，而不是突兀的设置在导风段上，空调出风能够平稳的从导风板导出，不会影响空调器的出风风量，不会减小送风的最大距离，也不会引起异常的噪音。

优选的，相邻的两个导风板段相接的长端的端面为弧形，其中一个导风板段的端面为内凹的弧形，另一个导风板段的端面为外凸的弧形。因而，相邻的两个导风板段在相对转动时，其相接的端面始终紧密贴合，气流不会从相邻的两个导风板段之间流过，能够保证导风效果，且不会产生异常的噪音。

为了实现导风板整体角度的改变，其中一个导风板段连接有主驱动机构。

优选的，导风板包括一个主导风板段，其余导风板段为辅助导风板段，主导风板段的宽度大于辅助导风板段的宽度。

进一步的，主导风板段连接有主驱动机构。主驱动机构驱动主导风板段转动，实现导风板角度的主要调节。驱动机构驱动辅助导风板段转动，实现导风板角度的辅助调节。

基于上述空调器导风板的设计，本发明还提出了一种空调器，空调器包括机壳，所述机壳上出风口处设置有导风板，导风板包括至少两个长条形的导风板段，导风板段具有长端和短端，导风板段的长端依次相接，导风板段可转动的连接在与其相邻的导风板段上，导风板的形状可根据出风需求由各个导风板段进行调整，能够实现最大出风量和出风距离，并且不会引起异常的噪音。

其中，主驱动机构安装于机壳上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明空调器导风板包括至少两个长端依次相接的导风板段，相邻两个导风板段之间转动连接，在空调器运行过程中，可调节部分或所有导风板段转动的角度，以实现导风板形状的变化，从而对出风口处气流进行更好的导向。因而，导风板在任意位置均能够通过调节部分或所有导风板段的角度的方式，使得导风板的导风效果达到最优，实现送风风量、送风距离以及噪音控制的最优化。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为背景技术空调器的剖视图。

图2为本发明具体实施例1导风板的结构示意图。

图3为图2A部的放大图。

图4为本发明具体实施例1相邻导风板段相接部的剖视图。

图5为本发明具体实施例1空调器的结构示意图。

图6为本发明具体实施例1空调器的剖视结构示意图。

图7为本发明具体实施例2导风板的机构示意图。

图8为本发明具体实施例2空调器的剖视结构示意图。

图9为本发明具体实施例3导风板的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细地描述。

具体实施例1：

如图2所示，本实施例提出了一种空调器导风板，本实施例的导风板包括两个导风板段101、102。每个导风板段均为长条形，具有长端和短端。其中，导风板段101的长端与导风板段102的长端相接，导风板段101与导风板段102相接后形成一个完整的导风板。

空调器不工作时，由导风板段101和导风板段102组成的导风板将空调器的出风口封闭，防止灰尘进入空调器。本实施例中，导风板段102可转动的连接在导风板段101上，因而，导风板段101和导风板段102可实现相对转动。通过分别调整导风板段101和导风板段102的角度，改变导风板的形状，从而对空调出风口处的气流进行导向，达到最佳导风效果。

本实施例中，导风板段101为主导风板段，导风板段102为辅助导风板段，主导风板段101的长度与辅助导风板段102的长度相同，主导风板段101的宽度大于辅助导风板段102的宽度。主导风板段101的长端与辅助导风板段102的长端相接。在主导风板段101上设置有驱动机构，驱动机构与辅助导风板段102相接，驱动辅助导风板段102转动。

具体的，如图3所示，驱动机构包括微型电机2。在主导风板段101的长端的一个端部设置有凹槽1011，微型电机2固装在凹槽1011内，辅助导风板段102上设置有转臂1021，转臂1021与微型电机2的动力输出轴固定相接，在凹槽1011内设置有一枢轴1012，转臂1021绕枢轴1012转动，增加辅助导风板段102运行的稳定性。当然，凹槽1011也可设置于主导风板段101的中部，均在本发明的保护范围之内。

在主导风板段101的长端的另一端也可对称的设置有相同的驱动机构，因而，两个微型电机2同步工作，即可实现辅助导风板段102绕主导风板段101转动。或者将主导风板段101的长端的另一端与辅助导风板段102的另一端枢接，当微型电机2的动力输出轴转动时，转臂1021转动，从而带动辅助导风板段102转动，实现辅助导风板段102绕主导风板段101转动。

当然，也可在辅助导风板段102的长端的一端部设置有凹槽，微型电机2固装在凹槽内，主导风板段101上设置有转臂，转臂与微型电机2的动力输出轴固定相接，在凹槽内设置有一枢轴，转臂绕枢轴转动，增加辅助导风板段102运行的稳定性。

优选的，在枢轴与转臂之间设置有缓冲减振件，防止辅助导风板段102在转动过程中发出转动噪音。

主导风板段101连接有主驱动机构，主驱动机构驱动主导风板段101转动。主驱动机构包括固定安装于空调器上的电机3，主导风板段101与电机3的动力输出轴固定相接，电机3的动力输出轴转动，从而带动主导风板段101转动。

因而，在通过调节导风板调节空调器的出风方向时，首先通过电机3调整主导风板段101的角度，到达合适的位置后，通过微型电机2调节辅助导风板段102的角度，以达到最优的出风量和出风距离，并有效降低噪音。

如图4所示，本实施例主导风板段101与辅助导风板段102相接的长端的端面为弧形，辅助导风板段102与主导风板段101相接的长端的端面为弧形。其中，主导风板段101与辅助导风板段102相接的长端的端面为外凸的弧形，辅助导风板段102与主导风板段101相接的长端的端面为内凹弧形。外凸的弧形与内凹的弧形紧密配合，因而，主导风板段101和辅助导风板段102在相对转动时，其相接的端面始终能够紧密贴合，气流不会从主导风板段101和辅助导风板段102之间流过，能够保证导风板的导风效果，并且不会产生异常的噪音。

当然，也可将主导风板段101与辅助导风板段102相接的长端的端面设置为内凹的弧形，将辅助导风板段102与主导风板段101相接的长端的端面设置为外凸的弧形，均能够起到相同的效果，均在本发明的保护范围之内。

基于上述空调器导风板的设计，本实施例还提出了一种空调器，如图5、6所示，本实施例的空调器包括机壳4，机壳4设置有进风口和出风口5，机壳4内设置有换热器6、风机7等部件。在出风口5处设置有导风板，导风板的结构如上所述，此处不再详细描述。

导风板的主驱动机构的电机3固定安装在机壳4上。电机3的动力输出轴转动，带动导风板整体转动。

空调器不工作时，电机3和微型电机2控制主导风板段101和辅助导风板段102将空调器的出风口5密封，防止灰尘进入空调器。空调器工作时，根据空调器的工作模式，首先，电机3的动力输出轴转动，控制主导风板段101转动，同时辅助导风板段102跟随主导风板段101转动，导风板到达预设位置，导风板对出风口5处的气流进行导向，若此时，辅助导风板段102所在位置对气流产生不利影响，通过控制微型电机2的动力输出轴转动，控制辅助导风板段102转动，对辅助导风板段102的导风角度进行调整，从而达到最佳的导风效果。主导风板段101和辅助导风板段102角度的调整可根据空调器风道的形状预先设置于空调的控制程序中，空调器根据所处的工作模式，自动调节主导风板段101和辅助导风板段102的导风角度，达到最佳的导风效果。当然，用户也可根据自身需求，通过遥控器手动控制主导风板段101和辅助导风板段102的导风角度，对空调出风口处的气流进行导向，达到最佳导风效果。

具体实施例2：

如图7、8所示，本实施例的空调器及其导风板与具体实施例1的区别在于：本实施例的空调器导风板包括主导风板段101和两个辅助导风板段102，两个辅助导风板段102分别连接在主导风板段101的两个长端。由于导风板段102的数量增加，因而，可以对导风板的导风形状进行更加细致的调节，能够达到更优的导风效果。其他结构及工作原理与具体实施例1相同，此处不再详细描述。

当然，两个辅助导风板段102也可依次连接于主导风板段101的一个长端，均能够对导风效果进行优化。

具体实施例3：

如图9所示，本实施例的空调器导风板包括四个导风板段101，四个导风板段不分主辅，每个导风板段均为长条状，包括长端和短端，每个导风板段的长端相同，四个导风板段101的长端依次相接，形成导风板，导风板段101的宽度可以相同也可以不同。在导风板段101的长端开设有凹槽，在凹槽内安装有驱动机构，驱动机构驱动相邻的导风板段101转动。

本实施例主驱动机构的电机3与其中一个导风板段101相接。在通过调节导风板调节空调器的出风方向时，首先通过电机3调整与电机3的动力输出轴相接的导风板段101的角度，到达合适的位置后，通过驱动机构的微型电机调节其他导风板段101的角度，直至达到最优位置，使得空调器的出风量和出风距离达到最优，并能够有效降低噪音。

基于上述空调器导风板的设计，本实施例还提出了一种空调器，本实施例的空调器包括机壳4，机壳4设置有进风口和出风口5，机壳4内设置有换热器6、风机7等部件。在出风口5处设置有导风板，导风板的结构如上所述，此处不再详细描述。

导风板的主驱动机构的电机3固定安装在机壳4上。电机3的动力输出轴转动，带动导风板整体转动。

空调器不工作时，电机3和微型电机2控制所有导风板段101将空调器的出风口5密封，防止灰尘进入空调器。空调器工作时，根据空调器的工作模式，首先电机3的动力输出轴转动，控制与其相接的导风板段101转动，同时，其他导风板段101跟随转动，使得导风板到达预设位置，再通过控制微型电机2的动力输出轴转动，控制其他导风板段101转动，对其他导风板段101的导风角度进行调整，从而达到最佳的导风效果。导风板段101的角度调整可根据空调器风道的形状预先设置于空调的控制程序中，空调器根据所处的工作模式，自动调节导风板段101的导风角度，达到最佳的导风效果。当然，用户也可根据自身需求，通过遥控器手动控制各个导风板段101的导风角度，对空调出风口处的气流进行导向，达到最佳导风效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种空调器导风板，其特征在于：所述导风板包括至少两个长条形的导风板段，所述导风板段具有长端和短端，所述导风板段的长端依次相接，所述导风板段可转动的连接在与其相邻的导风板段上。

2. 根据权利要求1所述的空调器导风板，其特征在于：所述导风板段上设置有驱动机构，所述驱动机构与相邻的导风板段相接，驱动相邻的导风板段转动。

3. 根据权利要求2所述的空调器导风板，其特征在于：所述导风板段的长端设置有凹槽，所述驱动机构位于所述凹槽内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的空调器导风板，其特征在于：所述相邻的两个导风板段相接的长端的端面为弧形，其中一个导风板段的端面为内凹的弧形，另一个导风板段的端面为外凸的弧形。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的空调器导风板，其特征在于：所述导风板中，其中一个导风板段连接有主驱动机构。

6. 根据权利要求5所述的空调器导风板，其特征在于：所述导风板包括一个主导风板段，其余导风板段为辅助导风板段，所述主导风板段的宽度大于辅助导风板段的宽度。

7. 根据权利要求6所述的空调器导风板，其特征在于：所述主导风板段连接有主驱动机构。

8. 一种空调器，所述空调器包括机壳，所述机壳上出风口处设置有导风板，其特征在于：所述导风板为权利要求1-7任意一项所述的导风板。

9. 根据权利要求8所述的空调器，其特征在于：所述主驱动机构安装于机壳上。