CN104913309B - 一种垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种垃圾焚烧装置，属于机械技术领域。它解决了现有垃圾焚烧炉的焚烧效率较慢，造成垃圾在炉体内堆积的问题。本垃圾焚烧装置，包括塔体、一个烟雾处理器以及引风机，塔体设有出烟管，塔体上端具有垃圾投放口，塔体内固定有燃烧架，燃烧架位于燃烧室的上方，燃烧架包括一层圆环管组，一层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，各冷水圆环管所形成的圆环的内径自上而下逐渐减小，冷水圆环管与相邻的冷水直管之间相连通。本垃圾焚烧装置对垃圾进行有效焚烧且焚烧效率高。

Description

一种垃圾焚烧装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种垃圾焚烧装置。

背景技术

目前，垃圾处理的方法主要有两种：一种是填埋法，另一种是焚烧法。填埋法虽然比较简单，但存在着占地面积大、劳动力和资金费用大、腐烂时间长等诸多不足之处。相对而言，焚烧法是一种较为先进的处理方法。焚烧法可以处理各种不同性质的废弃物，焚烧后可减少废物体积百分之九十以上。现有的焚烧法处理垃圾的设备基本上都是焚烧炉，工作时只要将垃圾倒入焚烧炉中燃烧即可。但焚烧炉所存在的缺陷在于，由于垃圾的含水率较高，使得炉内燃烧温度较低，垃圾燃烧得不完全，并且在焚烧过程中产生大量的黑烟及有毒气体，给环境造成很大的污染。

如本申请人曾提出的一种垃圾焚烧炉[专利号：ZL200410025399.5；授权公告号：CN1322268C]，包括炉体,炉体上部敞开，炉体内装有冷水管,在炉体的下部设有燃烧室,燃烧室处有进料口,在炉体的外侧设有出气管,该垃圾焚烧炉还包括一个引风机,引风机的进风口接于出气管上,引风机的出风口与一个烟雾处理器相连接,炉体的内侧壁上设有烟道，烟道与出气管相通，在焚烧垃圾时，将燃料通过进料口送入燃烧室内燃烧，炉体内装有冷水管，火焰传至冷水管上，将垃圾从炉体上部倒入炉体内，分布在冷水管上的火焰在垃圾下落的过程中对垃圾进行焚烧，然后利用烟雾处理器对垃圾焚烧产生的烟气中的有毒气体进行处理。

虽然该垃圾焚烧炉通过增加烟雾处理器能够有效地对垃圾焚烧产生的烟气中的有毒气体进行处理，从而减少有毒气体的排放，达到净化效果，但是，这种垃圾焚烧炉也存在着较为明显的不足之处：由于冷水管装于炉体的侧壁和底部，那么在垃圾投入炉体内进行焚烧时，火焰只能从垃圾的底部进行焚烧，这样容易导致垃圾的焚烧速度较慢，而且由于装于炉体侧壁的冷水管排列呈圆环形，只能对靠近冷水管的垃圾进行焚烧，而位于中部的垃圾则会直接投入到炉体底部，由于焚烧效率较慢，最终会导致垃圾在炉体内不能够被完全焚烧，从而造成垃圾在炉体内堆积。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能够对垃圾进行有效焚烧且焚烧效率高的垃圾焚烧装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种垃圾焚烧装置,包括内腔为空心的塔体、一个烟雾处理器以及设置于塔体与烟雾处理器之间的引风机，所述的塔体上端侧部设有与塔体内腔相通的出烟管，所述的引风机的进风口与出烟管相连接，所述的引风机的出风口与烟雾处理器相连接，所述的塔体内腔的底部设有燃烧室,所述的塔体上端具有敞开的且与塔体的内腔相连通的垃圾投放口，其特征在于，所述的塔体内固定有燃烧架，所述的燃烧架位于燃烧室的上方，所述的燃烧架包括一层圆环管组，所述的一层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，各所述的冷水圆环管所形成的圆环的内径自上而下逐渐减小，所述的冷水圆环管与相邻的冷水直管之间相连通。

准备焚烧垃圾时，将燃料从塔体外侧的投料口放入塔体底部的燃烧室内并将燃料燃烧，然后将需要焚烧的垃圾从塔体上端敞开的垃圾投放口投放到塔体内。塔体内固定有包括一层圆环管组的燃烧架，由于燃烧架包括一层圆环管组且一层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，当燃料燃烧后，火焰会上窜并分布在整个燃烧架的冷水圆环管和冷水直管上。

由于各冷水圆环管各自所围成的内径自上而下逐渐减小，在各冷水直管的连接下使得一层圆环管组的内侧形成了从上至下逐渐变小的燃烧空间，那么当垃圾投入到塔体内后会先落在一层圆环管组内侧上端，由于一层圆环管组内侧下端逐渐变小，垃圾不会马上落入到塔体的底部，这样分布在冷水圆环管及冷水直管上的火焰会从侧部对垃圾进行焚烧。随着垃圾被逐渐焚烧使得体积较小，垃圾会沿着一层圆环管组的内侧往下落，且垃圾在下落的过程中其侧部不断地被焚烧，从而保证垃圾在落到塔体底部前就能够被完全焚烧，很好地提高了垃圾的焚烧效率。由于火焰分布在整个燃烧架上，因此为了使火焰不会将冷水直管及冷水圆环管烧坏，使各冷水圆环管与相邻的冷水直管之间相连通，使冷水可以在整个燃烧架内循环流动。

在上述的垃圾焚烧装置中，所述的燃烧架还包括位于一层圆环管组外侧的二层圆环管组及三层圆环管组，所述的二层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，所述的二层圆环管组内的各冷水圆环管所形成的圆环的内径自上而下逐渐增大，所述的三层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，所述的三层圆环管组内的各冷水圆环管所形成的圆环的内径自上而下逐渐减小，所述的一层圆环管组上的各冷水圆环管与二层圆环管组及三层冷水圆环管组上对应的各冷水圆环管同圆心且所形成的圆环的内径自上而下逐渐增大。

通过在一层圆环管组外侧设置二层圆环管组及三层圆环管组，二层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，二层圆环管组内的各冷水圆环管所形成的圆环的内径逐渐增大，三层圆环管包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，三层圆环管组内的各冷水圆环管所形成的圆环的内径逐渐变小，因此在二层圆环管组外侧与三层圆环管组内侧之间也形成了从上至下的燃烧空间，垃圾落入到二层圆环管组与三层圆环管组之间的燃烧空间后也可以被完全焚烧，同时形成两个燃烧空间后可以进一步提高垃圾的焚烧效率。

在上述的垃圾焚烧装置中，所述的三层圆环管组的外侧设有四层圆环管组以及五层圆环管组，所述的四层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管以及若干连接于相连两冷水圆环管之间的冷水直管，所述的四层圆环管组内的各冷水圆环管所形成的圆环的内径自上而下逐渐增大，所述的五层圆环管组包括若干圆心位于同一轴线上且所形成的圆环的内径自上而下均相等的冷水圆环管以及若干连接于相邻两冷水圆环管之间的冷水直管，所述的五层圆环管组最上方的冷水圆环管以及最下方的冷水圆环管与塔体的内壁之间连接有若干冷水直管。

由于三层圆环管组上的若干冷水圆环管的内径自上而下逐渐变小，因此在三层圆环管组外侧与塔体内壁之间会形成上小下大的空间，当垃圾落入这个空间内后会直接落到底部从而导致垃圾无法被有效焚烧。在三层圆环管组的外侧设置四层圆环管组与五层圆环管组，四层圆环管组与五层圆环管组之间会形成上大下小的燃烧空间，同时由于五层圆环管组上的若干冷水圆环管的内径均相等，在五层圆环管组与塔体的内壁之间不会形成供垃圾掉落的通道。

在上述的垃圾焚烧装置中，所述的一层圆环管组最上方的冷水圆环管与二层圆环管组最上方的冷水圆环管为同一冷水圆环管，所述的三层圆环管组最上方的冷水圆环管与四层圆环管组最上方的冷水圆环管为同一冷水圆环管。

由于一层圆环管组上的各冷水圆环管的内径自上而下逐渐增大，二层圆环管组上的各冷水圆环管的内径自上而下逐渐减小，因此一层圆环管组的外侧与二层圆环管组的内侧之间会形成上大下小的空间，同理，三层圆环管组的外侧与四层圆环管组的内侧之间也会形成上大下小的空间，若是垃圾进入这两个空间内则会直接落入到塔体底部而无法被有效焚烧，因此在一层圆环管组最上方的冷水圆环管与二层圆环管组最上方的冷水圆环管采用同一根冷水圆环管，三层圆环管组最上方的冷水圆环管与四层圆环管组最上方的冷水圆环管采用同一根冷水圆环管，可以将一层圆环管组与二层圆环管组上端之间封闭，三层圆环管组与四层圆环管组上端之间封闭，也就防止了垃圾落入到一层圆环管组与二层圆环管组或是三层圆环管组与四层圆环管组之间而无法进行有效焚烧的问题。

在上述的垃圾焚烧装置中，所述的二层圆环管组最下方的冷水圆环管与三层圆环管组最下方的冷水圆环管为同一冷水圆环管。

二层圆环管组最下方的冷水圆环管与三层圆环管组最下方的冷水圆环管采用同一根冷水圆环管，可以将二层圆环管组与三层圆环管组之间形成的燃烧空间的底部封闭，从而保证垃圾在二层圆环管组与三层圆环管组之间形成的燃烧空间内能够进行有效、完全地焚烧。

在上述的垃圾焚烧装置中，所述的塔体呈筒状，所述的塔体下方内壁内具有储水室，所述的三层圆环管组最上方的冷水圆环管与塔体的上方内壁通过若干冷水直管连接，所述的三层圆环管组最下方的冷水圆环管与塔体的下方内壁的储水室通过若干冷水直管相连通，各冷水直管与对应的冷水圆环管相连通。

各冷水直管与对应的冷水圆环管相连通，三层圆环管组最下方的冷水圆环管与塔体的下方内壁的储水室通过若干冷水直管相连通，这样使得储水室内的水可以一直在整个燃烧架中的冷水圆环管与冷水直管之间循环流动，从而保证了燃烧架的正常焚烧功能。

在上述的垃圾焚烧装置中，所述的塔体上端侧部设有与塔体内腔相通的出烟管，所述的出烟管与引风机的进风口相连接，所述的烟雾处理器包括呈筒状且内腔为空心的壳体，所述的壳体下端侧部设有与引风机的出风口相连的进烟口，所述的壳体内沿纵向平行设置有若干层过滤网，所述的壳体内腔的顶部设有洒水喷头，所述的壳体底部设有出水口，所述的壳体顶部设有排烟口。

垃圾在焚烧塔内焚烧后会产生黑烟，黑烟是因为烟气内混有有毒气体、硫化物等原因造成的，引风机将焚烧塔内产生的黑烟通过出烟管抽至烟雾处理器的壳体内，黑烟由下向上上升，同时洒水喷头由上向下喷射出水流，水流在每层过滤网上都会形成水帘，在水与黑烟的接触中，混在黑烟内的有毒气体、硫化物等会溶入水中，同时水又可以降低黑烟的温度，由于过滤网为若干层，那么在依次经过各层过滤网后，黑烟内的有毒气体及硫化物基本上被完全吸附，同时黑烟的温度也被逐渐降低至适合排放的温度范围，即黑烟经过各层过滤网上的水冷却后，被净化成较为干净的白烟，向外排出后不会对环境造成污染。

在上述的垃圾焚烧装置中，所述的过滤网的中心处形成下凹的定位座，所述的定位座的底部呈网格状，所述的定位座内设有若干个过滤网筒。

在过滤网中心处的定位座内设置若干过滤网筒，过滤网筒可以任意放置，黑烟在与各过滤网筒相接触时会被打散，这样使得混在黑烟内的有毒气体、硫化物等能够更加快速地溶入水中，再配合上黑烟上升依次经过各层过滤网时温度被逐渐降低，使得黑烟最终被净化成干净的白烟，此时将白烟向外排出不会对环境造成污染。

在上述的垃圾焚烧炉装置中，所述的壳体下方设有蓄水池，所述的壳体的出水口位于蓄水池内，所述的壳体外侧设有水泵，所述的水泵的进水口与蓄水池通过水管相连接，所述的水泵的出水口与洒水喷头通过水管相连接。

水泵将蓄水池内的水抽至供洒水喷头使用，而壳体出水口处流出的水又流回蓄水池内，从而形成水的循环使用，节约了水资源的使用。

与现有技术相比，本垃圾焚烧装置在塔体内固定燃烧架，利用在一层圆环管组内侧、二层圆环管组与三层圆环管组以及四层圆环管组与五层圆环管组之间形成上大下小的燃烧空间，使得垃圾在投入后沿着倾斜方向下落，同时在下落过程中分布在整个燃烧架上的火焰从侧部不断对垃圾进行焚烧，不仅很好地提升了垃圾的焚烧效率，使得垃圾能够有效地被焚烧，同时保证垃圾在落到底部前能够被完全焚烧，不会产生堆积现象；另外，本垃圾焚烧装置仍然采用烟雾处理器对垃圾焚烧产生的烟气进行处理，而且本烟雾处理器通过设置若干个过滤网筒对烟气进行打散，使烟气中的有毒气体能够更快速地进行溶解。

附图说明

图1是本垃圾焚烧装置的示意图。

图2是本垃圾焚烧装置的塔体内部结构的局部剖视图。

图3是本垃圾焚烧装置中燃烧架的示意图。

图4是本垃圾焚烧装置中烟雾处理器的示意图。

图中，1、塔体；1a、燃烧室；1b、燃烧架；1b1、一层圆环管组；1b2、二层圆环管组；1b3、三层圆环管组；1b4、四层圆环管组；1b5、五层圆环管组；1c、垃圾投放口；2、烟雾处理器；2a、壳体；2a1、过滤网；2a11、定位座；2a2、洒水喷头；2a3、出水口；2a4、排烟口；2a5、过滤网筒；3、引风机；4、冷水圆环管；5、冷水直管；6、出烟管；7、蓄水池；8、水泵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种垃圾焚烧装置,包括呈筒状且内腔为空心的塔体1、一个烟雾处理器2以及设置于塔体1与烟雾处理器2之间的引风机3，引风机3的进风口及出风口分别与塔体1及烟雾处理器2相连，塔体1内腔的底部设有燃烧室1a,塔体1外侧开有与燃烧室1a相通的投料口，塔体1上端具有敞开的且与塔体1的内腔相连通的垃圾投放口1c。

如图1、图2和图3所示，塔体1内固定有燃烧架1b，燃烧架1b位于燃烧室1a的上方，燃烧架1b包括一层圆环管组1b1、二层圆环管组1b2及三层圆环管组1b3，一层圆环管组1b1包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管4以及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5，一层圆环管组1b1内的各冷水圆环管4各自所组成的圆环的内径自上而下逐渐减小，二层圆环管组1b2包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管4以及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5，二层圆环管组1b2内的各冷水圆环管4各自所组成的圆环的内径自上而下逐渐增大，三层圆环管组1b3包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管4以及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5，三层圆环管组1b3内的各冷水圆环管4各自所组成的圆环的内径自上而下逐渐减小。

三层圆环管组1b3的外侧设有四层圆环管组1b4以及五层圆环管组1b5，四层圆环管组1b4包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管4以及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5，四层圆环管组1b4内的各冷水圆环管4各自所组成的圆环的内径自上而下逐渐增大，五层圆环管组1b5包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管4以及连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5，五层圆环管1b5内的各冷水圆环管4各自所组成的圆环的内径均相等。一层圆环管组1b1上的各冷水圆环管4与二层圆环管组1b2、三层圆环管组1b3、四层圆环管组1b4及五层圆环管组1b5上的对应的各冷水圆环管4同圆心且位于同一平面内的各冷水圆环管4所组成的圆环的内径逐渐增大。一层圆环管组1b1最上方的冷水圆环管4与二层圆环管组1b2最上方的冷水圆环管4为同一冷水圆环管4，三层圆环管组1b3最上方的冷水圆环管4与四层圆环管组1b4最上方的冷水圆环管4为同一冷水圆环管4。

塔体1下方内壁内具有储水室，三层圆环管组1b3最上方的冷水圆环管4与塔体1的上方内壁之间连接有若干冷水直管5，五层圆环管组1b5最下方的冷水圆环管4与塔体1下方内壁内的储水室通过若干冷水直管5相连通，且各冷水直管5与对应的冷水圆环管4相连通。

塔体1上端侧部设有与塔体1内腔相通的出烟管6，出烟管6与引风机3的进风口相连接，如图4所示，烟雾处理器2包括呈筒状且内腔为空心的壳体2a，壳体2a下端侧部设有与引风机3的出风口相连的进烟口，壳体2a内沿纵向平行设置有若干层过滤网2a1，过滤网2a1的中心处形成下凹的定位座2a11，定位座2a11的底部呈网格状，定位座2a11内设有若干过滤网筒2a5。壳体2a内腔的顶部设有洒水喷头2a2，壳体2a底部设有出水口2a3，壳体2a顶部设有排烟口2a4。壳体2a下方设有蓄水池7，壳体的2a出水口2a3位于蓄水池7内，壳体2a外侧设有水泵8，水泵8的进水口与蓄水池7通过水管相连接，水泵8的出水口与洒水喷头2a2通过水管相连接。

需要焚烧垃圾时，先将燃料从塔体1外侧的投料口放入塔体1底部的燃烧室1a内并将燃料燃烧，由于燃烧架1b由若干冷水圆环管4及若干冷水只管组成，因此燃料燃烧产生的火焰会蔓延在整个燃烧架1b上，然后将垃圾从塔体1上端的垃圾投放口1c投入塔体1内。

由于燃烧架1b上的一层圆环管组1b1由若干圆心位于同一轴线上且圆环内径自上而下逐渐减小的冷水圆环管4及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5组成，因此在一层圆环管的内侧会形成从上至下逐渐变小的燃烧空间。燃烧架1b上的二层圆环管组1b2由若干圆心位于同一轴线上且圆环的内径自上而下逐渐增大的冷水圆环管4以及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5组成，三层圆环管组1b3由若干圆心位于同一轴线上且圆环内径自上而下逐渐减小的冷水圆环管4以及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5组成，因此在二层圆环管组1b2外侧与三层圆环管组1b3内侧之间也形成了从上至下逐渐变小的燃烧空间，当然，由于四层圆环管组1b4包括若干圆心位于同一轴线上且圆环的内径自上而下逐渐增大的冷水圆环管4以及若干连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5，五层圆环管组1b5包括若干圆心位于同一轴线上且圆环的内径自上而下均相等的冷水圆环管4以及连接于相邻两冷水圆环管4之间的冷水直管5，因此在四层圆环管组1b4外侧与五层圆环管组1b5内侧之间同样也形成从上至下逐渐变小的燃烧空间。

当垃圾投入后会落入一层圆环管组1b1内侧、二层圆环管组1b2与三层圆环管组1b3以及四层圆环管组1b4与五层圆环管组1b5之间，由于燃烧空间从上至下逐渐变小，因此一开始，垃圾会位于一层圆环管组1b1内侧的燃烧空间的上端、二层圆环管组1b2及三层圆环管组1b3之间形成的燃烧空间的上端以及四层圆环管组1b4及五层圆环管组1b5之间形成的燃烧空间的上端，不会直接落到底部。此时火焰会从侧部对垃圾进行焚烧，然后垃圾的体积逐渐被焚烧变小，垃圾的体积变小后就会开始沿着一层圆环管组1b1的内侧、二层圆环管组1b2外侧、三层圆环管组1b3内侧或是四层圆环管组1b4外侧向下掉落，当然，在掉落的过程中，火焰会不停地对垃圾的侧部进行焚烧，这样，当垃圾掉落到底部前就能够被完全地焚烧，这种结构很好地提高了垃圾的焚烧效率，同时不会造成垃圾在塔体1底部堆积，保证了垃圾的完全焚烧。

由于一层圆环管组1b1外侧与二层圆环管组1b2内侧之间以及三层圆环管组1b3外侧与四层圆环管组1b4内侧之间会形成从上向下逐渐变大的空间，为了防止垃圾在落入一层圆环管组1b1与二层圆环管之间或是三层圆环管组1b3与四层圆环管组1b4之间后直接掉到底部而无法进行有效焚烧，因此将一层圆环管组1b1最上方的冷水圆环管4与二层圆环管组1b2最上方的冷水圆环管4采用同一根冷水圆环管4，三层圆环管组1b3最上方的冷水圆环管4与四层圆环管组1b4最上方的冷水圆环管4采用同一根冷水圆环管4，这样一来就使得一层圆环管组1b1与二层圆环管组1b2的上端以及三层圆环管组1b3与四层圆环管组1b4的上端之间被封闭，很好地防止了垃圾落入到一层圆环管组1b1与二层圆环管组1b2之间以及三层圆环管组1b3与四层圆环管组1b4之间。

垃圾焚烧完后会在塔体1内产生许多烟气，烟气中含有有毒气体、硫化物和灰尘等，引风机3将塔体1内的烟气引入烟雾处理器2的壳体2a内，烟气由下向上上升，同时洒水喷头2a2由上向下喷射出水流，水流通过壳体2a内的过滤网2a1后会形成水帘，而由于过滤网2a1中心处的定位座2a11内放有若干个过滤网筒2a5，通过各过滤网筒2a5能够将先将烟气进行打散，然后打散后的烟气再与过滤网2a1上形成的水帘相接触，在接触的过程中，混在烟气内的有毒气体、硫化物和灰尘等就可以快速地溶入水中，这样经处理过的烟气在排出后就不会对环境造成污染。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种垃圾焚烧装置,包括内腔为空心的塔体(1)、一个烟雾处理器(2)以及设置于塔体(1)与烟雾处理器(2)之间的引风机(3)，所述的塔体(1)上端侧部设有与塔体(1)内腔相通的出烟管(6)，所述的引风机(3)的进风口与出烟管(6)相连接，所述的引风机(3)的出风口与烟雾处理器(2)相连接，所述的塔体(1)内腔的底部设有燃烧室(1a),所述的塔体(1)上端具有敞开的且与塔体(1)的内腔相连通的垃圾投放口(1c)，其特征在于，所述的塔体(1)内固定有燃烧架(1b)，所述的燃烧架(1b)位于燃烧室(1a)的上方，所述的燃烧架(1b)包括一层圆环管组(1b1)，所述的一层圆环管组(1b1)包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管(4)以及若干连接于相邻两冷水圆环管(4)之间的冷水直管(5)，各所述的冷水圆环管(4)所形成的圆环的内径自上而下逐渐减小，所述的冷水圆环管(4)与相邻的冷水直管(5)之间相连通，燃烧架(1b)还包括位于一层圆环管组(1b1)外侧的二层圆环管组(1b2)及三层圆环管组(1b3)，二层圆环管组(1b2)包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管(4)以及若干连接于相邻两冷水圆环管(4)之间的冷水直管(5)，二层圆环管组(1b2)内的各冷水圆环管(4)所形成的圆环的内径自上而下逐渐增大，三层圆环管组(1b3)包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管(4)以及若干连接于相邻两冷水圆环管(4)之间的冷水直管(5)，三层圆环管组(1b3)内的各冷水圆环管(4)所形成的圆环的内径自上而下逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的一层圆环管组(1b1)上的各冷水圆环管(4)与二层圆环管组(1b2)及三层冷水圆环管(4)组上对应的各冷水圆环管(4)同圆心且所形成的圆环的内径自上而下逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的三层圆环管组(1b3)的外侧设有四层圆环管组(1b4)以及五层圆环管组(1b5)，所述的四层圆环管组(1b4)包括若干圆心位于同一轴线上且自上而下分布的冷水圆环管(4)以及若干连接于相连两冷水圆环管(4)之间的冷水直管(5)，所述的四层圆环管组(1b4)内的各冷水圆环管(4)所形成的圆环的内径自上而下逐渐增大，所述的五层圆环管组(1b5)包括若干圆心位于同一轴线上且所形成的圆环的内径自上而下均相等的冷水圆环管(4)以及若干连接于相邻两冷水圆环管(4)之间的冷水直管(5)，所述的五层圆环管组(1b5)最上方的冷水圆环管(4)以及最下方的冷水圆环管(4)与塔体(1)的内壁之间连接有若干冷水直管(5)。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的一层圆环管组(1b1)最上方的冷水圆环管(4)与二层圆环管组(1b2)最上方的冷水圆环管(4)为同一冷水圆环管(4)，所述的三层圆环管组(1b3)最上方的冷水圆环管(4)与四层圆环管组(1b4)最上方的冷水圆环管(4)为同一冷水圆环管(4)。

5.根据权利要求2所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的二层圆环管组(1b2)最下方的冷水圆环管(4)与三层圆环管组(1b3)最下方的冷水圆环管(4)为同一冷水圆环管(4)。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的塔体(1)呈筒状，所述的塔体(1)下方内壁内具有储水室，所述的三层圆环管组(1b3)最上方的冷水圆环管(4)与塔体(1)的上方内壁通过若干冷水直管(5)连接，所述的三层圆环管组(1b3)最下方的冷水圆环管(4)与塔体(1)的下方内壁的储水室通过若干冷水直管(5)相连通，各冷水直管(5)与对应的冷水圆环管(4)相连通。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的塔体(1)上端侧部设有与塔体(1)内腔相通的出烟管(6)，所述的出烟管(6)与引风机(3)的进风口相连接，所述的烟雾处理器(2)包括呈筒状且内腔为空心的壳体(2a)，所述的壳体(2a)下端侧部设有与引风机(3)的出风口相连的进烟口，所述的壳体(2a)内沿纵向平行设置有若干层过滤网(2a1)，所述的壳体(2a)内腔的顶部设有洒水喷头(2a2)，所述的壳体(2a)底部设有出水口(2a3)，所述的壳体(2a)顶部设有排烟口(2a4)。

8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的过滤网(2a1)的中心处形成下凹的定位座(2a11)，所述的定位座(2a11)的底部呈网格状，所述的定位座(2a11)内设有若干个过滤网筒(2a5)。

9.根据权利要求7所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述的壳体(2a)下方设有蓄水池(7)，所述的壳体(2a)的出水口(2a3)位于蓄水池(7)内，所述的壳体(2a)外侧设有水泵(8)，所述的水泵(8)的进水口与蓄水池(7)通过水管相连接，所述的水泵(8)的出水口(2a3)与洒水喷头(2a2)通过水管相连接。